Самодельная горелка на отработке

Горелка на отработке собственными руками. Рукодельная горелка на отработке

Горелка на отработке собственными руками может быть нужна с приходом холодов. Разумеется можно, для обогревания собственного жилого помещения задействовать прочие разновидности оборудования подобного рода, но одним из относительно дешевых и обычных в изготовлении выступает горелка на отработке. При ее помощи можно очень просто нагреть летний домик или помещение подсобки. В качестве положительные качества необходимо выделить не только дешевизну изготовления, но и дешевизна топлива, которое тратится очень экономично. Если вы работаете в транспортной компании, или вы имеете возможность достать масло, то появится возможность не только задействовать горючее бесплатно, но и без проблем перерабатывать его.

Специфики изготовления горелки

Горелка на отработке, собственными руками выполненная, обязана иметь малый размер, а снаружи она станет напоминать баллон с газом. К корпусу снизу и сверху крепятся патрубки, которые сделаны из металла. Закрепить их нужно при помощи сварки, а разместить — противоположно в отношении друг к другу. Нижний отрезок необходим, чтобы подавать масляно-кислородную взвесь в отделение, где выполняется горение. Верхний отрезок применяется в роли расширения горелки. Из него извергается факел пламени со большой температурой. Для того чтобы обеспечить воздушный поток в конструкцию для образования пламени, применяется бытовой пылесос, задействовать нужно тот, что обладает существенной мощностью.

Подготовка перед тем как начать работы

Горелка на отработке собственными руками не может быть сделана без применения некоторого набора инструментов, среди них аппарат для сварки, который даст возможность правильно объединить детали. Потребуется и угловая шлифмашина, и также станок для токарных работ.

Производственный процесс необходимо начать с корпуса, для чего предстоит найти пустой баллон с газом, размеры которого подойдут.

Действия с баллоном

Если вы подумали про то, как выполнить горелку на отработке Бабингтона собственными руками, то заранее должны освободится от заливного отверстия баллона. Дальше при помощи заблаговременно подготовленного шаблона нужно сделать разметку, которая пригодится для правильного выполнения монтажа труб. Потом в дело вступает электродрель, если подобная есть в вашем наборе инструментов. При ее помощи предстоит приготовить отверстия, разместив их по внутренней части контура. В процессе этого будет приходится применять сверло в виде спирали. От перемычек, которые появились между дырочками, предстоит избавиться, задействовать при этом необходимо зубило или угловую шлифмашину, но действовать при этом нужно довольно аккуратно.

Горелка на отработке собственными руками обязана быть сделана с учетом образования правильных монтажных отверстий труб, для этого необходимо применять круглый напильник, который даст возможность расточить окружности, действовать при этом необходимо ручным способом, что усложнит процесс и выполнит его более продолжительным. Если имеется желание, взамен данного инструмента можно применять фрезу, которая заранее помещается в электродрель. Нужно всегда помнить про то, что во время работы с металлом специалист в первую очередь должен исполнять правила техники безопасности.

Работа над процессом установки труб

В отверстия нужного диаметра необходимо установить трубы, которые закрепляются при помощи сварки. Трубы заранее необходимо наметить, а после отрезать от них необходимую часть с помощью угловые шлиф машинки. Снизу такого элемента нужно выполнить отверстие, а после прикрепить гайку М16. Данное отверстие понадобится для монтажа распылительные устройства для масла.

Изготовление распылительные устройства

Горелка на отработке собственными руками, инструкция по изготовлению которой представлена в публикации, может быть сделана на токарном станке, который будет полезным на шаге выполнения масляной распылительные устройства. Как основание необходимо использовать стержень, который обладает гладким хвостовиком. Он будет нужен при фиксации шланга для подвода топлива. Если будет в горелке гибкая подводка, то необходимо на данной части приготовить резьбу. На большой части длины стержня следует резать метрическую резьбу. Труба обязана иметь диаметр, равный 16 мм. Практически во всю длину распылительные устройства необходимо сделать отверстие. Оно как правило имеет поперечную деталь, которая расположена внизу, в то время как ее диаметр равён 3 мм. Если специалист будет работать на токарном станке, то эта деталь может быть легко сделана собственными силами. Однако если нет у вас в наличии данного оборудования, то изготовление детали можно выбрать у профессионала.

Рабочий принцип описываемой части горелки базируется на стекании масла, которое обладает вязкой консистенцией, из отверстия, выполненного в поперечной детали. После отработка захватывается потоком кислорода. При этом горючее разбивается на капельки. Это приводит к тому, что загорание происходит легче.

Изготовление горелки на отработке

Горелка на отработке собственными руками, рабочая модель которой представлена в публикации, будет работать настолько хорошо, насколько окажется интенсивным поток кислорода. В основе системы корректировки данного параметра лежит чашка, сделанная из металла. Она обладает полукруглым днищем, кроме этого, в ней есть отверстие, которое имеет установленный диаметр. Эта самая обычная деталь тоже может быть сделана на токарном станке. Сделать днище в виде полусферы можно с применением резцов, а заняться работой должен профессиональный токарь. Исправлять воздушный поток нужно шторкой, которая обладает круглой формой. Ее крепление следует сделать на оси Г-образной формы, применяя для этого винт М4, именно так получится получить крепкое соединение, которым станет владеть сделанная горелка собственными руками, отработанное масло в ней может стать опасным. Но избежать проблем, способные привести к пожару, можно, если исполнять правила пожарной безопасности.

Для того чтобы обеспечить хорошее соединение выходного отрезка трубы, на который фиксируется шланг, следует применить переходник. На последнем по всей его длине должна быть обязательно прорезь. Переходник, плюс ко всему, обеспечит нормальную работу задвижки для воздуха.

Изготовление крышки горелки

Во время розжига доступ в отсек отработки обеспечивает компонент, который делается в виде крышки. Данная деталь должна владеть достаточно большим весом. Ее устанавливают на заранее приваренных навесах, которые обязаны быть монтированы на горловине корпуса конструкции. Если компонент будет сделан в менее внушительном весе, то возникнет вероятность самопроизвольного открытия устройства при функционировании горелки. Проверить безукоризненность работы горелки можно оценив пламя, которое обязано быть ровным и владеть фиолетовым оттенком, оно будет возникать при горении масляно-кислородной смеси в корпусе конструкции.

Правила пожарной безопасности

Рукодельная горелка на отработке должна быть не только эффектной, но и неопасной. Для того чтобы обеспечить выполнение правил безопасности, следует защить место фиксации распылительные устройства и шланга, по последнему из которых поступает масло в жидком виде. Защита должна быть выполнена при помощи применения экрана из металла. Он требуется для того, чтобы не допустить от загорания отработку, если появится нарушение герметичности.

Напоследок

Горелка Бабингтона собственными руками делается очень просто, хоть на некоторых этапах и испытываете необходимость задействовать станок для токарных работ. Если у вас есть такой в наличии, то нужно віполнять правила техники безопасности. Тоже самое касается и проведения слесарных работ. Кроме этого, в работе может появиться необходимость задействовать и иные электрифицированные инструменты, которые предполагают необходимость исполнять требования пожарной безопасности. Специалист в первую очередь должен пользоваться предметами личной защиты.

Когда делается горелка Бабингтона собственными руками, нужно віполнять внимательность во время выбора баллона, который ляжет в основу корпуса горелки. Обязательно следует высвободить его от остатков газа, в другом случае может появиться чрезвычайная ситуация, чреватая опасными для жизни травмами.

Детальная фото и видео инструкция по изготовлению горелки на отработке из паяльной лампы

Печи и котлы, которые работают на отработке, давно заняли хорошее место среди радиаторов. Отработка — доступный, а порой и бесплатный вид топлива, иногда ее применяют для данной цели в автосервисах и гаражах. Многие специалисты во время выбора конструкции спрашивают себя: можно ли переделывать бензиновую лампу для паяния в горелку на отработке?

Можно ли заставить лампу для паяния работать на отработке?

Рабочий принцип обыкновенной паяльной лампы состоит в воспламенении паров бензина, выталкиваемого под воздействием сжатого воздуха наружу. Данный эффект достигается за счёт нагнетания воздуха в бак для топлива горелки.

Что случится, если залить в лампу для паяния отработанное масло?

Само по себе масло, даже под давлением, выветривается плохо — его необходимо подогревать. Из-за плохого распыления пламя будет неодинаковым, и распалить горелку будет не легко. Горит масло с образованием приличного количества нагара и копоти, благодаря этому жиклер быстро закоксуется, станет меньше его сечение, и лампа поломается. Увеличение сечения жиклера тоже не даст ожидаемого эффекта — масло будет распыляться большими каплями, что не даст возможность получить одинаковое пламя факела.

Более того, отработанное масло часто имеет примеси: солярку, бензин, антифризы и даже воду, что может привести к вспышкам изнутри лампы. Для применения отработки в качестве топлива для паяльной лампы придется устраивать фильтрационную систему, это еще больше усложнит задачу.

Приняв во внимание все трудности, задействовать бензиновую лампу для паяния как горелку на отработке тяжело и небезопасно. Благодаря этому нужно доработать или полностью поменять ее конструкцию.

Как сделать горелку на отработке собственными силами

Для успешного горения масла необходимо либо заранее подогреть его до температуры испарения — ориентировочно 300 градусов по Цельсию, или мелко распылить и обогатить масляные пары воздухом. Разогреть масло до подобных температур можно при помощи мощных Нагревательных элементов трубчатого типа, однако это повысит расходы на электрическую энергию.
Достигнуть создания масляного аэрозоля можно, подавая струю сжатого воздуха через слой масла. Данный эффект реализован в горелке Бабингтона — устройстве, аналог какого можно собрать собственными руками из подручных деталей.

Горелка Бабингтона — замена паяльной лампе

С самого начала горелка Бабингтона была запатентована для работы на дизеле. Позднее, внеся маленькие изменения в конструкцию, мастера собственными руками изменили конструкцию и приспособили горелку для сжигания отработанных машинных и пищевых масел. Степень загрязненности масла при этом не имеет большого значения, так как топливные каналы агрегата лишены нешироких мест, предрасположенных к забивам.

В отличии от паяльной лампы, где топливно-воздушная смесь распыляется под давлением через распылительные устройства, в горелке Бабингтона масло нагнетается из резервуара при помощи маломощного насоса и течет тонкой пленкой по наклонной или сферообразной поверхности, а масляно-воздушная смесь образуется в результате продувания тонкой струйки сжатого воздуха сквозь эту пленку.

Эффект распыления воочию представлен в видео:

Горелка Бабингтона имеет несколько практических блоков:

Обычную конструкцию можно доработать собственными руками, повысив ее результативность. Для этого бак для топлива оборудуют нагревателем, подогревающим масло до начала работы горелки, что дает возможность увеличить его текучесть. Более того, топливный канал, сделанный из железной трубки, можно обмотать вокруг сопла — подобным образом масло будет разогреваться в ходе работы горелки.

Сопло горелки направляют в котел, где происходит нагрев топливной камеры и водяной рубашки. Также можно применять устройство для плавки и нагрева металлов.

Положительные качества горелки Бабингтона, выполненного собственными руками:

• обширный выбор топлива — отработанные машинные масла, смазки любой вязкости, ДТ, мазут, любые растительные масла, плюс к этому отходы производств пищи;
• наличие примесей в топливе;
• конструкционная простота — ее можно создать собственными руками.

Минусы:

• сложность настройки горелки, довольно часто проявляющаяся при смене вида топлива;
• аромат и грязь — горелку нельзя ставить в помещениях для жилья, требуется устройство теплогенерирующей установке;
• применение горелки связано с открытым пламенем, благодаря этому нужно віполнять огнеупорные меры.

В помещении теплогенерирующей установке в первую очередь обязан быть порошковый или солевой химический огнетушитель!

Горелка Бабингтона собственными руками

Собрать горелку собственными руками можно из обычных деталей, чтобы это сделать будут нужны:

• Пустотелый шар или полусфера с подобной толщиной стенок, чтобы можно было сделать отверстие диаметром не больше 0,3 мм.Можно применять любые предметы из металла похожей комбинации, к примеру, латунную ручку для дверей сферообразной формы, гайки с заглушками. Важное условие — возможность хорошего крепления воздушного канала.

• Железная трубка чтобы подавать сжатый воздух от нагнетателя воздуха, диаметр — 10-15 мм.
• Нагнетатель воздуха, к примеру, от холодильника, с рабочим давлением 2 атм, самым большим — 4 атм.
• Бак для топлива с вмонтированным Трубчатым нагревателем на 0,5-1 кВт из металла, не предрасположенного коррозии.
• Топливный отстойник и сливную трубу излишков масла назад в бачок.
• Медная трубка, диаметр — 10 мм, толщина стены — 1-1,5 мм для топливного канала.
• Маслонасос от автомобиля или байка с электрическим двигателем, чтобы привести насос в действие. Насос неплохо бы оборудовать при входе фильтром с крупной сеткой.
• Сопло — отрезок трубы длиной 200-400 мм с внешней резьбой в 2 дюйма.
• Крестовина для двухдюймовой трубы из металла с внутренней резьбой.
• Отрезок трубы с резьбой на 1 дюйм и переходник 2/1 дюйм для слива излишка топлива в отстойник.
• Переходники и фитинги для подключения топливного тракта, воздушного канала и сопла.

Подготовка узлов горелки к сборке

1. Главная и очень ответственная задача — выполнить отверстие заданного диаметра в сферообразной распылительному устройству. От его размера зависит мощность горелки. К примеру, котел теплопроизводительностью 10-15 кВт просит горящего факела, получаемого во время работы горелки с одним отверстием диаметром 0,2-0,25 мм.Для получения с большой мощностью не надо расширять отверстие — это может привести к получению очень крупных капель. Лучше выполнить 2-4 отверстия диаметром 0,1-0,3 мм с расстоянием между ними 8-10 мм, иначе факелы будут обоюдно гаситься.Топливный расход можно высчитать так: через одно отверстие 0,25 мм распыляется 2 литра отработки в час.

Видео про то, как можно создать отверстия небольшого диаметра в железной полусфере:

1. Бачок производят из коррозионно-стойкого металла. В него встраивают Нагревательный элемент трубчатого типа с внешним водяным термостатом, установленным на выключение Трубчатого нагревателя при температуре 70 градусов по Цельсию.
2. Из аналогичного материала следует приготовить отстойник топлива, оборудованный трубой с переливом. По этой трубе масло из отстойника будет течь назад в бачок. Для слива грязи из отстойника можно учесть заглушку в его дне.

• Собирают корпус горелки: к крестовине 2 дюйма спереди подключают сопло из отрезка трубы, после переходники: сверху для масляной подачи, с задней стороны — для воздуха. Снизу к крестовине подключают переходник 2/1 дюйм и отрезок трубы, по которому будет течь избыток масла в отстойник. Переходники исполняют из заглушек с просверленными дырочками, в которые вставляют трубки топливного и воздуховода.

Можно сделать корпус также из тройника, при этом воздушный канал заводят в часть сверху, заранее просверлив отверстие необходимого диаметра.

• Топливный тракт производят из медной трубки, один конец которой трижды обматывают вокруг сопла, а потом через переходник-заглушку выводят в корпус сверху. Топливную трубу подсоединяют к насосу, устанавливают сетчатый многоразовый фильтр и заводят второй конец тракта в бачок. Топливный тракт можно оборудовать вентилем. Насос подсоединяют к электрическому двигателю, работающему от сети 220 В.

• Воздушный канал из железной трубки с одного конца прикрепляют к полусфере с отверстием, заранее установив переходник-заглушку на необходимом расстоянии. Полусфера должна находиться таким образом, чтобы масло из топливной трубки одинаково стекало на округлую часть распылительные устройства, а потом — в нижнюю часть корпуса и в отстойник. Остальную часть воздушного канала подводят к компрессору, который также подсоединяют к сети 220 В.
• Потому как в установке будет целых три потребителя электрической энергии, включение которых выполняется не одновременно, неплохо бы оборудовать горелку пультом управления: установить отдельный тумблер или кнопку для включения Трубчатого нагревателя и отдельный тумблер для включения нагнетателя воздуха и насоса. При вашем желании можно оборудовать пульт световой сигнализацией из диодных ламп.
• Можно оборудовать горелку контролёром, автоматично включающим агрегаты соответственно с подобранным режимом. Электрический розжиг реализуют при помощи свечей зажигания, а для гашения горелки достаточно закрыть подачу масла.

Видео — сборочная схема горелки:

Подготовка топлива для горелки

В горелке Бабингтона можно применять почти что любое отработанное масло. Автомобильную отработку с достаточным количеством инородных включений очищают перед заливкой в бачок через сетку и перемешивают с более чистым маслом. Масла с незначительным количеством примесей допускается заливать без подготовки.

При эксплуатации пищевых растительных масел, к примеру, фритюра, рекомендуется отстоять его на протяжении нескольких часов и бережно слить с остатка. Эти масла достаточно текучи при нормальной температуре, благодаря этому их можно нагревать в бачке только во время запуска горелки. При эксплуатации мазута и остальных густых материалов их необходимо нагревать до температуры от 70 до 90 градусов, иначе насос будет работать с перегрузкой.

Меры безопасности

Горелка на маслах и остальных ГСП может быть опасна при плохой установке и эксплуатации, во избежание пожара, требуется соблюдать ряд мероприятий:

Горелку с открытым соплом не оставляйте без присмотра в работающем состоянии!

Горелка Бабингтона, в отличии от паяльной лампы, переделанной для работы на отработке — долговечный и надежный аппарат, который не требует сложного обслуживания. Будет достаточно иногда чистить топливную систему, бачок и отстойник, продувать воздушный канал в холостом режиме, и также наблюдать за исправностью нагнетателя воздуха и масляного насоса. Исправная горелка — хороший и выгодный аппарат с большим служебным сроком.

Как выполнить горелку на отработке собственными руками?

Идея применения отработанного машинного масла в качестве топлива для горелки не нова. Во всемирной сети есть очень много самых разных схем по изготовлению подобного устройства. И востребовательность данных изделий становится лишь больше. Оно и ясно, ведь данное устройство окажется очень полезно в обиходе, отоплении домика на даче или хозяйственного помещения.

К тому же, оно обладает большим рядом достоинств:

1. Большинство предлагаемых схем просты, и каждый человек, обладающий минимумом нужных способностей и инструментов способен его собрать.
2. Горючее для такой горелки считается достаточно доступным. Его можно, по большей части найти в мастерских по ремонту автомобилей, где его просто переизбыток. Подобным образом, отработанное масло можно получить бесплатно или за небольшую сумму.
3. Часто появляется вопрос с утилизацией отработанного масла, а подобная горелка поможет перерабатывать его без ущерба внешней среде.
4. Это устройство многофункционально и может применяться как обыкновенная горелка или система обогрева на топливе жидкого типа.
5. Такое устройство, в основном, считается мобильным, так как весит мало и размеры.
6. Эта горелка универсальна по виду применяемого топлива. По существу, она будет работать на любом горючем виде топлива, будет это отработанное машинное масло, бензин, керосин или любое другое.

Среди большинства схем одна считается наиболее интересной в плане простоты, практичности и несложности. Такой чудо-агрегат именуется горелкой Бабингтона. Она названа в честь собственного создателя и ее устройство очень долго было невозможно из-за патента. Но время патента истекло и сейчас любой кто хочет может исполнить схему в жизнь.

Ее рабочий принцип очень прост и в себя включает такие этапы и части:

1. Заблаговременно разогретое горючее проникает на сферу, растекаясь по ней одинаково, организуя тонкую пленку.
2. К самой сфере подведен нагнетатель воздуха, нагнетающий воздух. В области сделано очень небольшое отверстие, диаметром 0,1-0,3 мм. Через это отверстие из сферы выходит воздух под давлением. Проходя через горючее, воздух рассеивает его, организуя подобие аэрозоли.
3. Дальше эта струйка поджигается и выходит горящий факел.
4. Остальная часть неиспользуемой отработки течет в отстойник и может применяться вторично.
5. Для того, чтобы неиспользованное отработанное масло вновь автоматично поступало на сферу, нужно к системе присоединить насос, который и будет подавать горючее из отстойника.

Подготовительный нагрев топлива решает сразу 2 проблемы:

1. Увеличение текучести. Разогретое отработанное масло растекается лучше по поверхности сферы и при этом распыляется более проще подаваемым воздухом.
2. Делает легче процесс поджигания факела. При этом, не только легче сделать, так сказать, пуск устройства, но и увеличивается КПД.

Хорошими качествами такой схемы можно именовать:

1. Многосторонность по применению топлива. Подобная горелка почти не зависит от степени загрязненности жидкого энергоносителя.
2. Нет надобности в фильтрации. В силу того, что в системе нет нешироких проходов, помимо отверстия для воздуха она не нуждается в фильтрации в отличии от фабричных заменителей.

Делаем собственными руками

Производственный процесс горелки Бабингтона не сильно затруднён и если есть наличие всех материалов которые будут нужны и инструментов занимает только пару дней, в зависимости от способностей человека.

Для производства этого аппарата понадобятся такие материалы:

• трубка из стали ДУ10,
• железный тройник диаметром 50 миллиметров с внутренней резьбой;
• железная сфера (или полусфера) диаметром меньшим 50 миллиметров;
• медная трубка ДУ10 не меньше 1 метра длины;
• металлическое колено ДУ10 с наружной резьбой;
• отрезок трубы диаметром 50 миллиметров с наружной резьбой, длиной не меньше 10 сантиметров;

Также понадобится самый маленький инструментальный набор:

• угловая шлифмашина (угловая шлифмашина) или ножовка по металлу;
• перфаратор;
• специализированный патрон для тонких сверл;
• сверла;
• сверло диаметром 0,1–0,3 миллиметра;
• паяльный аппарат;

Этап подготовки

в начале сборки нужно сделать отверстие в области (полусфере). Это один из самых сложных и серьезных этапов, так как отверстие необходимо выполнить точно внутри. В другом случае факел горелки будет направлен в сторону, что со своей стороны может плохо отразиться на качестве изделия и на его экономности.

К тому же, сверление отверстий подобного диаметра считается непростой задачей, так как тонкие сверла могут ломаться. Благодаря этому данный процесс нужно делать бережно и неспеша.

Подробная инструкция

После того, как сфера или полусфера готова, можно начать сборку. Она предельно проста и имеет несколько простых действий:

1. Железный отрезок трубы будет играть роль сопла. Он отрезается необходимой длины и закручивается в тройник. После чего в отрезке трубы с боковой стороны сверлится отверстие очень большое, чтобы через него можно было поджечь струю.
2. Сверху тройника ближе к соплу выполняется отверстие под медную трубку, по которой будет подаваться горючее в устройство.
3. К медной трубке прикрепляется колено для подсоединения топливной магистрали.
4. Медной трубкой выполняется несколько витков (2-3 достаточно будет) вокруг сопла. Их необходимо делать на определенном расстоянии от отрезка трубы. Это даст возможность нагревать масло до необходимой температуры перед его попаданием на сферу.
5. В области с противоположного конца от небольшого отверстия сверлится еще одно по внешнему диаметру трубки из стали. Трубка плотно ставится в сферу. Это нужно для того, чтобы воздух выходил лишь через малюсенькое отверстие, а изнутри нее создавалось давление. Если же взамен сферы применяется полусфера, то трубка припаивается в месте малого отверстия и герметизируется.
6. С противоположного конца от сопла в тройник ставится железная трубка со сферой. Она крепится в нем.
7. Подобным образом, горелка готова к работе. Осталось лишь присоединить к трубке со сферой нагнетатель воздуха, который станет усугублять в нее воздух и топливную магистраль к медной трубке.
8. При вашем желании эту систему можно улучшить, подключив для масляной подачи насос. Также можно установить блок управления датчики контроля. Это выполнит эту систему автоматической и самой безопасной.

Эксплуатационные правила

Для того, чтобы горелка была неопасной в работе, нужно, чтобы все части связанные с подачей воздуха и отработанного масла были герметичны. К тому же, нужно уберечь хранилище отработки от нечаянного проникания на нее огня. Чтобы это сделать нужно сделать железный экран. Его можно аналогично выполнить и из иных устойчивых к огню материалов.

Для безопасности одинаково важно, чтобы факел горел строго прямо (это зависит от точности размещения по самому центру просверленного малого отверстия). Очень важным считается и правильная регулировка масляной подачи в горелку. Ее можно совершать за счёт продольного смещения трубки со сферой (полусферой) изнутри тройника.

Блиц-советы

1. Если правильно настроить топливную подачу, то горелка Бабингтона является наиболее экономичной и потребляет всего 0,5–1 литра отработки в час. А употребление воздуха будет составлять только пару литров в час.
2. Если дополнительно в схему добавить дымотвод, топку с водяной рубашкой, то такую горелку можно применять в качестве настоящего котла для отапливания приватного дома.
3. В качестве аппарата нагнетающего воздух можно применять нагнетатель воздуха от старого холодильника.
4. Подобная система стабильно не прекращает работу даже на смеси из самых разных отработанных масел с содержанием бензина, ДТ, разных присадок и даже антифриза, что, безусловно, даёт ей преимущество перед фабричными подобиями.
5. Жар от подобной горелки сильнейший, а мощность, в зависимости от комбинации, составляет более 10 кВт.

ч.3 Как собрать горелку на отработке Масляная форсунка how it’s made oil burner