Пайка полипропиленовых труб своими руками видео

Пайка труб из полипропилена собственными руками + видео

Главная страница » Статьи » Пайка труб из полипропилена собственными руками + видео

Сложно представить себе современную канализацию, водомерный узел или систему обогрева без труб из полипропилена. Они имеют большой эксплуатационный период, сравнительно доступную цену, а основное, их просто устанавливать. Но все таки не все знают, как проводить правильную пайку конструкций из подобных труб, чтобы они служили верой и правдой долгое время.

Содержание:

Внимание ! Инструкция, представленная в данной заметке, даст возможность вам качественно выполнить пайку труб из полипропилена с небольшими затратами времени.

Трубы ПП совсем недавно возникли на рынке. Такое случилось в конце 20 века. Однако за относительно кратковременный период благодаря неподражаемым рабочим качествам они смогли захватить большую популярность.

Но все таки в связи с большим количеством свойств полипропилена, выполнить пайку труб не так-то уж и просто. Собственно благодаря этому, чтобы все прошло отлично, нужно пользоваться инструкцией, точно следуя пунктам.

Какими хорошими качествами обладают трубы ПП

Несомненно, полипропиленовые конструкции обладают большим количеством бесспорных положительных качеств. Но чтобы выжать из этого материала максимум его возможностей, нужно совершать пайку соответствии с инструкциями. В этом случае вы сумеете рассчитывать на подобные плюсы, как:

1. Трубы ПП имеют большую стойкость против очень разных химических реагентов.
2. Конструкции из данного материала абсолютно не ржавеют.
3. На них никогда не рождается грибок и плесень при привальной эксплуатации.
4. У труб из полипропилена небольшая теплопроводность. Но дабы получить максимум от конструкции нужно чётко следовать инструкции во время пайки.
5. В виду того, что материал обладает небольшим весом полипропиленовые трубы легко перевозить. При этом их процесс установки и пайка также становятся в несколько раз легче.
6. Нужно помнить и про высокую экология материала.

Гарантийный эксплуатационный период труб из полипропилена при условиях, что пайка конструкций будет выполняться соответствии с инструкциями — составляет 50 лет.

Внимание ! Чтобы трубы ПП прослужили долго следует полностью исполнять эксплуатационного условия, которые детально изложены в инструкции, которую любой производитель прибавляет к собственным изделиям.

Так как конкуренция на рынке труб из полипропилена очень большая, любой производитель пытается сделать по максимуму оптимизированную структуру материала. В этом нет ничего удивительного, что инструкции по эксплуатированию у их товаров могут значительно разниться.

Не все знают, но трубы ПП при условиях пайки точно по правилам годятся для применения вне границ помещения. Также не обращая внимания на уникальность производственные технологии необходимо выделить одно основное правило, которое в первую очередь при работе аналогичных конструкций.

Когда будете задействовать конструкции из полипропилена, просто следуйте этой инструкции: давление изнутри труб не должно быть больше 15 бар. В другом случае серьёзно увеличивается риск нарушение герметичности. При этом температура должна быть в диапазоне от 0 до 10 градусов. Если же внешняя среда выделяется очень большими температурами, то давление не может перейти черту в 2 бара.

Если трубы ПП применяются точно по правилам, а пайка и процесс установки проходят согласно существующим строительным нормам, то подобные конструкции прекрасно себя показывают как в горячем, так и в водоснабжении холодной воды. Мало того, они почти что ценны, когда необходимо быстро наладить водообеспечение в доме.

Трубы ПП прекрасно комбинируют с прочими материалами за счёт возможности применения вставок из разного материала. Также хотелось бы выделить большое количество очень разных соединителей, которые облегчают процесс установки.

Внимание ! Наличие сопутствующих элементов монтажа позволяет объединять пропиленовые трубы с арматурой из стали и любой сантехнической техникой.

Инструкция для пайки

Оборудование и материалы

При выборе полипропиленовых труб важное значение имеет, для каких конкретно целей вы готовитесь задействовать конструкцию. К примеру, если у вас есть желание выполнить провод труб, то вам потребуются трубы, их диаметр будет не меньше 16 и не больше 63 мм. Слишком многое зависит от уже имеющихся в доме коммуникаций. Также не выйдет обойтись без подобных инструментов:

Однако это только вторичные инструменты. Для того чтобы выполнить пайку точно по правилам вам потребуется паяльный аппарат с несколькими насадками. Большое внимание необходимо выделить мощности прибора. Она обязана быть не мене чем 1200 Вт. В другом случае у Вас не получится выполнить операцию на высоком уровне.

Устройство для пайки, мощность которого превосходит отметку в 1800, можно применять в промышленной пайке. Если же вы новичок, то вам аналогичная скорость может лишь помешать. Когда паяльный аппарат чрезмерно мощный, можно не прилагая больших усилий повредить конструкции из труб из полипропилена. Тут одной инструкции будет мало. Нужен значительный опыт.

Насадки, которые вы будет применять в процессе пайки труб из полипропилена, состоят из нескольких частей. Важным элементом считается гильза. Собственно она дает возможность оплавлять трубы ПП соответствии с инструкциями.

Внимание ! Высококачественные насадки должны содержать тефлоновое покрытие.

Если брать типовый паяльный аппарат, то к нему в наборе идёт как минимум шесть насадок. Они друг от друга отличаются по диаметру. Некоторые устройства разрешают сразу установить три насадки. Естественно, это в значительной степени оказывает влияние на продуктивность.

Нет потребности в смене насадок во время пайки дает возможность существенно сэкономить время и при этом выполнить все точно по правилам. А дело все в том, что нельзя заменить одну насадку на иную до того, как паяльный аппарат остынет.

Прекрасными для пайки труб из полипропилена собственными руками считаются паяльники, оборудованные электронным регулятором температуры. Данные устройства разрешают с точностью до нескольких градусов выбирать хороший режим температур. Из-за него риск напакостить конструкции уменьшается почти что до нуля.

Внимание ! Вторым по важности инструментом для пайки полипропиленовых конструкций, соответствии с инструкциями, являются ножницы для пластика.

При какой температуре необходимо совершать пайку

Чтобы все прошло соответствии с инструкциями полипропиленовые конструкции необходимо паять при температуре насадки не больше чем 260 градусов. Стоит вам превысить данную отметку хотя бы на 10 единиц, и основа из пластика утратит собственную стойкость. В конечном итоге компонент просто не войдёт в соединитель. Он при этом будет липнуть ко всему, чего будет касаться.

Но все таки недостаточного нагрева также необходимо избегать. Необходимо не забывать, что если полипропиленовая конструкция не достигнет необходимой вязкости и пластичности — диффузия станет невозможной. В этом случае прочность соединения будет под очень большим вопросом. Естественно, что о служебном сроке в 50 лет при подобной пайке не стоит и говорить.

Инструкция пайки

Чтобы выполнить высококачественную пайку полипропиленовых коммуникаций следуйте этой инструкции:

1. Обрезать полипропиленовые детали с помощью специализированных ножниц. Разрез обязан быть перпендикулярным к оси.
2. Выберите соединитель нужного диаметра. Размер элемента в холодном состоянии чуть меньше, чем размер трубы.
3. Почистите раструб фитинга. В качестве обезжиривающего вещества можно применять обыкновенную мыльную воду. Некоторые строительные эксперты рекомендуют применять спиртовой раствор.
4. Просушите соединитель после чистки.
5. Установите на паяльный аппарат подобающую насадку.
6. Вставьте трубу в гильзу с расчётом, что паять нужно будет всю скрывшуюся в отверстии поверхность.
7. Наденьте раструб фитинга на дорн.
8. Выдержите подобающее для трубы, подобранного вами диметра время нагрева.
9. Снимите компонент с паяльника и сделайте соединение. При этом постарайтесь не делать поворотов.

При условиях, что пайка полипропиленовых компонентов была осуществлена точно по этой инструкции — образуется сплошной наплыв на раструбе. Он станет напоминать собой специфический валик по всей окружности.

Как только пайка закончена — вам остаётся выдерживать период, пока полипропиленовая конструкция не остынет. При этом требуется обеспечить детали самый большой покой либо же возможны серьёзные деформации.

Внимание ! Нельзя совершать пайку труб из полипропилена при температуре менее нуля градусов. Это главное условие инструкции.

Правила пайки полипропиленовых компонентов

Чтобы пайка полипропиленовых конструкций прошла соответствии с инструкциями и обеспечила надёжное соединение, попытайтесь следовать следующим правилам:

1. Полипропилен коммуникационных компонентов обязан иметь температуру комнаты перед пайкой. Если до этого он хранился на морозе, дождитесь, пока температура не налаживается.
2. Труба ставится на сторону которая находится внутри. Соединитель, исходя из этого, на наружную.
3. Момент между снятием и соединением обязан быть максимально коротким.
4. Ни при каких обстоятельствах не нужно допустить проникновения воды на разогретую поверхность. Также постарайтесь остерегаться проникания ворсинок. Они тоже могут оказать влияние на качество соединения.

Соблюдение таких несложных правил даст возможность вам на необходимом уровне выполнить пайку.

Пайка соответствии с инструкциями, собой не представляет чего-либо очень сложного. Достаточно следовать инновационным этапам и исполнять правила, которые обещают прочность выполненного соединения.

Первое место на рынке материалов для устройства систем водоподачи, канализации, водоотвода , электро сетей и сетей телекоммуникаций занимают.

Полимерные материалы крепко вошли почти что во все сферы жизни человека. Но наиболее активно они применяются для строительства. Стены, кровля , фундамент, пол.

Делая капремонт в собственной квартире, нужно сменить всю старую сантехническую мебель, в другом случае малейшая утечка воды выльется вам в хорошую.

Пайка труб из полипропилена собственными руками

В наше время классические стальные и чугунные трубопроводы все интенсивнее подменяют более современнейшей продукцией химической промышленности – поливинилхлоридн ыми и полипропиленовым и трубами. Но современные материалы просят иной технологии трубные соединения, и наиболее эффективной в этом случае считается пайка.

Пайка труб из полипропилена собственными руками

Нужно обратить внимание! Температура пайки, влияющая на качество соединения, зависит от размера изделий – это можно заметить в нижеприведенной таблице.

Содержание пошаговой инструкции:

Этап 1. Выбор пропиленовых труб

Шаг 1. Выбор того либо другого начального материала зависит от грядущего назначения. Главным критерием деления считается предельно возможная температура среды работы. Поэтому подчеркивают трубы для горячего, холодного, и также смешанного водообеспечения.

Шаг 2. Дальше подбираются фитинги для соединений. В большинстве случаев ПП трубы применяют в водообеспечении, благодаря этому во время работы станем смотреть собственно на него.

Фитинги для труб из полипропилена

Чтобы узнать точное кол-во нужных труб и соединителей, меряется помещение и составляется его примерный план. В последнем обозначаются размеры будущей магистрали и все ее детали.

После приобретения всех деталей приступаем ко второму этапу.

Этап 2. Специальное оборудование

Принцип пайки состоит в нагреве кончиков соединяемых труб до необходимой температуры и следующей их фиксации. Для этого потребуется специализированный прибор – инверторный аппарат.

Он может быть 3-х видов:

• с ручным управлением – используется для труб o1-2,5 см, для самых разнообразных изделий нужны разнообразные насадки;
• полуавтоматическ ие устройства;
• автоматизированные модели.

Конструкция паяльника для труб из полипропилена с платформой в виде цилиндра

Паяльный аппарат для труб из полипропилена

Кроме самого аппарата, в работе понадобятся:

Ножницы для нарезания труб из полипропилена

Очистка для труб из полипропилена

Про выбор насадок

Насадки на паяльный аппарат для спайки пластмассовых труб

Нагревающие насадки должны подходить сечению соединяемых труб. Для этого необходимо обратить собственное внимание на конкретные параметры:

• крепость;
• сохранение формы при перепадах температуры;
• проводимость тепла .

Большинство аппаратов для сварочных работ совместимо сразу с несколькими разными насадками, что очень комфортно при обустраивании непростых магистралей.

В каждой насадке есть сразу два конца – один предназначен для нагревания поверхности с внешней стороны изделий, другой – для внутренней. Все насадки покрываются тефлоновым напылением, что предохраняет налипание расплавленного напыления. Размеры насадок колеблются между 2 см и 6 см, что полностью сходится с популярным и сечениями труб.

Пайка труб из полипропилена собственными руками

Пайка труб из полипропилена собственными руками

Когда план составлен, а все комплектующие приобретены, остается только тщательно убрать помещение. Большое внимание необходимо выделить пыли, потому-что даже самые очень маленькие частицы, оседая на швах, могут легко нарушить непроницаемость.

Отметка глубины погружения

Сначала насадка ставится в гнездо, после этого включается аппарат. Будущие действия зависят от подобранной методики пайки, благодаря этому рассмотрим их (методики) намного подробнее.

Способ №1. Диффузионная пайка

При эксплуатации этой технологи сварки материал соединяемых деталей обоюдно попадает друг в друга, а после того как остынет образовывает монолитный компонент. Один из очень популярных способов обработки, который, но все таки, позволителен лишь для гомогенных материалов.

Нужно обратить внимание! В этом случае температура пайки может достигать 265?С. Собственно при подобной температуре плавится полипропилен.

Видео – Диффузионная пайка ПП труб

Способ №2. Раструбная пайка

При сварке раструбным способом применяются инверторные аппараты с самым разнообразным сечением насадок. Сама операция смотрится очень просто.

Шаг 1. Сначала режуться участки труб соответственной длины. Главное, чтобы обрезка проходила исключительно под прямым углом.

Шаг 2. Торцы изделий зачищаются шейвером (если применяются армированные трубы).

Торцы изделий зачищаются шейвером

Шаг 3. Торцы ставятся в насадку соответствующего сечения, прогреваются до температуры плавления и соединяются.

Нужно обратить внимание! Очень и очень важно, чтобы при остывании трубы не меняли собственного положения.

Способ №3. Стыковая пайка

Заводской аппарат для стыковой сварки пластмассовых труб

Этот способ целесообразен при трубном соединении крупного диаметра. Как и в предыдущих вариациях, трубы режуться на участки соответственной длины, а торцы тщательно зачищаются.

Дальше соединение нагревается говоря иначе сварочным зеркалом, после этого детали плотно соединяются между собой. Крепость узла, достигаемая при этом, не должна уступать самим изделиям.

Способ №3. Муфтовая пайка

При муфтовом способе сварки между соединяемыми элементами вводится еще одна деталь – муфта. Разогревание происходит прежним образом, вот только греются не участки магистрали, а лишь детали соединения.

Способ №4. Полифузионная пайка

Разновидность диффузной технологии, которая характеризуется тем, что расплавляется только один из 2-ух соединяемых компонентов.

Способ №5. «Прохладная» пайка ПП труб

Прохладная пайка ПП труб

Этот способ сварки учитывает нанесение на соединяемые трубы специализированного клея. Отличительно, что использование «холодной» сварки допускается лишь в тех магистралях, в которых давление жидкости для работы несущественно.

На оба среза нанести клеевой состав «Холодная сварка» и прижать плотно края друг к другу, удерживая 15 секунд

Качественный контроль

Во время перегрева или трубном соединении малого диаметра появляется риск образования наплывов на поверхности внутри. Эти наплывы будут мешать свободному передвижению жидкости для работы при работе.

Чтобы этого избежать, следует проанализировать соединение на предмет аналогичных дефектных участков. Место соединения нужно продуть, и если воздух будет беспрепятственно проходить, то сварка определенно вышла наиболее качественной.

Спайка труб из полипропилена

Нужно обратить внимание! После чего следует проанализировать соединенительная герметичность – для этого через спаянные детали пропускается минимальное количество воды.

Основные правила пайки полипропилена

Для хорошего и герметичного соединения следует придерживаться конкретных правил.

1. Аппарат должен в любой момент находиться в исправном состоянии. В этом случае для сварки нового участка придется тратить максимум 5 минут.
2. При застывании пластика соединяемые детали обязаны быть неподвижными. Подходящим вариантом будет механическая фиксация, например, струбцины. Если шов подвергнуть хоть малейшему влиянию, то непроницаемость уже нарушиться.
3. Оба элемента должны разогреваться одновременно.

Оба элемента должны разогреваться одновременно

Пайка ПП труб на непростых участках

На вопрос, какая основная трудность при обустраивании пластикового трубопровода, каждый специалист даст ответ: пайка в местах куда сложно добраться. Для выполнения такой процедуры конструкция разбивается на определенные участки.

Первым делом устанавливается неуместный приличный участок. Неплохо бы создать его отдельно, а уже потом установить на стационарное место.

Полипропиленовой трубы для водомерного узла

После крепления проблемного участка ставятся более очень маленькие и, исходя из этого, обыкновенные в установке детали. Это мероприятие необходимо проводить минимум вдвоем.

Видео – Процесс установки в местах куда сложно добраться

Распространенные ошибки при пайке пластмассовых труб

1. Плохие детали. Если были замечены негодные трубы или объединяющие муфты (с трещинами, грязью, нарушенной геометричностью) , то их необходимо сменить, т. к. они будут причиной некачественного соединения.
2. Применение деталей от популярных и неизвестных изготовителей. Каждая фирма оперирует собственными стандартами и нормами, благодаря этому ее трубы подойдут исключительно под ее фитинги. Также детали могут разниться и по химическому составу. Все это оказывает прямое воздействие на качество сварки, из-за этой причины все комплектующие в первую очередь необходимо приобретать одной марки.
3. Перегрев деталей. Эту погрешность можно заметить неподготовленным глазом – труба смягчается и установить ее в муфту без деформации никак не получится.
4. Инверторный аппарат слабо греет. В этом случае хорошее соединение тоже не выйдет. Возможно, в первое время провод труб будет работать хорошо, но когда нибудь случится протечка. Чтобы этого не допустить устройству необходимо дать пять-десять минут для нагревания, а во время работы не отключать его от сети.
5. Использованные фитинги. Как уже говорилось, если соединитель пристал неплотно, то его необходимо удалить. Непозволительно еще одно его применение.

Крепеж трубы с фиксатором

Крепеж трубы с фиксатором

Видео – Методика пайки ПП труб

Умения в пайке ПП труб придут на протяжении какого-то времени. Ничего тяжелого тут нет, хотя сначала и будут испорчены несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь они стоят не очень дорого; как минимум, автономность от сантехников обойдется намного дороже.

Николай Журавлёв главред

Автор статьи 03.03.2015

Понравилась заметка?
Сохраните, чтобы не утратить!

Способы пайки полипропиленовых труб

Одним из наиболее надежных способов соединений участков полимерного трубопровода является их сваривание. Способ прекрасен не только герметичностью образуемых стыков, но и относительной обычностью процесса, что выполняет его доступным для широкого круга домашних умельцев. Про то, как правильно выполняется пайка труб из полипропилена собственными руками, прочтёте в публикации.

Способы соединения полипропиленовых изделий

Если рассматривать все имеющиеся способы трубные соединения, сделанных полипропиленом, подчеркивают три главных технологии:

• холодная сварка;
• соединение при помощи термоэлектрических соединителей;
• диффузная пайка.

Первый способ используется не так часто. Важен в случае, когда необходимо объединить минимальное количество компонентов трубопровода, причем, только холодного водообеспечения. Способ состоит в нанесении на стыкуемые полимерные поверхности специализированного размягчающего материал состава, после этого детали соединяются и держатся конкретный период в стабильном положении. Получившийся стык не уступает по своей прочности «горячим» способам сваривания, при этом не потребуется применения особенного оборудования. Однако холодная сварка имеет недостатков, например:

• невозможность использования для ГВС и теплоснабжения;
• паять этим способом подольше;
• способ не подходящ для армированных труб из полипропилена.

Спаять полипропиленовые (ПП) трубы можно при помощи специализированных термоэлектрических соединителей. Элементы соединения бывают разной комбинации (также, как и простые фитинги), с той спецификой, что в их тело вставлена нагревательная спираль, совмещенная с выведенными наружу контактами. Концы соединяемых отрезков трубопровода ставятся в соединитель с обеих сторон. При подаче на клеммы электротока с конкретными параметрами (источник – специализированный инверторный аппарат), поверхность внутри соединительного элемента разогревается, расплавляя, плюс к этому, и соединяемые трубы, благодаря чему происходит спайка поверхностей.

Этим способом спайки ПП-изделий пользуются специалисты при прокладывании больших веток газовых магистралей и остальных коммуникаций, где очень важна прочность соединения. Для прокладывания бытовых трубных сетей разного назначения термоэлектрические фитинги задействовать не имеет смысла, так как аппаратура и сами элементы соединения дороги. Тут более чем достаточно использования следующего способа, самого популярного для пайки труб из полипропилена.

Диффузная сварка полипропилена

Паять этим способом трубы ПП наиболее просто и быстро. Диффузная сварка подходит для соединений компонентов всех бытовых коммуникаций: водомерного узла, ГВС, контура отопления. Сущность способа состоит в одновременном температурном расплавлении стыкуемых поверхностей трубы и фитинга с дальнейшим их соединением. Между расплавленными полимерными материалами происходит обоюдная диффузия вещества, что обеспечивает прочную, непроницаемую стыковку.

Для пайки полипропиленовых трубных изделий аналогичным способом нужен специализированный электропаяльник с набором парных насадок под подходящий трубный диаметр. Не зависимо от модели паяльника для полипропилена, приборы оборудованы калиброванным внешним водяным термостатом и сигнальными лампами готовности к работе.

Способ диффузной пайки имеет ряд положительных качеств, посредством которых считается в основном используемым при установке бытовых трубных коммуникаций. Плюсы способы такие:

• не дорогое оборудование (паяльный аппарат);
• легкий и быстрый сварочный процесс (пайки);
• пайка труб из полипропилена собственными руками, сделанная правильно, обеспечивает надежное, герметичное соединение трубопровода любого практического назначения;
• качественные элементы (фитинги), арматура запорного типа дешевые;
• легко создать переход с полимерной трубы на иную (металл, полимерный этилен, металопластик).

Некоторые домашние специалисты нарекают, что этим способом тяжело, а иногда нереально, паять в местах куда сложно добраться, относя эту характерность диффузной сварки полипропилена к минусам. Однако опыт и наглядные варианты, показанные в соответствующих видео, доказывают, что при комплексном подходе больших трудностей и неудобств в подобных ситуациях почти не появляется. Вот например, — следующее видео

Забежав вперед, вернемся к рассмотрению того, как паять ПП-трубы в типовой ситуации.

Диффузная пайка, описание процесса

Для выполнения соединения ПП-труб способом диффузной сварки потребуется инструментальный набор, перечень которых выглядит так:

• электропаяльник с приложенным набором насадок разного диаметра;
• ножницы для нарезания труб или пила по металлу;
• какой-либо абразивный материал для убирания неровностей и заусениц, остающихся после резки трубы;
• рулетка (линейка);
• маркер, карандаш.

Из материалов, помимо труб и доборных компонентов, потребуется чистейшая тряпка из настоящей ткани и жидкость для обезжиривания (ацетон, бензин, спирт).

Приготовив перечисленные материалы и инструментарий, можно начинать паять трубы ПП, выполняя изложенную ниже очередность действий.

1. Паяльный аппарат монтируется в идущий в наборе штатив и оборудуется одной или несколькими (во время работы с трубопроводами разного диаметра) насадками, которые обезжириваются приготовленной жидкостью. Прибор включается в сеть, внешний водяной термостат монтируется в положение, подходящее температуре пайки, рекомендованной для полимерной трубы (260-280?С). О наборе насадкой установленной температуры просигнализируют лампочки, — погаснет зеленая и загорится красная (в большинстве моделей цвет сигнальных источников освещения может быть иным, — смотрите в инструкции к прибору).
2. Измерительной рулеткой отмеряется нужный фрагмент ПП-трубы, ставится отметка, в соответствии которой трубными ножницами (труборезом) выполняется отрез. Отрезной торец трубы избавляется заусенец и шероховатостей, после этого выбирается элемент соединения соответствующего диаметра и нужной формы. Поверхность внутри фитинга и внешняя на трубном срезе отделываются обезжиривающей жидкостью.
3. В соединительном элементе есть ограничивающий выступ. На трубе маркером выполняется отметка на расстоянии, меньшем на 1-1,5 мм, чем расстояние от наружного края фитинга до ограничителя. Паять необходимо таким образом, чтобы выполненная отметка и край соединительного элемента совпадали. Если данное правило не исполнять, мягкий при нагревании торец трубы может сузиться, пройдя дальше ограничителя. Также отметка на трубопроводе поможет найти правильное осевое размещение соединяемых компонентов.
4. Подготовленные и обезжиренные детали состыковываются с греющей насадкой паяльника соответствующего диаметра. Соединитель имеет большую толщину, стало быть, инерцию нагрева, благодаря этому, в первую очередь одевается он, после этого с другой стороны ставится труба. Обратный процесс выполняется исходя из этого: вынимается разогретая труба, после снимается стыковочный компонент. Время экспонаты зависит от трубного диаметра, исходя из этого, толщины стены изделий. К примеру, провод труб 16 и 20 мм разогревается примерно 5-6 секунд, 25, 32 мм, — 7-8 секунд. Однако это базовые советы, в каждой личной ситуации подходящее время прогрева может чуть-чуть уклоняться, на что воздействуют стартовая температура полипропиленовых изделий, специфики модели паяльника.
5. Детали с расплавленными рабочими поверхностями убираются с насадки. Труба без осевого вращения медленно ставится в соединитель до совпадения метки с краем стыковочного элемента, при этом главное контролировать осевое соответствие соединяемых деталей. Период фиксации также зависит от толщины стены изделий и может составлять от 4 до 12 секунд. Спустя ориентировочно час после пайки можно запускать собранный провод труб в полную эксплуатацию.

Так нужно согласно правилам паять пластиковые (ПП) трубы диффузным способом. Помимо общего описания процесса, внимание свое обратите на определенные советы, выполнение которых поможет неошибиться при сварке полипропиленовых изделий.

Невидимые моменты процесса пайки компонентов пластикового трубопровода

1. Если паять провод труб собственными силами приходится первый раз, перед тем, как приступать к конструированию трубной системы, нужно выполнить несколько пробных соединений, таким образом приспособившись к работе паяльника и свойствам изделий из пластика.
2. Работая с паяльником, в первую очередь одевайте рабочие рукавицы, так как температура насадки достаточна, дабы получить ожег при случайном соприкосновении с ней. К тому же рукавицы помогают легче вводить трубу в насадку.
3. Многие модели паяльников сообщают о наборе установленной температуры раньше, чем это возможно происходит. Неплохо бы дать прибору лучше нагреться (10-15 минут) и лишь потом паять.
4. Если труба или доборный компонент с огромным трудом входят в насадку, разрешается небольшое их осевое вращение. При соединении нагретых деталей проворачивать их нельзя.
5. Во время работы с трубами диаметром больше 40 мм неплохо бы на торцах снимать фаску под угол ориентировочно 45?. Это сделает легче введение элемента в насадку паяльника.
6. Прежде чем паять армированную алюминием трубу, необходимо воспользоваться специализированным устройством (шейвером) и при его помощи снять слой снаружи на участке пайки.
7. Пластиковые детали, армированные стекловолокном, особой подготовки не просят и соединяются простым способом.

Пайка труб из полипропилена собственными руками не считается очень сложной задачей, однако для успешного развития надежных соединений все-таки стоит паять правильно, принимая к сведению советы, базирующиеся на опыте многих профессионалов. Для зрительного подкрепления получившейся информации взгляните видео, где воочию и подробно показан процесс пайки полипропилена.

Помогите нам стать лучше, оцените подачу материала и авторский труд

Секреты монтажа полипропиленовых труб. Мастер класс для новичков