Что такое пиролизный котел

Как не прекращает работу газогенераторный котел.

В данной заметке мы побеседуем о газогенераторном котле. Обговорим смысл его работы, попробуем разобраться в недостатках и преимуществах его использования для отапливания частного коттеджа либо дома. Как в большинстве случаев, начинаем с определения.

Обозначение газогенераторного котла.

  • Загрузочная камера — в нее загружается горючее (дрова или прессованные брикеты). В ней же происходит температурное разложение древесины на газ и кокс.
  • Топка — в ней происходит сгорание появившихся газогенераторных газов. Для усиления горения в эту камеру подводится внешний воздух.

Под топкой может находиться ящик для золы, в который проникает шлак оставшийся после сгорания.

Рабочий принцип.

Для лучшего понимания рабочего принципа, рассмотрим следующий рисунок:

пиролизный

Продольный разрез газогенераторного котла.

  1. Панель управления.
  2. Рычажок задвижки камеры для загрузки.
  3. Дверь камеры для загрузки.
  4. Загрузочная камера.
  5. Ручка регулировки притока первичного воздуха.
  6. Ручка регулировки притока вторичного воздуха.
  7. Дверь топки.
  8. Горелка.
  9. Керамический отражатель.
  10. Топка.
  11. Окно очистки.
  12. Газоход.
  13. Задвижка камеры для загрузки.
  14. Вентилятор с возможностью регулирования частоты вращения.
  15. Аварийный теплообменный аппарат.
  16. Отрезок трубы подачи.
  17. Отрезок трубы подсоединения аварийного трубного змеевика.

Итак, из верхнего рисунка видно, что горение в подобном котле происходит странным, кто то может подумать, образом — сверху вниз. Это стало возможным из-за наличия в составе котла вентилятора (позиция 14). Он выполняет тягу, которая заставляет газогенераторные газы идти в топку, где после смешивания их в установленной пропорции с вторичного типа воздухом происходит их воспламенение. Приток вторичного воздуха изменяется с помощью специализированной ручки (позиция 6). Подобную конструкцию имеют многие аппараты для отопления. В особенности:

  • Buderus logano.
  • Caldera Megatherm.
  • Eko-vimar Orlanski.

Но есть конструкции, которые работают на естественной тяге. В них для работы не потребуется наличие вентилятора, что выполняет такой отопительный аппарат энергонезависимым. Однако, управлять рабочий режим подобного котла становится довольно проблематично. Он будет работать по существу как простой твердотопливный. А в нарисованной выше конструкции имеется возможность управления процессом сгорания газа с помощью изменения частоты вращения вентилятора, что увеличивает КПД всей системы. В данной заметке мы не станем детально на них останавливаться.

Пиролизный котел не прекращает работу при больших температурах и благодаря этому обязан быть сделан из очень качественных огнеупорных сталей. Плюс ко всему, топка покрывается огнеупорными кирпичами. Они оберегают металл от разрушительных процессов большими температурами. Необходимо наблюдать, чтобы после чистки топки все огнеупорные кирпичи были положены ровно без щелей. Также, для очистки предусматриваются специализированные лючки, которые находятся по разным сторонам котла. Чистку стоит делать согласно советам изготовителя, которые изложены в паспорте на изделие.

Котлы известных производителей в первую очередь укомплектовываются блоками управления (на рисунке позиция 1). Блок выполняет контроль за температурой носителя тепла и в зависимости от нее может включать аварийный теплообменный аппарат (аварийный перегрев) или уменьшать частота вращения вентилятора, что делает меньше тягу и приглушает таким образом горение.

Требования к топливу.

Пиролизный отопительный аппарат прихотлив к применяемому топливу. Для достижения самого большого Коэффициент полезного действия котла приходится применять сухие дрова (влажность не более 15-20%). При эксплуатации дров с влагой больше 30% КПД котла твердотопливного пиролизного становится таким же как у обыкновенного котла на твердом топливе. Это выполняет конкретные трудности для потребителя. К примеру, если вы храните дрова в поленнице на улице, то их влажность может дойти до 50%. Для сушки дров предстоит сделать особое помещение.

Если вы используете специализированные брикеты в виде топлива фабричного производства, тоже необходимо учитывать, что при их неверно хранении они без проблем становятся влажными. Работать на каменном угле газогенераторный котел тоже может, но кол-во выделяемых газогенераторных газов в данном случае будет намного меньше, чем при эксплуатации сухих дров из плотных древесных пород (бук, дуб, береза).

Не стоит применять в качестве топлива пластмассы, резины и другие твёрдые домашние отходы. При их сгорании могут выделяться едкие вещества, которые ускорят коррозию частей сделанных из металла котла.

Газогенераторный котел собственными руками.

Газогенераторный котел штука технологически непростая и дорогостоящая. Большая цена фабричных отопительных аппаратов порождает у конкретных людей желание их сделать собственными силами. Людям такого типа посоветовать могу тщательно отнестись к подбору материалов. Если вы сделаете котел из обыкновенной нежаропрочной стали и не будете задействовать огнеупорные кирпичи, то ваш отопительный аппарат не будет служить достаточно долго. Пройдёт 2 или 3 отопительных сезона и днище топки прогорит.

Более того, рукодельный пиролизный котел может быть небезопасен для жизни. Из-за ошибок в конструкции возможно выделение угарного газа в пространство помещения. Благодаря этому рекомендую найти хорошие чертежи и всю остальную конструкторскую документацию, если вы до этих пор не передумали делать такой аппарат собственными силами.

Сопоставление с котлом на твердом топливе.

Газогенераторный или пиролизный котел дорогостоящая и занимательная игрушка с большим коэффициентом полезного действия. Для большей части клиентов его использование, по моей точке зрения будет с экономической точки зрения не выгодно. Если например решили, что вам необходим собственно «пиролизный котел», тогда удобнее купить дорогостоящий иностранный котел. Он будет Вам служить долго и даже может успеет окупиться. На этом все. Вопросы пишем в комментариях, помним разделяется с компанией друзей в соцсетях.

Результативность увеличена в несколько раз! Газогенераторный котел: что это такое, принципы его работы

Вы просматриваете раздел Газогенераторные, расположенный в огромном разделе Котлы.

Работа газогенераторного котла базируется на особенной химреакции — пиролизе.

Под этим термином имеется в виду процесс гниения органического топлива на газ и уголь. При этом в огромном объёме выделяется тепловая энергия.

Процесс возможен исключительно при конкретных условиях: нехватка кислорода в пространстве. Высокая температура: 200–800 °C.

Принципы пиролиза для отапливания

Пиролиз повсеместно используют в самых разнообразных ветвях промышленности. Популярен этот химический процесс и для обогревания площадей жилья.

Пиролиз происходит при любом виде твёрдого сырья:

  • Дрова.
  • Очень маленькие ветки или опилки дерева.
  • Брикеты.
  • Торф.
  • Бурый уголь.
  • Топливные гранулы.
  • Древесный уголь.

Однако лучше всего газогенераторный аппарат не прекращает работу на топливе с очень высоким уровнем выхода летучих веществ — на дереве толщиной 80—100 мм. Одновременно с ними применяют топливные гранулы или отходы древесины.

Внимание! Применять исключительно опилки или топливные гранулы нецелесообразно — с ними котел не формирует тепло либо же его КПД уменьшается на минимум.

Газогенераторный котел: что это означает, его устройство

Конструкция газогенераторного котла выглядит так:

  1. Дымотвод.
  2. Блок управления.
  3. Загрузочный бункер.
  4. Распылительное устройство.
  5. Топка.
  6. Теплообменный аппарат.

Котёл для отопления на основе пиролиза собой представляет двухкамерный аппарат — в этом его характерность. Главная хим. реакция в таких камерах:

  1. Камера загрузки или газифицирующая камера. Тут происходит подготовительное термическое разложение сырья. Органика под влиянием больших температур преобразуется в горючий газ. Для поддерживания тления в камеру направляется первичный воздух. Горение при температуре 300—800 °C.

Фото 1. Камера топливной загрузки в газогенераторном котле. Отделка внутри сделана огнеупорным кирпичом.

  1. Топка. После тления выделенный воздух и газ проникают сюда. Тут появившийся газ горит, как простой настоящий. Температура примерно 1200 °C. Собственно на данном шаге выделяется особенно много тепла, нужного для отапливания. В то же время происходит крепкое аэродинамическое сопротивление, благодаря этому нужна понудительная тяга, роль которой делает дымосос.

Два пространства между камерами делит колосник, в который загружается горючее. Там оно поджигается и запускается дымосос. Колосник мешает выходу тепла из верхней камеры загрузки и обеспечивает лёгкий поток первичного воздуха.

Газогенераторные камеры сгорания оборудованы тумблерами тяги, которые разжигают горючее. Подобным образом, в начале розжига котёл действует как устройство прямого горения, а после закрытия задвижки переключается на пиролиз.

Виды газогенераторных устройств, характеристики

Котлы на основе пиролиза отличаются по собственному строению. Так, есть:

  • Камера дожига сверху. Встречается нечасто. Плюсы конструкции в том, что дымовой газ беспрепятственно проходит в камеру дожига, а после догорания сразу проникает в дымотвод для последующего охлаждения. Среди недостатков — размещение дымовой системы неэкономичное, так как с самого начала требуется больше материала лдя расхода для производства аналогичной конструкции.

Фото 2. Газогенераторный котел с нижней камерой дожига. Стрелками указаны важные части устройства.

  • Камера дожига снизу. Самый популярный и наиболее удобный вид конструкции. Клиенту комфортно залаживать дрова, так как камера находится не на полу. И также камера имеет прямой выход в нижний дымоход, а оттуда — в дымотвод. Однако аналогичная конструкция имеет также собственные минусы. Так, из загрузочного отсека зола засоряет вторую камеру, благодаря этому её чаще чистят. Более того, необходимо давать усиленную тягу, чтобы дым двигался вниз.

И также газогенераторные котлы на твердом топливе отличаются по типу применяемой тяги:

  1. Натуральная тяга. Нет надобности в электрике. Однако для эксплуатирования необходим достаточно большой дымотвод с мощной естественной тягой, что будет стоить недешево.
  2. Понудительный наддув и тяга. Котёл становится энергозависимым, тем не менее, увеличивается скорость выхода на режим. Такой аппарат оборудуется вентиляторами и дымососами, которыми управляет автоматика — полностью исчезает зависимость от погоды и увеличивается результативность горения. Данный тип камеры сгорания будет работать с самым большим уровнем КПД в течении 4—5 часов, а это на 20% больше, чем у котла с естественной тягой.

По методу теплоснабжения подчеркивают два типа газогенераторных устройств:

  • Для водяной системы отопления. В виде теплоносителя выступает вода, которая нагревается в теплообменном аппарате, после разливается по трубам в отопительные приборы. Температура поддерживается за счёт постоянной циркуляции.
  • Для воздушного обогрева. В домашних условиях применяется очень редко. Очень часто используют для обогрева хозпостроек или на производствах. Тепловая энергия делится в помещении при помощи тёплых масс воздуха. Они прогреваются во время сгорания сырья. Тепло делится при помощи труб из алюминия и нагнетателей. Подобная система управляется автоматикой, благодаря этому хозяин без труда может настроить её соответственно с собственными потребностью.

Как подобрать этот прибор

Во время выбора агрегата на основе пиролиза внимание обращают на его важные свойства:

Качество корпуса. Раньше корпус камеры сгорания изготавливали в основном из чугуна.

Сейчас изготовители производят цельносварной корпус из материала листового типа.

Главное тут — его толщина.

Она подчиняется от мощности котла:

  • 15—65 кВт: внутренние конструкции 5 мм, внешние — 4 мм;
  • 75—110 кВт: внутренние — 6 мм, наружные — 5 мм;
  • 135—195 кВт: изнутри — 8 мм, с наружной стороны — 6 мм;
  • 200 кВт и более: внутренние составляющие — 10 мм, внешние — 8 мм.

Мощность. Данный показатель зависит от обогреваемой площади. Есть очень много методик определения мощности. Наиболее простой и хороший среди них — брать за основу 1 кВт на 10 метров квадратных обогреваемой площади.

Эксперты советуют аппарат с 10% мощностным запасом. Так, для помещения на 120 квадратных метров подходит котёл на 16 кВт. Если площадь территории 160 квадратных метров, мощность прибора должна составлять не меньше 18 кВт, и дальше по аналогичному принципу.

Справка. Если потолочная высота в отаплюемом помещении превосходит 3 м, для любого добавочного метра добавляется котельная мощность на 1—3%.

Энергетическую эффективность. Означает соотношение полезной теплоты, которая была израсходована, с объёмом затраченного сырья. Данный показатель зависит по большей части от топлива. Так, для хорошего прогревания нужны исключительно сухие расходники.

Тем не менее, берут во внимание также объем камеры для загрузки, которая вмещает дрова до 60—65 см. Плюс ко всему, две камеры покрывают специализированным слоем керамобетона — он поддерживает подобающую температуру изнутри. В результате горючее сжигается намного лучше и хорошо.

Главное! Хорошим считается котёл, который обеспечивает не меньше 10 непрерывных часов горения сырья и служит бесперебойно в течении 20 лет.

Стоимость. Газогенераторные котлы на твердом топливе стоят намного дороже остальных типов котлов отопления. Однако и тут имеются варианты. Так, отечественные в 2—3 раза доступнее заграничных, а по свойствам совсем не уступают зарубежным аналогам.

Плюсы применения

  • Продолжительность горения.

После одной закладки данное устройство работает бесперебойно до 12 часов, другими словами догружать его приходится в несколько раз реже, чем прочие котлы твердотопливного отопления.

Однако все может зависеть от типа: обыкновенная топочная камера с дровами не прекращает работу порядка 4 часов, а с верхним горением — примерно 30 часов на дровах и 5—7 дней на угле.

Подобный эффект обеспечивается за счёт регулируемого процесса горения. Во многих сегодняшних моделях автоматическое управление работы. Продолжительность горения также зависит от объёма площади жилья, температуры окружающей среды в помещении и на улице, конструкции агрегата и его мощности.

  • КПД 85—90%.
  • Абсолютное сгорание сырья.

Меньший расход сырья, реже необходимо очищать газоходы и зольник.

В результате тления древесины или аналогичных видов топлива выделяется в 3 раза меньше вредных веществ, чем в других котлах твердотопливных. К тому же вредоносные выбросы в атмосферу минимизируются под влиянием горячей температуры в верхней камере.

Для сжигания подойдут даже большие неколотые дрова. Плюс ко всему, двухкамерное сжигание уменьшает излишек воздуха в уходящем газе, что тоже увеличивает экономию. Если сравнивать с другими типами котлов работающих на твёрдом топливе экономность газогенераторных агрегатов выше на 5—8%.

  1. Энергозависимость. Очень часто подобные котлы не как правило будут работать без дымососа. Для принудительной тяги нужна система с генератором. Вентилятор применяет электрическую энергию в размере не меньше 80—100 Вт.
  2. Большая цена. Примерно в 1,5—2 раза дороже остальных типов.
  3. Чувствительность к влаге топлива. Нужна самая большая сухость. Так, при сжигании 1 кг дров с 20% влажностью, сила работы оборудования будет составлять 4 кВт. Если взять 1 кг дров с 50% влажностью, мощность уменьшается в несколько раз и может достигать всего 2 кВт.
  4. Неустойчивая работа агрегата при малых загрузках (ниже 50%), нарастание дёгтя в газоотводе.
  5. Большие размеры газогенераторного оборудования.
  6. Газогенераторные котлы на твердом топливе исключительно одноконтурные. Чтобы подогреть воду для домашних потребностей, понадобится отдельный аппарат.
  7. Нереально автоматизировать процесс топливной загрузки — загружается только руками.

Безопасное применение

Функционирование газогенераторного котла предполагает работу на максимально больших температурах. Благодаря этому любой производитель предъявляет большие требования к процессу установки и эксплуатации оборудования.

Установку проводит профессионал, который имеет нужную компетенцию. Котёл располагается в индивидуальном помещении с прекрасной вентиляцией, на аппарат ставится дымотвод.

Берут во внимание также следующие эксплуатационные правила:

  • При отсутствии достаточной тяги или нужного носителя тепла котёл нельзя использовать.
  • Загрузку и розжиг оборудования запрещено доверять деткам или каким-либо сторонним лицам.
  • Температура воды в системе труб, идущих через котёл, не должна быть больше 95 °C. Если показатель превышен, пламя в камере агрегата на определенный период времени ослабляют при помощи песка. Параллельно с данным открывают все допустимые заслонки дымоотвода.
  • Котёл очень разогревается в ходе работы, благодаря этому возле него не должны находиться огнеопасные материалы и предметы.
  • Изменить конструкцию котла и задействовать не по назначению полностью запрещается.

Фото газогенераторных котлов на твердом топливе

Фото 3. Газогенераторный котёл, Поставленный дома. Рядом с ним хранятся дрова для растопки.

Фото 4. Газогенераторный котел от изготовителя Viessmann. Устройство оборудовано электронным управлением.

Фото 5. Газогенераторный котел с нижним типом топливной загрузки очень большого размера.

Нужное видео

Взгляните видео, в котором показывается работа газогенераторного котла, говорится, как его топить.

Газогенераторный котёл — хорошая замена агрегатам прямого горения. Тем не менее, некоторые эксперты советуют приобретать пиролизное оборудование в качестве запасного теплового источника в наборе с электро- или газовым водогреем. Если например ставить газогенераторный в качестве основополагающего водогрейного котла, потребуются грамотная проектировка и специалисты высокой квалификации для установки.

Газогенераторный котел, его рабочий принцип и устройство

Прекрасной альтернативой котла, работающем на твёрдом топливе, являются установки газогенераторного действия. Они уже себя зарекомендовали как намного лучше и самые простые в работе, и также не обращая внимания на большую цену, очень востребованы.

Котел газогенераторного действия – сейчас перспективный прибор отопления, его КПД более 90%, Вид топлива по большей части топливные гранулы, они недорогие и экологичные.

Устройство газогенераторного котла

Газогенераторный котел – это не печка. В нем происходит ряд тяжелых процессов. А разработка котла – это важная задача для инженеров-конструкторов, которая просит наличие практики, знаний и массу кропотливого труда и больших расходов на обкатку готовой системы и эксперименты. Как вы понимаете, в данной области отсутствует вековой опыт и выверенные поколениями решения в техническом плане, как, допустим, у классических печей.

Если вы и найдете в свободном доступе во всемирной сети схемы котла, то это будут 2-3 схемы всего вида и 3-4 схемы печи в разрезе. Умея работать CorelDraw и в ACAD, и также если есть наличие необходимого образования и навыка работы, вы лично сумеете составить деталировку. Но не забывайте, что спецификации вы все равно не найдет. А это означает, что вам нужно будет лишь догадываться либо выводить экспериментальным путем из каких материалов должна быть та или другая деталь.

Необходимо также подчеркнуть, что имеется множество авторов аналогичных конструкций, которые возьмут относительно небольшие наличные средства за полный набор тех.документов. Намного больше времени и финансов у вас уйдет на кофе или чай, если до всего пытаться дойти собственными силами. Но как понять, хорошо ли будет данное устройство, будет ли оно работать?

Аналогичными вопросами задаются все те, кто решил купить для себя газогенераторный котел или печь. И продавцы и изготовители рекомендуют их в огромном количестве. Они подберут вам подобающую модель, необходимую вашим данным и замерам. Но, как понять какая собственно модель подойдёт вашему дому, как определиться по стоимости, какой котел экономнее, какой лучше? Мы уже привыкли подбирать такие приборы для домашнего применения, как машины стиральные, телевизоры и холодильники. Но с котлами мало кто сталкивался.

В данной заметке мы попробуем дать читателю ответы на все вопросы относительно пирокотла. Надеемся, что это поможет вам во время покупки.

Нужно отметить, что газогенераторный котел отопления значит, что он полнопоточный (для постоянной работы вашей системы обогрева котел выдаёт постоянный нужный расход горячей воды). Также регистр водонагревательный – это неотъемлемая часть конструкции и из котла нельзя убрать водогрейку. Без нее либо же с пустым контуром, котел без аварийной автоматики может прогореть или разразиться.

Газогенерация и процесс пиролиза

Газогенераторные котлы на твердом топливе рабочий принцип основывается на явлении пиролиза. Говоря проще — от нагревания молекул, вещества расщепляются на более легкие и обыкновенные части. Это значит, что продукты пиролиза легче будут гореть и будут давать больше тепла.

Чистый пиролиз предполагает распад закладки топлива без поступления воздуха в специализированные ёмкости – реторте. После газы собираются в накопителе – ресивере. Оттуда они применяются если для этого есть необходимость. По этой схеме работали итальянские, германские и французские газогенераторные установки в машинах во время войны.

Все домашние современные газогенераторные котлы на твердом топливе, которые работают на твёрдом топливе, пиролизные. По-иному не выйдет получить КПД более 65-70%. Однако, наименование «газогенераторные» совсем не зря. Больше 90% тепла формируется путем сгорания газогенераторных газов. Поэтому, дальше по тексту значения «газогенераторный» и «пиролизный» будут применяться в качестве синонимов, помимо тех случаев, когда обговорено иное.

Цикл работы

Воздух проходит в камеру, где происходит газификация, в камере также тлеет горючее. Часть кислорода от этого воздуха идет на поддержание тления, что обеспечивает температуру процесса газификации от 200 до 800 градусов.

Через сопло, в топку поступают газогенераторные газы (на сленге сопло также называют хайлом). В эту же камеру поступает вторичный воздух, подобным образом горят газогенераторные газы.

Часть газов – частиц освобожденного углерода из состава топлива в катализаторе, переходят до окисла азота и СО2. На данный процесс уходит часть тепла. Восстановленные составляющие в камере дожигания проходят процесс окисления, при этом отдают обратно тепло. Дымовые прореагировавшие газы проходят сквозь теплообменный аппарат регистра, подогревая в нем воду, а потом улетучиваются в систему дымоотвода. Терморегулирующая система поддерживает в топке для полнейшего сгорания хорошую температуру.

Рабочие режимы пирокотла

  1. Розжиг. Открыт шибер либо заслонка прямого хода. Дымовые газы уходят сразу в дымотвод.
  2. Режим функционирования. Закрыта заслонка прямого хода, выполняется пиролиз. При этом тяга в самом газоходе изменяется по настоящему либо принудительно.
  3. Догрузка топлива. Открыта заслонка прямого хода, однако, на протяжении определенного времени тяга в газоотводе сберегается: он при этом разогрет и, если есть вентилятор, то он не отключается. Процесс пиролиза не заканчивается. Также общим минусом для котлов, основанных на процессе пиролиза, считается их привередливость к материалам конструкции и топливу.

Рабочий принцип газогенераторного котла

В камеру, где происходит процесс сгорания, бьет струйка сильно нагретых газов. Поэтому для этих узлов не годятся простые конструкционные материалы.

Есть единственный минус пирокотлов:

  • малые пределы для регулировки мощностей при моменте сохранения достаточно большого коэффициента полезного действия;
  • разгонять котел более чем на 50% по теплу не выйдет – топливо вспыхнет в газификаторе и уменьшится коэффициента полезного действия.

Систему обогрева на пирокотле стоит рассчитывать если исходить из циклического режима прогрева. При этом очень желательно утеплиться с наружной стороны ЭППС.

Материалы и горючее

И покупателю и тому, кто решил собственными силами спроектировать котел, важно знать, что топки, газификатор и дожигатель без температуростойкой защиты долго не проработают. Методика нанесения и состав защиты считается особенным секретом любой фирмы, занимающейся производством котлов.

Самыми лучшими видами твёрдого топлива для данных котлов считаются дрова или пеллеты топливные (под них и разрабатываются промышленные модели). Пирокотел на угле с большим коэффициентом полезного действия будет работать до той поры, пока все летучие не уйдут. А их не очень то и много в каменном угле, а в деревянном – их практически нет. После чего идет сгорание углерода с показателем полезного действия, который отвечает печному. Успешный котел, высчитанный на долгое горение на угле, необходимо проектировать на комбинированном рабочем цикле. При этом цикле заложенное горючее горит с поверхности, а цикл пиролиза происходит с горением конкретно на поверхности топлива.

Работа «принудительных» котлов

Компьютерный вентилятор обыкновенной конструкции загоняет в газификатор воздух. От воздушной внутренней магистрали вторичный воздух проникает в топку. Давление при этом в рабочей пустоты выше атмосферного.

Рассмотрим положительное качество такой схемы:

  • вентилятор самой обычной конструкции;
  • камера, где происходит процесс сгорания, соединена с дожигателем;
  • при эксплуатации огнеупорных специализированных сталей вы сумеете обойтись без футеровки, ведь температура более 1000 градусов сконцентрирована возле сопла, а у самих стен ниже 800 — 900 градусов.

Но, все перечисленные плюсы не дают возможность получить КПД больше, чем 82-84%. Воздух под давлением отчасти обволакивает заложенное горючее, а внутренняя часть топлива, где происходит пиролиз, получает при этом недостаточно кислорода, причем повышать наддув будет бесполезно. К тому же в самой камере, где происходит процесс сгорания, оказывается много воздуха. Температура в сердцевине факела не превышает 1100 градусов, при этом тяжёлые продукты не сгорают, а испаряются в трубу. При этом КПД уже не будет выше 90%.

Очень хотелось бы выделить опасность угарного газа от котла с принудительным наддувом.Так как, если давление в емкости больше атмосферного, то даже микротрещина послужит основой утечки газов в ваше помещение. Газы не всегда есть возможность узнать по аромату, однако они всегда ядовиты и едки.

Давление в тракте меньше атмосферного. Разница с наддувом принципиальная. В котлах с дымососом топливная закладка отлично продувается: давление окажется ниже там, куда воздуху сложнее пробраться, а вот тяга будет крепче. Вторичный воздух можете загонять с наружной стороны: давление его больше, чем в топке. Благодаря этому он, стремясь расшириться, взвихривается, смешивается с газогенераторными газами и они сгорают. При этом температура подымается до 1200 и выше градусов.

Как вы понимаете, КПД тут очень высокое. Его также может увеличить, благодаря большой температуре и сгоранию тяжёлых фракций. Также возникает возможность выполнить механический «дубовый» внешний водяной термостат. За его основу берется термобиметаллическая пластина в водонагревательном контуре, которая выгибается при температурных изменениях. От нее поступает тяга к дросселю, пропускающему внешний воздух в дымотвод. Когда вода перегрелась, заслонка приоткрылась, мотор крутит, как и раньше, прямо от сети или UPS, но внешний воздух, с более большим давлением, отталкует часть газов дыма. Давление в газификаторе и топке увеличивается, туда поступает меньше воздуха снаружи и пиролиз со сгоранием поутихну.

КПД подобных котлов с дымососом может быть выше 90%, а мощность при 100% надежности и безопасности – 100-150 кВт.

Догрузку топлива в данный котел с дымососом вы можете совершать без предосторожностей. Дверку загрузочного люка и ЗПХ можно открывать — закрывать в любой очередности. В худшем случае вы почувствуете зловонный запах, но нераскаленные яды.

Советы для квалифицированной установки готового газогенераторного котла

При установке котла нужно следовать всем советам пожарной безопасности, так как процессы горения в котле могут достигать больших температур.

  1. Место под котел следует подчеркнуть в нежилой комнате.
  2. Для хорошей воздушной вентиляции, в вашей теплогенерирующей установке следует приготовить отверстие, равное ориентировочно 100 квадратным сантиметрам.
  3. Котел следует установить на кирпичный или фундамент из бетона.
  4. Возле топочных камер котла установите защиту из листового металла двухмиллиметровой толщины.
  5. Между мебелью, корпусом и поверхностями стен возле котла следует оставить просвет не меньше 200 миллиметров.

Рабочий принцип газогенераторных котлов на твердом топливе весьма непрост. Но мы надеемся, что наша публикация даст вам возможность разобраться в его работе и не ошибиться с выбором во время покупки. С повышением тарифов на платежи по комунальным услугам очень много людей знают, что, чем выше КПД отдачи котла, тем он экономичней и лучше в холодные зимние ночи. Благодаря этому и газогенераторные котлы на твердом топливе устройство которых именно то, что вам нужно.

Тепловой аккумулятор. Схема подключения.


Previous post Регуляторы тепла на батареи отопления
Что такое пиролизный котел Next post Котел для бани на дровах с баком