Дробилка для дерева своими руками изготовить

Дробилка для дерева: собственными руками сделать весьма просто

Сегодня существует очень много устройств, которые существенно упрощают повседневные заботы о саде и доме. Пригодится и дробилка для дерева. Собственными руками сделать такое устройство может фактически каждый. При помощи подобного агрегата можно размельчить твёрдые предметы.

Естественно, кому-то подойдёт дробилка для дерева б/у. Аренда подобного агрегата, правда, обойдется не доступнее, чем создание устройства собственными руками. Довольно часто дробилку используют для размельчения пластмассы, бытового мусора, древесины и камней, а еще для раздавливания предметов из металла.

измельчитель веток

Какие бывают дробилки

Образно говоря дробилки делят на группы по типу применения. Они бывают для размельчения:

Плюс к этому, дробилки делят по размеру. Аппарат может быть малого – 0,02 м, среднего – 0,1 м и крупного дробления – 0,3 м.

Если исходить из свойств, устройства бывают:

  1. Устройства ножевые.
  2. Аппараты плиточные.
  3. Дробилка, оборудованная коническим бункером.
  4. Машины роторно-ножевые.

дробилка дерева

Как не прекращает работу рукодельный аппарат

В наше время пользуется популярностью дробилка для дерева б/у «Авито». Впрочем это не многофункциональный аппарат. Если появится желание можно создать рукодельное устройство. Чтобы его собрать, нужно разобраться как правило действия подобного устройства.

Не прекращает работу рукодельная дробилка наподобие обыкновенной мясорубки. Принцип весьма прост. В первую очередь материал идет через барабан – приемную чашу, а потом проникает в дробильную систему, где слишком быстро измельчается. То отделение, которое перемалывает мусор, имеет несколько резаков и фрезы. При этом продуктивность агрегата зависит от мощности. Но этот показатель не обязан быть более 2,6 кВт. Конкретно такую мощность имеет дробилка для дерева (б/у или новая — не слишком важно).

Что необходимо для работы

Чтобы создать дробилку для дерева, понадобятся такие материалы:

  1. Пилы. Толщина этих деталей должна составлять 0,6-0,1 м. Их требуется от 10 до 20 штук, чтобы аппарат хорошо работал. Чем больше пил, тем качественнее произойдет измельчение материалов.
  2. Мотор. Наиболее оптимально применять элекрический двигатель. Он функционирует фактически тихо. Дробилка с подобным мотором способна перемалывать мусор в минимальных количествах, не нанося ущерба внешней среде. Ведь во время работы элекрический двигатель не выделяет вредоносных веществ. Задействовать аппарат возможно не только на улице, но также и в помещении. Основной минус – зависимость от электрического питания.
  3. Шпильки для крепежа резаков.
  4. Инверторный аппарат.
  5. Бункер и кожух, которые созданы и оцинкованного металла.
  6. Шайбы и гайки.
  7. Профильные трубы из металла, предназначающиеся для изготовления корпуса агрегата.

измельчитель

Дробилка для дерева собственными руками

Сделать чертежи – это первое, что необходимо выполнить. В другом случае можно очень просто запутаться и неверно собрать аппарат. Лишь потом приступаем к сбору всей конструкции.

Все пилы необходимо установить на уже подготовленную ось. Размеры их должны подходить габаритам резаков. После того как произошла установка диски нужно закрепить при помощи гаек и шайб. При этом нужно учитывать определенные свойства сооружения. Между пилами обязаны быть тонкие шайбы. Они не дадут возможности дискам задевать друг друга острием. При этом кол-во шайб должно быть на 1 меньше, чем кол-во пил.

Когда оси будут зафиксированы, а диски разделены, необходимо установить шкив. Если такой детали нет под руками, то ее можно взять из генератора автомобиля российского производства. Чтобы шпилька хорошо вращалась, нужно применять несколько подшипников, их диаметр составляет 2 см.

дробилка дерева

Изготовление каркаса

Практически готова дробилка для дерева. Собственными руками сделать можно и каркас для агрегата. Чтобы это сделать будут нужны профильные трубы. Их стоит заготовить заблаговременно. Чтобы выполнить раму, профильные трубы нужно сварить между собой. Сейчас необходимо улучшить конструкцию. Для этого в середине рамы стоит устанавливать несколько профилей. Это даст возможность улучшить крепление измельчающего блока и бункера.

К готовой раме следует прикрепить металлический лист, а потом сделать в нем отверстия, предназначающиеся для крепления барабана и мотора. Чтобы дробилка стояла более устойчиво, стоит приделать 4 ножки.

Сейчас необходимо установить диск, который обеспечивает натяжение ремня. Его необходимо разместить таким образом, чтобы диски свободно передвигались. Такое расположение даст возможность беспрепятственно настраивать ремень.

Итак, как делается дробилка для дерева собственными руками. Сделать корпус и объединить пилы – это часть дела. Сейчас нужно надеть на систему дисков кожух. Над режущим блоком стоит закрепить бункер. Теперь можно сказать все. Аппарат готов.

измельчитель веток

Что необходимо учитывать

Сейчас вы знаете, как выполняется дробилка для дерева собственными руками. Сделать аппарат в действительности не слишком легко, как на первый взгляд кажется. Есть несколько невидимых моментов, которые необходимо учитывать:

  1. в начале сборки рекомендуется изобразить чертеж. Это прояснит некоторые моменты сборки конструкции, а тоже даст возможность избежать даже несущественных ошибок.
  2. Чтобы увеличить продуктивность дробилки, необходимо установить большее количество пил. Позволяется устанавливать до 25 дисков. Толщина каждой пилы должна составлять 0,1 м.
  3. Если дробилка необходима для размельчения более твёрдого материала, чем древесина, то стоит ставить не элекрический двигатель, а моторный блок. Его мощность на порядок выше.
  4. Что регулярно не точить диски своими силами, можно поставить пилы с легкосплавными насадками.
  5. Чтобы материал находился под давлением в процессе размельчения, необходимо прикрепить напротив бункера специализированный брус, зафиксировав его на раме.

измельчитель

На последок

Вот так смотрится дробилка для дерева. Как сдедать такой аппарат? Это очень легко, если вы сможете правильно рисовать чертежи и работать с инструментами. Естественно, если нет опыта могут появиться определенные проблемы. Необходимо отметить, что дробилка, созданная по правилам, которая описана выше, прекрасно подходит для размельчения не только упавшей листвы и очень маленького мусора, но и для домашних отходов, и для дерева.

Подобная конструкция является более долговечной и хорошей благодаря пилам, установленным в горизонтальном положении. Что же касается фабричных моделей, то тут измельчительная система закреплена вертикально. При подобном расположении пил нужно регулярно наблюдать за влажностью мусора и стеблей. В другом случае аппарат быстро поломается. Плюс к этому, во время изготовления дробилки для дерева можно лично подобрать мотор с нужным параметром мощности и необходимым количеством пил.

Измельчитель древесины: дробилка собственными руками

дробилка дерева

Каждому владельцу дачи известно, как тяжело перерабатывать бесчисленные ветви и другой деревянный сор. Тратится большое количество времени и сил на распилку и сжигание дерева. Покупать необходимое оборудование достаточно дорого и нецелесообразно, но можно создать измельчитель древесины собственными руками. Достаточно приготовить нужные устройства и строго следовать инструкции.

Рабочий принцип

дробилка дерева

Сделать дробилку для размельчения древесины собственными руками не очень сложно, но подобный аппарат будет прекрасным помощником любого садовода. Имея в обиходе рукодельный измельчитель дров, можно очень быстро переработать большую кучу веток, получив при этом стружку и опилки, которые подходят в виде компоста или топлива.

Для производства шредера для дерева собственными руками потребуется схема. Можно применять конструкцию производственного устройства, для него большого труда не составит выбрать обязательные детали. Однако перед этим нужно разобраться в рабочем принципе прибора. Если это не сделать, то сделать деревянный измельчитель не выйдет.

дискового измельчителя

В действительности представляет собой устройство очень обычное. В него входит мотор, вал, на нем находятся режущие детали, рама, защитный панцирь, а еще приемный отсек, благодаря которому дерево проникает в середину. Помимо прочего, целесообразней установить данное оборудование на двухколесную базу, тогда перемещать эту тяжёлую конструкцию будет намного легче.

измельчитель

Работа данного устройства выполняется по следующему принципу: вращение мотора начинает двигать вал с помощью цепи или ремня. Как только в оборудование поступает материал из дерева, ножи его перерабатывают на мельчайшие куски, после этого опилки выходят через специализированное отверстие. Вид работы этого прибора напоминает кухонную мясорубку.

Еще до приобретения обязательных деталей необходимо определиться с точным назначением прибора. Его мощность и цена деталей будут подчиняться от того, какие собственно ветви и доски будут измельчаться на нем.

Выбор мотора

Для дачного измельчителя подходят как двигатели на бензине, так и работающие от электросети. Любой из них имеет собственные специфики. Для отделки больших веток больше подойдёт мобильный бензиновый двигатель, так как им можно работать на всем участке. А вот с электроприбором этого выполнить нельзя, так как он нуждается в источнике питания. Однако он намного компактный, чем бензиновый.

Помимо прочего, приборы, оборудованные электрическим двигателем, более легкие и хорошие в работе, но большие детали древесины он переработать не сумеет, так как имеет низкую мощность.

Подбирая мотор для измельчителя древесины в тырсу, нужно брать во внимание:

  • для переработки веток толщиной не больше 2 см хватит мощности до 1,5 кВт(как собственными руками выполнить измельчитель веток читайте тут);
  • для веток, имеющих толщину около 5 см, прекраснее всего брать двигатели с мощностью в 4 кВт;
  • большие и толстые ветви диаметром в 10—15 см сумеет переработать мотор, мощность которого составляет 6 и более кВт.

Но все же для работ по саду, когда приходится перерабатывать ветви различной толщины желательно покупать многофункциональный мотор, мощность которого может составлять от 4 кВт для электрического и от 5 конских сил для бензинового аналога.

Режущие детали

Еще одна главная деталь в самодельном агрегате — ножи. Подбирая данную деталь, нужно брать во внимание, что простой диск сумеет перерабатывать только тонкие ветки. Устройства, которые оснащены комбинированной конструкцией, управятся даже с толстыми ветками, при этом переработают их в очень очень маленькую стружку. Благодаря этому если предполагается задействовать щепку в качестве топлива, то лучше обустроить измельчитель конкретно такими режущими элементами.

В большинстве случаев в садовых измельчителях применяются следующие ножи:

  • измельчитель

    Дисковый нож — может справиться лишь с очень маленьким деревянным материалом, у которых толщина меньше 2 см. Прекрасно перерабатывает тонкие стебли и траву.

  • Фрезерные устройства — такие режущие детали делают мельче дерево в диаметре до 10 см. Но необходимо учесть, что материал, который нужно переработать, обязан быть сухим. А дело все в том, что свежая кора и мокрые щепки заколачивают фрезу и прибор просто перестает работать.
  • Фрезерно-турбинные режущие ножи — эти устройства самые популярные и хорошие в применение. Основным их преимуществом считается многофункциональность. При помощи этой режущей установки можно перерабатывать дерево любой толщины, независимо от степени влаги.

Но сразу необходимо добавить, что сделать ножи такого типа без посторонней помощи не легко, благодаря этому их желательно покупать в специальных магазинах. Если появится желание можно создать самодельные ножи. Как правило применяются конструкции из ножей и специализированных дисков, а еще двухваловая система с установленными на ней ножами.

Чертеж измельчителя

Производственный процесс дробилки в себя включает три момента. На первой стадии нужно выполнить чертеж, потом необходимо приготовить материал и инструменты, и на последней стадии происходит конкретно сборка аппарата.

Для производства агрегата воспользоваться можно следующей схемой.

измельчитель веток

Необязательно выдумывать свою конструкцию, воспользоваться можно простой схемой, а уже во время работы усовершенствовать устройство, добавив что-нибудь собственное.

Сопутствующие материалы

Создавая чертеж, необходимо очень внимательно посмотреть на размещение режущих компонентов, а еще на угол среза. Перед работой нужно приготовить материалы:

  • измельчитель

    пилы толщиной 0,6-0,1 м в количестве 20 штук — это даст аппарату нормальную работу;

  • мотор — каждый специалист подбирает данную деталь на свое усмотрение и с учетом размера отделываемого материала;
  • шпильки, благодаря которым будут крепиться резаки;
  • инверторный аппарат;
  • разные шайбы, гайки;
  • железная профильная труба, из которой будет сделан корпус измельчителя;
  • бункер и кожух из оцинкованного металла.

Если все материалы подготовлены, чертеж выполнен, то приступаем к сборке. Все пилы монтируются на подготовленную ось. Их ряд размеров должен соответствовать к резакам. Потом следует укрепить диски подготовленными гайками и шайбами. Это крепление имеет собственные специфики: между пилами оно выполняется с помощью тонких шайб, тогда диски не будут касаться друг друга. Кол-во пил должно быть более на 1 единицу, чем шайб.

После закрепления оси следует заняться установкой шкива. Для отличного вращения данной детали потребуются подшипники с диаметром 2 см.

Сборка каркаса

измельчитель

После сборки ключевого механизма нужно сделать каркас. Для этого нужно будет приобрести специализированные профильные трубы. При помощи аппарата для сварки сварить трубы между собой и улучшить конструкцию при помощи профилей из металла, их нужно встроить в середину рамы. Подобная конструкция усилит бункер и блок, который станет измельчать дерево.

Потом на раму которая уже готова приваривают лист металла и проделывают в нем маленькие отверстия, которые предназначены для крепления барабана и мотора. Чтобы дать самодельному аппарату стойкости, требуется обеспечить его крепкими ножками.

После чего предстоит установить на прибор диск для натяжения ремня. Необходимо выполнить это поэтому, чтобы присущие на приборе диски смогли беспрепятственно перемещаться, тогда будет возможность легко и беспрепятственно настраивать ремень.

Подготовленный кожух натянуть на систему дисков, а над режущими элементами установить и зафиксировать бункер. После чего измельчитель древесины можно применять по назначению.

Полезные советы

Чтобы сделать аппарат, благодаря которому можно не прилагая больших усилий размельчить древесину, недостаточно приобрести обязательные детали и найти неплохой чертеж. Потребуется иметь хотя бы очень маленький опыт в слесарской профессии. А также нужно знать несколько тонкостей по изготовлению дробилки, однако в данном варианте рукодельное устройство будет работать исправно и качественно.

При собирании аппарата нужно взять во внимание определенные моменты:

  1. измельчитель

    Еще до начала работы необходимо познакомиться с чертежом, понять, как собственно происходит сборка. В данном случае специалист обезопасит себя от очень маленьких ошибок, которые часто встречаются во время работы.

  2. Для лучшей работы аппарата и для его большей продуктивности рекомендуется ставить побольше пил, самый большой показатель — 25 штук.
  3. Лучшую продуктивность предоставляют пилы, у которых толщина составляет 0,1 м.
  4. Если предполагается переработка не только древесины, но и материала с более твёрдой структурой, то лучше ставить на аппарат моторные блоки, они обладают большей мощностью, чем электродвигатели.
  5. Лучше всего задействовать пилы с легкосплавными насадками, тогда садоводу не придется точить их своими силами.

древесина

Вот главные правила, которые не стоит пренебрегать во время изготовления деревянной дробилки. Представленная схема создаст практичное, хорошее устройство, какое при правильной и аккуратной эксплуатации отслужит владельцу дачи длительное время, а еще освободит его от бесчетных веток, досок и прочих деревянных остатков.

Измельчитель веток и древесины собственными руками

древесина

Каждый садовод, создавая осеннюю или весеннюю обрезку деревьев, интересуется вопросом складирования или утилизации веток. Даже во время работы с небольшим садом их скапливается вполне достаточно. Естественно, обрезанные ветви можно сжечь, но, самое первое, пока они еще сырые и это проблематично, второе, наносится вред экологии. Для решения данной проблемы можно создать измельчитель веток собственными руками.

Виды агрегатов

Самым обычным выходом из данной ситуации считается размельчить их в щепу, а уже ее задействовать на свое усмотрение. К примеру, применять для компоста, замульчировать почву и т. п. Для переработки веток в щепу потребуется садовый измельчитель. На данное время изготовители рекомендуют сотни моделей подобного требуемого в обиходе инструмента, но их соединяет общий минус — большая стоимость.

дробилка дерева

Можно сделать измельчитель веток садовый электрический собственными руками. Основным элементом любого садового измельчителя считается механизм работы, конкретно измельчающий ветви в щепу. К слову, их делят по конструкции данного механизма. Чтобы сделать измельчитель веток собственными руками, прекраснее всего подобрать один из двух видов выполнения механизма размельчения: с дисковым измельчителем или с режущим механизмом из циркуляционной пилы.

В дисковом агрегате ветки деревьев измельчаются в щепу с помощью заостренных ножей, которые крепятся к массивному маховику. Конструкция дает возможность очень легко делить значительный объем веток.

Основным минусом, считается периодическая необходимость заточки режущих ножей. Без этого рабочую эффективность быстро снижается и увеличивается расход электрической энергии или топлива (в зависимости от типа привода).

Ножи делаются из прочной, крепкой стали, благодаря этому их заточка очень и очень не простая задача. Возможно, придется обращаться за помощью к мастеру. В дробилках второго типа в подаваемую древесину буквально вгрызается механизм из нескольких десятков циркуляционных пил. Если сравнивать с дисковым агрегатом скорость ощутимо ниже, однако и щепа выходит намного мельче. Из нее можно даже делать брикеты в виде топлива.

измельчитель веток

Инструмент данного типа не просит периодической заточки, в случае полного износа понадобится замена режущих компонентов. С одной стороны, это комфортно, а со второй — расходно, но для среднего домохозяйства, во время использования высококачественных циркуляционных дисков период между установкой и заменой достигает 10 лет.

В качестве привода измельчителя веток садового послужит электрический или бензиновый (дизельный) мотор.

дискового измельчителя

Его собственными руками, естественно, не сделать, покупается готовым. Он должен давать достаточный вращающий момент и развивать обороты до 1500 оборотов в минуту.

Как правило, с помощью редуктора можно сделать меньше частота вращения и сделать больше вращающий момент, впрочем это усложнит конструкцию дробилки. Для дискового измельчителя, благодаря использованию массивного маховика, можно применять привод с небольшим показателем развиваемого усилия.

Изготовление дискового измельчителя

Выполнить такой аппарат нетрудно. Чтобы выполнить рукодельный дисковый измельчитель веток потребуется следующий комплект материалов:

  • дискового измельчителя

    Металлопрокат листовой толщиной 4 мм для производства бункера и кожуха с защитной функцией.

  • Металлические элементы крепежа.
  • Полоса толщиной из крепкой, закаленной стали на изготовление ножей. Можно применять рессору из грузовика.
  • Металлургический прокат для производства рамы. Прекрасно подходит профильная или круглая труба, также можно выбрать готовый остов.
  • Маховик или материал для его изготовления.
  • Вал диаметром 20 мм. Можно выбрать готовый или заказать токарю.
  • Два 307 подшипника.
  • Обоймы подшипников, которые в дальнейшем будут приварены к раме.

дробилка дерева

Для выполнения работ также потребуется углошлифовальная машинка, дрель, инверторный аппарат и расходные материалы к ним. В маховике выполняется отверстия под вал. Если нет готового маховика, его необходимо сделать из листа стали толщиной примерно 15 мм.

Дома сделать подобную работу нереально, потребуется помощь токаря-фрезеровщика. Из рессоры или полосы вырезаются ножи и крепятся к маховику с наклонным углом в 30 градусов. Потом делается рама и загрузочный бункер. Собирается вместе конструкция из ножей, маховика, вала, подшипников, их обойм и рамы.

Ставится кожух с защитной функцией и загрузочный бункер. Завершальный аккорд — установка мотора и соединение его с производительным органом при помощи ременой или прямой передачи. Во время выбора ременой передачи нужно рассчитать механизм регулировки натяжения ремня. После покраски работы по изготовлению самодельного измельчителя веток дискового типа можно считать законченными.

Дробилка с матрицей из циркуляционных пил

Это — тоже простое в изготовлении устройство. Для того чтобы сделать садовый измельчитель собственными руками данного типа потребуются:

  • 20 штук высококачественных циркуляционные пил, лучше всего с твердосплавными напайками.
  • Металлические элементы крепежа.
  • Разделительные шайбы для пил. Нужно 19 штук толщиной 4?5 мм.
  • дискового измельчителя

    Металлопрокат листовой для производства бункера и кожуха с защитной функцией.

  • Готовая рама или материал для ее изготовления.
  • Два подшипника № 307.
  • Вал диаметром 20 мм с резьбой.
  • Обоймы подшипника.

Измельчитель древесины собственными руками готов!

Как видно, комплект в большинстве случаев пересекается с материалами для производства дискового измельчителя. На валу собирается матрица из пил, путем последовательного расположения пил и разделительных шайб. Потом данная конструкция зажимается гайками.

Дабы убрать возможность раскручивания при проведении работ, после затягивания кренят резьбу или применяют специализированные фиксирующие шайбы. Последующая очередность действий похожа работам по изготовлению дисковой дробилки.

Крутая самоделка из ОБЫЧНОЙ БОЛГАРКИ.Садовый измельчитель из БОЛГАРКИ