Чертеж горелки на отработанном масле

Горелка на отработке собственными руками: подробная инструкция с фото

В данной заметке мы будем рассматривать, как выполнить собственными руками горелку на отработке для котлов из материалов которые всегда под рукой. У каждого автолюбителя часто появляется вопрос о том, куда девать отработанное масло. Ведь выливать на землю его нельзя – вредит почве, но есть возможность сделать горелку, которая будет заправляться отработкой. Ведь данный материал считается идеальным топливом, основное – обеспечить все условия для хорошего его сгорания.

Условия горения

Чтобы рукодельная горелка на отработке работала, необходимо обеспечить соблюдение нескольких требований. В особенности, масло прекраснее всего будет сгорать в разогретом и распыленном состоянии. Сделать данные условия нетрудно, в публикации приведено пару вариантов горелок, у которых мощный факел огня, а основное – выделяется приличное количество энергии тепла.

Хотелось бы выделить, что разрешается исполнять хотя бы одно требование – обеспечить нагрев или разбрызгивание. Правда, результативность при этом окажется несколько меньшей.

Самодельные горелки: требования

Самодельные устройства можно применять для разных целей. Чаще всего их ставят в жидкотопливные печи или комбинированные котлы. Во время изготовления главное выполнить распылительное устройство, способную выдать мощное пламя. Требования к горелке, которые нужно предъявлять первым делом:

  1. Небольшой расход электроэнергии.
  2. Легкость в процессе установки и простота применения.
  3. У горелки должна быть большая эффективность работы.
  4. Самоделка должна исправно работать даже при эксплуатации низкокачественного и грязного топлива.

Специфики горелок

Для того чтобы хорошо сжечь масло, его понадобится в первую очередь прогреть, а потом распылить. Для этого ставится электрический ТЕН Нагревательный элемент трубчатого типа. Но расход электрической энергии при этом будет очень большой. А вам основное во время изготовления – это достигнуть очень маленьких потерь при эксплуатации устройства. Горелка должна быть источником более дешевого тепла, чего не осуществить при эксплуатации Нагревательных элементов трубчатого типа.

Раз не выходит в первую очередь прогреть масло, необходимо попытаться его распылить. Очень простые горелки, сделанные по схеме проводимости тепла, могут удачно применяться в котлах. Конструкция предельно обычная – горючее течет по сферообразной поверхности. В последней сделано тонкое отверстие, через него подается сжатый воздух. Выходит так, что масло сдувается со сферы, появляются небольшие капли, которые и можно воспламенить.

Работа горелки

В публикации приведена очень простая схема горелки, которая дает возможность понять ее рабочий принцип. Смесь после распыления поджигается, а пламя применяется для каких-нибудь целей. Вы можете установить эту горелку в котел, действующий на любом типе топлива. Как правило, никто не мешает вам выполнить котел собственными силами. Внимание свое обратите на то, что почти что нет испарения во время работы – все процессы протекают при невысокой температуре, центральную роль играет сжатый воздух.

Чтобы намного эффективнее случалось горение, можно создать подогревательную систему, только применять в ней маломощный Нагревательный элемент трубчатого типа. В данном случае повысится результативность, улучшится отдача тепла, пламя станет иметь привлекательный и ровный факел.

Плюсы горелки Бабингтона

У подобной конструкции довольно множество плюсов. Очень важное – нет надобности заранее чистить отработанное масло. Ведь вы понимаете, что в отработке может быть огромное множество примесей. Собственно, благодаря этому у масла такой своеобразный черный цвет. Также невозможно обойти стороной и еще одно преимущество – простоту изготовления. И если вы сможете работать с инструментами, то без труда сделаете успешный и обычный тепловой источник на дешевом топливе.

Испарительные горелки на отработке нуждаются в добавочном источнике тепла. Благодаря этому приходится устанавливать Трубчатые нагреватели, которые потребляют приличное количество электрической энергии. Или же можно осложнить конструкцию, чтобы масло подогревалось и образовывались огнеопасные фракции. Что же касается схемы Бабингтона, то она довольно обычная – без испарения обойтись еще можно, вот только нагнетатель воздуха в первую очередь задействовать. Это разновидность конструкции с очень легким распыливанием топлива.

Перестройка промышленных горелок

Необходимо сказать, что выполнить горелку на масле-отработке с нуля более проще, чем делать заново промышленные образцы. Ведь все равно понадобится инвестировать. К примеру, при переделке горелки на дизтопливе придется потратить достаточно много наличных средств. В конце концов и конструкция оказывается очень сложной и требуется нагревать масло. Существенно дешевле купить готовую масляную горелку или выполнить ее собственными силами.

Некоторые пытаются выполнить горелку из паяльной лампы. Однако это не гораздо более интересный вариант, так как рабочий принцип у нее резко отличается от того, какой нужен. В паяльной лампе распылительное устройство нагревается, а масло вытесняется за счёт давления из распылительные устройства. Бензин – это очищенное горючее, чего нельзя сказать об отработке. В нем есть и примеси металлов, и газообразные, жидкие и твердые вещества соляры или бензина, и также другие виды загрязнений. В конце концов распылительное устройство загрязняется в сжатые сроки. Разумеется можно, усовершенствовать ее, но овчинка выделки не стоит – очень дорого и трудозатратно. Благодаря этому рекомендуется предпочтение отдать горелке Бабингтона.

Что понадобится для самостоятельной сборки

А сейчас подойдём ближе к тому, как выполнить собственными руками горелку на отработке. Плюс понятен – вы получите хорошее устройство, какое будет замечательно работать, сумеет составить конкуренцию любому промышленному образцу. А очень важное – стоимость у него оказывается очень невысокой. Вам понадобится наличие нагнетателя воздуха, способного обеспечить давление не меньше 2 Атм.

Замечательный вариант – от старого холодильника. Также вам следует иметь подобные материалы:

  1. Бак для топлива с установленным в него Трубчатым нагревателем. Нагреватель работать будет не регулярно, при его помощи происходит выборочный прогрев масла.
  2. Второй бачок, который предназначен для сбора масла, не отправленного в распылитель.
  3. Медная трубка, чтобы подавать воздух к сфере горелки.
  4. Трубка для слива отработки.
  5. Насос для перекачки излишков в ключевой бак.
  6. Железная диаметр трубы 2 дюйма для сопла.
  7. Тройник для двухдюймовой трубы.
  8. Материалы для сферообразной распылительные устройства.

Когда подготовите все материалы, можно начинать изготовление горелки на отработке для котлов работающих на твёрдом топливе.

В первую очередь вам необходимо выполнить распылительное устройство сферообразной формы, по ней в последующем будет течь горючее. В области выполняете отверстие, диаметр обязан быть ориентировочно 0,25 мм. Внимание свое обратите на то, что от диаметра зависит мощность самодельной горелки. Чем меньше диаметр, тем ниже мощность и наоборот. Все трудности вас ждут собственно во время изготовления распылительные устройства. Канал для прохода воздуха следует производить очень ровным. Нужно, чтобы бил воздух вперед, а не по стенкам распылительные устройства. Хороший вариант – выполнить отверстие на специальном станке.

Однако если вам улыбнется удача, и вы сможете найти жиклер с необходимым диаметром, то не упускайте возможность и установите его в самом центре сферообразного элемента. Если же не находите полусферу, можно применять маленькой отрезок листового металла с прикрепленным изнутри жиклером. В результате вы получите распылительное устройство для распыления масла. В нее будет поступать прогретое горючее, а разбрызгивание происходит за счет поступающему воздуху. Во время установки данного устройства в комбинированный котел вы получаете успешный и не дорогой тепловой источник.

Сборка горелки

А сейчас давайте побеседуем о том, как выполнить горелку на отработке и запустить ее. По существу, после создания распылительные устройства смело можно говорить, что главная часть сделана и ожидается только сборка. Сейчас необходимо все соединить в корпусе. А в его качестве можно применять тройник и прикрученную к нему трубу из металла. Длина ее должна быть ориентировочно 20-40 см. Распылительное устройство должна привариваться или прикручиваться к трубке, которая подает воздух. Второй конец трубки совмещается с компрессором.

Распылитель ставится изнутри тройника и крепится с помощью соединителей. В самом тройнике необходимо выполнить отверстие, в него ставится трубка для подачи отработанного масла. Нужно, чтобы она оканчивалась над распылителем. В качестве отводящей трубки применяется элемент который находится снизу тройника. Сюда вворачивается переходник для тонкой трубки, по которой будут уходить остатки в бачок для слива. Чтобы организовать подачу и отвод масла, необходимо использовать гибкие медные тонкие трубки.

Окончание изготовления

У горелки будет мощное пламя, однако для работы без разных перебоев главное, чтобы все конструкции внешних компонентов были продуманы правильно. В рассмотренном варианте отработка течет по распылителю в форме сферы, но значительная часть идет назад назад в бачок, минимальное количество проникает в сопло. Для увеличения эффективности рекомендуется установить по большей части баке хотя бы слабенький ТЕН. Если нет желания ручным способом переливать масло из одного бачка в другой, необходимо установить маленькой насос. Ставится он между баками и дает возможность перекачивать из одного в другой масло, обеспечивая таким образом круговорот.

Для продления ресурса агрегата рекомендуется соединения обрабатывать высокотемпературными герметиками. На Трубчатом нагревателе рекомендуется установить термостатический клапан (если такой не имеется). Масло достаточно прогревать до температуры 70 градусов, больше смысла нет. В финишном результате у вас должно быть три узла, потребляющих энергию. Сюда можно отнести:

  1. Нагнетатель воздуха.
  2. Насос для масла.
  3. ТЕН.

К несчастью, выполнить полностью энергонезависимую конструкцию не выйдет, так как не рекомендуется вычеркивать Нагревательный элемент трубчатого типа или насос для масла. Что же касается нагнетателя воздуха, то без него горелка работать совсем не будет. Но все равно вы много экономите на топливе — отработанное масло стоит копейки.

Как выполнить горелку на отработке собственными руками?

Идея применения отработанного машинного масла в качестве топлива для горелки не нова. Во всемирной сети есть очень много самых разных схем по изготовлению подобного устройства. И востребовательность данных изделий становится лишь больше. Оно и ясно, ведь данное устройство окажется очень полезно в обиходе, отоплении домика на даче или хозяйственного помещения.

К тому же, оно обладает большим рядом достоинств:

  1. Большинство предлагаемых схем просты, и каждый человек, обладающий минимумом нужных способностей и инструментов способен его собрать.
  2. Горючее для такой горелки считается достаточно доступным. Его можно, по большей части найти в мастерских по ремонту автомобилей, где его просто переизбыток. Подобным образом, отработанное масло можно получить бесплатно или за небольшую сумму.
  3. Часто появляется вопрос с утилизацией отработанного масла, а подобная горелка поможет перерабатывать его без ущерба внешней среде.
  4. Это устройство многофункционально и может применяться как обыкновенная горелка или система обогрева на топливе жидкого типа.
  5. Такое устройство, в основном, считается мобильным, так как весит мало и размеры.
  6. Эта горелка универсальна по виду применяемого топлива. По существу, она будет работать на любом горючем виде топлива, будет это отработанное машинное масло, бензин, керосин или любое другое.

Среди большинства схем одна считается наиболее интересной в плане простоты, практичности и несложности. Такой чудо-агрегат именуется горелкой Бабингтона. Она названа в честь собственного создателя и ее устройство очень долго было невозможно из-за патента. Но время патента истекло и сейчас любой кто хочет может исполнить схему в жизнь.

Ее рабочий принцип очень прост и в себя включает такие этапы и части:

  1. Заблаговременно разогретое горючее проникает на сферу, растекаясь по ней одинаково, организуя тонкую пленку.
  2. К самой сфере подведен нагнетатель воздуха, нагнетающий воздух. В области сделано очень небольшое отверстие, диаметром 0,1-0,3 мм. Через это отверстие из сферы выходит воздух под давлением. Проходя через горючее, воздух рассеивает его, организуя подобие аэрозоли.
  3. Дальше эта струйка поджигается и выходит горящий факел.
  4. Остальная часть неиспользуемой отработки течет в отстойник и может применяться вторично.
  5. Для того, чтобы неиспользованное отработанное масло вновь автоматично поступало на сферу, нужно к системе присоединить насос, который и будет подавать горючее из отстойника.

Подготовительный нагрев топлива решает сразу 2 проблемы:

  1. Увеличение текучести. Разогретое отработанное масло растекается лучше по поверхности сферы и при этом распыляется более проще подаваемым воздухом.
  2. Делает легче процесс поджигания факела. При этом, не только легче сделать, так сказать, пуск устройства, но и увеличивается КПД.

Хорошими качествами такой схемы можно именовать:

  1. Многосторонность по применению топлива. Подобная горелка почти не зависит от степени загрязненности жидкого энергоносителя.
  2. Нет надобности в фильтрации. В силу того, что в системе нет нешироких проходов, помимо отверстия для воздуха она не нуждается в фильтрации в отличии от фабричных заменителей.

Делаем собственными руками

Производственный процесс горелки Бабингтона не сильно затруднён и если есть наличие всех материалов которые будут нужны и инструментов занимает только пару дней, в зависимости от способностей человека.

Для производства этого аппарата понадобятся такие материалы:

  • трубка из стали ДУ10,
  • железный тройник диаметром 50 миллиметров с внутренней резьбой;
  • железная сфера (или полусфера) диаметром меньшим 50 миллиметров;
  • медная трубка ДУ10 не меньше 1 метра длины;
  • металлическое колено ДУ10 с наружной резьбой;
  • отрезок трубы диаметром 50 миллиметров с наружной резьбой, длиной не меньше 10 сантиметров;

Также понадобится самый маленький инструментальный набор:

  • угловая шлифмашина (угловая шлифмашина) или ножовка по металлу;
  • перфаратор;
  • специализированный патрон для тонких сверл;
  • сверла;
  • сверло диаметром 0,1–0,3 миллиметра;
  • паяльный аппарат;

Этап подготовки

в начале сборки нужно сделать отверстие в области (полусфере). Это один из самых сложных и серьезных этапов, так как отверстие необходимо выполнить точно внутри. В другом случае факел горелки будет направлен в сторону, что со своей стороны может плохо отразиться на качестве изделия и на его экономности.

К тому же, сверление отверстий подобного диаметра считается непростой задачей, так как тонкие сверла могут ломаться. Благодаря этому данный процесс нужно делать бережно и неспеша.

Подробная инструкция

После того, как сфера или полусфера готова, можно начать сборку. Она предельно проста и имеет несколько простых действий:

  1. Железный отрезок трубы будет играть роль сопла. Он отрезается необходимой длины и закручивается в тройник. После чего в отрезке трубы с боковой стороны сверлится отверстие очень большое, чтобы через него можно было поджечь струю.
  2. Сверху тройника ближе к соплу выполняется отверстие под медную трубку, по которой будет подаваться горючее в устройство.
  3. К медной трубке прикрепляется колено для подсоединения топливной магистрали.
  4. Медной трубкой выполняется несколько витков (2-3 достаточно будет) вокруг сопла. Их необходимо делать на определенном расстоянии от отрезка трубы. Это даст возможность нагревать масло до необходимой температуры перед его попаданием на сферу.
  5. В области с противоположного конца от небольшого отверстия сверлится еще одно по внешнему диаметру трубки из стали. Трубка плотно ставится в сферу. Это нужно для того, чтобы воздух выходил лишь через малюсенькое отверстие, а изнутри нее создавалось давление. Если же взамен сферы применяется полусфера, то трубка припаивается в месте малого отверстия и герметизируется.
  6. С противоположного конца от сопла в тройник ставится железная трубка со сферой. Она крепится в нем.
  7. Подобным образом, горелка готова к работе. Осталось лишь присоединить к трубке со сферой нагнетатель воздуха, который станет усугублять в нее воздух и топливную магистраль к медной трубке.
  8. При вашем желании эту систему можно улучшить, подключив для масляной подачи насос. Также можно установить блок управления датчики контроля. Это выполнит эту систему автоматической и самой безопасной.

Эксплуатационные правила

Для того, чтобы горелка была неопасной в работе, нужно, чтобы все части связанные с подачей воздуха и отработанного масла были герметичны. К тому же, нужно уберечь хранилище отработки от нечаянного проникания на нее огня. Чтобы это сделать нужно сделать железный экран. Его можно аналогично выполнить и из иных устойчивых к огню материалов.

Для безопасности одинаково важно, чтобы факел горел строго прямо (это зависит от точности размещения по самому центру просверленного малого отверстия). Очень важным считается и правильная регулировка масляной подачи в горелку. Ее можно совершать за счёт продольного смещения трубки со сферой (полусферой) изнутри тройника.

Блиц-советы

  1. Если правильно настроить топливную подачу, то горелка Бабингтона является наиболее экономичной и потребляет всего 0,5–1 литра отработки в час. А употребление воздуха будет составлять только пару литров в час.
  2. Если дополнительно в схему добавить дымотвод, топку с водяной рубашкой, то такую горелку можно применять в качестве настоящего котла для отапливания приватного дома.
  3. В качестве аппарата нагнетающего воздух можно применять нагнетатель воздуха от старого холодильника.
  4. Подобная система стабильно не прекращает работу даже на смеси из самых разных отработанных масел с содержанием бензина, ДТ, разных присадок и даже антифриза, что, безусловно, даёт ей преимущество перед фабричными подобиями.
  5. Жар от подобной горелки сильнейший, а мощность, в зависимости от комбинации, составляет более 10 кВт.

Самостоятельное изготовление горелки на отработке

Тут вы будете знать:

Отработанное машинное масло считается прекрасным топливом, необходимо только создать идеальные условия для его сгорания.

Прекраснее всего оно горит в подогретом или распыленном состоянии, что реализовывается в определенных горелках, также и самодельных. Горелка на отработке, выполненная собственными руками на основе представленных в этом обзоре чертежей, обрадует вас мощным факелом пламени и достаточным количеством тепла.

Давайте посмотрим, как соорудить такую горелку и что подобрать за образец.

Что собой представляет горелка Бабингтона

Рукодельная масляная горелка может быть применена во всевозможных целях, к примеру, для работы с комбинированным котлом или в составе простой жидкотопливной печки. Важная задача – собрать распылительное устройство, которая будет давать мощное пламя. А вот и предъявляемые требования:

  • Малый расход электрической энергии;
  • Простота в изготовлении;
  • Большая эффективность;
  • Прекрасная работа самоделки даже на загрязненном топливе.

Мы уже рассказывали, что для хорошего сжигания отработанного масла необходимо разогреть или распылить его. Большого труда не составит разогреть его с применением Трубчатого нагревателя до большой температуры, однако это опасно чрезмерными расходами на электрическую энергию. Жидкостная горелка обязана стать источником недорогого тепла, а в случае с электроподогревом (испарением) это нереально – тарифы на услуги ЖКХ у нас в государстве достаточно велики.

Раз мы не можем обеспечить разогрев отработанного масла с его дальнейшим испарением, стало быть, необходимо испробовать его распылить. Собственно это и дает возможность сделать горелка Бабингтона, обладающая на редкость простой конструкцией. Если взять самый простой чертеж, то мы увидим, что горючее тут течет по сферообразной поверхности, в которой проделано тоненькое отверстие – через него поступает воздух, выходящий из нагнетателя воздуха. Струя воздуха как бы сдувает с поверхности сферы частицы отработанного масла, благодаря чему образуется топливно-воздушная смесь.

Приведенная схема даёт пусть и несколько упрощенное, но все таки довольно доходчивое простое объяснение рабочего принципа горелки.

Получившаяся смесь поджигается, а пламя горелки применяется по тому или другому назначению. К примеру, ничто не мешает установить горелку в комбинированный котел, который будет работать с самыми разными видами топлива. Также возможно самостоятельное изготовление котлов, сложного в этом ничего нет. Интересен тот момент, что парообразование тут практически отсутствует – процесс течет почти что при низкой температуре, за счёт напора воздуха из тончайшего отверстия.

Горелка Бабингтона — устройство самое простое, однако для его изготовления все таки понадобятся некоторые умения, которые помимо как эксперементальным путем едва ли выйдет где нибудь получить.

Горелка Бабингтона обладает большим количеством положительных качеств. Первым делом она не нуждается в предочистке отработанного масла, а примесей в нем весьма и весьма много – недаром оно имеет такой черный цвет. Во вторую очередь, она не сложная в изготовлении. Если вы обожаете и сможете работать с инструментами, вы без труда управитесь с ее сборкой и получите в собственное распоряжение простой и успешный тепловой источник.

Испарительная горелка на отработке просит еще одного теплового источника. Это приводит к надобности применения приличного количества электрической энергии или к усложнению конструкции – необходимо как-то разогреть горючее, чтобы оно начало распадаться на огнеопасные фракции. Схема от Бабингтона устроена намного легче – в ней тяжело обойтись без нагнетателя воздуха, зато в ней можно обойтись без испарения. Она учитывает самое простое разбрызгивание горючего, после этого оно загорается без большого труда.

Перестройка оборудования

Выполнить горелку на отработке с нуля намного легче, чем заниматься какими-либо переделками, требующими вложения средств. К примеру, отзывы клиентов говорят о том, что перестройка дизельной горелки на отработку обходится в фантастические суммы. Конструкция выходит сложной, требующей подогрева горючего. Легче выбрать готовую распылительное устройство из Китая или приобрести изделие отечественного производства, а самый лучший вариант сделать горелку самому.

Горелка на отработке из паяльной лампы – тоже не наиболее экономичный вариант. Нужно вспомнить, как не прекращает работу лампа для паяльных работ. В нее заливается бензин, который подается в распылитель под вытесняющим давлением воздуха. Сама распылительное устройство заранее разогревается, так как горючее должно сгорать в испаренном состоянии. Так как бензин считается высокоочищенным видом топлива, то он спокойно идет через распылительное устройство, не забивая ее примесями.

Применение горелки на отработке соеденено с неизменным риском загорания, благодаря этому наличие в котельной установке огнетушителя — строго в первую очередь!

В случае с отработанным маслом все намного проблематичнее – оно имеет в себе очень мелкие частицы металла, газообразные, жидкие и твердые вещества бензина, сам бензин, разные фракции разложившегося масла и остальные загрязнения. Распылительное устройство в паяльной лампе загрязнится весьма и весьма быстро. Есть определенные способы обновление распылительные устройства, однако они себя не оправдуют. Благодаря этому дальше мы будем рассматривать, как выполнить горелку Бабингтона собственными руками и себя избавить от трудностей и больших расходов.

Сборка собственными руками

Рукодельная горелка на отработке для отопительного котла – это замечательный шанс деньги сэкономить в собственном бюджете. Расходы, если сравнивать с магазинными вариантами, будут очень малы. А если повезет, то можно управиться совсем бесплатно. Самая затратная часть в нашей схеме – это нагнетатель воздуха от холодильника, дающий давление воздуха до 2-4 атмосфер. Давайте посмотрим, какие материалы нам понадобятся:

  • Бак для топлива с вмонтированным Трубчатым нагревателем – не нужно пугаться, ТЕН будет работать не регулярно, а исключительно для частичного подогрева топлива;
  • Еще 1 бачок для сбора топлива, которое не отправилось в распылитель;
  • Тонкая медная трубка для воздушной подачи (подойдёт от того же нагнетателя воздуха);
  • Сливные трубы отработанного масла;
  • Насос для масла для перекачки стекших излишков в ключевой бак для топлива;
  • Двухдюймовая труба для производства сопла;
  • Тройник под двухдюймовую трубу;
  • Материал для производства сферообразной распылительные устройства (тут придется показать фантазию).

Дальше приступим к сборочному процессу горелки.

Подготовка распылительные устройства

Для начала нам необходимо приготовить сферообразную распылительное устройство, по которой польется отработанное масло. В ней нужно сделать отверстие диаметром 0,2-0,3 мм. Чем больше диаметр отверстия, тем будет больше мощность горелки. И тут нас поджидает маленькая затрудненность, которая связана с тем, что воздуховод должен быть идеально ровным – воздух должен бить вперед, в трубку распылительные устройства, а не в ее стены. Прекрасно было бы пройти отверстие не ручным способом, а на станке, применяя сверло нужного диаметра.

Если вам повезет найти готовый жиклер с подходящим диаметром, то это будет замечательный вариант – его необходимо установить в самом центре полусферы.

Если вы не найдете полусферу, применяйте округленный кусочек листового металла, к которому внутри приварен жиклер, как это показано на картинке.

Результатом нашей работы станет получение самой основной части нашей горелки на отработке – это распылительная распылительное устройство. По ней польется подогретое горючее, распыляющееся за счёт поступающего воздуха. Отсюда топливно-воздушная смесь попадет в трубу горелки, а на выходе будет бушевать пламя. Установив горелку в комбинированный котел, мы получаем доступный тепловой источник.

Сборка весомой части горелки

Продолжим делать горелку на отработке собственными руками. Главная часть у нас готова, осталось облачить ее в корпус. В качестве корпуса будут выступать тройник с прикрученной к нему трубой длиной 200-400 мм. Привариваем или привинчиваем распылительное устройство к трубке для воздушной подачи, которая пойдёт к воздушному компрессору. Помещаем распылитель вовнутрь тройника, прикрепляем при помощи соединений из фитингов. В тройнике создаем отверстие, в которое ставится трубка для топливоподачи – она должна кончаться прямо над распылителем.

Часть находящаяся внизу тройника будет играть роль отводящей трубки. Вверните сюда переходник на более тонкую трубу, подсоедините трубку для отвода излишков топлива в бак слива. Для подачи и отвода топлива предлагаем задействовать тонкие и гибкие медные трубки. Сама горелка у нас готова, осталось разобраться с ее внешними частями – это бачки и насос для масла.

Последний этап

Самодельные горелки на отработке приносят радость потребителей мощным пламенем. Однако чтобы обеспечить их работу без перебоев, следует внимательно рассчитать конструкцию внешних узлов. В нашей горелке отработанное масло течет по сферообразному распылителю, однако в сопло направляется не полностью – значительная часть отправляется в стоковый бачок. Отсюда оно переливается в ключевой бачок, где стоит маломощный Нагревательный элемент трубчатого типа. Если вы не желаете переливать горючее ручным способом, воспользуйтесь любым подходящим масляным насосом.

Сам насос ставится между 2-мя бачками – он засасывает отработанное масло из сливного бачка и направляет его в ключевой бачок. В результате мы приобретаем круговорот топлива. Клиентам остается лишь иногда доливать его, так как некоторая его часть поэтапно горит на выходе распылительные устройства.

Для того, чтобы собранный аппарат прослужил подольше, все соединения обязаны быть смазаны высокотемпературным герметиком.

Что же касается Трубчатого нагревателя, то его стоит оборудовать термостатическим клапаном. Он необходим для первой подготовки топлива. Отработанное масло довольно тягучее, а для работы распылительные устройства оно обязано быть более жидким. Благодаря этому его необходимо прогреть. Однако не до температуры +250-300 градусов, как это выполняется в испарительных горелках, а всего только до +70 градусов. В подобном состоянии оно достаточно будет жидким, чтобы срываться в виде очень мелких капель с поверхности сферообразного разбрызгивателя.

В итоге у нас вышло три энергопотребляющих узла:

  • Воздушный нагнетатель воздуха – применяется для создания топливно-воздушной смеси;
  • Нагревательный элемент трубчатого типа – переводит отработанное масло в намного состояние жидкости;
  • Насос для масла – гонит неиспользованное отработанное масло из одного бачка в другой.

Выполнить горелку энергонезависимой у нас не выйдет, так как освободится от нагнетателя воздуха или Трубчатого нагревателя нельзя.

Пуск системы

Наступил серьезный момент – тестирование горелки, работающей на отработке. Заливаем в систему масло, включаем Нагревательный элемент трубчатого типа и насос для масла, ждем пока горючее прогреется до необходимой температуры. После чего включаем нагнетатель воздуха и бережно поджигаем горелку – возникнет мощное пламя, интенсивность которого изменяется изменением давления. Сейчас можно присоединить горелку к котлу и ожидать прогрева системы для отопления.

Вы можете возразить – мол, а в чем же сущность этой горелки, если она потребляет электрическую энергию. Уверяем вас, что обойтись без электричества нереально. Даже магазинные наддувные жидкостные горелки просят подсоединения к электрической сети, иначе достигнуть мощного пламени будет очень трудно.

Испаритель от А до Я


Добавить комментарий