Котел на дровах своими руками

Создание дровяного котла собственными руками

Системы отопления и оборудование стоят не дешево. Не любая семья себе может позволить приобрести новый котел для установки на дачном участке. Нужно будет потратить большую сумму на его покупку и дальнейший монтаж. Однако при большом желании всегда можно сделать дровяной котел собственными руками, способный нагреть площадь жилья.

По собственному конструктивному исполнению самодельные котлы на дровах бывают самыми разными. От их устройства зависит результативность обогревания и легкость эксплуатации. Решив все сделать собственными руками, стоит в первую очередь обращать собственное внимание на более простую конструкцию. Газогенераторные котлы на дровах просят наличия некоторых знаний и способностей. Хотя их КПД намного выше.

Обычный котел

В первую очередь разберем, как сделать простой котел на щепе собственными руками. Модель собой представляет два цилиндра, помещаемых друг в друга. Первый применяется в качестве камеры сгорания. При горизонтальном расположении он может внутри обкладываться шамотным кирпичом.

Второй выступает как конвекционного носителя или применяется для подогрева носителя тепла. Дровяная закладка выполняется конкретно в топочную камеру.

Подручные материалы

Для снижения объема работ по сварке можно применять толстостенную трубу или бочку. Возможно также применение иных материалов которые всегда под рукой.

Сваренную из толстого листа прямоугольную камеру сгорания можно без труда поставить в середине цилиндрической емкости.

Конструкционной особенности

В котле на дровах предусматривается поддувало для притока чистого воздуха и дымоотвод для отвода отработавших газов. Поддувало размещается в нижней части трубы и дает возможность нижнему ряду дров тлеть, вырабатывая добавочное тепло. Дровяная закладка в самодельные котлы выполняется через верх. Для этого готовится специализированный люк.

Чтобы каждая заложенная стопка дров горела подольше, часто предусматривается специализированный груз, исполняемый в форме диска с лопастями и отверстием, имеющим диаметр 20 мм. При нажимании груза происходит сжимание горящего топлива. При этом объем поступающего воздуха существенно уменьшается, так как он как правило проходит лишь через имеющееся отверстие.

Способ подсоединения

К системе обогрева подобный котел можно присоединить двумя вариантами:

• врезав трубы с водой прямо в бочку. Циркулируя между трубами, она будет разогреваться, чтобы потом, поступив в систему обогрева, подогревать отопительные приборы;
• врезав дымоотвод в бачок с тепловым носителем. Отработавшие горячие газы будут поступать в емкость, поэтапно нагревая тепловой носитель.

Котел с двумя камерами

Рабочий принцип пиролизных тт котлов, работающих на дровах, построен на разрушении древесины под воздействием большой температуры при невысоком содержании кислорода. Они применяются для продолжительного обогревания помещений разного назначения.

Подобный котел состоит из 2-ух камер. Первая применяется для топливные загрузки. Во вторую проникают отработавшие газы и вторичный воздух для долгого горения. Выполнить такой аппарат собственными руками труднее, чем традиционный, однако можно.

Важные элементы прибора

Котел на щепе делается из железной бочки. Лучше всего емкостью 200 литров. Крышка у бочки срезается и к ней варится бортик. Из массивной заготовки или любого иного утяжелителя делается круглый поршень. Его диаметр обязан быть чуть меньше диаметра внутри бочки.

В крышке вырезается установочное отверстие воздуховодной трубы у которых диаметр 100 мм. По высоте труба минимум на 20 см должна быть выше бочки. С боковой стороны в бочку вваривается дымоходная труба. Для нее также применяется прокат диаметром 100 мм.

Воздуховодная труба варится к поршню. На верхнем срезе трубы предусматривается заслонка, регулирующая кол-во поступающего воздуха. К части которая находится снизу поршня привариваются ребра, примененные для утрамбовки топливной массы.

Рабочий принцип

Во время эксплуатации котла дрова загружаются конкретно в топочную камеру и поджигаются. Сверху ставится крышка с поршнем. По мере сгорания топлива поршень станет спускаться вниз, нагнетая давление в нижней камере. Благодаря этому и предельного числа кислорода дрова начнут потихоньку тлеть.

Выдиляющийся при пиролизе газ поступит в верхнюю камеру, температура в которой может добиться 900?C. Через дымоотвод останки продуктов згорания убираются в атмосферу.

Такие самодельные котлы, сделанные по всем правилам, способны на одной закладке проработать более 24 часов из-за долгого горения.

Готовим материал и инструменты

Приступая к изготовлению дровяного котла собственными руками и стремясь сделать все очень быстро, нужно побеспокоится о наличии:

• схемы грядущего котла;
• труб профильных разной длины, диаметра (400, 500, 100 и 150 мм);
• листа стали толщиной минимум 4 мм;
• проката для производства ножек;
• двухсотлитровой бочки;
• термостойкой смеси, применяемой при кладке каминов и печей;
• аппарата для сварки;
• электродов подходящей марки и размера. В основном, для выполнения работ по сварке применяются электроды диаметром 3 – 4 мм;
• угловой шлифмашины.

Сборочный процесс

Созидательный процесс котла включает пару этапов. Во время изготовления любого элемента необходимо учесть особенные эксплуатационные условия изготавливаемого изделия.

Устройство воздушной подачи

Отрезаем от толстостенной трубы у которых диаметр 100 мм отрезок, длина которого будет равна высоте камеры сгорания. К части которая находится снизу привариваем болт. Из листа стали вырезаем круг того же диаметра, как труба или большего. Сверлим в круге отверстие, достаточное для прохождения болта, приваренного к трубе. Объединяем круг и воздуховодную трубу, закрутив гайку на болт.

В конце концов мы получаем трубу для воздушной подачи, часть снизу которой может закрываться свободно двигающимся железным кругом. Во время эксплуатации это даст возможность настраивать интенсивность горения дров и, поэтому, температурный режим в помещении.

При помощи угловой шлифмашинки и диска по металлу делаем в трубе вертикальные прорези толщиной примерно 10 мм. Через них воздух будет поступать в топку.

Корпус (камера сгорания)

Для корпуса понадобится цилиндр с непроницаемым дном диаметром 400 мм и длиной 1000 мм. Размеры могут быть другими, в зависимости от имеющегося свободного места, но достаточными для закладки дров. Можно применять готовую бочку или прикрепить к стальному толстостенному цилиндру дно.

Порой котлы для отапливания делают из баллонов из-под газа для более очень длинного периода службы.

Сверху корпуса формируем отверстие для газоотвода. Его диаметр обязан быть не меньше 100 мм. К отверстию привариваем трубу, через какую будет выполняться отвод отработавших газов.

Длина трубы подбирается в зависимости от конструктивных представлений.

Объединяем корпус и устройство воздушной подачи

В дно корпуса вырезаем отверстие диаметром равным диаметру воздухоподающей трубы. Помещаем трубу вовнутрь корпуса так, чтобы поддувало выходило за пределы днища.

Воздухоподающая труба должна кончаться на пару сантиметров раньше начала дымоотвода.

Теплорассеивающий диск

Из листа металла толщиной 10 мм вырезаем круг, размер которого чуть меньше диаметра корпуса. Привариваем к нему ручку, сделанную из арматуры или проволоки из стали.

Это существенно упростит дальнейшую эксплуатацию котла.

Конвекционный кожух

Из стали на основе листа делаем цилиндр или отрезаем кусочек трубы, диаметр которой на пару сантиметров больше наружного диаметра камеры сгорания (корпуса). Можно применять трубу у которой диаметр 500 мм. Объединяем вместе конвекционный кожух и камеру сгорания.

Выполнить это можно при помощи железных перемычек, привариваемых к поверхности внутри кожуха и поверхности с наружной стороны камеры сгорания, если просвет вышел очень большой. При меньшем зазоре можно прикрепить кожух к камере сгорания по периметру.

Из листа стали вырезаем круг того же диаметра как камера сгорания или немножко побольше. Привариваем к ней ручки, применяя электроды, проволоку или остальные подручные средства.

Если учесть, что во время эксплуатации котла ручки способны значительно разогреваться, необходимо учитывать специализированную защиту из материала с малой теплопроводностью.

Для оснащения долгого горения к дну привариваем ножки. Их высота должна быть достаточной, чтобы повысить котел на щепе минимум на 25 см над уровнем пола. Для этого применяют разный прокат (швеллер, уголок).

Поздравляем, вы сделали котел на щепе собственными руками. Приступаем к обогреву дома. Для этого вполне достаточно загрузить дрова и поджечь их, открыв крышку и теплорассеивающий диск.

Как выполнить дровяной котел собственными руками – подробная инструкция

Котлы, функционирующие на дровах, также популярны в загородных домовладениях. И даже газификация маленьких пунктов проживания не в состоянии поменять эту тенденцию. При большом желании можно установить теплоснабжающую систему с самодельным отопительным котлом на дровах.

Преимущества, и недостатки дровяного обогревания жилья

Применение твердотопливных агрегатов считается популярным способом благоустройства индивидуального отопления приватных построек, дач, гаражей, а еще объектов производственного назначения.

Соорудить собственными руками котел на щепе действительно возможно, если разбираться в принципах функционирования этого оборудования, исполнять производственную технологию и при этом предусматривать требования пожаробезопасности.

Агрегаты на дровах в сравнении с котлами, функционирующими на иных видах топлива, имеют следующие преимущества:

1. Древесина, применяемая для отапливания, имеет недорогую цену и не просит больших расходов на энергетические ресурсы.
2. Дрова являются материалом экологически чистым, не вызывающим аллергическую реакцию или остальные болезни.
3. Устройство выделяется легкостью эксплуатации.
4. Помещение нагревается достаточно быстро – после запуска котла тепло начинает поступать в комнату тут же.
5. Оборудование, которое работает на дровах, энергонезависимо.
6. Приборы способны обеспечивать горячее обеспечение водой без внеочередных затрат. Котел нагревает водонагреватель электрический накопительный с жидкостью, исполняющий функцию водяного отопительного отопительного прибора.

Минусов у дровяных агрегатов меньше:

1. Корпус из металла подвержен ржавчине.
2. Оборудованию требуется постоянная чистка от золы, собирающейся в процессе горения топлива.
3. Единоразовой топливные загрузки хватает на короткое время.

Виды дровяных котлов

Подобные агрегаты бывают с автоматической и ручной топливной загрузкой. Тип второй оборудования не прекращает работу на пеллетах. Их помещают в специализированный бункер, дальше они подаются в топочную камеру. Котел способен работать в режиме автомат длительный период.

К устройству при большом желании подсоединяют электрооборудование, что дает возможность уменьшить участие людей в отопительном процессе. Приборы функционируют параллельно, при этом электрический котел поддерживает конкретную водную температуру.

Есть альтернативный вариант – использование теплоаккумулятора. Он предусматривает работу теплосети в режиме автомат, при котором на протяжении дня в специализированной емкости скапливается тепло, расходуемое ночью.

Дровяные агрегаты с ручной загрузкой бывают 3-х видов:

1. Обычными, с обычной системой, имеющей внизу топочную камеру. Такие котлы выделяются трудоемкостью обслуживания.
2. Газогенераторными. Функционирует такое оборудование на основании принципа деления дров на газообразные и твёрдые вещества. У приборов длительного горения очень много преимуществ: достаточно большой коэффициэнт полезного действия, минимальное количество сажи и золы. Они работают на дереве, у которой влажность не будет больше 20%.
3. Долгого горения. В подобных котлах у дров горит верхняя часть, а оставшееся горючее начинает потихоньку тлеть. Выделяются устройства такого типа большим уровнем КПД и возможностью настраивать используемую мощность. Прибор просит единоразового обслуживания в день.

Специфики устройства агрегатов на дровах

Классического размера или маленький дровяной котел выполняют из термоустойчивых материалов, устойчивых к воздействию большой температуры.

Его важные элементы:

• две камеры – горения и зольная;
• дымоходная конструкция.

Топочное и зольное отделения делят колосниковые решётки, их прикрывают специализированными дверками и заслонками.

Этап подготовки

Чертежи дровяного котла собственными руками помогают исполнять данную работу. Обычное устройство можно собрать собственноручно, не используя не простое монтажное оборудование. Смысл методики состоит в том, чтобы изменить горение древесины в процесс тления.

На схеме дровяного котла видно, что между внешним и внутренним кожухом есть прослойка воздуха. Снизу поступает поток холодного воздуха. Он нагревается за счёт стенок внутреннего кожуха, потом подымается вверх при помощи отверстия, имеющегося во внешнем корпусе. Воздух который нагрелся нагревает помещение.

До того, как выполнить рукодельный котел, нужно приготовить материалы и инструменты, среди них:

1. Металлические листы толщиной 4 –5 миллиметров, либо бочка объемомдвести литров, либо корпус от б/у печки.
2. Толстостенная продукция труб.
3. Арматура из металла и уголки.
4. Детали крепежа.
5. Оборудование для сварки.
6. Электроды.
7. Зубило и молоток.
8. Углошлифовальная машинка.
9. Дрель.

Самостоятельная сборка дровяного котла

Разобраться с процессом, как выполнить котел на щепе, сможет помочь инструкция по его сборке.

Начинать следует с изготовления элемента, который предназначен для воздушной подачи, зачем необходимо:

1. Взять трубу с толстыми стенками, протяженность которой равна высоте топочной камеры, прикрепить к ней болт.
2. Из металлического листа вырезать круг, имеющий диаметр, чуть-чуть превышающий трубное сечение.
3. Высверлить в нем отверстие для болта.
4. Объединить между собой трубу и болт, а потом завинтить гайку. При этом воздушный канал должен свободно прикрываться металлическим листом, чтобы имелась возможность менять величину просвета и благодаря этому исправлять интенсивность горения топлива.

Дальше, делая дровяной котел собственными руками, нужно поступать так:

1. Применяя угловую шлифмашину в воздуховодной трубе сделать вертикальные прорезы шириной1 сантиметр, через которые в топочное отделение будет проникать воздух.
2. Вырезать из металлического листа круг, имеющий диаметр чуть-чуть меньший, чем данный же параметр у камеры сгорания.
3. В середине круга создать отверстие для установки воздушного канала.
4. В него вставить трубу для воздуха, заранее отступив от ее края 20 –30 сантиметров, после этого прикрепить.

Потом нужно сделать корпус самодельного дровяного котла:

• во время использования старого баллона с газом необходимо отрезать у него часть сверху;
• если подобраны металлические листы, их нужно скрутить в виде цилиндра, скрепить и прикрепить днище.

Дымоотвод исполняют так: в боковой части цилиндра делают отверстие и к нему приваривают трубу с очень маленьким диаметром10 сантиметров.

Потом в корпус агрегата нужно вставить трубу воздушной подачи, зачем в дно камеры сгорания оборудовать отверстие. Необходимо, чтобы поддувало выступал за пределы агрегата. Труба воздухоподачи должна находиться ниже места нахождения дымоотвода.

На другом шаге, когда выполняется собственными руками дровяной домашний отопительный котел, требуется выполнить теплорассеивающий диск. Для этого из металлического листа толщиной10 миллиметров вырезается блин диаметром чуть меньшим корпуса. Применяя проволоку из стали или арматуру выполняется ручка, которую крепят к диску.

Чтобы зафиксировать конвекционный кожух, следует сделать из стали цилиндр сечением больше камеры сгорания. Потом нужно объединить котел и кожух. В качестве крышки применяется оставшаяся часть бочки, баллона с газом с самодельной ручкой.

Установка котла и эксплуатационный ввод

Для оснащения достаточной степени воздушной циркуляции рукодельный котёл отопления на дровах необходимо ставить на 20 –30 сантиметров больше уровня пола на огнеупорном фундаменте, приварив к основе агрегата стальные ножки.

Подключение устройства к системе отопления выполняется в 2 этапа:

1. Трубы подачи и обратки присоединяются к корпусу с помощью патрубков.
2. Труба дымоотведения врезается в водяной бачок.

Перед тем, как присоединить обычный или мини дровяной котел, около него строят кирпичный экран, повышающий результативность обогревания и обеспечивающий защиту от прикосновения к раскаленной поверхности из металла на расстоянии минимум 30 сантиметров.

Очередность введения агрегата в работу:

1. С котла снимается крышка и теплорассеивающий диск.
2. На воздуховоде открывается воздушная заслонка.
3. В топочное отделение не больше уровня дымоотвода ложатся дрова, сверху которых нужно насыпать очень маленькие щепки.
4. Перед растопкой дрова поливаются малым количеством жидкости, необходимой для розжига.
5. Котел укрывается диском и закрывается крышкой.

Когда дрова разгорятся, заслонка прикрывается.

Необходимо совершенное теплоснабжение — легче сделать самому! Как выполнить котёл собственными руками: на дровах и гранулах

Дровяной котёл — отопительное устройство определённой площади, только в отличии от часто применяемых газовых и электромоделей применяются дрова.

У котла такого типа есть большие преимущества: подходит для коттеджей, не подключённых к газопроводу; не зависит от доставок газа — если по каким, либо причинам газ отключили, дом не останется без теплоснабжения.

Однако, за запасом дров нужно будет смотреть. Кроме дров, в качестве топлива можно применять отходы лесообработки и прессованные деревянные гранулы.

Устройство котла отопления на дровах

• Зольная камера — тут собирается зола, образующаяся при возгорании древесины.
• Заслонка — она служит для воздушной подачи для горения.
• Дрова — основное горючее для прибора.
• Территория горения — тут происходит ключевой теплообразующий процесс.
• Водяные трубы — по нижней подаётся прохладная вода, через верхнюю — выводится горячая.
• Труба для отвода — через неё отводится дым и образовывающиеся при возгорании газы. Бывает как вертикальной, так и горизонтальной.

Справка. Положение трубы не действует на результативность. С задачей одинаково справляются как первая, так и вторая.

• Терморегулятор с цепным приводом — служит для регуляции температуры в середине котла и открытия или закрывания заслонки.

Как выполнить дровяной котёл для отопления водяного типа собственными руками

1. Материалы и инструменты:

• Сварка.
• Углошлифовальная машинка, шлифовальный и отрезной диски, очки.
• Дрель, свёрла по металлу.
• Газовые ключи с номерами 1 и 2.
• Молоток.
• Комплект ключей и отвёрток.
• Пассатижи.
• Угольник.

Изготовление котла, чертежи

Принципиально можно поделить на три момента:

Фото 1. Чертёж котла отопления на дровах с указыванием размеров прибора. Вид в передней части и с боковой стороны.

Поэтапное изготовление котла на дровах:

• Подготовка материала. Самый обычный вариант — толстостенная двухсотлитровая бочка. Ещё в виде материала подходят листовая сталь и труба диаметром 80 см и длиной 1 м. Нержавейку применить нежелательно, так как из-за невысокой теплопроводимости прогрев помещения будет требовать больше дров.
• Заготовка дна — идеальная толщина днища равна 50 мм.
• Подготовка опоры — применяют арматуру диаметром 14 мм.
• Колосник — подходит толстый, не меньше 50 мм толщиной, железный круг. В нём проделываются прорези, через которые зола от дров будет поступать в зольник.
• Подготовка листа металла для короба с перегородкой.
• Подготовка листа для водяного бачка (подходит заводской).
• Сварка арматуры в середине корпуса. Фиксация её на трёх уровнях параллельно между собой. Первый — днище котла, второй — над створкой поддувала, 3-ий — 200—220 мм под верхним краем корпуса.

Фото 2. Чертёж дровяного котла отопления из металла. Устройство показано с боковой стороны в разрезе и в передней части.

• Сооружение короба и зонирование его на 2 отделения: для камеры сгорания и для золы. Через отверстие в корпусе ставится короб и крепится сваркой.
• Изготовление поддувала. Можно просто вырезать в корпусе отверстие, а можно сделать его в виде ящика — отпадёт необходимость подсоединять дверку и станет удобнее удалять накопившуюся золу.
• Недалеко от низа корпуса варится днище, а над ним — колосник. Уровень установки последнего должен быть одинаковым с межкомнатной перегородкой короба.
• Выполняется прорезь для трубы, варится створка и дымоотвод.
• Над котлом на высоте 250—300 мм фиксируется бачек для воды. Его крепят к стене и устанавливают таким образом, чтобы дымоотвод проходил через него. Тепло от трубы и будет подогревать воду.

Подключение

Предоставленная ниже очередность исключительно теоретическая. Исполнять подключение должен только мастер.

1. Необходимо помещение с доступом к чистому воздуху.
2. В приватизированных домах под котёл выделяется отдельная комната или пристройка. В ней должен наличествовать вентиляционный канал или собственный дымоотвод.
3. Если в проекте нет точного расстояния до стен, то монтаж должен выполняться недалеко от вентиляции.
4. Помещение, где будет располагаться котёл должно иметь окно.
5. Отопительные приборы подключают последними.

Трудности во время установки

• Монтаж подержанного котла — эти приспособления в большинстве случаев мучаются недокомплектом, повреждениями или плохим состоянием некоторых участков. Обслуживание и приведение их в должный вид очень часто превосходит стоимость.
• Неправильное установочное место — прокаты, к которым фиксируется котёл обязаны быть максимально прочными, чтобы держать нагрузку в 300—400 кг. В другом случае появляется риск повредить магистрали из труб. Котёл должен находиться не меньше, чем в 32 см от горючих материалов и 26 — от не горючих.
• Обвязка — устанавливать магистрали из труб для котлов на твердом топливе необходимо таким образом, чтобы обеспечивалась конвективная циркуляция воды за счёт температурные разницы. Входной провод труб с холодной водичкой должен медленно спускаться до самого входа в основное устройство.

• Насос — циркулярный насос должен ставиться на обратном ходе воды, так пролонгируется его служебный срок, становится больше КПД, а еще исключается образование воздуха.
• Дымоотвод — установка заслонки значительно уменьшает теплопотерю, а это означает — лишний топливный расход.
• Створка зольника — при самостоятельном изготовлении должна быть тщательно подогнана под зольник, чтобы избежать потерь тепла.
• Неуместное горючее — лучше применять традиционные, необделанные дрова. Пропитанные креозотом шпалы, к примеру, за 14 дней могут замусорить дымоотвод аж до потери тяги либо даже зарастанию просвета продуктами горения.

Нужное видео

Взгляните видеообзор на дровяной котёл для отопления, сделанный собственными руками.

На это необходимо смотреть

Превышение давления может происходить по следующим причинам:

?

• «Встал» циркулярный насос.
• Неверная регулировка автоматики.
• Утечка в теплообменном аппарате.
• Поломка или плохое закрытие крана подпитки.
• Минус носителя тепла.

Если что-нибудь из этого не подаётся устранению, требуется вызов профессионала:

• Поломанная охранная система. Поломка данной системы повлечет превышение давления. Установка между котлом и ГБ запоров строго воспрещена.
• Тёмный дым, искры на выходе дымоотвода, отсутствие гула, жёлтое пламя — засорён дымоотвод.

Внимание! Для длительной работы котла соблюдайте все эксплуатационные правила, примените сухое горючее, так как влага уменьшает степень коофициэнта полезного действия и понижает служебный срок котла.

Домашнее отопление обходится дороже ежегодно, благодаря этому люди пытаются найти более варианты класса эконом, например дровяной котёл.

Дровяной котел своими руками

Как сделать котел длительного горения своими руками! затраты 30 дол!