Металлопластиковые трубы для отопления
Выбор и монтаж труб сделанных из металлопластика для отопления
О том, какие трубы лучше для отапливания, металлопластиковые или полипропиленовые, споры ведутся очень долго. И у одной и у иной технологии есть сторонники. Что такое трубы из металлопластика? По структуре они похожи с армированными алюминием полипропиленовыми: слой фольги на алюминевой основе с помощью составов клея склеивается с 2-мя слоями полимерного материала – внутренним и наружным. О качества применяемого клея зависит надёжность всей конструкции, а от пластика – характеристики: режим применения (температура среды), долговечность, степень химической нейтральности к транспортируемой обстановке.
Выделяются МП трубы по методу стыковки фольги: есть методика укладки внахлест, а есть — встык, с помощью сварки. Все первые кампании, производящие продукцию хорошего качества, применяют способ сварки встык. Для этого необходима элитная и непростая аппаратура, но подобный шов намного лучше. При сварке внахлест хорошо согнуть трубу не выйдет – шов мешает: он или потрескается, или складуется в гармошку, да и при регулярном очень высоком давлении такой шов быстрее рушиться. Как правило, в данном случае можно не выгибать трубы а применить фитинги во всех необходимых местах, но тогда разводка выходит значительно дороже: каждый соединитель стоит достойно и даже взяв во внимание то, что трубы со швом внахлест почти наполовину доступнее изделий со сварным швом, экономии не будет.
Структура труб сделанных из металлопластика
Плюсы и минусы труб сделанных из металлопластика
Начинаем с хороших качеств:
- Поверхность внутри гладкая, потому нет осадков и заиливания. Со временем просвет трубы меньше не становится. Потому и эксплуатационный период у труб МП долгий – до пятидесяти лет при температуре среды до 20 о С и 25 лет при температуре 95 о С. Эти сроки действительны исключительно для сертифицированных высококачественных изделий.
- Меньший уровень шумов, чем у труб сделанных из металла. В несколько раз. Шумовой фон в стояках высотных домов очень заметный. Поменяв их на МП трубы, вы почти что ничего не услышите.
- В сравнении с неармированными полимерными трубами маленькой показатель температурного расширения. Если брать армированные ППР трубы, то показатели соизмеримы: более чем у труб сделанных из металла, но вполне подходят (для разводки теплоснабжения нужны компенсаторы или компенсационные контура).
- Не проводят наведенные токи.
- Легкие.
- Хорошее сырье химически нейтрально и подобные магистрали из труб могут применяться для любых сред. Также и для подвода воды для питья.
- Эластичные. Можно выгибать, без риска нарушить фольгированный слой (если шов сварной).
Трубы из металлопластика можно выгибать
Сейчас минусы:
- Пластмассы горючи, потому разводка пожарного водомерного узла ими не разрешена.
- Ограниченная сфера применения из-за температурных противопоказаний (температура среды до +110 о С, боятся замерзания).
- Трубы из металлопластика (в отличии от ПП) боятся размораживания – теряют надёжность и могут рассыпаться.
- Переносят плохо ультрафиолет, потому негодны для открытой прокладки на улице.
- Наличие температурного расширения просит установки компенсаторов в длинных веточках.
- Фитинги имеют строение такого типа, что зауживают просвет трубы. Так что наличие немалого количества соединителей существенно уменьшает способность пропуска трубопровода. Одно отлично – МП трубы реализовываются в бухтах и можно класть длинные отрезки, подгибая трубу в местах где это необходимо, а не ставя фитинги, как в ПП трубах. Однако даже в этом варианте требуется более мощный циркулярный насос, чем при разводке полимерными трубами.
Фитинги МП сужают просвет и это — один из главных минусов
Большинство минусов можно отнести, скорее к свойствам и эксплуатационным правилам: скрывать от ультрафиолетовых лучей, не применять для высокотемпературных сред, делать компенсаторы и защищать от огня (возгораемость). А вот другие это уже не особенно приятно. Особенно не радует необходимость натягивать соединения: со временем приходит время, когда уже некуда стягивать. И вот тогда остается одно: менять. Для начала соединитель, а потом, возможно и всю систему.
Специфики и характеристики
Как правило, уже взглянув на поперечный срез трубы, вы можете в какой-то степени определить хорошая она или нет: если шов сварной и толщина металла и полимерного материала сплошь и рядом одинаковая – это уже прекрасный показатель. Также гомогенной и гладкой должна быть поверхность внутри трубы: чтобы в ей не имели возможности скапливаться отложения.
Технические свойства МП
Размеры и параметры:
- толщина стены 2-3мм;
- внешний диаметр: 16-63мм;
- слой алюминия 0,2-0,7мм;
- допустимы радиус изгиба:
- при ручном изгибе 80-550мм;
- применяя трубогиб 50-180мм.
Толщина металлического слоя – одна из довольно значительных характеристик. Она определяет степень переносимости трубой внутреннего давления и в большинстве случаев определяет сфера применения.
Основной параметр металлопластиковой трубы — толщина фольги на алюминевой основе
К примеру, мировой изготовитель труб сделанных из металлопластика швейцарская фирма Henco (Хенко) выпускает несколько видов продукции (вообще больше, но рассмотрим два): Henco RIXc и Standart. В первой серии трубы трех диаметров (16мм ,20мм, 26мм) и толщиной металлического слоя 0,4 (диаметр 16 и 20 мм) и 0,5мм (диаметр 26мм). В серии Standart диаметры больше — 20мм, 26мм, 32мм и толщина стенок 0,5мм (трубный диаметр 20мм) и 0,7мм у 2-ух других. Так вот, трубы с толщиной алюминия 0,4мм можно применять для ГВС, а все другие – для отапливания. Если толщина слоя алюминия 0,2мм, их применить можно лишь для холодной воды, а с толщиной 0,3мм и 0,4мм – исключительно для ГВС. В любом случае, так советуют профессионалы Henco.
Условия эксплуатации:
- Рабочие температуры:
- Неизменная температура +95 о С;
- Максимальные нагрузки +110 о С;
- Замерзание 40 о С.
Подобных характеристик вполне достаточно для любой отопительные системы: централизованная навряд ли выдаст выше 95 о С. Может и будет некоторый всплеск, да и то в августе, во время пуска на несколько часов. В остальной период такой температуры не дождешься. В системах автономного отопления рабочие параметры системы задаете сами. Так что здесь каждый сам себе господин. Исключение – системы, работающие с обыкновенными котлами на твердом топливе – здесь, быстрее всего, понадобятся исключительно трубы из металла (если нет автоматизированного управления или теплоаккумулятора).
Пример разводки отопительных труб из металлопластика
- Давление:
- при температуре среды 95 о С до 10Бар;
- при температуре среды 20 о С до 20Бар;
- приходят в негодность при 80-90Бар.
Один из основных показателей, определяющих долговечность системы – рабочее давление. В большинстве случаев в бытовых отопительных системах оно не бывает выше 4Бар, а в индивидуальных вообще находится в границах 1-1,5Бар. Так что по этой характеристики МП трубы имеют существенный запас для применения в системах обогрева.
Диаметр труб сделанных из металлопластика для отопления
Во время проектирования отопительные системы за отправную точку берется диаметр выходных патрубков из котла. Дальше, даже в том случае, если система будет полимерная или из металлопластика, хотя-бы полметра идут трубы из металла того же диаметра. К ним уже можно подключать пластиковые. Причем необходимо принимать во внимание, что диаметр считается по внутреннему просвету, а не по внешнему. Так как толщина стенок у труб сделанных из металла и металлопластиковых различная, то внешние диаметры совпадать не точно будут.
Вообще, если система большая – лучше выбрать расчет тепла у отличного профессионала, а определиться исключительно с типом трубы, которой вы любите делать разводку. Причем выбор профессионала особенно актуален: расчет тепла может делать вовсе не каждый и очень популярными ситуация, когда «спец» просто берет чей-то готовый проект, кое-что меняет, и продает как собственный (за большие деньги). Так что нужно быть внимательным.
Из труб сделанных из металлопластика разрешено делать пол с подогревом
Если же протяженность и кол-во приборов невелико, можно подобрать диаметр отопительных труб своими силами, придерживаясь правил. В общем виде правила выбора диаметра труб смотрятся так: до первого ответвления диаметр тот, что и на выходе или входе котла, а дальше уже могут быть варианты. Каждое ответвление имеет меньший на шаг диаметр. К примеру, из котла вышла труба 24мм. Дальше идет зонирование на две ветви, которые уже будут производиться 18мм трубами. От ветви к прибору или группе приборов отходит 12мм отвод.
«Обратка» собирается подобно, только в обратном порядке: от меньшего к большему.
Монтаж: типы соединителей, рекомендованная сфера использования и установка
Монтаж металлопластика тем и прекрасен, что обойтись можно в большинстве случаев без особенных инструментов. Однако это при собирании контура холодной воды, в исключительном случае на ГВС. Но вот для установки теплоснабжения, чтобы собрано было надолго, без способностей и специального оборудования обойтись тяжело.
Начинаем с типов соединителей. Их для МП есть три вида: прессованные, компрессионные (типа Vestol), и цанговое соединение — фитинги с разрезным кольцом. По существу, выделяются они степенью «разъемости»: цанговые – разборные, компрессионные – образно говоря разборные и пресс-соединители – неразборные.
Разъемные фитинги
Любое соединение на основе данных деталей можно собирать/демонтировать много раз. У данной группы соединителей целых три названия: разъемные (разборные), резьбовые и цанговые. Расценки на них больше, чем на подобные фитинги иных групп. Их корпус создан из латуни, а крепится узел на трубе с помощью прокладки и обжимного кольца. Порядок сборки такой: на откалиброванный трубный участок (применяется особое устройство, которое восстанавливает замечательную форму и размер после применения ножниц) одевается гайка, потом кольцо, после этого до конца садится корпус фитинга. На него одевается кольцо, сверху – гайка, которую затягивают руками, а потом и ключом.
Разъемные фитинги для труб сделанных из металлопластика для установки не просят вообще никакого оборудования
Такие соединения хороши для разводки холодной воды, с некоторой опаской их можно использовать для горячей (с требованием, что фитинги не будут замуровываться). В системах полов с подогревом их применить не советуют, хотя собранные на «фирме» полы работают уже 12 лет без проблем, но была 100% убежденность в аутентичности продукции. В отопительных контурах эти элементы стоят без проблем пару лет (2-3 года), потом начинают подтекать. Пару раз их можно подтянуть, а вот когда резерв резьбы уже исчерпан, необходимо заменять.
Но в определенных местах клиновое соединение нужно. Как их ставить на МП трубы показано в следующем видео.
соединители компрессионные
Компрессионные или соединители для обжима являются образно говоря разборными. Они состоят из штуцера и накидной гайки, которые закрепляются на трубе с помощью обжимного кольца. Эти узлы монтируются также без применения каких-нибудь специализированных устройств, необходимы будут два ключа (один, может быть разводным). Сфера использования у них аналогичная, как и у разъемных: в основном для холодной воды, может быть для ГВС.
соединители компрессионные для металлопластика
Пресс-соединители
Отличные соединения на сегодня для отапливания – узлы под пресс. С данным согласна значительная часть установщиков. Только такие фитинги дают хорошее соединение, которое «держит» и температуру и давление. Они неразборные, их можно «замонолитить» в пол или стенку (если созданы правильно). Однако без особенного оборудования – пресс-машин тут вряд ли можно обойтись. Стоят они не дешево – от 1000$, однако можно взять «на прокат» за вполне оптимальную цену – 30-50$/сутки.
Фитинги для металлопластика под пресс
Монтажный процесс пресс-фитинга а еще обжимных узлов показан на видео, где он выполняется профессионалом фирмы Valtec – одного из лидеров рынка.
Как согнуть трубу
В определенных местах требуется выполнить обход или изгиб трубы. Про то, как согнуть МП трубу руками, без применения необходимых средств и с ними (с наружной и внутренней пружиной) рассказано в видео ниже.
Как не приобрести фальшивку
Качество труб сделанных из металлопластика для отопления крайне важно: системы из МП замечательного качества стоят десятками лет, тогда как из подделок уже через 2-3 года начинает капать, а если труба расходится по шву металла, то и лить. Если даже подобного не случается, то через 7-8 лет рушиться алюминий, и все равно начинаются проблемы. Потому на качество обращайте очень много внимания. Как отличить хорошие трубы?
Самое первое, приобретайте в специальной точке торговли и просите предъявить документ. Это, разумеется, не гарантия, но полное отсутствие бумаг считается точным признаком контрафактной продукции: Официальные поставщики любую партию снабжают необходимыми документами.
Крайне важно приобрести хорошие изделия, а не поддлеку
Второе, смотрите внимательно на трубы/фитинги. Если вы заранее подобрали изготовителя, поищите информацию про то, как Все обязано выглядеть: цвет наружного слоя пластика, цвет внутреннего пластика, фактура (гладкая, шероховатая), диаметры и марки выпускаемой продукции, подробности маркировки и написание марки. Часто собственно так, по внешности и можно определить фальшивку: нормальные фирмы наносят надписи четко, в полном согласии с орфографией. На подделках надписи размытые, часто неровные, в названиях марок вписаны/пропущены буквы или знаки. Это делают в основном намерено: ведь при полном совпадении логотипа кампания может подать в суд. А так, аналогичное наименование, но другое…
Третье, внимание свое обратите на срез трубы. Большинство значительных изготовителей сваривают алюминий встык. Наличие шва «внахлест» — симптом низкого качества. Также внимание свое обратите на толщину алюминия – она обязана быть одинаковой. Что же касается толщины слоя полимерного материала, то внутренний обязан быть определенно одинаковой толщины, а поверхность в середине трубы ровной, гладкой. Слой снаружи, если труба классической формы, тоже обязан иметь равномерную толщину. Исключение – трубы специализированной (не круглой) формы. Тогда также лучше всего заранее знать параметры наружного слоя полимерного материала. Вот, собственно, и все средства.
Общие выводы можно создать такие: во время использования материалов высокого качества и наличии «прямых» рук трубы из металлопластика для отопления применить можно. Причем они, даже при собственных минусах, в системах обогрева ведут себя лучше стали. Однако это правильно исключительно для высококачественных «брендовых» материалов и для систем, в которых тепловой носитель не разогревается выше 95 о С. При отоплении подобных температур просто не может быть, потому металлический пластик можно применять смело. При индивидуальном отоплении с котлами на автоматическом управлении проблем не может быть: в них можно ставить температуру носителя тепла. А если так, то выставите 85-90 о С и будет себя и армированный полипропилен (PP или ПП) и металлический пластик (МП) ощущать прекрасно.
Труднее с пластмассовыми трубами будет в системах с котлами на твердом топливе: если не поставлена защита от перегревания, то тепловой носитель может быть выше 95 о С. Некоторые супер-качественные МП и ПП трубы переносят нечастые увеличения предела. Но собственно «переносят» и «нечастые». Чтобы поровнять температуру в системе с твердотопливным котлом необходимо устанавливать теплоаккумуляторы. Они отнимают на себя «избыток» тепла в режиме самого большого горения, а потом отдают собранное тепло, когда котел притух. Вот при подобном устройстве и в данном случае разрешено устанавливать пластик.
Легкость монтажа и прочность — а что ещё необходимо? Специфики применения труб сделанных из металлопластика для отопления
Металлопластиковыми (МП) называют гибкие трубы с трёхслойной стенкой: 2 слоя полимерного материала и вклеенная между ними железная фольга либо сетка.
Благодаря собственным положительным качествам, подобные трубы активно вытесняют стальные в сортировочных системах водообеспечения, теплоснабжения и канализации.
Чтобы правильно собрать провод труб, нужно разбираться в характеристиках труб и уметь подобрать фитинги для них.
Описание труб сделанных из металлопластика
В качестве полимерного материала, облегающего с обеих сторон каркас из фольги на алюминевой основе или сетки, очень часто применяется полиэтилен сшитый (PEX). Термин «сшитый» предполагает наличие поперечных связей между макромолекулами, повышающих надёжность материала. А дополнительно используют термоустойчивый полимерный этилен (PERT).
Фото 1. Трубы из металлопластика разнообразного диаметра в разрезе. В самом центре изделий находится каркас из фольги на алюминевой основе.
Разместившийся между слоями пластика каркас из металла (армирование) исполняет такие функции:
- Дает большую прочность стены при сравнительно небольшой толщине.
- Сдерживает удлинение трубы при нагревании (полимерным материалам свойствен большой коэффициент теплового расширения).
- Фиксирует форму при сгибании (полимерный этилен без армировки стремится разогнуться).
- Не дает возможность воздуху диффундировать сквозь стенку (при армировании фольгой). Это главное для труб систем обогрева: поступление воздуха вовнутрь помогает коррозии деталей из металла трубопровода и завоздушиванию системы.
Каркас и слои полиэтилена крепятся между собой при помощи клея. МП-трубы выпускаются в бухтах длиной от 50 до 200 м. Детали трубопровода или фитинги — расширения, арматура запорная и др. — делаются из латуни.
По методу фиксации фитинги разделяют на:
- резьбовые: являются разъёмными и могут применяться неоднократно, но просят периодической подтяжки и потому не используются при прокладке скрытым способом трубчатых изделий;
- пресс-соединители: неразъемные единоразовые, но обслуживания не просят и потому при прокладке скрытым способом использоваться могут;
- пуш-фитинги: новая и пока элитная разновидность, монтируются без инструментов, используются при прокладке скрытым способом.
Плюсы и минусы
Плюсы изделий:
- Небольшая толщина стены и маленькие размеры соединителей.
- Небольшой вес.
- Гибкость: позволяет обходить препятствия сплошным куском без использования уголков.
- Способность хранить форму при сгибании. Это очень важно при установке «пола с подогревом». Трубы полиэтиленовые, в отличии от МП, приходится крепить хомутами, чтобы они не распрямились.
- Газонепроницаемость стены.
- Долговечность.
- Стойкость к малым температурам: имеются в виду трубы, не заполненные водой. При промерзании в середине воды МП-трубы, в отличии от полиэтиленовых, разрываются.
- Гладкость стены. Пластик не только гладкий сам по себе, но и не предрасположен обрастать накипью и прочими отложениями. Потому гидравлическое сопротивление у меньше, чем у стальной.
- Коррозионная и устойчивость к химии. МП-трубы не просят покрытия краской, не повреждаются ржавчиной внутри (этим и поясняется долговечность) и могут использоваться для транспорта химически агрессивных веществ.
- Диэлектрические свойства. Нет опасности поражения электрическим током, также в водопроводе отсутствуют блуждающие токи.
- Низкая цена.
- Легкость монтажа. Нет необходимости применить сварочный аппарат и другое не простое и дорогое оборудование, только доступный и обычный в применении инструмент.
- Лёгкость в отделке. Изделия хорошо режутся и сгибаются руками.
- Возможность процесса установки цельных участков длиной до 200 м.
- Невысокий показатель теплового расширения (если сравнивать с полимерными без армировки).
- Высокое термическое сопротивление стены.
Минусы:
- Невысокие надёжность и термическая устойчивость в сравнении с трубами из стали. Не разрешается использовать трубы из металлопластика в системах обогрева высотных домов, где температура носителя тепла достигает +100°С и более (тем более в северных регионах), а давление — 16-ти атм. и более.
- Большая цена соединителей (если сравнивать с полипропиленовыми).
- Возникновение усталостных повреждений после нескольких сгибаний.
- Отсутствие возможности создать из нескольких отрезков труб и соединителей путём сварки целостный (монолитный) провод труб, как это делают с полимерными трубами.
Стоит обратить внимание! Полимерный этилен рушиться под воздействием ультрафиолетового излучения.
Можно ли применить трубы из металлопластика системы для отапливания
В тепловых сетях металлический пластик применяется очень часто, благодаря комбинированию положительных качеств металла и пластика. Однако, подбирая трубы для установки системы отопления, необходимо смотреть на много невидимых моментов: вид подачи носителя тепла, технические свойства самих труб и специфики монтажа.
Конструкция и свойства труб сделанных из металлопластика
Металлический пластик – это не сплав, а комбинирование материалов. Стены труб сделанных из металлопластика являют собой сэндвич из тонкого алюминия, заключенного между защитными слоями из полимерного материала: полиэтилена сшитого типа (РЕХ), полимерного этилена малого давления (ПНД) или полипропилена (ПП). Слои надежно склеены между собой специализированным составом.
Прослойка из алюминия укрепляет трубы, а пластик на внешней и внутренней поверхностях оберегает металл от химически активных компонентов, находящихся в транспортируемых веществах и окружающей среде.
При воплощении эксплуатационных условий трубы из металлопластика имеют следующие свойства:
- пластичность и гибкость в границах поставленного радиуса изгиба – при помощи трубогиба разрешается трубное изгибание с радиусом от 5 до 18 см, ручным способом – от 8 до 55 см;
- стойкость к непродолжительному повышению температуры до +110 градусов;
- стойкость к непродолжительным скачкам давления в границах до 80-90 бар.
Такие свойства дают возможность применять изделия из металлопластика для оборудования систем холодного и горячего водообеспечения и контуров отопления.
Плюсы и минусы
Перед комплектующими из прочих материалов у труб сделанных из металлопластика существует несколько положительных качеств:
- Простота и удобство процесса установки и предмонтажных работ. Металлопластиковые трубы легко перевозить и сохранять благодаря их небольшому весу и удобной форме выпуска – длинномерные изделия скручены в мотки-бухты, которые занимают ограниченность места. При установке перенос целой бухты просит минимальных усилий, чем перемещение труб сделанных из металла. Нарезка и соединение металлопластиковых изделий не просит сложного оборудования и больших познаний. Гибкие и эластичные трубы при установке можно повернуть под самым разным углом и даже развернуть назад без применения фитингов-уголков. А так как металлопластиковые трубные изделия выпускаются в виде длинномеров по 50-200 м, то и муфт применяемых для соединений для оборудования трубопровода понадобится чуть-чуть.
- Возможность прокладывания трубопровода закрытым и открытым способом в помещениях, плюс к этому, с уже сделанной облицовкой. Трубы из металлопластика имеют красивый вид и не искажают интерьера, а так как для их объединяют без сварки, провести провод труб можно даже после выполнения финишной отделки помещений.
- Надежность образуемого трубного контура. Магистрали из труб большой длине прокладывают с небольшим количеством соединительной арматуры, благодаря этому имеют минимум узлов, в которых возможны протечки.
- Коррозийную стойкость и появлению забивов и наростов на поверхности внутри. Полимерные внешние и внутренние стены не подвержены коррозийным процессам и надежно оберегают металлический армирующий слой внутри от разрушающего влияния транспортируемого вещества, и с наружной стороны – от окружающей среды. Более того, пластик дает возможность выполнить изделия с полностью гладкими стенками, за которые не цепляются очень маленькие частицы, двигающиеся вместе со средой для работы, за счёт чего трубы с покрытием на основе полимеров не предрасположены к зарастанию и покрытию илом даже на участках разворота на 180 градусов.
- Способность поглощать звуки и вибрации двигающейся среды работы. В отличии от труб сделанных из металла, металлопластиковые практически не пропускают внутренние шумы наружу, благодаря этому подойдут для оборудования длинных тепловых контуров даже в спальных комнатах и комнатах для детей.
- Длительный служебный срок. При воплощении эксплуатационных правил металлопластиковые изделия могут прослужить до пятидесяти лет – оболочка из полимера не теряет на протяжении какого-то времени собственных технических характеристик и дает возможнось сохранить их и армировочной алюминиевой прослойке.
Но по некоторым качествам трубы из металлопластика намного уступают аналогам из прочих материалов:
- Возгораемость и выделение ядовитых соединений при возгорании. Металлический пластик пожароопасен, благодаря этому для прокладывания открытого трубопровода в мастерских, котельных установок и остальных помещениях, в которых есть открытые источники огня или большой температуры, подобные трубы непригодны.
- Ограниченность областей применения, связанная с узеньким диапазоном рабочих температур и давлений, светобоязнью и маленьким типоразмерным рядом труб. Температуры ниже -40 градусов металлический пластик не выдержит и ломается, а при долгом влиянии температур выше +95 градусов деформируется, при температуре больше +130 градусов – начинает плавиться. Рабочее давление ограничено 10-20 бар, при более высоком также начинается дефармация стенок, при достижении 80-90 бар металлический пластик рушиться. Для уличных коммуникаций металлопластиковые изделия не приемлимы из-за неустойчивости пластика перед ультрафиолетовым излучением. Трубный диаметр невысокий – от 16 до 63 мм, а длина трубы в наибольшей бухте составляет всего 200 м, в то время как пределы диаметров изделий из прочих материалов вдесятеро шире, а длина полипропиленовых труб в бухтах достигает километра.
- Сужение пропускной способности трубопровода в узловых точках благодаря возможности трубные соединения только обжимными и пресс-соединителями, соединительные элементы с резьбой с двух строн которых монтируются в середине торцов труб. Гладкую полипропиленовую трубу без зажатия ее между 2-мя деталями в фитинге закрепить нереально.
- Невозможность выполнения полностью надежных узлов. Сварной способ не используем для металлопластика, так как это не сплав, а комбинация слоев, имеющих различные температуры плавления и загорания. Фитинговое же соединение позволяет образовать узлы, надежность которых можно обеспечивать лишь на ближние 3-5 лет. Из-за этой специфики трубы из металлопластика нельзя укладывать полностью потайным способом, в первую очередь необходимо оставлять инспекционные окна в соединительных местах, а узлы иногда натягивать.
Стоит обратить внимание! Чтобы применение соединительной арматуры не снижало трудоспособность системы, максимально облегчают контуры, чтобы свести кол-во узлов до минимума, и оборудуют контур насосом, поддерживающим нужный напор среды работы.
Применение труб из металлопластика в независимых и центральных системах отопления
Использование труб сделанных из металлопластика для установки систем теплопроводов дает возможность сэкономить время, силы и средства и оснастить провод труб, обладающий всеми плюсами пластика и металла.
Для получения подобного результата необходимо, первым делом, понимать различия в работе централизованого отопления и индивидуального:
- В системе централизованого отопления мощный теплогенерирующий прибор нагревает значительный объем воды. Нагретый тепловой носитель поступает в квартиры и дома с температурой от 40 до 95 градусов, однако при профилактических мероприятиях подаваемая в трубы вода как правило имеет температуру до 150 градусов. Давление в большинстве случаев находится в диапазоне 4-5 атмосфер, но так как обслуживается просторная и разветвленная система теплопроводов, в водопроводе случаются гидроудары – скачки давления, когда оно превосходит норму в несколько раз. Для металлопластика 95 градусов – предел эксплуатационной температура, а гидроудары – угроза мгновенного разрушения стенок, особенно на поворотах и узлах. Благодаря этому установка труб сделанных из металлопластика в помещениях, получающих тепловой носитель из централизованной системы нежелательна. Однако, перечисленные выше проблемы решить можно, оборудовав провод труб стабилизаторами давления и регуляторами температуры.
- В независимой системе двигается малый объем носителя тепла, температуру и давление можно настраивать конкретно на теплогенерирующем приборе. Благодаря этому в домах, квартирах, коммерческих и других строениях с автономным отоплением металлический пластик можно применять без границ.
На что смотреть при подборе
Чтобы оснастить контур отопления, который станет продуктивен и надежный, при подборе труб необходимо посмотреть на следующие тонкости:
- Диаметр внутри труб должен составлять более или равён диаметру отрезка трубы радиатора, который предназначен для подключения к тепловому контуру.
- Для оборудования тепловых систем подойдут трубы с толщиной металлического слоя более 0,4 мм – они могут выдержать большую температуру и давление.
- Приобретать трубы из металлопластика и фитинги для них нужно исключительно в специальных магазинах – это снизит риск приобретения подделок, а покупка деталей у официальных дилеров проверенных фирм исключит такую вероятность полностью.
- Хорошая продукция труб всегда имеет сопроводительные документы, в которых описаны технические свойства, эксплуатационные условия, инструкция по использованию, и маркировку с указыванием фирмы-изготовителя, внешнего трубного диаметра и толщины ее стенок.
- Приобретаемые комплектующие не должны содержать явных недостатков: повреждения поверхностей, неровных срезов, расслоения на торцевых частях.
- Лучше всего покупать трубы, армирующий слой которых сварен встык, а не внахлест. При стыковой сварке алюминия образуется тонкий аккуратный шов, который не мешает изгибанию труб и не изменяет свои начальные формы в ходе их эксплуатации. При соединении алюминиевой прослойки внахлест шов выходит жёстким, при сгибании трубы в таком шве появляются зоны напряжения, заломы, разрывы, из-за чего возникает течь. Если информации о способе соединения усиливающего слоя нет в сопроводительной документации, необходимо посмотреть на срез трубы, в месте нахлеста будет утолщение, какое при стыковой сварке неподготовленным глазом не ощутимо.
Стоит обратить внимание! Порой определить низкосортную фальшивку среди труб и соединителей можно по маркировке, нанесённой на поверхности с внешней стороны. Фальсифицированные комплектующие, изготовленные в домашних условиях очень часто либо не имеют маркировки, либо она бледная или размытая.
Специфики монтажа
При оборудовании систем отопления трубы из металлопластика используются для:
- проведения магистральной линии, к которой будут подключены теплоотдающие приборы,
- устройства системы “пол с подогревом”.
Очередность монтажа
И в том и другом случае весь порядок действий такой:
- Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен провод труб.
- Нарезают трубы на отрезки необходимой длины.
- Кладут трубы согласно разметке.
- Объединяют трубы соединителями. При скрытом монтаже в соединительных местах устраивают инспекционные окна.
- Фиксируют к поверхности с помощью клипс, хомутов или, в случае с полом с подогревом, в специализированных матах-подложках.
- Если будет необходимость исполняют поверхностную отделку, вдоль которой проложен провод труб. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенках или потолке, заливают стяжку пола, если тепловой контур уложен в горизонтальном положении.
Специфики имеет изгибание и соединение труб, так как данные процедуры имеют важное значение для установки и дальнейшей эксплуатации трубопровода.
Как согнуть трубу
Сделать поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:
- Ручным способом без добавочных инструментов. Трубу обхватывают руками таким образом, чтобы большие пальцы, находящиеся вдоль нее, были направлены навстречу друг дружке. Чуть-чуть сгибают трубу и передвигают руки на несколько сантиметров в сторону, после этого повторяют операцию. Так, поэтапно, маленькими шагами, получают необходимую форму изгиба. Достигнуть точности таким вариантом тяжело, а трубы часто могут поломаться.
- Ручным способом с вспомогательными материалами и инструментами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жёсткую проволоку или пружину. Такое наполнение даст возможность распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе поломаться. Дальше трубу гнут точно также очень маленькими шагами, очень крепкие трубные изделия фиксируют в тисках и лишь потом начинают гнуть.
- С помощью трубогиба. Есть пару вариантов данного инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, благодаря чему и происходит изгибание. Как и при ручном методе, дать трубе нужную форму за один раз не выйдет, понадобится исполнять операцию поэтапно, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб значительно ускорит данный процесс и сбережет силы.
Применение соединителей
Соединение металлопластиковых изделий делается двумя вариантами:
- обжимным, при помощи фитингов с резьбой,
- опрессовочным, при помощи пресс-соединений.
Фитинги двоих типов состоят из:
- корпуса, определяющий кол-во соединяемых труб и вид узла,
- штуцеров, вставляемых в торец трубы,
- фиксирующих компонентов, в большинстве случаев снимающихся.
Порядок действий при соединении фитинга с трубой тоже похож:
- на трубу одевают фиксатор, сдвигают его от края,
- натягивают трубу на патрубок для соединения до корпуса фитинга,
- сдвигают фиксирующий компонент к корпусу и затягивают его,
- эластическая труба заполняет зазоры между соединительным эелементом с резьбой и фиксатором, герметизируя узел.
Отличаются у данных 2-ух типов фасонной арматуры формы штуцеров и фиксирующих компонентов и варианты фиксации:
- У обжимных соединителей соединительные элементы с резьбой с двух строн имеют резьбу, для фиксирования применяется накидная, или обжимная, гайка, при завинчивании которой эластическая труба зажимается между резьбовыми поверхностями деталей фитинга.
- У опрессовочных соединителей патрубок для соединения может быть гладким или иметь насечки, фиксирующим элементом служит пресс-кольцо, которое фиксируют с помощью пресс-клещей.