Котлы на твердом топливе верхнего горения

Вся правда о тт котлах верхнего горения

Пиролизный котел с верхней загрузкой можно сопоставить со свечей. Конструктивно тт котлы верхнего горения состоят из вертикально стоящего корпуса в форме цилиндра, параллельно выполняющего задачу теплообменного аппарата. Внутренняя часть имеет две части, между стенками которых двигается тепловой носитель. Его нагрев происходит в результате горения газогенераторного газа.

Конструкционной особенности и принцип работ

Внутренняя часть применяется как камера сгорания. Она устроена так, что горение происходит сверху вниз. Способствует этому специализированная подача воздуха конкретно в территорию горения. Процесс напоминает скорее тление с выработкой газов из углеродосодержащего топлива. В основном эти газы являются горючими. За счёт их догорания сверху камеры сгорания происходит максимальное применение энергии тепла, что дает возможность расширить отдачу тепла и сделать меньше топливный расход.

Камера котла разделена на 2 половины распределителем воздуха. Он имеет форму трубы, к которой с одного конца закреплена площадка с лопастями, а второй конец служит для кислородной подачи.

Котлы с верхним горением выделяются цикличностью работы, и пока не сгорит первая закладка добавление второй партии топлива не потребуется.

Технические свойства котлов верхнего горения на твёрдом топливе

Котлы с верхним горением изготавливаются с разными мощностями от 8 до 95 кВт. Некоторые модели могут достигать показателя в 1200 кВт. Чем больше показатель, тем эффектнее работа агрегата и тем приличную площадь можно будет нагреть. Котлы с небольшой мощностью рассчитаны для установки в маленьких домах. Украинские «Бураны» с 40 кВт предназначаются для отапливания больших домов или помещений складского типа.

Тт котел БУРАН-EXTRA 1200

Материалы изготовления котлов — чугун или сталь. Теплообменник сделанный из чугуна долговечней, однако из-за собственного тяжелого веса может вызывать трудности при установке. Теплообменные аппараты из стали делают из стали разного качества от низкосортной, до качественной, стойкой к действию больших температур. Плюс к этому котлы из стали часто имеют защиту из огнеупорного кирпича.

Очень часто котлы с верхним горением работают на дровах, однако есть модели, в которые можно класть уголь, торфяные угли, стружку и другое горючее.

КПД котлов равён 85-93 %. Как говорят производственники, рабочее время прибора после одной загрузки дров может составлять от 8 до 31 часов, а на углях до 5 суток. Усредненный дешевый котел выдаёт тепло на протяжении 5-8 часов.

Температура водонагрева 70 0 C на дровах и 85 0 C на угле. Рекомендованная температура при входе от 60 0 C. Система обогрева бывает как с естественной, так и с циркуляцией принудительного типа.

Плюсы и минусы котлов на твердом топливе верхнего горения

Котлы с верхним горением уже больше пятнадцати лет предоставляют клиентов теплом. По прошествии этого времени они полностью подтвердили собственную результативность, которая обеспечивается следующими факторами:

• когда происходит топливная закладка, распределитель подымается вверх, а после розжига опирается на дрова и опускается по мере их прогорания;
• в месте поступления воздуха, происходит неполное окисление углеводородов. Газ с частичками пепла переносится в часть сверху топочной камеры. Там к нему прикрепляется кислород, из-за чего он дожигается и отдает оставшееся тепло;
• в начале камеры для сжигания газа, находится тяговый регулятор. С его помощью автоматично устанавливается температура воды и изменяется скорость сгорания летучих соединений.

Котлы имеют следующие плюсы:

• очень долго работы и немного загрузок;
• энергетическую независимость благодаря работе с конвективной циркуляцией и природной тяги;
• многофункциональность некоторых агрегатов в плане топлива: уголь, дрова, стружки, торф и др.;
• минимальное количество топлива может обеспечить большую эффективность работы;
• автоматизированная постоянная работа котла для обеспечения горячей водой и теплом;
• отсутствие непростых механизмов выполняет эксплуатацию котла простой даже для новичков;
• большой уровень безопасности;
• большой служебный срок от 10-15 лет и более.

Котел верхнего горения имеет большой уровень безопасности

Минусы котлов на твердом топливе с верхней загрузкой:

• большая цена если сравнивать с другими установками;
• чувствительность к температурным изменениям теплообменного аппарата. Вероятно появление конденсата и окисление элементов из стали;
• очень высокая зольность может загрязнять территорию горения и понижать уровень отдачи тепла;
• нужно систематически ручным способом очищать дымоотвод и зольник;
• некомфортная дровяная закладка из-за конструктивных свойств;
• нельзя загружать горючее внушительных размеров, к примеру, не колотые дрова;
• горючее должно быть полностью сухим, благодаря этому необходимо обдумывать условия его хранения;
• неполная загрузка выполняет неудобным розжиг, т.к. камера сгорания достаточно глубокая;
• нельзя проводить дозагрузку, если процесс уже запущен;
• опорная балка и диск, работающие перегородкой между зонами горения твёрдого топлива и газа быстро ломаются.

Как можно заметить, тт котлы верхнего горенияне лишены минусов, благодаря этому перед тем, как покупать данное устройство, отлично взвесьте все за и против.

Маленькие детали системы управления котла верхнего горения

В пиролизных котлах с верхним горением ключевым принципом управления считается регуляция потоков воздуха, поступающих в топку. Обычные агрегаты для этого оборудованы механическим устройством. Заслонка с цепным приводом приводится в действие в результате работы термостатического клапана.

Терморегулятор в котле настраевается на конкретный режим температур. Когда тепловой носитель нагревается до необходимого уровня, заслонка автоматично монтируется в конкретное положение, уменьшая интенсивность нагрева. Резко уменьшить температуру нереально, т.к. тепловой носитель будет по инерции продолжать разогреваться, отапливая помещение.

Устройства с вентиляторами работают немного по-другому. Если потребуется расширить силу отдачи тепла, то выполнить это можно собственно за счёт вентилятора. Прибор будет усугублять воздух. За счёт него же можно и уменьшить инерцию котла. Управление происходит автоматично, а датчики фиксируют малейшие температурные изменения носителя тепла.

Обзор лучших котлов верхнего горения

Сейчас производство котлов на твердом топливе существенно расширилось и потребительскому выбору продемонстрировано много моделей заграничных и отечественных фирм. Рассмотрим отличные из них.

Котлы болгарского предприятия Stropuva — это небольшие агрегаты с большим коэффициентом полезного действия. Устройства оборудованы нагнетательным вентилятором. Формы в виде цилиндра корпус имеет конструкцию шахты. Устройства выделяются прекрасными рабочими характеристиками в комбинировании с прекрасным дизайном. Комбинированные котлы могут обогревать дровами, торфом или прессованными брикетами. Мощность моделей 8-40 кВт, отапливаемая площадь 30-400 кв.м. Оптимальная влажность топлива достигает 45%, что полностью отвечает современным требованиям.

В Литве делают котлы тления на твёрдом топливе многофункционального типа, т.е., работающих на любом виде топлива. Мощность агрегатов меняется в диапазоне 10-40 кВт, отапливаемая площадь до 400 кв.м. Максимальное рабочее время на одной закладке углей составляет до 7 суток, дров — до 2 суток. Конструкция котлов — традиционный шахтный вид с верхним горением. Котлы Liepsnele обладают большим коэффициентом полезного действия, не меньше 90%, независимо от типа топлива и выбора режима функционирования.

Котлы четырехугольной формы, имеют красивый дизайн и небольшие размеры. Для более полного теплосъема предусматриваются каналы, по которой проходят нагретые дымовые газы. Российские котлы верхнего горения, способны работать на одной загрузке угля до 7 суток.

Котел неделька

Компания Неделька рекомендует 4-ре варианта котлов с разной мощностью, предполагающие теплоснабжение помещений любой площади: 50-250 кв.м., 150-400 кв.м., 400-800 кв.м., 800-2000 кв.м.

Отопительный твердотопливный пиролизный котел — прекрасный для экономии

На рынке домашние твердотопливники возникли практически недавно и в наше время еще не получили большого распространения. Однако это только дело времени, потому как они считаются одним из оптимальных способов обогревания дома. Как смотрятся котлы тления, можно взглянуть на фото.

Традиционные тт котлы работают так:

• в специализированной камере горит горючее – уголь, дрова, топливные гранулы, солома и др.;
• появившаяся во время сгорания топлива тепловая энергия поступает в теплообменный аппарат;
• со своей стороны, теплообменный аппарат передает тепло воде (или остальной жидкости, выступающей в роль носителя тепла).

Рабочий принцип подобных устройств отопления очень прост, однако они очень не комфортны в работе. Любое горючее горит всего за 2-8 часов, а после чего нужно прибавлять новую порцию, заранее удалив из топочного отделения золу. Промышленные котельные установки решали данную проблематику просто – замена топлива делалась ручным способом. Позднее возникли котлы, в которые уголь поступал по мере сгорания из очень большого бункера (прочтите: "Современные котлы отопления на угле длительного горения для отапливания").

Автоматизированные твердотопливники могли работать без вмешательства человека даже неделями, однако они обладали большими недостатками – в первую очередь, большой стоимостью и большим размером. Из-за этой причины они плохо подошли хозяевам маленьких домов (прочтите: "Какие очень хорошие котлы для отапливания дома, сравнивание видов").
Чуть-чуть позднее возникли котлы, способны не только работать на одной порции топлива очень долго, но и не занимающие приличную площадь. Сейчас для отапливания дома применяется два типа оборудования, имеющие различные рабочие принципы.

Газогенераторные котлы (газогенераторы)

Пиролиз – это процесс горения, происходящий при ограниченном количестве кислорода. Благодаря этому образуется зола (твёрдый остаток) и газогенераторный газ (смесь летучих углеводородов и углекислоты). Читайте также: "Чем хороши газогенераторные котлы длительного горения – виды, плюсы, характеристики".

Процесс выделения тепла в котлах твердотопливных пиролизных происходит в 2 этапа. В первую очередь в одном из 2-ух отсеков, при почти что полном отсутствии кислорода, потихоньку тлеет твёрдое горючее. Поступление воздуха исчерпывается просто, при помощи механической заслонки. Если будет необходимость можно сделать быстрее процесс, сделав больше количество поступающего кислорода.

Во второй камере сгорают продукты, появившиеся в результате тления топлива. Этот процесс легко изменяется. При помощи термостатического клапана можно генерировать подобное количество тепла, которое нужно сейчас.
Устройство котла на твердом топливе длительного горения такое, что камера, в которой сжигается газогенераторный газ, находится под колосником. Аналогичным образом, горение направлено сверху вниз, а это значит, что для оснащения движения газообразных, жидких и твердых веществ нужна понудительная тяга.

Газогенераторы обладают массой положительных качеств:

• горючее горит полностью, в результате образуется очень маленькая зола, которая послужит хорошим удобрением;
• одной порции топлива хватает надолго (многие модели котлов способны гореть на одной закладке сутки и даже больше), благодаря этому теплоснабжение выходит выгодным;
• нет потребности часто очищать зольник;
• автоматическая температурная регулировка носителя тепла;
• можно применять даже большие дрова, которые в котлах прямого сжигания очень часто сгорают не полностью.

Однако есть у них и минусы:

• стоимость котлов твердотопливных пиролизных больше, чем традиционных моделей;
• необходимость подсоединения к электрической сети (для оснащения принудительного наддува и работы термостатического клапана). Прочтите: "Подсоединяем тт пиролизный котел собственными руками";
• применить можно лишь сухое горючее, а многие модели (наиболее дешевые) могут работать исключительно на дровах;
• при небольшой нагрузке горение становится неустойчивым и сопровождается существенным загрязнением дымоотвода.

Котлы верхнего горения

Котлы твердотопливные отопительные долгого горения могут работать на одной топливной загрузке более 24 часов, сохраняя одинаковую результативность.

Это реально благодаря следующим факторам:

• колосник и зольник отсутствуют (внизу находится глухой поддон, так как горение части которая находится снизу топлива непозволительно);
• форма в виде цилиндра камеры сгорания помогает применению части сверху топлива;
• распределитель воздуха подвижен, во время закладки топлива он подымается, а во время горения опирается на сырье, опускаясь по мере его расходования;
• в той области, куда подается воздух, происходит только выборочное окисление углеводородов. Продукты горения с частичками золы переносятся в часть сверху камеры сгорания (между ней и областью первичного горения находится диск из металла). Потом к газогенераторному газу прикрепляется воздух, из-за чего он дожигается и возвращает тепло теплообменному аппарату;
• в начале камеры, где сжигается газ, находится автоматизированный тяговый регулятор – устройство, благодаря ему по температурному расширению корпуса устанавливается температура воды и изменяется скорость сгорания летучих соединений;
• теплообменным аппаратом считается весь корпус котла, а вода двигается сверху вниз.

Во время работа котла в него можно прибавлять минимальные количества топлива, к примеру, домашние отходы. Основная сложность, с которой будет необходимо столкнуться – выполнить таким образом, чтобы зола не мешала горению топлива и уносилась потоком воздуха.

Подобные котлы имеют очень много хороших качеств:

• длительный срок работы на одной закладке топлива – время зависит лишь от размеров топливника;
• будут сохранены все положительные качества газогенераторных котлов на твердом топливе, также и КПД, аналогичным образом, устройства верхнего горения можно считать улучшенными вариантами газовых генераторов;
• долговечность и отсутствие непростых механизмов;
• комбинированные котлы способны применять в качестве топлива не только древесину и продукты ее переработки, но и уголь (прочтите: "Котел отопительный многоцелевой многотопливный для дома").

Все таки, даже очень хорошие твердотопливники имеет недостатков. Это:

• большая цена;
• недолговечность опорной балки и диска, служащего препятствием между зонами горения твёрдого топлива и газа;
• неудовлетворительная результативность наддува, благодаря чему может накапливаться значительное количество золы, снижающей отдачу тепла котла;
• не стоит применять крупное горючее, плюс к этому не колотые дрова – в данном случае нереально давать горение только части сверху закладки котла тления на дровах;
• нельзя помещать в топочную камеру мокрое сырье;
• при неполной загрузке сложно распалить горючее;
• чувствительность к температуре теплообменного аппарата (даже небольшое увеличение скорости циркуляции приводит к появлению конденсата и коррозии). Чугунные твердотопливники долговечнее, так как меньше сконны к коррозии.

Виды котлов на твердом топливе длительного горения

Все устройства аналогичного типа встречаются только в варианте для пола, так как для установки на стенку их масса чрезмерно велика. Перед тем как выбрать котла на твердом топливе длительного горения, будет полезным познакомиться с самыми популярными изготовителями.

Оборудование для отопления может иметь разнообразную мощность. Этот показатель необходимо подбирать в зависимости от назначения котла (подробнее: "Как и какой тт котел подобрать: выбор и сравнивание").
Устройства Stropuva (производятся на территории Литвы и Украины) имеют мощность от 7 кВт. Котлы ограниченной мощности подойдут для приватизированных домов небольшой площади. Украинские Бураны могут иметь мощность до 40 кВт. Среди котлов отечественного производства можно встретить модели, обладающие мощностью в 95 кВт – они предназначаются для отапливания больших домов.

Котлы Логика (страна-производитель – Польша) могут достигать 200 кВт. Они подойдут для домов площадью около 2000 «квадратов». В большинстве случаев их применяют для обогрева теплиц, складов и прочих больших объектов. С названием Логика реализовываются и германские котлы Будерус . Они производятся в Польше для немцев и в последующем реализуются под чужой маркой.

Подбирая прекрасный твердотопливный пиролизный котел, необходимо обращать собственное внимание и на материал, из которого выполнен теплообменный аппарат и корпус – это может быть чугун или сталь. Чугунные изделия намного долговечные – на них предоставляется около 5 лет гарантии. Читайте также: "Как выполнить пиролизный котел собственными руками – подробное руководство".

В то же время, стальные агрегаты имеют меньшую массу в сравнении с чугунными устройствами. Котлы из стали при высокой мощности (а исходя из этого, и размерах) имеют вес меньше практически вдвое, если сравнивать с чугунными.

Следует учесть, что качество стали очень выделяется. Отличные изделия делают из специализированой огнеупорной стали. Также нередко в качестве защиты топливника применяется огнеупорный кирпич. Среди отечественных моделей этим требованиям отвечают котлы Прометей (изготовитель – новосибирский завод «Сибэнерго»).
Аппарат послужит не только для обогревания дома, но и для подогрева воды для домашних потребностей. Что же касается теплообменного аппарата, то он может быть либо проточным, либо иметь аккумулирующую ёмкость. Котлы отопления с проточным гидроконтуром должны содержать высокую мощность.

При большом желании, выполнить пиролизный прибор можно и своими силами, но чтобы это сделать понадобиться электросварочный аппарат. Основой конструкции послужит стальная бочка, но лучше применять отрезок магистральной трубы – она содержит стены большей толщины, и изделие выйдет долговечным. Снизу котла необходимо выполнить дверку для убирания золы, не обращая внимания на то, что конструкции товарного производства в большинстве случаев ее не имеют.

Монтаж пиролизных котлов

Экономные твердотопливники можно ставить своими силами, в отличии от агрегатов работающих на газе. Нужно брать во внимание, что стены конструкции ощутимо греются даже у самых хороших моделей, благодаря этому прибор необходимо ставить на расстоянии минимум 50 сантиметров от поверхности стены.

Если же стены выполнены из горючего материала, то их дополнительно оберегают кладкой из кирпича или зашивают стальными листами покрытыми толстым слоем цинка с асбестовой прокладкой. Между перекрытием (стеной из дерева) и дымоотводом оставляют пустое пространство не меньше 25 сантиметров. Его наполняют базальтовой теплоизоляцией и опять зашивают покрытой цинком сталью с асбестовой прокладкой.
Взгляните видео о тт котлах долгого горения:

Котлы тления на твёрдом топливе

Вопрос про то, как безопасно и практично обогревать собственный дом, дачу или производственные площади — один из наиболее важных у нас в государстве, где теплоснабжение не прекращает работу немалую часть года. Производители в наше время рекомендуют применять для этих целей котлы тления. В данной категории могут быть агрегаты, выстроенных по самым разнообразным принципам, однако их соединяет одно – большая эффективность и более полное применение энергии тепла горения.

На каком топливе работают

Достаточно популярным считается котел, который предназначен для работы на дровах. Имеется еще значительное количество модификаций на угле. Часто оборудование такого рода практически всеядно: будет работать на других видах твёрдого топлива (торфяных, деревянных и угольных брикетах, отходах деревопереработки и т.д.).

Чтобы увеличить работу котла на одной закладке дров, камеру сгорания делают значительного объема: чем больше за 1 раз получится заложить дров, тем длительнее они будут гореть. Потому, подбирая пиролизный котел на дровах, первым делом внимательно посмотрите на топочный объем для загрузки дров. Традиционным примером являются дровяные котлы производста Украины КЧМ (котел чугунный улучшенный), по стоимости они довольно демократичные, качество удовлетворительное, потому и востребованы.

Твердотопливники на дровах

В большинстве моделей главным видом топлива считается уголь. В данном случае необходимо смотреть на толщину стенок в камере сгорания: температуры при возгорании угля довольно высокие (особенно атнрацитов и длиннопламенных марок). Долговечность данного типа оборудования устанавливается продолжительностью служебного срока камеры сгорания. Потому не считая типа материала камеры сгорания внимательно посмотрите на толщину ее стенок. В котлах отопления на угле долгого горения лучше камера сгорания из чугуна или толстой конструкционной, а лучше — нержавейки.

Если у вас есть желание как можно меньше времени проводить возле котла, то вам подойдёт котел на гранулированном топливе. Время его независимой работы зависит только от размеров бункера – резервуара, в который засыпают гранулы. Он вместит от двадцати килограмм прессованных топливных гранул до нескольких тонн.

Работа оборудования выстроена так, что если есть наличие электричества, аппарат с помощью шнека своими силами подсыпает в топочную камеру нужное кол-во топлива. Если у вас в бункер помещается месячный запас или более, то и наведываться вам в теплогенерирующую установку придется только раз в течении месяца. Гранульные котлы обладают хорошим КПД — до 90–95%, экономны. Горючее горит практически полностью, так что и чисткой котла нужно будет заниматься приблизительно раз в течении месяца. Минус подобных котлов – очень большая цена и энегрозависимость (как и у других котлов с автоматизированным управлением). Еще 1 невидимый момент: оборудование такого рода требовательно к качеству топлива: топливные гранулы обязаны быть целыми и малозольными. Во время использования топлива плохого качества горелка забивается, котел останавливается.

Твердотопливники пелелтный

Очень красивы по множеству показателей комбинированные котлы называют их еще по другому комбинированными. В подобных агрегатах может применяться уголь, дрова и брикеты, их конфигурации. В большинстве моделей можно применять электрический компонент нагрева, который включается после того, как прогорит топливная закладка и котел начнет остывать. Довольно удобно.

Приобретая универсальный котел, в первую очередь выясните, какой из видов топлива считается главным: проектируют оборудование под один из видов топлива, под другие вносятся корректировки. Так что собственно на основном топливе теплоснабжение будет наиболее эффективным. Потому, если вы имеете возможность заготовлять дрова своими силами, а углем намечаете топить только в холода, то и главным видом топлива обязаны быть в данном случае дрова.

Классификация по принципу действия

Твердотопливные котлы могут применить два разные принципы действия. По такому параметру отличают:

Котлы верхнего горения

Это котлы циклической закладки топлива. Это означает, что пока не прогорит полностью предыдущая часть дров, угля или брикетов, новые залаживать нельзя. Агрегаты такой конструкции просты, но продуктивны. К примеру, котлы тления «Стропува» на одной закладке дров отапливают помещение до суток (при некоторых условиях до 30 часов), а на закладке угля вообще до 7 суток. Хотя усредненное время горения дров – 6-8 часов.

Рабочий принцип котла верхнего горения

Благодаря чему же достигается такой же эффект? Все просто, наиболее ярко такой принцип можно показать на примере вертикально разместившейся горящей спички. В этом положении она будет гореть подольше, чем спичка, расположившаяся в горизонтальном положении или перевернутая головкой вниз.

Топливная камера в котлах верхнего горения устроена так, что горение происходит сверху вниз. Для этого разработана и запатентована специализированная подача воздуха собственно в территорию горения. И сам процесс горения при подобных условиях сильно напоминает тление. А, как все знают, при тлении из углеродосодержащего топлива в немалом количестве выделяются газы. Приличная их часть являются горючими. За счёт дожига данных газов сверху камеры сгорания происходит более полное применение энергии, что дает возможность намного увеличить отдачу тепла и сделать меньше топливный расход.

К минусам подобных котлов нужно отнести необходимость смотреть за качеством топлива: если загрузить сырые дрова или уголь, то Коэффициент полезного действия котла существенно уменьшается. Также с применением топлива большой влажности выделяется значительное количество золы и сажи. Прихотдится тогда часто очищать печь и дымоотвод.

Хорошо не всегда и не иметь шанс подкинуть горючее во время процесса горения. Негативный момент состоит еще в том, что ограничена возможность автоматизации процесса управления. Пока данная не воплощена. Настраивать можно лишь интенсивность горения и то в довольно ограниченных пределах, снижая при этом Коэффициент полезного действия котла.

Газогенераторные котлы длительного горения

В подобных котлах применяется процесс гниения топлива в случае дефицита кислорода. В результате образуется жесткая составная часть (древесный уголь в случае сжигания угля и кокс в случае применения дров) и газообразная. Присутствуют также разные смолы, которые также горючи. Сам процесс гниения происходит с выделением существенного количества тепла.

Но это вовсе не вся энергия. Полученные в результате разложения продукты уже сами по себе являются горючими веществами с большой теплотворной способностью. К примеру, теплотворная способность кокса в 2,5 раза больше, чем у дров. Также отмеченные при разложении газогенераторные газы большей частью состоят из горючих элементов. Не горит только азот и двуокись углерода. Они считаются балластом и выводятся из топочного отделения. Другие элементы имеют очень высокую теплотворную способность, в несколько раз превышающую теплотворную способность дров, торфа и угля. Потому эти газы дополнительно разогреваются, отправляются в камеру дожига, где перемешиваются с воздухом и догорают, выделяя значительное количество энергии.

Движение воздуха в камере сгорания при пироизе

Кол-во газов, выделяемое при пиролизе, зависит:

• от типа топлива – больше газов выделяют дрова и торф;
• от температуры – чем выше температура пиролиза, тем приличное количество газов образуется и меньшее остается твёрдого древесного угля и кокса.

Установки, в которых пиролиз происходит при больших температурах (до 1200 o C), называют еще твердотопливными пиролизными котлами.

Смысл процесса пиролиза — в первично камере горит горючее — во вторичной — газы, которые при этом выделились

Характерность газогенераторных котлов на твердом топливе – две камеры сгорания: в одной происходит первичное горения топлива (туда оно и закладывается), а во второй дожигаются газы. В две камеры сгорания по отдельности поступает воздух. Воздух для горения топлива называют первичным, а для горения газов – вторичного типа.

Такое строение пиролизных котлов с применением технологии пиролиза удобно тем, что легко реализовывается возможность регулирования интенсивности горения (ограничивая подачу воздуха как первичного, так и вторичного). Собственно на этой технологии выстроены автоматические котлы.

В зависимости от того где какая камера размещается газогенераторные котлы бывают с нижней либо верхней камерой догорания.

При нижнем расположении камеры дожига делать закладку дров комфортно. Она содержит выход в дымовой тракт, который располагают снизу. Дальше дым проникает в дымоотвод и выходит на улицу. Как бы все разумно, однако очищать печь понадобится намного чаще, т. к. зола из верхней камеры горения будет падать вниз и загрязнять «газогенераторную» камеру. Помимо прочего, требуется газогенераторные газы искусственно с помощью вентиляторов или дымососов направлять вниз, ведь сам по себе дым вниз перемещаться не станет.

Различные типы устройства газогенераторных котлов на твердом топливе

Меньшее распространение получили агрегаты с верхним размещением камеры догорания, хотя здесь искусственно создаваемая тяга не требуется, так как дым сам распространяется вверх. Однако подобный котел имеет трудную конструкцию дымового канала, которая требуется для того, чтобы отобрать максимум тепла. При подобном расположении камеры сгорания дожига, камера догорания расположена ближе к дымоотводу, и вверх стремится самая горячая часть воздуха, а нам нужно большое количество энергии отдать на обогрев, а не выпустить в трубу. Потому дымоотводный тракт исполняют в виде змеевика.

Серьёзный недостаток газогенераторных котлов на твердом топливе – требовательность к качеству топлива. Если говорить о дровах, то идеальная их влажность для газогенераторных котлов на твердом топливе – 13-20%. Во время использования подобного топлива выход газов будет самым большим и результативность наивысшей. Допускается влажность дров до 30%. Во время использования еще более «мокрых», быстро снижается КПД, образуется копоть и значительное количество зольного остатка.

Подобно обстоит дело и с углем: здесь тоже необходимо применить сухое горючее, причем с большой теплотворной способностью. Идеальным считается уголь средних фракций, чуть хуже ведет себя длиннопламенный, сложно работают агрегаты со спекающимися марками. Их лучше убрать, так как существует вероятность затухания котла. Зато газогенераторные котлы прекрасно работают с брикетами разнообразной формы и из любого сырья (не считая прессованных топливных гранул – они просыпаются через колосники в большинстве моделей).

Главный минус многих печей долгого горения — требовательность к качеству топлива

Дополнительный минус газогенераторных котлов на твердом топливе длительного горения – внушительная цена оборудования. Но связывают это с тем, что для оснащения долговечности при больших температурах пиролиза нужны хорошие и тяжелые огнеупорные материалы. Огромное внимание из-за больших температур уделяют системе безопасности, а это ведет к увеличению стоимости. Большую роль в образовании цены имеет и автоматика. Так что большая цена обоснована. Следует отметить, что большая цена на газогенераторные котлы, очень быстро оправдует себя за счёт экономии топлива.

твердотопливный котел длительного горения своими руками