Автоматическое отопление

Печь из дисков автомобиля

Делаем печь из дисков колес: подробная инструкция

Приобретение мобильной печи для дачного домика или печки для бани – мероприятие, которое требует наличия серьезной суммы. Задача садовой печи не так велика, чтобы расходовать наличные средства на изделие фабричного производства. Намного дешевле и проще сделать печь из дисков. Негодные автомобильные диски хозяева часто выбрасывают, их можно дешево приобрести в приемках металла. Для строения печи из дисков колес собственными руками понадобятся опыты работы с угловой шлифмашиной и инверторным аппаратом.

Чем хороша печь из дисков колес

Печь из дисков колес выгодна тем, что материал для ее изготовления не сложно отыскать. Диски автомобиля делаются из специализированных сталей приличной толщины, мало которые могут ржаветь. Толщина металла имеет значимую роль в работе любой печи. Очень высокая толщина материала не даёт изменяться конструкции под влиянием больших температур. Печь из автомобильных дисков не прекращает работу на любом твёрдом топливе, даже на угле, имеющем очень большую температуру сгорания. Толстый металл лучше собирает тепло, хотя и уступает по инертности чугуну, стынет немного быстрее.

Диски имеют особенную конструкцию – торцевую часть с дырочками. Этот конструктивный компонент подходящ для организационных работ комфорки, уменьшает скорость уноса тепла, используется для производства самодельной колосниковой решётки. Наружный обод диска сделан с нелинейной поверхностью – это содействует увеличению площади отдачи тепла, оптимизирует движение газов дыма при эксплуатации для строения дымового канала. В отличии от чугунных печей стальная печь из дисков обладает наибольшей прочностью к ударам, не боится проникновения воды на раскаленные поверхности.

Основные критерии, говорящие про хорошие качества печи из дисков, сделанной собственными руками:

  1. Доступность материала изготовления;
  2. Большая прочность, надежность;
  3. Рентабельная конфигурация единичного элемента – диска автомобиля;
  4. Долгий служебный срок;
  5. Легкость изготовления;
  6. Многосторонность по топливу.

Список материалов и оборудования для установки

Для производства печи из дисков понадобятся, в первую очередь, сами автомобильные диски. Имеет смысл применять диски от легковых машин и малотоннажных грузовиков. Печи из дисков больших грузовиков высокой подъемности груза получаются излишне тяжелыми и тяжёлыми, тяжело достигнуть герметичности их соединений. Для монтажа своими руками и сборки потребуются такие материалы:

  • Арматура из стали крупного диаметра;
  • Уголок из металла;
  • Материал для производства решётки;
  • Металлический лист для установки дверки;
  • Маленькие куски металла для упоров;
  • Труба с толщиной стены не меньше 5 мм и диаметром от 100 мм;
  • Труба из стали с толщиной стены от 2,5 мм диаметром 80 – 100 мм.

Арматура из стали используется для производства ножек садовой печи, ножки устанавливают также из уголка из стали. Уголок из металла применяют как основание для укладки шампуров, его чаще исполняют снимающимся. Для укладывания шампуров можно покласть уголки на верхний раструб диска перпендикулярно шампурам. Стальная решётка служит для приготовления барбекю, гриля, является основой для установки котла или казана. Решётку делают из арматуры из стали.

Печи из дисков исполняют чаще с створкой. Чтобы это сделать понадобиться металлический лист, петли для двери или импровизированная петля из гаек и болтов разнообразного диаметра. Наличие дверки увеличивает безопасность печи, делает лучше процесс горения.

Упоры, осуществляемые вдоль периметра, служат Основанием для установки казана, прочно фиксируют снимающуюся решётку. Труба с толстыми стенами диаметром больше 100 мм пригодится для производства банные печи из дисков. Труба диметром от 80 мм и стенка имеет толщину понадобится для установки дымоотвода для садовой печи.

Для производства агрегата собственными руками потребуются такие инструменты:

  1. Инверторный аппарат;
  2. Маска сварщика, электроды;
  3. Если есть наличие – балоны с резаком для ручной резки;
  4. УШМ (угловая шлифмашина) с отрезными и зачистными дисками;
  5. Кувалда;
  6. Молоток;
  7. Измерительный и разметочный инструмент – мел, карандаш, маркер и рулетка.

Газорезку удобнее применять для резки металла – диски имеют рельефные закругленые поверхности, их обработка угловой шлифмашиной будет проходить с некоторыми трудностями. Прорезанное атмосферной горелкой окно легче обработать от нагара угловой шлифмашиной с зачистным кругом. Кувалда понадобится для выправки сильно погнутых автомобильных дисков.

Правила пожарной безопасности при обустраивании самодельных печей

Выполнение правил пожарной безопасности – очень важный нюанс при работе и изготовлении самодельных печей. Это одинаково относится и к печам фабричного изготовления.

Поверхности печей имеют очень большую температуру – это может вызвать загорание легковоспламеняемых веществ. Что же касается печей из дисков – они не имеют зольника, зола с частичками горячих углей может просыпаться через колосниковую решётку. Для их сбора следует установить емкость соответствующего диаметра, исключающего унос горячих частиц.

Важный фактор – наличие дверки камеры сгорания. Закрытая створка замедляет скорость сгорания загрузки топлива, предохраняет вылет горячих частиц, искр.

Во время строительства печи для бани из дисков или печи для парной сгораемые конструкции строительства должны размещаться на безопасном расстоянии от раскаленных поверхностей, экранироваться слоем несгораемого материала. Несгораемый материал обязан иметь невысокий показатель теплопроводимости. Размещение печи в саду, на дачном участке не рекомендуется вблизи сгораемых конструкций и материалов.

Как выполнить печь из дисков для бани собственными руками

Металлические диски на банных печах служат надстроенным комплексом на каменки. Они исполняют такие задачи:

  1. Служат поверхностью отдачи тепла в пространство помещения бани;
  2. Являются Основанием для строения каменки;
  3. Служат стволом дымоотвода;
  4. На их основе часто строится контур водонагрева – ставится бачок.

Процесс установки самой печи из дисков из металла нерационален. Возможно появление утечек дыма в негерметичности сварочных швов, металл обладает невысокой инертностью и быстро стынет.

Монтажный процесс надстройки состоит из таких этапов:

  1. На готовую каменную печь ставится первый диск. Диск ставится свободной стороной вниз. Стыки с поверхностью печи покрываются герметиком.
  2. На лицевую сторону первого диска лицевой стороной ставится второй диск, они свариваются между собой.
  3. В самом центре сложенных вместе лицевых сторон вырезается отверстие, подходящее диаметру выбранной дымоходной трубы. На вырезанное отверстие ставится труба, плотно варится.
  4. Во внутренне пространство второго диска вокруг трубы ложится каменная подборка – она послужит каменкой. Камни обладают слишком высокой инертностью, долго берегут тепло. Они принимают тепло от разогретых дисков из металла, разогреваются и при обливании водой делают пар.
  5. Вдоль периметра второго диска приваривают 4 стойки одинаковой длины.
  6. На стойки лицевой частью вниз устанавливают 3-ий автомобильный диск, через него пропускают дымовую трубу.
  7. 3-ий диск варится к трубе дымоотвода.
  8. Сверху диска часто устанавливают самодельные бачки с отверстием в центре для прохождения дымовой трубы. В бачках выполняется нагрев воды.
  9. Место прохода горячей части трубы дымоотвода через конструкции строительства герметизируется несгораемыми материалами.
  10. Сверху дымоотвода строится заслонка или шибер для регулирования силы тяги.

Порой печи для бань с использованием автомобильных дисков возводят по простой схеме. На поверхность камеры сгорания устанавливают плиту, на нее ставят открытый бачок чтобы нагреть воду. Дальше, за плитой, на канал для дыма взамен верхней стены ложатся швеллера. Стыки швеллеров покрываются герметиком глиной. Сверху швеллеров ложится каменка.

После каменки строится вертикальный комплекс из сваренных между собой дисков. Комплекс служит каналом дымоотвода, не прекращает работу как прибор отопления, отдавая тепло в пространство помещения. Аналогичная конструкция гораздо надежней и герметичнее, не потребуется сооружение бачка для воды сложной формы с проходным пространством.

Садовая мини печь из автомобильных дисков

Хозяева участков земли частных строений и жители дачных участков часто строят для приготовления блюд на чистом воздухе разные мангалы, жаровни и так дальше. Прекрасным решением такой задачи послужит изготовление садовой печи из автомобильных дисков.

Изделие можно сделать в многофункциональной комбинации. На печи можно поджаривать шашлык, готовить плов в казане, подготовить разные продукты на решётке.

Процесс установки садовой печи очень прост. Понадобится два автомобильных диска. В одном диске вырезается главная часть лицевой стороны. Диск ставится отверстием вниз. Вдоль периметра диска приваривают ножки из арматуры из стали крупного диаметра или уголка. На вырезанное отверстие ставится рукодельная колосниковая решётка.

В другом диске внешняя сторона вырезается практически полностью, он варится к первому диску. В другом диске (сверху) привариваются опоры для установки решётки. На опоры может ставиться казан (без решётки). Решётка делается из арматуры или труб небольшого диаметра.

В поверхности сбоку режут окно для дверки. Дверку из металла прикрепляют при помощи фабричных или самодельных петель, можно поступить легче – навесить на стальные крюки.

Печи для сада делаются в 2-ух вариациях – с дымовым отрезком трубы либо же без него. Дымовой отрезок трубы из куска метровой трубы уводит немалую часть газов дыма в канал, облегчая приготовительный процесс блюд – через решётку проходит небольшая часть газов дыма. При эксплуатации сырых дров, деревянных щепок в процессе горения образуется приличное количество дыма. В данном случае сооружение дымоотвода в первую очередь. Иначе посуда излишне закоптится, еда приобретет непрятный запах дыма.

Для установки дымоотвода в поверхности сбоку второго (верхнего) диска режется отверстие соответствующего диаметра. К нему варится отрезок трубы длиной 200 – 300 мм. К отрезку трубы варится стальной отвод, к которому устанавливают вертикальную трубу дымоотвода. Стыкование отрезка трубы и вертикальной трубы порой делаются без отвода, через косой стык.

Печь из дисков колес автомобиля

печь

Рукодельная печь из дисков автомобиля: фото изготовления собственными руками буржуйки для отапливания гаража.

Если у Вас в гараже завалялись ненужные колёсные диски их можно пустить в дело, как это сделал автор этой самоделки, он собрал собственными руками печь из дисков колес для отапливания гаража.

Материалы для производства.

  • Колёсные диски R14 — 5 шт.
  • Бачок.
  • Труба на дымотвод.
  • Прут из металла.
  • Кусочек листового металла.

Из четырёх дисков угловой шлифмашиной вырезал среднюю часть и приварил их между собой в трубу.

диск

Ну в крайнем диске с боковой стороны вырезал отверстие под дымотвод.

автомобильных дисков

В трубе поставил заслонку для регулировки тяги.

диск

На крайнем диске середину абсолютно никак не вырезал, оставил кромку, для плотной посадки дверки.

собственными руками

Дверку камеры сгорания установил на дверной шарнир.

автомобиль

Тыльную стенку печки закрыл частью от бачка.

автомобильных дисков

Ножки выполнены из 2-ух половинок от диска.

печь

автомобильных дисков

дисков колес

диск

дисков колес

В процессе испытаний, при открывании дверки начал идти дым, благодаря этому необходимо сверху над камерой сгорания прикрепить пластину отсекатель для дыма.

Обзор печки из автомобильных дисков собственными руками

Собраться с компанией друзей и близкими, чтобы подготовить блюда на открытом огне – что бывает лучше для поклонников природы? Шашлык, к примеру, можно готовить целый год, ведь мангал есть практически у каждого. А вот многообразные блюда, выполненные в казане, готовить без специализированной печки не выйдет. Приобретение подобной печи в большинстве случаев откладуют на позднее, так как стоит она дорого и места много занимает. Однако, ее можно сделать своими руками из дисков колес. Самое первое, можно сделть конкретно такую печку, которую захочется, второе – обойдется она существенно дешевле.

Почему прекрасно подойдут собственно диски колес?

Печи для казана выполняют не только из дисков. Для производства можно применять железную бочку. Однако она очень тонкая, так что крепкий огонь может просто прожечь ее стены.

Еще 1 вариант – задействовать лист стали, подобрав необходимую толщину. Эта конструкция будет хорошей, но и выйдет по стоимости магазинной.

Очень хорошим вариантом остаются автомобильные диски, которые, возможно, завалялись где-нибудь в гараже. Подобная печь под казан кроме меньшей цене имеет еще массу иных положительных качеств:

  • материалы для производства всегда доступные;
  • автомобильный диск сделан из прочной стали необходимой толщины, благодаря этому печка будет служить верой и правдой очень долго;
  • автомобильные диски колес стойки к большим температурам и открытому огню;
  • сталь, из которой сделан диск, быстро нагревается;
  • потому как есть диски разного диаметра, то конструкцию можно создать необходимого размера;
  • из колес для автомобиля можно создать печь не только для приготовления блюд, но и для обогревания помещений маленьких размеров либо для растопки бани.

Еще одно весомое преимущество – самодельную печь, можно сделать без наличия опыта. Из инструментов необходимы только инверторный аппарат и угловая шлифмашина.

Подробное руководство изготовления печи

Воодушевившись тем, что вы своими руками сделаете необходимую в обиходе вещь, и, взяв инструменты которые понадобятся и материалы, можно начинать делать печь под казан.

диск

Нужно отметить, что конструкция из металлических колес не сможет подойти, необходимо брать диски сделанные из стали в количестве 2-ух штук.

В первую очередь делаем часть сверху печи. Повернув диск крепежной площадкой вверх вырезать угловой шлифмашиной круг через болтовые отверстия и вынять середину. В конце концов вы получите устойчивую поверхность, куда будет ставиться казан.

Вторым шагом работы будет изготовление низа печки. Диск поворачуем таким образом, чтобы крепежная площадка была снизу, сверху ставим часть сверху печки, которую мы произвели в предыдущем шаге. Сварить два диска между собой по кругу.

Чтобы печь можно было топить, снизу необходимо прорезать отверстие ориентировочно 20 на 12 см. Чтобы конструкция была прочной, сделайте отверстие на 2 сантиметра выше от нижнего края. Вырезанная часть послужит хорошей створкой для топочной камеры.

Для стойкости конструкции, необходимо прикрепить к ней три подножки, их длина около 20–30 см. В виде материала можно применять уголки стальные.

Чтобы печь можно было комфортно переносить, по обоим бокам приварите к ней ручки.

Применяйте пластину из металла, чтобы закрывать отверстие в ступице диска на дне печки.

Вот так в течении пары часов у вас выйдет прекрасная печь из автомобильных дисков, которая отлично подойдёт для приготовления любимых блюд.

Буржуйка из дисков колес

Старые диски от авто можно применять не только для производства печи под казан. Из них выйдет прекрасная буржуйка, которая абсолютно не отличается от тех, что продают в точках продажи.

Работы по подготовке

Чтобы не отвлекаться во время работы, следует сразу приготовить все что необходимо. Для буржуйки следует запастись:

  • четырьмя автомобильными дисками;
  • листом из металла, трубой для дымоотвода;
  • кирпичами и цементом для основания печи;
  • дверными выступами крыши для дверки;
  • инверторным аппаратом;
  • угловой шлифмашиной;
  • пилкой по металлу, для небольшой работы, где угловой шлифмашиной разрезать диск будет не легко;
  • слесарным инструментом: напильником, кувалдой, молотком, плоскогубцами, мерительным инструментом;
  • кистью для малярных работ и красками, которые выдержат большую температуру.

Нужно отметить, что работа будет загрязненной и шумной, благодаря этому правильно подбирайте место для производства печи из автомобильных дисков. К примеру, комфортно работать будет на улице, в гараже или мастерской.

Рабочие этапы

После подготовительной части смело можно приступить к изготовлению конструкции.

Начальный этап

Берем три диска и вырезаем серединку при помощи угловой шлифмашинки. Процесс занимает долгое время, потому как диски имеют неравномерную форму, благодаря чему к середине добраться тяжело.

Второй этап

Другим этапом будет сварка. К нижнему колесному диску привариваем железный квадратный лист. Он должен выходить за стены диска, чтобы горящий уголь или искра из печи выпали собственно на него. Это гарантия пожарной безопасности.

Свариваем диски между собой по кругу. Необходимо быть внимательным, чтобы не оставить не сваренных дырок, через которые дым из буржуйки будет выходить наружу. И также завариваем все отверстия под клапан для камеры.

3-ий этап

Дальше, вырезаем дверки для топливника и зольника. Предлагаем вырезать отверстие под зольник в самом нижнем диске, а под топливник в другом снизу. Железные куски, которые остаются, можно применять как дверки. Отверстие для поддувала не выполняется, чтобы тяга шла отлично, можно открывать дверки зольника или камеры сгорания.

Процесс установки трубы дымоотвода. Привариваем трубу по центру самого верхнего диска либо же на лист железа, который можно прикрепить к верхнему диску. В другом варианте ваша буржуйка будет не опасной в плане пожара и хорошей.

Четвертый этап

Заключительный шаг – это монтаж буржуйки на основу. Его высота может равняться высотой одного кирпича, потому как вся печь весит ненамного. В первую очередь необходимо выполнить квадратную опалубку из кирпичей и залить ее раствором цемента. Как только раствор просохнет, смело можно ставить буржуйку.

Чтобы печь прослужила длительнее, а металл не поддавался коррозии, предлагаем покрывать буржуйку специализированной краской, что сумеет держать частые большие температуры. Достаточно хорошо необходимо прокрасить часть сверху конструкции: собственно там регулярно выветривается влага, благодаря этому металл становится более уязвим к потере собственных параметров.

В конце концов из поддержанных материалов у вас выйдет прекрасная надежная буржуйка, которая будет прогревать помещение даже лучше, чем новая.

Мангал из дисков колес собственными руками

Автомобильные колеса как правило служат прекрасным материалом для еще одного устройства – мангала. Он выйдет не тяжёлым, благодаря чему его будет просто перенести. А еще в такую печь из дисков колес будет свободный доступ воздуха, благодаря этому вы быстро добьетесь необходимой температуры.

Есть несколько вариантов выполнить мангал собственными силами. Наиболее простой – это покласть диск на лист стали. Вот вам обычный мангал. Но эта конструкция имеет собственные минусы:

  • поверхность очень низко установлена;
  • если мангал будет стоять на земля, то будет слабая тяга, благодаря чему огонь может гаснуть;
  • топка малых размеров.

Для редкого применения такой рукодельный мангал подойдёт. Он не тяжелый, благодаря этому его можно с собой брать на природу. Однако, собственными руками можно создать очень надежный и хороший мангал.

Процесс работы

Для мангала потребуются:

  • два автомобильных диска;
  • инверторный аппарат;
  • угловая шлифмашина;
  • труба профильная 1 метр;
  • болты и гайки;
  • проволока.

Сейчас можно начать изготовление.

Из первого диска при помощи угловой шлифмашинки или резака для ручной резки необходимо вырезать крепежную площадку.

Дальше, свариваем два диска по кругу, чтобы в самом низу мангала оказалась оставшаяся перегородка от первого диска.

Другой этап – створка. Она необходима, чтобы было комфортно подкладывать новое горючее, не убирая еду с мангала. И также при ее помощи будет очень легко поддерживать огонь.

Для начала необходимо ориентировочно определиться, где будет находиться створка. В большинстве случаев, отверстие для топлива выполняют на 2–3 см выше дна. Сделайте очерк на боковую поверхность конструкции, после этого вырежьте отверстие и отшлифуйте края выреза. При помощи болтов делаем петли на одной из сторон прямоугольного отверстия, чтобы створка легко открывалась и закрывалась. К самой же створке необходимо прикрепить гайки, чтобы потом навесить ее на болты. Заключительный штрих – это ручка, которую вы можете прикрепить для комфорта пользования створкой.

Какой все таки мангал без ножек. В большинстве случаев длина ножек около 60–80 см. Это и прекрасный вариант во время приготовления пищи и пожаробезопасный. Но можно подобрать иную, намного лучшую вам длину. Для производства ножек потребуется труба профильная. Ее нужно разрезать на три одинаковые части и приварите к корпусу мангала. Чтобы рукодельная печь стояла устойчиво, ножки необходимо поставить на одинаковом один от одного расстоянии с упором в бортик и перегородку.

Ручки для комфорта перемещения конструкции, выполнить которые можно при помощи толстой проволки около 8 мм. Установите ориентировочное их размещение, неплохо бы по обоим бокам от дверки, дальше приварите гайки, через которые проденьте ручки.

В отличии от иных печей из дисков колес, к днищу мангала не надо приваривать лист металла, он может помешать хорошей тяге. Лучше застелить днище сеткой из металла либо же выполнить решётку из проволок, чтобы вышло что-то наподобие оригинального колосника.

Как можно заметить, диски колес, которые просто валялись без дела, могут очень понадобиться в обиходе. Порадуйте себя и собственных близких блюдами на открытом огне, которые получаются утонченными и правильно подготовленными в печах из автомобильных дисков.

Буржуйка и барбекю из дисков авто. Бизнес идея.


Дмитрий

Я автор блога nehomesdeaf.org, свой блог я начал вести 10 лет назад. Статьи я пишу сам и иногда нанимаю копирайтеров если тема актуальная, а у меня на нее нет времени. Блог мне нравится вести, здесь я поднимаю очень актуальные вопросы которые связаны с жизнью каждого человека, это ремонт, дизайн, мода, автомобили.

Похожие статьи

Добавить комментарий

Back to top button