Механический колун (пружинный дровокол) собственными руками
Дровокол становится все достаточно популярным, потому как существенно облегчает процесс подготовки топлива для печек на дровах, таким образом экономит время и физическую силу человека.
Специфики процесса работы
Смягчение раскола головешек при помощи дровокола достигается благодаря применению тяжеловесного клинообразного топора с тупым лезвием. Быстрое выполнение подобной работы, не отягощенной большими физическими усилиями, не идет если сравнивать с необходимостью колоть большое количество головешек человеком, из которого за время процесса работы сойдет не один пот. При этом встречается направленность к росту продуктивности без изнеможения работника, чего нельзя сказать об применении только ручного труда. Из-за этой причины в доме часто встречаются устройства как фабричного, так и самодельного изготовления.
Чтобы правильно настроить дровокол, необходимо настроить положение пружины, например, проверить расстояние от нее до колуна. Подобный вариант дает возможность максимально удобно исполнять раскол полена любой длины. Главное – создать твёрдую опору для установки обрабатываемых отрезков бревна.
Применение дровокола возможно с задействованием лишь одной руки, когда сотрудник, легонечко подняв колун, здесь же опускает его на установленную заготовку. В результате обычного действия клин раскалывает полено надвое, а механизм при помощи пружины возвращается в начальное положение. Аналогичным образом, рабочий принцип пружинного дровокола базируется на применении 2-ух физических величин: силы упругости стали и силы тяжести.
Самостоятельное изготовление
Как выполнить механический колун собственными руками? Есть пару вариантов создания подобного агрегата. В каждом из них использованы разные устройства и методики изготовления. Однако для наглядности мы рекомендуем тщательно изучить чертеж механического дровокола, а лучше сберечь его у себя на компьютере и распечатать на бумажном листе, чтобы можно было подглядывать во время работы над устройством.
Для того чтобы соорудить механический колун для дров собственными руками, необходимо сделать следующие действия:
- Бетонируется вертикальная стойка либо крепится в стоячем положении готовый бетонный столбец.
- На подготовленную опору в горизонтальном положении вешается балка из металла с расположенными на ней шарнирным узлом и демпфером.
- Второй конец конструктивного элемента оборудуется короткой стойкой, сверху оснащенной утяжелителем, а снизу – клином.
- Требуется также установка колоды, выступающей как основание для обрабатываемых головешек.
Для производства механического пружинного дровокола собственными руками применяется домкрат, однако прежде требуется создать опорную балку. С одного конца перекладины, изготовленной способом сварки из полосы горячекатаной толщиной 10 мм и швеллера, крепится шарнирный узел, а с иного – оснастка. Расстояние между ними применяется в качестве ложа для установки полена.
Конструкция подобного гидравлического устройства должна выйдет довольно мощной, способной держать усилия в сотни килограмм. Хоть балка намерено формируется такой прочной, к ней требуется подсоединение крепкого клина, консольно приваренного к куску швеллера большей ширины. Нужно обеспечить фиксацию этого отрезка для комфорта работы с чурбаками различной длины.
Наступила очередь установки домкрата, который при помощи опор в горизонтальном положении фиксируется к балке. К передней поддержке, похожей на букву М, прикрепляется хомут, охватывающий корпус гидравлического домкрата. Задняя опора делается из 2-ух пластин с прикреплением к ним пружин, которые предоставляют возвращение штока в прежнее положение после снижения в цилиндре давления масла.
По окончании установки готового дровокола на рабочем верстаке приступаем к рубке древесины. На ложе ложится полено, к которому подводится оснастка. После нескольких раскачиваний клин нажимает на обрезок бревна и раскалывает его. При помощи рукояти сброса снимается давление масла в цилиндре. Сейчас со станка можно убирать готовые дрова. В данное время за счёт сжатия пружин шток с клином принимает начальное положение.
В данном случае изготовление пружинного колуна собственными руками учитывает применение предельного числа деталей.
Для создания подобия сваебойной машины нужны такие материалы:
- шток, обеспечивающий перемещение оснастки;
- клин, приваренный к скользящей по цилиндрическому стержню втулке;
- утяжелитель, которым оборудуется еще 1 шток, закрепленный сверху клина.
В отверстие рабочей колоды, выступающей в качестве ложа для установки головешек, ставится шток. После закладки чурбака приподымается утяжелитель, приводя в движение стержень с клином.
Более хороший раскол полена достигается также за счёт расщепления древесины снизу, где есть кромка резки нижней поверхности перемычки, объединяющей втулку с клином.
Заключение
Рассмотренные выше конструкции удобные в использовании, но отличаются невысокой работоспособностью. Также требуется прилагать маленькие физические усилия. Но для мангалов, бань и каминов эти приспособления прекрасно подходят. Мы надеемся, что чертежи механического колуна существенно сделают легче вашу работу. Легкой рубки дров вам!
Как выполнить дровокол
Дровозаготовка просит больших усилий: их необходимо разрезать, наколоть, сложить в дровник для просушки. Более всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Сделать легче и сделать быстрее процесс может дровокол. Показаны они в необходимом количестве, но стоят крупных наличных средств. В тоже время, выполнить самый простой дровокол собственными руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все понадобится буквально пару тысяч — если нет металла, его придется приобрести.
Механичные дровоколы
Если объемы дровозаготовки маленькие, с ними легко управится механический дровокол. Выделяются они конструктивной простотой, небольшим количеством непростых узлов, а еще тем, что расходы минимальны, даже в том случае, если в обиходе нет подходящих железяк.
Самый обыкновенный и безопасный вариант. Жаль только продуктивность невысокая. Зато безопасно
Простой дровокол собственными руками: механика
Самый обыкновенный механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, исключительно в качестве ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно создать незамысловатым — шарнирным. Понадобится только хорошая смазка.
Рабочий принцип, наверняка всем понятен. Чурбак устанавливают на подставку, резко тянут вниз рычажок, за счёт силы инерции резец набирает существенную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до той поры, пока не выйдут поленья необходимой толщины.
Самый обыкновенный дровокол собрать собственными руками можно из нескольких труб
Такой механический дровокол собственными руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок разного размера, в качестве резака можно применять даже топор. Также подобную конструкцию можно создать разборной — чтобы имелась возможность его переносить.
Минусов много. Колка дров просит больших усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — аналогичный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычажок, тем меньше усилий нужно прикладывать. Все таки, даже такое примитивное механическое устройство гораздо уменьшает сложность процесса.
Один из видов — колун приварен к прямоугольной трубе, залитой бетоном
В этой конструкции колун обязан быть тяжёлым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Вариант намного доступнее — прикрепить к трубе (круглой или прямоугольной) и залить ее бетоном. Нужно согласится, выполнить такой дровокол собственными руками по силам любому, кто умеет обращаться со инверторным аппаратом.
Пружинный дровокол
Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, просит минимальных усилий. В данной модели ключевой рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.
Конструкция пружинного дровокола
В такой конструкции основное усилие — удержать колун как только полено раскололось — на себя принимает пружина. Исходя из этого, основное — выбрать пружину и упор таким образом, чтобы прилагались очень маленькие усилия, однако они были достаточными для того чтобы расколоть даже непростые, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно создать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под определенные условия. По настоящему же «перенастройка» требуется под определенного человека. Если работать с орудием будет один человек, то разрешено делать все стационарно, выбрав высоту эксперементальным путем.
Не меньше главное выполнить подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Наилучший вариант — подшипники. Они обязаны быть высококачественными, лучше всего — самонивелирующиеся.
Готовый рукодельный пружинный дровокол
Самая маленькая высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или ставить станок на стол/станину. Более удобный вариант, требующий наименьших усилий, — изготовленный под собственный рост. Определяете, на какой высоте вам комфортно чтобы стояло полено, к данной цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В данном случае тоже придется наклоняться, но исключительно когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.
Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Выполнить такой дровокол собственными руками не так просто, однако, если есть пружина и подшипники — это данная уж и задача не из легких.
Дровокол инерционный вертикальный
Еще 1 несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы выполнить такой дровокол собственными руками необходимы 2 трубы меньшего и большего диаметра. Еще понадобится тяжёлая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.
Конструкция — одна из наиболее простых, усилия нужны маленькие. На массивной площадке крепится труба с толстыми стенами, а лучше — штырь. Высота — примерно метра. Это ведущая труба. По ней свободно двигается колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего размера, чем ведущая труба. Колет дрова он так: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно чуть-чуть дать ускорение вниз. За счёт силы тяжести полено раскалывается.
Однако данный механический дровокол сразу раскалывает вовсе не все чурбаки. Чтобы сделать больше его результативность, на колун можно создать утяжелитель. Его можно «прибавлять» если будет необходимость. Другой вариант — ударить пару раз по колону молотком. Данный способ прекрасен, если резец застрял в древесине. Замена — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.
Дровоколы с электрическим приводом
Ручной дровокол, разумеется, делает легче дровозаготовку, но все равно просит крупных усилий в физическом плане. Не столько, сколько их тратят махая традиционным колуном, но все же… Выполнить усилия еще меньшими способствует мотор который работает от электричества. На его основе делают дровоколы разных конструкций. Однако выполнить такой дровокол собственными руками труднее. Здесь и устройство непростое, и требуется хоть очень маленькие знания электрики -желательно подсоединять мотор через контактор, причем с кнопками «старт» и «пуск».
Винтовой (конусный)
Одна из очень популярных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в этой модели сделан в виде конуса.
Конусный дровокол убыстряет дровозаготовку
Чурбаки колются благодаря тому, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, поэтапно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают в первую очередь края, потом разрывают середину.
Параметры конуса и резьбы
В первую очередь режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если применять гладкий конус, во время работы приходится довольно сильно нажимать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в дерево. Очень легко идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В данном случае чурбак вроде бы наматывается на винт, а потом раскалывается.
Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола
Основное — правильно выполнить конус с резьбой. Если есть станок для токарных работ и навык работы можно попытаться выполнить самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают различной, но хорошими признаны эти параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще решающий момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не меньше 70 мм.
Винт для дровокола
Если есть конус с нарезанной резьбой, сделать этот дровокол собственными руками не проблема.
Мотор который работает от электричества и редуктор
Необходим мотор который работает от электричества достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с маленькой скоростью вращения: 250-600 оборотов в минуту. При 250 оборотах и ниже колет медленнее, а если обороты больше 500 — работать страшно, та как может вытащить полено из рук.
Дровокол с винтом, надетым конкретно на коленвал
Если получилось найти движок с этими параметрами, можно созданную пику (винт) насадить конкретно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, нужно устанавливать понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для уменьшения скорости вращения.
Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. К примеру, есть мотор на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получаем 450 оборотов/мин. Как раз идеальный вариант.
Понижающий редуктор для винтового дровокола
Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в несколько раз громче, просят постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, в большинстве случаев, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В данном случае меньше будет проскальзываний.
Где разместить мотор
Если конструкция учитывает наличие передачи, мотор лучше установить внизу, а сам винт зафиксировать на поверхности для работы. Высоту поверхности для работы подбираете под собственный рост, чтобы не понадобилось работать в наклоне.
Более безопасная модель. Выполнить такой дровокол собственными руками — значительно себе облегчить жизнь
Есть еще этот параметр, как высота размещения винта над поверхностью для работы. Просвет от стола до цилиндра обязан быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки небольшого диаметра. Подходящее расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.
Гидравлический дровокол
Гидравлический дровокол — самый мощный, но и очень сложный и дорогостоящий в изготовлении. Не считая станины, мотора и режущих ножей, необходим гидравлический цилиндр достаточной мощности. Они стоят обойдутся дорого. Также необходимы еще масляный бачок и насос.
Устройство гидравлического колуна
Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому во время его изготовления применяется металл существенной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия полностью хватает чтобы за 1 раз развалить чурку на 6-8 головешек. Потому ножи делают в виде «звездочки».
Колун с приводом на гидравлике оборудуют сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько головешек сразу
Во время изготовления ножей их разносят один от одного на пару сантиметров. Таким образом, чтобы в работе был лишь один. К примеру, в первую очередь — горизонтальный, потом — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом любой из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь лучше всего применять жёсткую, заранее ее заточив по аналогичному принципу, что и на колунах.
Как выполнить механический дровокол собственными руками?
Такой тепловой источник, как древесина (дрова), известен человеку с древности, и хотя практически везде нынче применяется отопление на газу, дрова и по сей день остаются важными и популярными для немалого количества населения. Однако дровозаготовка на зиму как источник тепла — дело сложное, ведь необходимо не только доставить древесину, но и переработать её. Человеческая мысль со временем усовершенствовала данный процесс — домашние мастера выдумали такое удобное устройство, как механический дровокол.
Конструкция и рабочий принцип
Дрова еще очень долго не потеряют собственной популярности, оставаясь хорошим, выгодным и экологическим видом топлива. Причин этому несколько:
- в глубинке в большинстве домов и по сей день нет альтернативы воздушному отоплению;
- сауны, бани, предлагая собственные услуги по привлечению клиентов, почти всегда указывают, что используют для получения тепла собственно дрова, причем чистые в экологическом плане и некоторых пород;
- ни один пикничек не обойдется без старого доброго костра – как для готовки пищи, так же и для создания тепла и гармоничной обстановки.
Изначально чтобы процесс сделать легче колки дров применялись разные варианты ручных колунов и клиньев. Но во время эксплуатации такие примитивные устройства себя зарекомендовали как неэффективные, так как являлись травмоопасными, а очень часто просто застревали в полене. Благодаря этому им на смену пришёл дровокол. Этот нехитрый механизм экономит не только силы, но и очень много времени. Но домашние мастера не остановились и на этом, решив полностью свести до минимума силы и время на процесс дровозаготовки, совершенствуя технологию дровоколов. Так возникли дровоколы механического типа.
Эту идею подхватили бесчисленные предприятия промышленности, однако стоят подобные механизмы недёшево, благодаря этому ответ на вопрос — как сделать механический дровокол собственными руками — остается очень важным.
В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из самой простой опоры-плеча для увеличения используемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих чтобы процесс сделать легче дровозаготовки. К побочным механизмам относят плечо, к которому фиксируется колун, и раму – станину, на которой колун удерживается. В общем комплекс подобных простых устройств образовывает механизм, способный работу сделать легче по дровозаготовке.
Преимущества, и недостатки самодельных моделей
Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобные в применении, не опасны и способны максимально облегчить процесс деревопереработки в дрова. Механичные дровоколы делятся на несколько вариантов. Рассмотрим их хорошие стороны и минусы.
Механизированный дровокол
Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, сделать который большого труда не составит, так как он не просит больших финансовых затрат. Даже на случай, когда обязательных деталей не найдется, их приобретение не будет составлять непростого труда. Однако самую большую пользу данное устройство принесёт исключительно при небольшой необходимости в дровах. Минусами подобного дровокола являются длинная ручка, на которую фиксируется резак, и большие усилия. Однако даже такой примитивный механический дровокол способен ощутимо сделать легче труд по заготовлению дров.
Пружинный прижимной дровокол
Прижимной или пружинный дровокол под собой предполагает конкретные расходы на материалы для производства, но существенно снизит нагрузку на мускулы работника. Механика остается прошлой, но до стойки добавляют полку для пружины. Пружина должна не изменять своей формы при сжатии и иметь конкретную упругость (рис. 2). Высота станины подобного дровокола в большинстве случаев 65-80 см. Конструкция нехитрая, занимает мало места, но имеет собственные минусы:
- такой дровокол просит комплексной работы с ударным инструментом, что увеличивает риск получения повреждения;
- он существенно облегчает, однако не сводит усилия при дровозаготовке до минимума.
Вертикально-инерционный дровокол
Еще 1 обычный вариант механического дровокола. Плюсами подобного дровокола служат легкость изготовления и недорогая цена материала. А еще этот дровокол приятно сделает легче работу с мягкими породами древесины. Минусов у подобного дровокола чуть-чуть — он бесполезен для работ с вязкими разновидностями дерева, так как колун будет завязнуть в полене и достать его, Если учитывать небольшие размеры дровокола, будет проблематично.
Электромеханический дровокол
Для того чтобы максимально сделать легче собственный труд в процессе превращения древесины в твёрдое горючее при помощи использования механического дровокола, возможно установить на него электропривод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление подобного дровокола просит некоторых расходов, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и использования электрической сварки.
Материалы и инструменты
Чтобы сделать собственноручно механический дровокол, вам потребуется:
- труба;
- металлопрофиль;
- топор или колун.
Для производства вертикально-инерционного дровокола потребуются:
- две железных трубы разнообразного диаметра;
- тяжелый кусочек металла в форме пластины для основания;
- конкретно исправный инструмент – резак.
Для того чтобы собрать самый эффективный вид — электромеханический дровокол — дома, потребуется сделать конус. Он производится из цилиндра СТ-45. Длина – 14.5 см, диаметр – 55 мм. Наклонный угол 30 градусов. Потом на токарном станке на получившуюся деталь наноситься резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь одевают на двигательный вал или ось редуктора и прикрепляют штифтом. С другой стороны вала на ось насаживают подшипник, и прикрепляют звездочку для цепи или шкив для ремня. Конус размещается на высоте 10-15 см от поверхности рамы-станины.
Материалы для производства:
- цилиндр СТ – 45;
- электрический двигатель;
- металл для сборки станины;
- ремни или цепь;
- устройство пуска;
- сталь тонколистовая для производства кожухов с защитной функцией.
Плюсы — мало усилий в процессе заготовки. Минусы — собрать такой дровокол дома будет дорого. Необходимо раскошелиться не только на покупку требуемых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.
Как выполнить?
Большого труда не составит выполнить механизированный дровокол (схема 1). Сборка достаточно проста: режущую часть прикрепляют на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного метала, но оставляя возможность свободного передвижения стержня. Узел движения состоит из 2-ух приваренных ушей с дырочками на стойке и металлического фиксатора-пальца, служащего валом для поворота крепления и колуна.
Прижимной или пружинный дровокол попросит несколько значительных усилий в изготовлении. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с резаком варится полка, на которую ставится и фиксируется пружина, второй конец пружины фиксируется к горизонтальному плечу дровокола, амортизируя удары по резаку (колуну). При учёте того, что исправная часть дровокола утяжеляется, то удар по раскалываемой колоде выполняется с минимумом усилий (рис. 2). Все-таки все же определенные усилия нужны, так как из-за пружины возникнет отдача. В данном моменте необходимо уделять свое внимание используемой в устройстве пружине, чтобы колун при ударе оставался успешным, мог спокойно колоть древесину, и при этом плечо конструкции было бы легче удержать при отдаче.
Собрать вертикально-инерционный дровокол довольно легко. Для начала необходимо прикрепить первую трубу к основанию-пластине. Длина такой трубы чуть больше метра (рис. 3). Потом из трубки большего размера нужно отрезать кусочек, который станет больше длины колуна. Потом нужно прикрепить колун к куску трубки большего размера и одеть на трубку-основание. Рабочий принцип чрезвычайно прост – устанавливают полено на основу под колун и бьют сверху иным поленом или кувалдой.
Электромеханический дровокол попросит расходов на сам мотор, металл для производства рамы, редуктор, конус (исполнительную деталь), комплектующие и расходник. Чертеж исполнительной детали (конуса) приведен ниже (рис. 5).
На раму ставится мотор, его объединяют с редуктором, который передает движение на конус прямо или при помощи ременой передачи. Для того чтобы запитать такой электрический двигатель, понадобятся конкретные умения, так как берутся во внимание особенные параметры и требования для мотора. Мощность мотора не должна быть меньше 2 кВт, а численность оборотов, в основном, от 250 до 500. Такой мотор можно подключать прямо к конусу.
Это не страшно, если найти походящий мотор не получилось. В данном случае необходимо приобрести редуктор — повышающий или понижающий численность оборотов все зависит от количества оборотов мотора. Поэтому, мотор с количеством оборотов от 250 до 500 можно ставить прямо с конусом, а мотор с применением редуктора лучше разместить внизу рамы и передать движение ремнями.
Инструкции по технике безопасности
Во время работы с механическими устройствами разного типа всегда есть опасность получения повреждения. Во время использования самодельных дровоколов данный риск очень часто меньше не становится, а становится больше. Всегда и при любых условиях нужно помнить о технике безопасности. Во время использования механического дровокола:
- для того чтобы максимально уберечь себя от самых разных травм, проникания опилок или щепок в глаза, приходится работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
- древесина, примененная в переработке, должна быть прочно поставлена и закреплена в желобах или специализированных впадинах;
- не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользящей поверхности;
- все детали механического дровокола обязаны быть прочно сварены и закреплены между собой;
- колун или резак не должны содержать трещин и сколов;
- не следует заниматься дровозаготовкой очень близко от остальных людей;
- главное с большим вниманием смотреть за состоянием применяемого инструмента.
Во время использования механизмов с электроприводом первым делом необходимо уделять свое внимание электрической части, а еще:
- проводка должна походить нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
- все применяемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны содержать заметных повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
- все двигающиеся детали механизма обязаны быть ограждены кожухом с защитной функцией и решёткой чтобы избежать проникания в них спецодежды, волос и другого;
- рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
- при использовании ремнем свободный остаток прекраснее всего заправить;
- очки и перчатки обязаны быть целостными, очки должны содержать хороший обзор.
Дровоколы стали нужными помощниками при заготовке немалого количества дров. Они в несколько раз экономят время и человеческой силы, и не просят расходов больших средств при собственноручном изготовлении в отличии от фабричных образцов. Но нужно помнить, что в разумных объемах ручной труд облагораживает и воспитывает волю человека. Благодаря этому порой приятней и полезнее сделать маленькую часть дровозаготовки традиционным топором.
О том, как выполнить дровокол собственными руками, смотрите в следующем видео.
