Что такое опрессовка системы отопления

Опрессовка системы обогрева и водообеспечения

Чтобы система обогрева не отказала в самый тяжелый момент, отопительный период прошёл без проблем, нужно иногда проверять состояние оборудования, выявлять все износившиеся детали. Подобная проверка именуется «опрессовка системы обогрева», ведется она по некоторым правилам.

Что такое опрессовка системы обогрева и водообеспечения

Теплоснабжение и водообеспечение — две системы, которые состоят из приличного количества очень разного оборудования. Как понятно, трудоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или отчасти. Чтобы обнаружить все слабые места и ведется опрессовка теплоснабжения и водообеспечения. Если говорить понятным языком, именно подымается давление значительно выше рабочего, закачивая жидкость. Выполняют это используя особенное оборудование, контролируют давление с помощью прибора для определения величины давления. Второе наименование опрессовки — гидравлические проверки. Наверняка, ясно почему.

Опрессовка теплоснабжения ведется после любого ремонта или перед отопительным периодом

Когда ведется опрессовка системы обогрева, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, отопительных приборов, иного оборудования. Разумеется ясно, что такое тестирование обнаруживает все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в износившихся трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные поломки, обеспечиваем трудоспособность собственного теплоснабжения или водообеспечения на какое то время.

Если речь идет о традиционном отоплении, то опрессовка в большинстве случаев ведется сразу после завершения сезона. В этом случае есть приличный временной промежуток для работ по ремонту. Однако это не один случай, когда ведутся аналогичные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонтных работ, замены каждого элемента. Как правило, это ясно, — нужно проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. К примеру, вы спаяли из труб из полипропилена теплоснабжение. Нужно проверить, насколько высококачественными получились соединения. Выполнить это можно с помощью опрессовки.

Если говорить об независимых системах в приватных домах или жилых площадях, то новое или отремонтированное водообеспечение исследуется в большинстве случаев просто пуском воды, хотя и здесь проверка на крепость не помешает. А вот теплоснабжение неплохо бы испытывать «на полную», причем и перед эксплуатационным вводом, и после ремонтных работ. Помните, что те магистрали из труб, которые скрываются в стенки, в пол или под навесной потолок, нужно проверить до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все демонтировать/разбивать и убирать проблемы. Мало кого это обрадует.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем ведется персоналом с применением штатных средств, потому о ней говорить навряд ли стоит. А вот о том, чем испытуют приватное теплоснабжение и водообеспечение, наверное не все знают. Это специализированные насосы. Есть они 2-ух типов — ручные и работающие от электричества (автоматизированные). Ручные опрессовочные насосы независимы, давление нагнетается с помощью рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор прибору для определения величины давления. Аналогичные насосы можно использовать для маленьких систем — качать очень тяжело.

Ручной опрессововчный аппарат

Электрические насосы для опрессовки — непростое и дорогое оборудование. В них в большинстве случаев заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматично. Аналогичное оборудование приобретают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Согласно СНиПу гидравлическое тестирование отопительных систем обязано вестись каждый год, в начале сезона отопления. Это можно отнести и к личным домам тоже, но данную норму мало кто делает. Выверяют как максимум, раз в 5-7 лет. Если вы не готовитесь тестировать собственное теплоснабжение каждый год, то смысла приобретать опрессовочный аппарат нет. Очень недорогой ручной стоит около 150$, а хороший — от 250$. Как правило, можно взять его на прокат (в большинстве случаев есть в фирмах, торгующих составляющими для отопительных систем или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет маленькая — необходим вам прибор на пару часов. Так что это — хороший выход.

Вызывать спецов или делать собственными руками

Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы обогрева или горячего водообеспечения, у вас единственный выход — выбрать данную услугу в специальной организации. Стоимость опрессовки теплоснабжения вам могут озвучить только персонально. Она подчиняется от объема системы, ее сооружения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость если исходить из тарифа за 1 час работы, а она меняется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в различные организации и справляться у них.

У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более серьезное

Если вы улучшили теплоснабжение или горячее водообеспечение своего дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в обычном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку собственными силами. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. если вы даже увидели, что трубы и отопительные приборы у вас засорены, вы можете вымыть все собственными силами, после этого снова-таки испытать. Если же вам просто не хочется этим заниматься, можно позвать профессионалов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Акт гидростатического проверки системы (опрессовки)

Процесс опрессовки

Опрессовка отопительных систем приватного дома начинается с выключения от системы отопительного котла, автоматизированных краны Маевского и расширительного бачка. Если на это оборудование ведут краны запорного типа, можно закрыть их, однако если краны окажутся поломанными, расширительный бачок точно поломается, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бачок лучше снять, тем более, что выполнить это очень легко, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на батареях стоят внешние водяные термостаты, их также неплохо бы снять — они не рассчитаны на большое давление.

Порой тестируется не все теплоснабжение, а исключительно какая-либо часть. Если это реально, ее отсекают с помощью арматуры запорной или устанавливают временные перемычки — отрезки трубы.

Существует два главных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не более +45°C.

Дальше процесс такой:

• Если система была в работе, сливается тепловой носитель.
• К системе подсоединяется опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подсоединяют к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бачка или взамен крана для слива воды.
• В емкость опрессовочного насоса наливается вода, с помощью насоса закачивается в систему.

Аппарат подсоединяется к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — не имеет значение

Как мы говорили, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (теплоснабжение или горячее водообеспечение). Советы Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для комфорта пользования сведены в таблицу.

Что такое опрессовка системы обогрева и как она ведется

Современное водяная система отопления – это очень технологичная инженерная система, непростая и дорогостоящая. Кроме эффективности, важнейшим свойством систем отопления считается прочность, способность работать бесперебойно. К несчастью, вечного ничего нет, что-то снашивается на протяжении какого-то времени, где нибудь почти что сразу проявляется брак, допущенный при установке. Самой главной причиной отказов считается разгерметизация контуров. А вот чтобы понимать, есть ли утечка, чтобы найти проблематичный участок выполняется опрессовка системы обогрева. Реальность такая, что для обывателя эта очень важная операция оказалась покрытой мраком. Появляется особенно много вопросов и ошибочных предположений.

Что означает «опрессовать систему»

В первую очередь, разберёмся, что такое опрессовка системы обогрева. В сущности, это способ неразрушающего контроля. Опрессовка собой представляет процесс тестирования оборудования или трубо-проводов пробным очень высоким давлением (в систему нагнетается вода или воздух), или, как говорят в теплотехнических документах, «тестирование на крепость и плотность». Идея проста: если система не даёт течи при избыточном давлении, то она будет бесперебойно работать и в нормальном режиме.

Главное! Опрессовкой строения называют комплекс мер, который в себя включает проверки и промывку трубо-проводов, ревизию/замену некоторых рабочих компонентов, возобновление цельности изоляции. В приватном домохозяйстве «опрессовываться» может не только теплоснабжение, но еще канализация, контур ГВС или трубы в водяной скважине.

Целью гидравлического проверки системы для отопления считается проверка:

• прочности корпусов и стенок всего контура (труб, теплообменных аппаратов, отопительных приборов, арматуры);
• плотности соединения разных компонентов системы;
• работоспособности кранов, рабочих приборов для определения величины давления, клапанов и задвижек (они должны «держать»).

Трубы могут рушиться под воздействием коррозии, бывают ситуации, когда магистрали из труб получают повреждения от механических факторов, к примеру Во время проведения работ по демонтажу при реконструкции дома. Очень явление редкое, но порой может попадаться производственный брак. Утечки очень часто появляются в местах обвязки котлов, арматуры и устройств отопления, на сборных фитингах и сварных/паяных соединениях. Большие температуры и гидравлические удары медленно выполняют своё дело.

Когда необходимо исполнять опрессовку

В зависимости от задач, принято выделять три типа опрессовки отопительных систем в домах многоквартирных и приватных коттеджах:

Перед сдачей в эксплуатирование собранная новая система обязательно подвергается диагностике. Делается она после подсоединения всех компонентов системы (теплогенератора, отопительных приборов, расширительного бачка и т.д.), но до того, как магистрали из труб будут спрятаны за каркасами обшивки или, к примеру, залиты стяжками. По большей части исследуется качество сборки.

Профилактические гидравлические проверки системы или её участков рекомендуется делать ежегодно, сразу после завершения сезона отопления и проведения планового обслуживания. Цель: приготовиться к следующей зиме, свести до минимума вероятность аварии.

Опрессовать теплоснабжение нужно, если выполнялся ремонт на каком-нибудь участке или, к примеру, демонтировался отопительный прибор, отсоединялся котёл. Считается, что после промывки системы или запуска после продолжительного простоя её тоже необходимо испытывать давлением. Естественно, при неполадках и отказах опрессовка считается одним из способов диагностики – способствует найти повреждения и утечки.

Как выполняется опрессовка

Порядок опрессовки отопительных систем регламентируется несколькими нормами, которые описывают теже самые операции, правда, по разному детально. Нормы и правила опрессовки системы обогрева изложены в следующих документах:

• СНиП 41-01-2003 «Теплоснабжение, система вентиляции и кондиционирование»;
• СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы»;
• «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» №115 (утверждено Приказом Минэнерго России от 24.03.2003).

Порядок выполнения работ

Рабочие шаги всегда теже самые. Обобщённая инструкция по опрессовке водяной системы отопления могла бы смотреться так:

1. Участок, который следует проанализировать, при помощи кранов выключается от другой сети. В независимой системе останавливается работа теплогенератора.
2. Тепловой носитель сливают.
3. Отопительный контур заполняется холодной водичкой (температура не больше 45 градусов) через отрезок трубы, расположенный снизу системы.
4. По характеру заполнения трубопровода сбрасывают воздух.
5. К системе подсоединяется устройство, нагнетающее давление.
6. Давление подымается до рабочего уровня (в соответствии с проектом). Выполняется подготовительный зрительный контроль цельности системы.
7. Давление Медленно увеличивается до испытательного уровня.
8. Засекаются показатели контрольного прибора для определения величины давления.
9. Пробное давление выдерживается в системе не меньше 10 минут.
10. Делается зрительный осмотр трубо-проводов на предмет явных утечек или «запотевания» в соединительных местах труб (пайка, фитинги). Выполняется поиск свищей и разрывов на корпусах арматуры, секциях отопительных приборов, стенках труб по всей длине (плюс к этому крепятся сдвиги и деформации). Исследуется работа кранов и задвижек.
11. Убираются текущие показания прибора для определения величины давления. Если падения давления не случилось – испытание системы можно считать успешным. При обнаружении поломок, воду спускают, течь ликвидируют, опрессовка повторяется.
12. По результатам проверки на крепость и плотность составляется акт.

Главное! Форма акта опрессовки системы обогрева утверждается структурами управления тепловым хозяйством или начальниками энергопредприятий. Происходит, что бланки актов в самых разных районах одного города могут разниться, порой их называют «ведомостью поэтапной приёмки» или «справкой готовности оборудования».

Опрессовка системы для отопления воздухом в большинстве случаев ведется, если на время нет возможности заполнить систему водой, либо при испытаниях при низкой температуре, когда есть возможность, что вода в водопроводе может замёрзнуть. При пневматическом тестировании разгерметизация контура определяется по показаниям контрольного прибора для определения величины давления. Чтобы выявить утечку, места где есть проблемы (к примеру, фитинги для соединений на трубах или резьбы арматуры для подсоединения отопительных приборов) отделываются раствором на мыльной основе.

Под каким давлением испытывается водяная система отопления

Очень часто застройщики интересуются тем, каким должно быть испытательное давление при опрессовке системы обогрева. Согласно советам СНиП, вышеуказанным, системы отопления контролируются давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза (при этом не меньше 0,6 МПа). Чуть-чуть иная цифра приведена в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» – пробное давление должно быть минимум в 1,25 раза выше рабочего (не меньше 0,2 МПа). Такой вариант «мягче» – станем смотреть на него.

Обязательно узнайте рабочее давление системы. В приватных домах с местным отоплением (до 3 этажей) оно как правило не больше 2 атмосфер, изменяется искусственно: при появлении лишнего давления срабатывает сбросной клапан. В домах многоквартирных и общественных зданиях рабочее давление значительно выше. К примеру, для пятиэтажных домов – порядка 3-6 атмосфер, а для строений высотой от 8 этажей – около 7-10 атмосфер.

В документах где указаны нормативы также говорится, что испытательное давление подбирается исполнителем в промежутке между небольшим и самым большим. С небольшим сформировались (20-30 процентов выше рабочего). От чего же зависит самый большой порог испытательного давления? Информацию о максимуме даются организацией, разработавшей проект. Вообще, в этом случае в расчёт берутся паспортные характеристики всех подряд компонентов системы:

• труб,
• теплогенераторов,
• радиаторов,
• арматуры.

Задача ограничения самого большого проверочного давления – не напакостить системе в процессе опрессовки. Например, радиаторы из чугуна рассчитаны на давление до 6, а радиаторы панельного типа – до 10 атмосфер.

Какой инструмент применяется для опрессовки

Для проверки водяной системы отопления на крепость и плотность нужно иметь нагнетающее устройство. Это насос, который через шланг большого давления и клапан обратный подсоединяется к одному из патрубков системы. Основные показатели выбора устройства – продуктивность (литры за минуту или мл/такт) и давление, которое он способен обеспечить или контролировать (одинаковый электрический насос может снабжаться автоматикой, рассчитанной на различное давление). Для электромоделей актуальными считаются параметры напряжения, отдельные из них подсоединяются к сети 220 В, намного мощнее – 380 вольт. Остальное относится к категории «удобно/не практично».

Для маленьких объёмов работ отлично подходит ручной опрессовщик системы обогрева с на гидравлике цилиндром. Намного комфортнее и практичным считается электрическое устройство, которое нагнетает давление поршневым насосом. Электрические опрессовщики разрешают быстрее накачать нужное давление при меньших трудозатратах. Кроме прибора для определения величины давления, они снабжены разными управляющими/контрольными блоками, которыми порой можно доукомплектовывать оборудование, приобретённое в базисной комплектации.

Главное! В приватных коттеджах, где система которая рассчитана на 2 атмосферы, чтобы выполнить опрессовку, может быть довольно давления сети водопровода. Для проверки очень просто заполнить контур водой и отслеживать показания прибора для определения величины давления.

Сколько стоит провести гидравлические проверки

Опрессовка теплоснабжения собственными руками – не оптимальное решение. Всё-таки для этих архиважных мероприятий лучше нанять лицензированную подрядную организацию, которая берёт ответственность за результаты собственного труда. Цена зависит от рабочего объёма, состояния системы, и также надобности сделать добавочные операции (промывки, замену приборов для измерений, удаление течей). Примерно, тестирование на крепость и плотность для дома на несколько квартир обойдётся в 30000 рублей, загородного дома – 15000, квартиры – от 5 тысяч.

Заказчик получает на руки договор, и также локальную смету на опрессовку системы обогрева. Он вправе надеяться на то, что Все работы исполняются профессиональными работниками согласно техническому заданию, а результаты будут зафиксированы в правильно составленном акте.

Опрессовка отопительных систем

Хорошая работа отопительных систем с большими коэффициентами энергетической эффективности и надежность данной работы зависят не только от квалифицированного проектирования и качественно сделанных установочных работ, но и от тщательно проведенных пусконаладочных: опрессовки и промывки.

Для чего проводить гидроиспытание

Как понятно, система обогрева считается закрытым контуром, работающим под лишним давлением. Любые неплотности в местах крепёжных соединений в виде резьбы арматуры или в точках подсоединения отопительных приборов приведут к утечке воды, затоплению помещений, повреждению конструкций строительства, облицовки и др. А так как система не прекращает работу в зимнее время под давлением и большими температурами носителя тепла, то во время аварий могут появиться также ситуации, угрожающие здоровью и жизни людей. Результаты от протечек отопительных систем бывают очень очень дорогими и проблематичными с точки зрения устранения их, тем более зимой.

Благодаря этому гидравлические проверки отопительных систем и теплоснабжения считаются обязательными мероприятиями и на момент сдачи объекта в эксплуатирование, и на шаге работ по подготовке перед отопительным периодом.

Во многих случаях отсутствие акта про проведение испытаний систем теплоснабжения строения считается гарантированным отказом теплоснабжающей организации на пуск тепла в здание в начале периода отопления. Благодаря этому организация, эксплуатирующая здание, обязательно должна быть осведомлена о порядке подготовки сетей и должна обладать подобающей квалификацией для проведения испытаний отопительных систем. Более того, проведение опрессовки отопительных систем, включенных к системам теплопроводов города или жилого пункта, считается частью теплоснабжающего договора.

К ключевым работам по подготовке и испытаниям отопительных систем относят следующие мероприятия:

• опрессовка системы,
• промывание трубо-проводов.

Что такое опрессовка систем?

Под опрессовкой отопительных систем имеется в виду гидродинамическое тестирование трубопроводные сети, другими словами система выдерживается под некоторым лишним давлением на протяжении некоторого временного промежутка.

Проверке на крепость также подлежит и все оборудование системы обогрева: теплообменные аппараты, отопительные приборы, запорная и регулирующая арматура, пневматические водонапорные установки и другие компоненты сетей.

Помимо гидравлических испытаний отопительных систем, ежегодной проверке подлежат и все другие теплосети: узлы ввода тепла в здание, местные тепловые пункты, тепловые узлы, теплосети вентиляции приточного типа и воздушно-тепловых завес, подогревательной системы и полов с подогревом, котельные установки и др.

Нормы, регламентирующие порядок проведения испытаний

Как в проектных, монтажных, так и в испытательных работах без знания правовой базы правильно сделать работы по опрессовке отопительных систем будет нереально.

Так, к примеру, в СНиП 41-01-2003 даны ключевые советы по проведению испытаний отопительных систем:

• в здании должна быть температура окружающей среды выше нуля градусов;
• давление опрессовки не должно быть больше самого большого предельного давления оборудования и материалов в системе обогрева;
• величина давления опрессовки должна быть более рабочего давления системы обогрева и оборудования на 50%, однако при этом показатель не обязан быть ниже 0,6 МПа.

СНиП 3.05.01-85 регламентирует:

• проводить гидравлические проверки крупно узловых компонентов на месте сборки;
• при уменьшении давления в системе во время гидравлических испытаний нужно зрительно выявить место течи, убрать неплотность, а потом продолжать мероприятия по проверке на непроницаемость;
• проводить опрессовку трубо-проводов с установленными вентилями или клиновыми задвижками следует при двукратном повороте регулирующей ручки;
• секционные приборы теплоснабжения не заводской сборки тоже должны быть опрессованы на месте;
• магистрали из труб спрятаной разводки обязаны быть испытаны очень высоким давлением до момента работ по отделке;
• изолируемые трубы подлежат опрессовке до момента нанесения тепловой изоляции;
• Во время проведения работ по испытаниям систем теплоснабжения обязаны быть отключены генераторы тепла и мембранные бачки;
• система считается работоспособной и прошедшей испытательные мероприятия, если в течении 30 минут не снизилось давление опрессовки, а зрительным способом не обнаружены подтеки воды;
• тестирование системы обогрева на безукоризненность и равномерность прогрева называют тепловым испытанием. Такие мероприятия должны проводиться в течении семи часов водой с температурой не меньше 60 градусов. Если летом тепловой источник не выдаёт температуру опрессовки, то проверки откладуют до момента восстановления временного теплоснабжения, либо до подсоединения к источнику тепла.

Все гидравлические проверки крепятся в акте опрессовки, а проверки трубо-проводов прокладки скрытым способом сопровождаются листом на невидимые работы.

Порядок и технологичные специфики проведения опрессовки системы обогрева

Гидравлические проверки систем теплоснабжения принято проводить с разными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа оборудования которое применяется. К примеру, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, теплосети вентиляции и ИТП, и также системы обогрева высотных зданий — давлением в 10 атмосфер, а системы обогрева индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.

Системы обогрева вновь сооружаемых строений прессуются в 1,5-2 раза высоким давлением от рабочего, а системы теплоснабжений устаревших и ветхих домов — заниженными значениями в границах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с радиаторами из чугуна диапазон давлений не должен быть больше 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Поэтому, во время подбора давления опрессовки следует хорошо познакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше самого большого давления самого «слабого» звена системы.

Для начала выполняется заполнение системы обогрева или теплоснабжения водой. Если в системе обогрева будет залит низкозамерзающий тепловой носитель, то опрессовку проводят в первую очередь водой, после уже раствором с присадками. Необходимо знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения тепловые носители на этиленгликолевой основе или пропиленгликоля более текучи, чем вода, благодаря этому в случае несущественных потеков на соединениях с резьбой их следует иногда лишь несущественно подтянуть.

При приготовлении работающей системы отопления к отопительному периоду рабочий тепловой носитель нужно слить и вновь заполнить питьевой водой для опрессовки. Заполнение системы обогрева в большинстве случаев изготавливается в нижней точке теплогенерирующей установке или теплового узла через сливной кран шарового типа. Параллельно с заливкой системы обогрева обязан быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках отводов или через воздухоотводчики на батареях. Для устранения завоздушивания системы обогрева заполнение системы выполняется только «снизу-вверх».

После выполняется увеличение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным приборам для определения величины давления. Параллельно с контролем давления выполняется зрительный осмотр всей системы, узлов трубо-проводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и возникновения капель на швах. Если на системе после наполнения водой появился конденсат, то магистрали из труб нужно высушить, а потом проводить осмотр дальше.

Приборы теплоснабжения и участки трубо-проводов, невидимые в конструкциях в строительстве, подлежат осмотру обязательно.

Систему обогрева держат под давлением не меньше 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.

В большинстве случаев падение давления допускается, но в границах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условиях, что зрительный осмотр не подтвердил образования потеков воды и нарушение герметичности сварных и крепёжных соединений в виде резьбы.

При отрицательном результате гидравлических испытаний делают работы по ремонту с последующей повторной опрессовкой.

По завершении испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в ключевых нормативах.

Пневматические проверки отопительных систем

Главным ограничением проведения гидравлических испытаний считается проведение работ в помещениях с хорошей температурой, что очень трудно в строящемся здании. Благодаря этому часто перед ключевыми испытательными работами проводят опрессовку системы обогрева воздухом.

Нагнетатель воздуха подсоединяется к крану для слива воды либо к воздухоотводчику в самой разной точке системы, нагнетается высокое давление воздуха, а система выдерживается конкретное время без падения давления.

Промывание отопительных систем

Гидропневматическая промывание систем отопления считается просто обязательным мероприятием при приготовлении системы обогрева к пуску в начале сезона отопления.

Вода двигается по замкнутому контуру системы обогрева в течении периода отопления, а при нагреве и остывании происходит отложение солей жесткости. А это одновременно с процессами коррозии стенок внутри труб приводит к отложению накипи на них. Накипь существенно снижает сечение внутреннее трубо-проводов, повышает гидравлическое сопротивление системы и уменьшает отдачу тепла отопительных приборов.

В высокотемпературных отопительных системах накипь приводит к локальному перегреву и к последующему появлению свищей. Отложение накипи толщиной в один миллиметр приводит к уменьшению отдачи тепла системы отоплении на 15-20%. А в глобальных масштабах — это большие потери теплопроизводительности и внушительное снижение энергетической эффективности системы с большим ростом расходов на обогрев строения.

Промывание отопительных систем считается таким же важным ежегодным мероприятием, как и опрессовка, и ведется в начале сезона отопления или на момент эксплуатационного ввода.

Основным признаком «забитой» системы обогрева считается увеличение роста расхода носителя тепла, увеличение времени прогрева или неодинаковый прогрев отопительных приборов. В данных случаях часто появляются аналогичные ситуации, когда магистрали из труб горячие, а отопительные приборы еще непрогретые.

Методика гидропневматического способа сводится к наполнению системы питьевой водой и подключению в нее воздушного нагнетателя воздуха. Лишнее давление воздуха повышает скорость направления носителя тепла и выполняет турбулентные потоки жидкости. Эти потоки в местах отложений накипи формируют вихревые колебания, благодаря чему частицы загрязнений отрываются от поверхности стенок.

При подаче воздуха большого давления вентиль на воздухоспускных клапанах нужно закрыть, а с целью защиты нагнетателя воздуха от проникновения воды из системы необходимо установить клапан обратный.

Также для промывки системы есть специализированные растворы, которые расщепляют отложенную на стенках трубо-проводов накипь и уменьшают таким образом их гидравлическое сопротивление.

Службы, проводящие гидравлические проверки

Если система обогрева устанавливается подрядной организацией на шаге строительства нового жилья, то и обязанности по опрессовке трубо-проводов полностью лежат на подрядчике.

В случае, когда система обогрева уже функционирует, неважно от того, жилой это дом, муниципальное учреждение, торговый либо офисный комплекс, опрессовку делает организация, обслуживающая все системы строения. В строительстве жилья законом предусматриваются обязанности управляющей компании содержать системы обогрева в исправном состоянии, а, поэтому, и совершать мероприятия по приготовлению к отопительному периоду.

Для административных и других комплексов проверки систем делают либо эксплуатирующая организация, либо подрядчик, владеющий всеми нужными разрешениями на проведение комплекса работ.

ОПРЕССОВКА СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ — ВОЗДУХОМ!!!