Теплообменные аппараты: виды, устройство и рабочий принцип. Теплообменные аппараты для котлов
Теплообменные аппараты, виды устройство и рабочий принцип которых будут описаны в публикации, собой представляют специализированные приборы для теплопередачи от нагреваемого носителя тепла к холодному. Заключительным как правило выступает газообразная или жидкая субстанция.
Сфера применения
Процесс теплопередачи важен во многих ветвях промышленности, а собственно в химической, пищевой, металлургической и энергетической областях. Теплообменное оборудование содействует энергетической передаче между носителями при помощи разделительной стены между ними. Процесс можно именовать более трудоёмким, он делится по общепринятым канонам на проводимость тепла, излучение тепла и конвекцию. В работе эти процессы одновременно протекают в заданных пропорциях. Для теплопередачи самую большую значимость играет конвективный процесс, он собой представляет совместное действие теплопроводимости и конвекции.
Виды теплообменных аппаратов
Теплообменные аппараты, виды устройство и рабочий принцип которых обязаны быть известны потребителю перед покупкой прибора, могут относиться к различным типам в зависимости от конструкции. Если обозначать агрегаты по методу теплопередачи, то их можно поделить на смесительные и поверхностные, и также рекуперативные и регенеративные. Первая разновидность учитывает теплопередачу при помощи смешивания между собой 2-ух рабочих сред. Подобного рода устройства имеют самую простую конструкцию, если проводить сопоставление с поверхностными теплообменными аппаратами. В них тепловая энергия применяется более полно. Однако необходимо выделить и минус, который выражается в возможности применения прибора только при перемешивании тепловых носителей.
Теплообменные аппараты, виды устройство и рабочий принцип которых описываются в публикации, могут быть поверхностными, в них рабочий тепловой носитель обменивается энергетикой сквозь стены разделителя. Подобные агрегаты могут быть регенеративными и рекуперативными.
Разновидности поверхностных теплообменных аппаратов
Рассматривая характеристики теплообменных аппаратов рекуперативного типа, вы сумеете заметить, что их работа основывается на передаче тепла при помощи разделительной стены. При этом вода устремляется в одном направлении в любой из точек стены. Вторая разновидность поверхностного трубного змеевика – регенеративный аппарат, он имеет характерную характерность, которая выражается в том, что вода, касаясь конкретной поверхности нагрева, иногда изменяет направление потока.
Устройство и рабочий принцип кожухотрубных теплообменных аппаратов
Довольно востребованными в промышленности являются на сегодняшний день рекуперативные теплообменные устройства. Если поделить их по особенностям конструкции, то необходимо выделить кожухотрубные агрегаты. Такие приборы показаны пучками труб, которые приварены к кожуху. Трубы, со своей стороны, зафиксированы к трубным решёткам, Запираются крышками на болтах или прокладках. Первый тепловой носитель, преодолевая патрубок для соединения, разместившийся на корпусе, протекает по трубному пространству. Другой тепловой носитель курсирует по трубам.
Такой кожухотрубчатый теплообменный аппарат имеет очень много ходов, на крышке и корпусе его размещаются перегородки. Для увеличения отдачи тепла трубы производятся с оребрением способом навивки ленты или накатки. Кожухотрубчатый теплообменный аппарат может владеть самый что ни есть простой конструкцией, при этом устройство именуется элементным и не имеет перегородок. Подобные агрегаты могут допускать большое давление, но конструкция их станет более тяжёлой и большой.
Рабочий принцип и устройство пластинчатого трубного змеевика для оборудования для котельной
Пластинчатые теплообменные аппараты, виды, устройство и рабочий принцип которых описаны в этой публикации, относятся к классу рекуперативных устройств. Такие аппараты имеют теплообменную поверхность, которая основана целым набором штампованных тонких стальных пластин с волнистым Основанием. Эти теплообменные аппараты для котлов имеют в составе детали, собираемые в единый пакет, который образовывает между собой каналы, по заключительным проходит тепловой носитель, обменивающийся тепловой энергетикой.
Рабочий принцип подобных устройств не назовешь незамысловатым, в нем пластины ставятся в отношении друг к другу с поворотом на 180 градусов. Это дает возможность скомпоновать 4 элемента, из которых два будут относиться к коллекторному контуру отвода, в то время как остальные – к подаче носителя тепла.
Два крайних элемента в процессе обмена тепловой энергетикой принимать участие не будут. Аналогичные теплообменные аппараты для котлов обладают различным принципом действия в зависимости от компоновки, которая бывает многоходовой или одноходовой. В последнем варианте тепловой носитель делится на параллельно идущие потоки, он проходит по всем каналам и устремляется для вывода в порт. Многоходовая расположение подразумевает применение намного сложной схемы, так как теплообменный аппарат в данном случае передвигается по одинаковому числу каналов. Это можно достигнуть немного другим способом, который выражен в наличии добавочных пластин. В них входят глухие порты. Кроме этого, эксплуатировать данную разновидность пластинчатого трубного змеевика немного тяжелее.
Характеристики масляных теплообменных аппаратов
Масляный теплообменный аппарат применяется для того, чтобы убрать температурное увеличение носителя тепла до опасного предела в мощных двигателях. Если позволить перегрев масла для мотора, то это будет причиной больших проблем, которые могут быть выражены в изменении вязкости топлива, и также повышении интенсивности его выгорания. Если вещество оказывается перегретым, то смазка трущихся запасных частей обеспечивается недостаточно качественно, это может осложнить охлаждение мотора.
Плюсы масляных теплообменных аппаратов
Применение такого приспособления дает возможность получить очень много хороших качеств. Самое первое, это исключение допустимости того, что температура масла окажется меньше температуры охлаждающей жидкости. Это указывает на то, что в деталях мотора, которые контактируют с маслом, будет появляться меньше напряжения. Второе, установку трубного змеевика можно выполнить везде где будет угодно на двигателе, при этом вы очень легко сумеете отказаться от большинства соединений и длинных трубо-проводов.
Теплообменные аппараты для бани: характеристики
Теплообменный аппарат для бани может обозначаться в зависимости от местонахождения в отношении к устройству для обогрева помещения. Подобным образом, находиться прибор может конкретно в теле печи, возле трубы дымоотвода или около корпуса радиатора. Такие агрегаты призваны исполнять одинаковые функции. Способом контакта с раскаленной поверхностью дымоотвода или камеры сгорания они греют жидкость в емкости большого размера, применяя при этом принцип конвекции. Их использование позволяет хозяевам разместить водяной бачок не в самой сауны, а в смежном помещении. Сделать данное устройство можно и собственными силами, использовав листы стали, и также трубы. Только совершить работы не получится, если у вас нет инверторного аппарата, и также не владеете опытами работы с ним.
Разновидности теплообменных аппаратов для отапливания: как разобраться в них и подобрать необходимый?
Теплообменный аппарат — обязательный компонент системы обогрева, в котором происходит процесс обмена теплом между несколькими средами.
Есть несколько разных вариантов теплообменных аппаратов.
Зачем нужен теплообменный аппарат ГВС в системе обогрева
Устройство собой представляет 2 плиты: одна из них статическая, а иная — подвижная. Две они с дырочками, между которыми зафиксированы загерметизированные прокладками пластины.
Сущность рабочего принципа подобного устройства в том, что пластины волнистого типа создают каналы, по которой двигается жидкость. Увеличение коэффициента переданного тепла от её прогретой части к холодной появляется за счёт увеличения площади контакта.
В пристенном слое волнистого типа на протяжении какого-то времени образуется процесс турбулентности. По самым разнообразным сторонам одной пластины происходит перемещение индивидуальной среды. Подобный вариант движения предохраняет их смешивание.
Прогрев двух сред появляется вследствии присоединения устройства к трубопроводу. Как только среда закончит своё прохождение по всем каналам, она покинет теплообменный аппарат.
Данное оборудование выполняет допустимым:
- использовать если понадобится полученного от носителя энергии вторичного тепла для домашних потребностей;
- использовать остаточное тепло при поступлении электрической энергии;
- формировать нужный режим температур для проведения химических процессов;
- держать режим температур носителя тепла на установленном уровне в бытовых системах отопления.
Есть такие варианты теплообменных аппаратов.
Смесительные водяные
Собой представляют приборы, в которых тепло передаётся через яркий контакт 2-ух сред: холодной и горячей.
Сущность действия подобного трубного змеевика в том, что в специализированной камере соединяются жидкость и пар, скорость которого при этом превосходит сверхзвуковое значение.
Разгоняет его до подобного показателя расчётное сопло. За счёт подобного смешивания и происходит прогрев жидкости и паровая конденсация, а тепловой носитель необходимой температуры двигается по отопительной системе.
Камера прибора учитывает наличие конденсационного вакуума. Работа трубного змеевика такой разновидности возможна даже при условиях малого парового давления.
Поверхностные
Конструкция этих устройств представлена в виде биметаллических труб с металлическим оребрением накатного типа.
В данных устройствах происходит процесс обтекания твёрдого покрытия воздухом. Температуры поверхности и потока воздуха выделяются.
Тепловой обмен между средами выполняется через стенку с нанесённым на неё специализированным теплопроводящим материалом. Контура изолированы один от одного.
Поверхностные теплообменные аппараты распределяются на 2 типа:
- регенеративные (направление потока среды имеет особенность меняться);
- рекуперативные (обмен теплом от одного носителя тепла к иному выполняется через неплотные стены контура, при этом направление потока среды остаётся неизменным).
Рекуперативный и его разновидности
Они делятся в соответствии с характеристиками конструкции и сферой использования.
Кожухотрубчатые
Это очень простые устройства. Они состоят из огромного числа небольших трубо-проводов, которые спаяны в единый пучок и помещены в кожух. Такие теплообменные аппараты довольно большие и тяжелые и много занимают места.
Используются в испарителях, холодильниках, нагревателях, конденсаторах.
Погруженные
Собой представляют змеевики плоской либо цилиндрической форм, погруженные в ёмкость с жидкостью.
Эти теплообменные аппараты считаются малоэффективными потому, что с наружной стороны змеевика встречается невысокий уровень отдачи тепла, а процесс омывания жидкостью проходит в очень небольшом количестве.
Справка! Применение погруженного трубного змеевика будет продуктивным, если жидкость в ёмкости будет закипать или содержать механичные дополнения.
Погруженные аппараты используются в качестве холодильников и конденсаторов, и также для прогрева воды и растворов инновационного типа.
Приборы такой разновидности собой представляют 2 трубы, размещенные изнутри друг друга и имеющие хорошие диаметры. Так жидкость, нагрев или охлаждение которой нужно сделать, прямо соприкасается с тепловым носителем.
Трубы для теплового обмена зафиксированы вдоль друг друга. За счёт разницы между их диаметрами у носителя тепла не появляется преград при его циркуляции.
Используются эти теплообменные аппараты в основном в пищевой промышленности, в особенности, в виноделии и при изготовлении молочной продукции.
И также применение этих устройств сильно распространено в нефтяной, газовой, химической промышленностях.
Оросительные
Теплообменные аппараты данного типа собой представляют прямые трубы, размещенные друг над другом и орошаемые водой с наружи. Они крепятся при помощи сварки или использования «калачей» на фланцах. Орошающая жидкость идёт через верхний жёлоб, края которого имеют форму в виде зубчиков. Часть жидкости, подаваемой для системы капельного полива трубо-проводов, выветривается.
Сильно распространено применение подобных агрегатов в качестве конденсаторов в холодильниках.
Графитовые: что это такое
Теплообменные аппараты блочного сооружения. Все с прямыми углами или цилиндрические составляющие прочно зафиксированы специализированными резиновыми или тефлоновыми прокладками и крышками.
Изнутри такой конструкции происходит движение жидкости по перекрёстной схеме.
С самого начала для устранения пористости графита его обрабатывают специализированными смолами из водного раствора формалина. Одна или две среды при этом являются коррозионно-энергичными.
Главное! Если две жидкости агрессивные, то в первую очередь по обоим бокам на прижимные плиты наносятся специализированные пластины из графита.
За счёт устойчивого влияния этих устройств их использование пользуется огромной популярностью в химической промышленности.
Пластинчатые воздушные с вентилятором
По собственной конструкции разделяют на разборные и паяные. Первые имеют обширное распространение потому, что их можно собирать и разбирать, а если понадобится очистки и повышать их результативность путём наращивания добавочных пластин.
Прибор состоит из пластин, между которыми размещены резиновой прокладки, 2 концевые камеры, болты для стягивания и рама.
Стальные пластины имеют толщину 0,7 мм, их проточная сторона гофрирована или ребристая.
С целью герметизации процесса теплопередачи к пластинами крепятся резиновой прокладки.
Тепловой носитель в подобных теплообменниках может передвигаться в прямом, обратном направлениях или смешанно.
Применяются подобного рода устройства в отоплении, вентиляции, кондиционировании и холодильных установках. Кроме того, он применяется в тканевой, нефтяной, целлюлозно-бумажной и остальных промышленностях.
Пластинчато-ребристые: рабочий принцип
Сущность конструкции подобного трубного змеевика в том, что есть одна конструкция из разных пластин, между которыми размещены ребристые насадки.
Их разновидности показаны в большом диапазоне.
Для грамотной подборки формы каналов для прохождения жидкости, необходимо применение разных насадок.
Главное! Использование подобных устройств для теплового обмена возможно при температуре неагрессивных жидких и газообразных сред от +200 °C до —270 °C.
Применяются такие теплообменные аппараты в самых разных транспортных установках.
Оребрённо-пластинчатые
Их отличие от указанных выше видов в том, что в основании конструкции применяются оребренные панели с тонкими поверхностями стен, сформированные путём высокочастотной сварки.
Они все зафиксированы по очерди с возможностью поворота на 90 °C.
Использование подобных теплообменных аппаратов часто можно встретить как в промышленности (в тепловых инновационных процедурах), так и в обиходе (вентиляция с возвращением тепла).
Спиральные
Бывают вертикальные и горизонтальные. Их конструкция состоит из 2 тонких листов из металла, прикрепленных к керну и загнутых в форме спиралей. Чтобы придать листам добавочной жёсткости к ним по обоим сторонам при помощи сварки присоединены бобышки дистанции.
У спиральных каналов существуют ограничения в виде торцевых крышек. Уплотнения подобных проходов делают путём заваривания с одной стороны и уплотнения прокладкой — со второй. По мере её износа происходит заваривание и с другой стороны.
Подобным образом, исключается вероятность спешивания тепловых носителей.
Применяется данный прибор в пищевой, металлургической, целлюлозно-бумажной, горнодобывающей, нефтяной, газовой и других промышленных областях.
Как выбрать теплообменный аппарат ЦТП
Во время выбора главное смотреть на ключевые характеристики в техническом плане оборудования:
Толщина и материал пластин
Чем ниже масса прибора, тем выше показатель отдачи тепла. При этом главное смотреть на необходимую толщину пластин. По большей части она может меняться от 0,4 мм до 0,7 мм, материал который подходит — нержавейка.
Чем меньше данный показатель, тем меньше цена агрегата. Чтобы не наблюдалось сбоев в системе обогрева, требуется в первую очередь знать это значение и показать его продавцу при покупке.
Показатель теплопередачи
Это один из основных правил подбора. Он демонстрирует, какую единицу тепла способно передать устройство за конкретное время от нагретой среды к холодной через площадь 1 кв. м. и температурную разницу 1 К.
Для увеличения передачи тепла требуется малое число пластин. Стоимость у подобного трубного змеевика окажется ниже. У оборудования с большой ценой
Справка! При усилении потока увеличивается и необходимость в большом количестве чисток благодаря образованию отложений.
Оптимальный и хороший показатель передачи тепла — 7000 Вт/кв. м*К.
Вес трубного змеевика зависит от того, из какого материала он сделан. Перед тем как покупать прибор, необходимо определить, сколько места под него есть. При небольших площадях лучше удержаться от крупногабаритного оборудования.
Запас поверхности для теплопередачи
У хорошего агрегата данный показатель составляет 10—15%, в другом случае его работа не будет эффектной, так как мизерный недогрев до заданной температуры или засорение приведут к прекращению процесса работы.
Кроме указанных выше показателей, также необходимо учесть кол-во потерь тепла, важные характеристики носителя тепла, характеристики труб для обмена теплом.
Типы и материалы
Разновидность трубного змеевика выбирается если исходить из его целевого назначения и используемого носителя тепла.
Самыми долговечными и надежными считаются приборы из чугуна. Они не боятся коррозии и обладают высокой теплоёмкостью.
Минусы: крупногабаритность и медлительная перестройка под установленное температурное колебание. Они занимают очень много места.
У стальных агрегатов ощутимее меньше стоимость, но и уровень эффективности тоже занижен.
Самые популярные — теплообменные аппараты из меди. У них большой коэффициент теплопроводимости, технологичности.
Для увеличения продолжения эксплуатационного периода эти приборы с наружи покрываются специализированным слоем защиты.
Теплообменные аппараты из стали очень дешёвые, склонны к коррозии и имеют внушительный вес.
Востребованные изготовители: фото
Все изготовители агрегатов предоставляют гарантию на собственную продукцию от 6 месяцев до 1 года.
Широким спросом пользуется продукция следующих фирм:
-
Sondex;
Фото 1. Пластинчатый теплообменный аппарат, крепёжное соединение в виде резьбы, толщина пластин 0,5 мм, изготовитель — «Sondex», Дания.
Фото 2. Пластинчатый теплообменный аппарат модели AQ2S, гофрированная поверхность пластин, изготовитель — «Alfa Laval».
Фото 3. Паяный пластинчатый теплообменный аппарат модели XB 04-1-8, сделан из кислотостойкой нержавейки, изготовитель — «Danfoss».
Нужное видео
Познакомьтесь с видео, в котором говорится, как устроены кожухотрубные теплообменные аппараты.
Невысокий напор горячей воды и иные признаки засоренности
- невысокий напор горячей воды;
- под кожухом накапливается и сыпется копоть;
- после включения происходит быстрое выключение горелки;
- плохой прогрев воды;
Главное! Перед тем как начинать процесс чистки трубного змеевика нужно удостовериться, что исправны другие детали системы для отопления.
Теплообменные аппараты для отапливания
Теплообменным аппаратом называют особое устройство для теплопередачи от тёплого носителя к холодному. Тепловым носителем как правило выступает как жидкая субстанция, так и газообразная. Процесс теплопередачи важен в подобных ветвях промышленности как химическая, энергетическая, металлургическая, пищевая и иные. Теплообменное устройство содействует энергетической передаче от одного носителя к иному через разделительную стенку между ними.
Это довольно трудоемкий процесс, разделяющийся по принятым канонам на такие разновидности теплопередачи: конвекцию, излучение тепла и проводимость тепла. В реалиях данные процессы протекают одновременно в некоторых пропорциях. Самую большую значимость для трубного змеевика имеет конвективный теплообмен, другими словами совместное действие конвекции с теплопроводимостью.
Виды теплообменных аппаратов
Теплообменные устройства делаются различных типов по конструкции. Они отличаются способом теплопередачи и разделяют на:
- смесительные, где тепло подается при помощи смешивания 2-ух рабочих сред. Конструктивно подобного рода устройства легче поверхностных теплообменных аппаратов, тепловая энергия у них применяется более полно. Однако есть минус — они могут быть применены лишь при возможности смешивания тепловых носителей.
- поверхностные, где рабочие тепловые носители обмениваются собственной энергетикой через стены разделителя. Поверхностные теплообменные агрегаты могут быть рекуперативные и регенеративные.
Рекуперативные агрегаты базируются на том, что передавая тепло через разделительную стенку, сам поток имеет одно направление в каждой точке стены.
Регенеративный теплообменный аппарат выделяется тем, что тепловой носитель, поперемено касаясь одной и такой же поверхности нагрева, иногда меняет направление потока.
Классификация стационарных теплообменников
Самое большое распространение получили в промышленности рекуперативные теплообменные устройства. По конструктивному исполнению отметим несколько типов:
- Кожухотрубные теплообменные аппараты собой представляют приваренные к кожуху пучки труб, прикреплённых к трубным решёткам, закрывающихся крышками на прокладках или болтах. Через присущие на корпусе штуцера первый тепловой носитель протекает по межтрубному пространству, а другой по трубам. В подобных многоходовых теплообменниках на корпусе или крышке установлены перегородки. Чтобы увеличить отдачу тепла, трубы подвержены оребрению путем накатки или навивки ленты. Элементные теплообменные аппараты являются совокупностью компонентов типа самого простого кожухотрубного устройства без перегородок. Они могут позволять большое давление, однако, конструкция их более громоздка и тяжела.
- Погруженные теплообменные аппараты спроектированы подобным образом, что один тепловой носитель погружен в емкость с иным. Подобные агрегаты дешевы и просты, но в виду того, что жидкость в межтрубном пространстве не обладает высокой скоростью — отдача тепла не большая.
- Теплообменные аппараты типа «труба в трубе» находят использование при больших давлениях и малых расходах носителя тепла в системе.
- Оросительные теплообменные аппараты находят использование в холодильных установках в качестве конденсаторов.
- Графитовые теплообменные аппараты предназначаются для химически агрессивных жидкостей. Графит — очень прекрасный проводник тепла, его наполняют специализированными смолами, чтобы убрать пористость. Само устройство состоит из графитовых блоков, уплотнённых между собой резиновыми или тефлоновыми прокладками, зафиксированных крышками.
- Пластинчатые теплообменные аппараты состоят из пластин, поверхность их отштампована особенным способом для образования каналов, по которой проходит тепловой носитель (к примеру, незамерзающая жидкость системы обогрева). Пластины между собой уплотняются. Данное устройство нетрудно в изготовлении, легко меняется кол-во пластин, чистится, имеет больший коэффициент отдачи тепла, однако не выдержит большого давления.
- Пластинчато-ребристый теплообменный аппарат имеет незначительный вес и маленькие размеры;
- Оребрённо-пластинчатые теплообменные аппараты состоят из тонких оребрённых панелей, изготавливающихся при помощи высокочастотной сварки. Конструкция и применяемые материалы разрешают достигать больших температур тепловых носителей, малого сопротивления в плане гидравлики, большого КПД, высокого служебного срока, низкой цене и другого. Очень часто его используют для утилизации энергии тепла газов.
- Спиральные теплообменные аппараты имеют два канала, навитые в виде спирали вокруг главной межкомнатной перегородки, они предназначаются по большей части для нагрева и охлаждения жидкостей, имеющих больший коэффициент вязкости.
Для чего применяются теплообменные аппараты
Там, где испытываете необходимость подогреть или охладить жидкие среды используют разного рода теплообменные аппараты. Большое применение пластинчатые теплообменные устройства получили в промышленности, производстве и сельском хозяйстве, они популярны:
- для проведения разных тех. процессов;
- в теплоснабжении, горячем водоснабжении, вентиляции приточного типа жилых и площадей для производства;
- для нагревания и охлаждения нефтяных продуктов в нефтехимической и химической отрасли;
- для опреснения соленой воды на морских судах;
- для пастеризации и охлаждения пива, молока, соков и других в пищевкусовой промышленности;
- для охлаждения масел и смазывающее-охлаждающих жидкостей разных тех. процессов.
Важным плюсом пластинчатых теплообменных аппаратов перед иными можно именовать компактность, они занимают в 5?10 раз небольшие площади при установке. У пластинчатых теплообменных аппаратов большой коэффициэнт полезного действия, самые маленькие теплопотери и давления. Проведение процесса установки и ремонта не подразумевает больших финансовых затрат. В пластинчатом теплообменнике имеется возможность разборки, что играет большую роль для замены пластин и чистки самого устройства. Также мощность можно повышать путем добавки пластин. Ставить его можно прямо на пол или любую несущую поверхность.
Alfa Laval — почему про них так много говорят?
В первой половине 80-ых годов девятнадцатого века в Швеции основана была компания Alfa Laval, ставшая ведущей в мировом производстве технологий, а в 1905 её филиал открылся в СПБ. Компания Alfa Laval считается крупным изготовителем пластинчатых и спиральных теплообменных аппаратов. Она выпускает теплообменные аппараты различных габаритов для почти что всех видов промышленности и производства, для бытового использования. Пластинчатый теплообменный аппарат Alfa Laval имеет ряд положительных качеств в отношении к кожухотрубным агрегатам:
- большой коэффициэнт полезного действия, маленькие размеры если сравнивать с кожухотрубными теплообменными аппаратами аналогичный мощности;
- легкость монтажа, не просят специализированного фундамента, наличие на лицевой панели входящих и выходящих патрубков, что облегчает процесс установки и ремонт;
- турбулизация потока по рифленой поверхности содействует уменьшению отложения загрязнений на поверхности трубного змеевика;
- возможность повышать мощность. Тем более это главное при перестройке строений и увеличения тепловой нагрузки, при этом достаточно повесить на раму нужное кол-во добавочных пластин;
- сборка и разборка выполняется одним рабочим за 2 часа, чистка поверхностей может быть сделана обыкновенной щеточкой, а ремонт сведен к замене пластин;
- протечка в теплообменном аппарате почти что не представляется возможной, неужели исключительно при механическом разрушении пластин (если выполнить это именно), в прокладке может появиться течь, она тут же обнаружится;
- Конструкция трубного змеевика Alfa Laval дает возможность сделать меньше константу времени, что дает возможность настроить мощность и как последствие — сэкономить тепло;
- Запатентованная форма рам, пластин, подкладок, совершенная производственная технология тепловых устройств обещают их качество и надежность.
Ряд моделей выпускаемых теплообменных аппаратов компанией Alfa Laval достаточно обширен — от маленьких приборов с теплопередающими поверхностями и затратами ориентировочно 1 кв. м и 0,18 куб. м/час до больших агрегатов параметрами 2 000 кв. м и 3 600 куб. м/час исходя из этого. Все модели могут решить сразу ряд инновационных задач: охлаждение, нагревание, кондиционирование и другие.
Но существует и негативный момент — пластинчатые теплообменные аппараты имеют ограничение по давлению и температуре, стоимость зависит от таких параметров.
Рейтинг изготовителей теплообменных аппаратов
Департамент ТЭК г. Москвы провел глубокий анализ отечественных и зарубежных изготовителей разборных пластинчатых теплообменных аппаратов по таким показателям:
- качеству и надежности;
- ремонтопригодности;
- стоимости;
- наличия и выполнения гарантий;
- оснащения запасными элементами и используемыми материалами;
- срокам изготовления и поставкам;
- размещению производств и складов в отношении к возможному заказчику.
В связи с отсутствием в Российской Федерации конкуренции по штамповке пластин, теплообменные аппараты монтируют из заграничных компонентов, сажая на отечественную рамку. Благодаря этому основной критерий чтобы сравнить — пластины. Только Alfa Laval Поток выпускает пластины и прокладки из резины. Наиболее себя проявили в качестве изготовителей пластин шесть компаний:
- Теплотекс (комплектующие АРV — Дания);
- Алфа Лаваль Поток;
- СВЕП ИнтернешенРидан АБ (Швеция);
- Ридан (комплектующие Sondex — Дания);
- Машимпекс (комплектующие Geo — Германия);
- Данфосс (комплектующие — Данфосс Финляндия).
Анализ проводился на основании данных, пришедших от представителей изготовителей, поставщиков и теплоснабжающих организаций. Он показал, что компания Алфа Лаваль Поток — только одна, которая создает пластины и прокладки в Российской Федерации, импортируя лишь стальные заготовки для них и сырую резину. Все производство и помещение склада находится в Области Москвы, гарантийный срок на изделие от 12 до 18 месяцев, а время изготовления не больше 14 дней. Больше десяти лет теплообменные аппараты данной фирмы работают без упреков, компания имеет все сертификационные и лицензионные документы, в отличии от своих соперников, их которые не имеют. Коллектив имеет высокую специальность, а предоставлением обслуживания занимаются уполномоченные организации. Все это говорит в пользу приобретения трубного змеевика фирмы Альфа Лаваль, и, хотя, цена его на 20% больше, чем у соперников — бесперебойная и надежная работа устройства возмещает данный недостаток полностью.
