Закрытого типа печь на отработке

Закрытого типа печь на отработке

Как выполнить печь на отработке

отработка

Сейчас отработавшие машинные масла и светлое печное горючее подскочило в цене, благодаря этому приобретать его для обогревания стало не очень выгодно. Все таки большинство владельцев гаражей и мастерских остаются сторонниками масляного теплоснабжения, так как горючее достается им дешево. А если выучить, как выполнить саму печь на отработке собственными руками, то можно сэкономить намного больше, ведь фабричные отопители тоже стоят наличных средств. Хотим представить 2 востребованных конструкции жидкотопливных буржуек, которые вы сумеете сделать своими руками.

Разновидности масляных печей

Если вы уже пытались разобраться в самодельных обогревателях на отработке и искали чертежи во всемирной сети, то наверное познакомились с очень большим многообразием изделий от домашних умельцев. В реальности все устройства для отопления – это производные от 2-ух базисных конструкций, работающих по принципу газогенераторного сжигания:

  1. Двухкамерная чудо-печь прямого горения с открытой перфорированной трубой – дожигателем.
  2. Печка – капельница с дожигателем закрытого типа, помещенным в середину топливника.

печь отработке

Двухкамерная чудо печка

Справка. Прекрасно сжигать сильно грязные жидкие смазки можно тоже при помощи горелок. Однако они наиболее сложны в изготовлении, да и использовать горелочные устройства лучше в котлах, подключенных с традиционному отоплению.

Рабочий принцип чудо-печки, изображенной на фото, совсем несложный. Так как маслоотработка своими силами не загорается и не горит, ее необходимо в первую очередь подогреть и испарить. Это происходит в первой камере, заполняемой топливом приблизительно на треть. Печь не прекращает работу по такой схеме:

  1. Отработку нужно распалить при помощи огнеопасного горючего, после этого она начинает испаряться и гореть. Воздух подается через заслонку в крышке топливника.
  2. Масляные пары и газогенераторные газы устремляются вверх по трубе, где перемешиваются с воздухом из отверстий. Благодаря этому происходит их сжигание.
  3. Во вторичной камере дожигание газов длится. Чтобы выделяемое тепло сразу не вылетало в дымотвод, камера разделена на 2 отсека перегородкой, задерживающей продукты горения.

печь отработке

Гаражные умельцы, очень часто применяющие эти печи на отработке, вносят в конструкцию много перемен – выгнутый под 90° дожигатель, вторичная камера в виде бочки или теплообменного аппарата из стали, приваренный бачок для автоматизированного пополнения топлива и так дальше. Это не меняет рабочий принцип агрегата и выполняется с одной целью — увеличить результативность отопителя и получить больше тепла.

Капельная печь выделяется тем, что труба перфорированная поставлена в середине топливной камеры и служит для воздушной подачи на горение. Отработка, поступающая по маслопроводу, капает в специализированную чашу, где успешно сжигается, как это показано на схеме. Для предварительного разогрева топливная трубка ложится в середине дожигателя. Аппарат может работать как за счёт естественной в дымоходе тяги, так с наддувом воздуха вентилятором. Другой вариант дает возможность увеличить отдачу тепла печи при неизменном расходе горючего.

отработка

Чтобы вы могли подобрать себе оптимальный вариант масляного обогревательного прибора для гаража, дачи или теплицы, рекомендуем разобрать преимущества, и недостатки двух конструкций.

Плюсы и минусы чудо-печки

Двухкамерная печь на отработке обладает одним значительным положительным качеством – обычностью и дешевизной изготовления. Выполнить ее – не проблема для каждого человека, владеющего способностями работ по сварке. Еще одно достоинство – способность сжигать самые грязные масла, так как они заливаются прямо в камеру без разных трубок, которые могут засориться.

Сейчас о минусах:

  • невысокий КПД, на что указывает высокая температура отходящих газов (к дымоотводу не притронешься);
  • в среднем расход горючего – 1,5 л./час, самый большой – до 2 литров, что слишком много;
  • печь дымит в пространство помещения при розжиге и чуть-чуть коптит после прогрева;
  • большая опасность возгорания.

отработка

Принципиальный момент. Если в самодельную печку налить отработку с примесью воды или антифриза, то при его испарении в камере появляются хлопки с разбрызгиванием капель горящего масла через отверстия дожигателя. Отсюда появляется пожароопасность, который нельзя тушить водой.

Указанные минусы проверены В практических условиях и подтверждаются бесчисленными отзывами настоящих клиентов. Чтобы у вас не появилось сомнений на данный счет, рекомендуем познакомиться с видео, где показана работа печи на масле вперемешку с водой:

Преимущества, и недостатки капельницы

В отличии от предыдущего обогревательного прибора, печь на отработке капельного типа неопасна в работе, так как горючее подается малыми дозами в чашу, а труба с дырочками упрятана в корпус из стали. Крепкие стороны печки смотрятся так:

  • экономный топливный расход – от 0,5 до 1,5 л/час;
  • возможность сжигания масел с примесью воды либо антифриза;
  • эффектное горение топлива, это подтверждено бездымным выбросом на улицу;
  • печь с принудительным наддувом воздуха нетребовательна к высоте дымоотвода;
  • аппарат не дымит в пространство помещения.

отработка

Так происходит горение в капельнице

Если появится желание капельницу можно улучшить, снабдив автоматикой безопасности, либо превратив в котел путем монтажа водяной рубашки. Для подачи тепла к 2—3 регистрам достаточно сварить печь с гидроконтуром в виде змеевика, поставленного сверху корпуса.

Справка. Некоторые умельцы заблаговременно прорезают в корпусе печки дверки. Они служат не только для очистки от сажи, но и для загрузки дров, если кончилась отработка.

печь отработке

Отрицательный момент – загрязнее маслопроводов при эксплуатировании отопителя. Чтобы это не допустить, отработавшую смазку приходится цедить и отстаивать. С такой же целью в индивидуальном топливном баке патрубок для соединения маслопровода врезается на 5—10 см выше дна емкости, куда садится мусор.

Делаем обычную печь

Если вас не отпугивают минусы двухкамерной печки либо вы располагаете отработкой нет примесей, то приготовьте для сборки агрегата такие материалы:

  • металл толщиной 4—5 мм или обрезки толстостенных труб крупного диаметра для корпуса;
  • куски металлического проката для ножек;
  • труба 100 х 4 мм пойдёт на дожигатель и выход газов дыма;
  • кусочек листа стали толщиной до 2 мм – на воздушную заслонку.

Примечание. Форма корпуса не имеет особого значения. Из кусков трубы печка выйдет круглой, из стали на основе листа – прямоугольной. Из труб диаметром 200—300 мм можно сделать мини-печь, хотя в нее нужно будет чаще подливать горючее.

печь отработке

Определяясь по размеру, указанным на чертеже масляной печи, вырежьте заготовки и можно приступать к сборке по инструкции:

  1. Сварите нижнюю (первичную) камеру и приделайте к ней ножки. Вырежьте сверху отверстие круглой формы и установите на заклепке воздушную заслонку.
  2. Просверлите в трубе диаметром 100 мм отверстия, как это отмечено на чертеже.
  3. Приварите готовый дожигатель к топливнику.
  4. Соберите вторичную камеру с перегородкой и отрезком трубы дымоотвода. Сварите ее с верхним торцом перфорированной трубы. На этом печка готова.

печь отработке

Пару слов о том, как выполнить модернизацию печи на отработке. Если вы изготовите 2 дожигателя и увеличите размеры вторичной камеры, то сумеете увеличить мощность отопительного агрегата. Образец подобного изделия показан на фото, к нему также приделан бак для топлива с системой безопасного пополнения «на ходу».

Пример необычной конструкции с согнутым дожигателем, подготовленным для бани, вы увидите в очередном материале:

Как выполнить капельную печь из баллона

В основном, печка на отработке с капельной подачей масла в чашу выполняется из трубы у которых диаметр 200 мм либо старого баллона с газом из-под пропана. Заключительный лучше взять советского образца, где толщина стенок составляет до 5 мм.

Совет. Не рекомендуется брать для сборки отопителя кислородный баллон. Причин две: очень большой вес и долгий прогрев из-за толстых стенок, а еще опасность взрыва во время резки металла.

закрытый

Во время изготовления топливника из трубы вам нужно будет выполнить и прикрепить к ней днище с крышкой. В данном плане баллон с газом удобнее: необходимо выкрутить вентиль, наполнить его водой и отрезать угловой шлифмашиной верхнюю часть. После чего действуйте по правилам:

  1. Проделайте отверстия в корпусе для дымоотвода и в крышке – под процесс установки дожигателя. Снизу баллона можно прорезать инспекционный проем, закрываемый крышкой на болтах, что и показано на чертеже.
  2. Сделайте трубу дожигателя, просверлив отверстия согласно чертежу. В нижнем срезе сделайте отрезным диском 9 пазов.
  3. Смастерите стальную чашу, можно из автомобильного тормозного диска, как показано на фото. Установите ее на днище топливника, подняв ее на 3—5 см.
  4. Выставьте на место дожигатель и наденьте крышку баллона. Вставьте в трубу маслопровод, чтобы его конец был над чашей.
  5. Сделайте бак для топлива со соединительным эелементом с резьбой (к примеру, из бака расширительного теплоснабжения) и подвесьте его на стенку около печки. Остается только присоединить дымотвод и приступаем к розжигу.

печь отработке

Если у вас есть желание выполнить печь на отработке с гидроконтуром, то поместите в середину топливника полотенцесушитель из толстостенной трубки, лучше – из нержавеющей стали. Разложите его в верхней зоне, а концы трубок выведите наружу сквозь отверстия в стенках. Потом их можно присоединить к батареям традиционного отопления гаража, как это сделано на фото.

отработка

Детально про устройство капельной печи на отработке, изготовленной собственными руками из баллона с газом, рассказано в следующем видео:

Заключение

Самодельные печки на отработке могут быть максимально эффективная, тем более когда они выполнены по уму и модернизированы. В некоторых случаях масляным отопителем можно обогревать приватный дом, но тогда необходимо сварить для печи водяную рубашку и превратить ее в котел. Заключительный придется вынести в индивидуальное здание, к примеру, кухню на даче или сарай. Иначе в котельной установке возникнет грязь и стойкий аромат отработанного масла.

Как не прекращает работу печь на отработке капельного типа, выполненная собственными руками?

печь отработке

Печи на отработке выделяются простой конструкцией и работают на дешевом топливе — отработке. Наиболее стабильной и неопасной работы можно достигнуть, если соорудить капельную подачу масла из выносного бачка. Печи капельного типа очень просто сделать собственными руками из бросовых материалов и металлолома.

Конструкция

закрытый

Печь в большинстве случаев состоит из цилиндрического корпуса или имеет форму прямоугольника. В середине расположена топка. В нижней ее части находится емкость для отработанного масла и отверстие для подсоса воздуха.

При нагреве масло начинает испаряться, и его пары перемешиваются с находящимся в камере воздухом. Данная смесь подымается под влиянием конвекции вверх по камере сгорания, где и горит с выделением значимого количества энергии тепла.

В верхнюю часть корпуса можно встроить воздушный или водяной трубный змеевик, это даст возможность полнее и равномерно нагреть всю территорию помещения или установить контур горячего водообеспечения.
Капельная подача выполняется по железной трубке, подведенной к масляному атомайзеру. Второй конец трубки выведен наружу и подсоединен при помощи гибкого шланга к бачку.

Сверху печи находится дымовой отрезок трубы, подсоединяемый к дымоотводу. Температура вверху печи, даже оборудованной теплообменным аппаратом, высока, благодаря этому дымотвод должен монтироваться со строжайшим соблюдением правил пожарной безопасности.

Не рекомендуется делать печь с капельной подачей в открытом выполнении! Масло может воспламениться!

Чертежи печи на отработке с очаговым поливом показаны на рисунке.

отработка

Из чего можно создать?

печь

Благодаря обычной конструкции печь на отработке с капельной подачей масла можно создать собственными руками фактически из любых материалов: листового железа, старой бочки, баллона с газом. Только одно требование — стены не обязаны быть тоньше 4 мм, в другом случае корпус поведет при камере сгорания.

Простой и хороший способ — выполнить собственными руками печь из баллона с газом. Его корпус прочный и может держать высокое давление и нагрев, а размеры как раз подойдут для печки, способной отопить автогараж, мастерскую или маленькой приватный дом. Подобная печь на отработке, при аккуратном выполнении, неопасна, ее легко очищать и растапливать. Работа печи показана в видео.

Смотреть видео: печь на отработке

Сопутствующие материалы

    Для сборки печи капельного типа, работающей на отработке, потребуются:
  • баллон с газом на 50 литров — б/у, однако без повреждений корпуса;
  • труба железная O100, с толщиной стены не меньше 3,5 м — около 2-х метров;
  • обрезки металлического равнополочного уголка 40-50 мм для теплообменного аппарата, подставки и прочих небольших деталей;
  • листовая сталь 4 мм, тоже можно применять обрезки нужного размера;
  • чугунный тормозной диск от легкового автомобиля;
  • отработанный баллон от фреона классического размера с рабочим игольчатым вентилем;
  • железная труба ? дюйма — около полуметра;
  • шланг нужного диаметра, который можно одеть на трубу ? дюйма и хомуты;
  • вентиль шаровый на ? дюйма;
  • петли для двери и задвижка для дверки камеры сгорания.
  • Для воздушного теплообменного аппарата также понадобятся канальный вентилятор и трубы нужного диаметра. Можно применять гофрированную трубку или комплектующие для дымоотвода.

    Подготовка баллона

    печь

    Баллон с газом, даже после продолжительного проветривания, имеет газовый конденсат. Чтобы его удалить, следует снять с него редуктор и вентиль и выставить на чистый воздух на несколько дней.

    После чего в дне баллона довольно аккуратно сверлят отверстие. Во избежание искр, сверло необходимо намочить маслом. Сверлится отверстие в толстом металле плохо, благодаря этому лучше начать со сверла с меньшим диаметром, а потом рассверлить его до требуемого. В конце концов обязано получиться отверстие диаметром 10-16 мм.

    Просверленный баллон наполняют водой и, после выдержки в течении 24 часов, сливают ее. Конденсат имеет внезапный и очень зловонный запах, благодаря этому сливать его необходимо бережно и вдалеке от жилых объектов. Можно повторить процедуру, чтобы вымыть баллон как следует.

    Корпус печи

    отработка

    Баллон образно говоря делят на две неравные части: нижняя — на 1/3 высоты, и верхняя — на 2/3. В двух частях режут проёмы, по ширине приблизительно на четверть окружности. Выполнение проёмов показано на фото.

    Режут отверстия при помощи угловой шлифмашинки, стремясь делать ровный срез — вырезанные куски металла потом будут применены для производства дверок.

    Пространство внутри баллона еще раз моют водой под напором из шланга. Это сможет помочь целиком смыть останки газового конденсата.

    Отсеки печи нужно поделить вставкой из металла. Ее режут собственными руками из листового металла 4 мм по размерам баллона.

    отработка

    Этот круг образовывает днище камеры сгорания паров масла. Камера в результате выходит достаточно больших размеров, что дает возможность применять печь для камеры сгорания дровами или брикетами, а еще сжигать в ней мусор. Примеряют днище на место и если понадобится подгоняют его.

    печь

    печь отработке

    Горелку выполняют собственными руками из патрубка Oсто милиметров, длина — 20 см. В нем. при помощи дрели и сверла по металлу. выполняют отверстия диаметром 10 мм.

    отработка

    Отверстия располагают по окружности как в шахматах приблизительно до середины горелки.
    Внутреннюю часть трубы после рассверловки отверстий тщательно зашлифовывают, чтобы не останется заусениц. На них во время эксплуатации печки будет оседать копоть и сажа.

    отработка

    Горелку устанавливают в предыдущую деталь — днище верхней камеры, после этого проваривают стык при помощи аппарата для сварки.

    печь отработке

    Получившуюся деталь ставят на место — в корпус печи между камерами. Ставят ее перфорированной частью вниз. Отверстия предназначаются для свободного подсоса воздуха.

    отработка

    Поддон для отработки, создающий днище нижней камеры, исполняют собственными руками из автомобильного тормозного диска нужного диаметра. Можно взять примененный диск. Чугун — огнеупорный материал, стоит еще сказать, что конструкция диска позволяет утяжелить нижнюю часть печи и выполнить ее более стойкой.

    закрытый

    К части которая находится снизу диска приваривают заглушку, чтобы закрыть отверстия. Ее режут из листового металла 4 мм.

    печь отработке

    Из него же выполняют крышку находящуюся сверху с проемом. Форма проема должна давать возможность прикрепить ответную часть горелки и оставить свободный доступ воздуху.

    печь отработке

    К крышке приваривают низ горелки — кусочек трубы Oсто милиметров, длина — 10 см.

    печь

    Для стыковки частей горелки применяют муфту. Ее можно создать собственными руками из трубы Oсто милиметров, разрезанной вдоль и легонечко разогнутой. Муфта нужна для того, чтобы сделать конструкцию горелки разъемной. Приподняв ее, можно вытянуть поддон для масла и вычистить его, а еще удалить сажу с части сверху камеры и горелки.

    печь отработке

    Система масляной подачи

    В печах капельного типа, выполненных собственными руками, подача масла выполняется от внешнего бачка при помощи настраиваемой капельницы. В рассматриваемой конструкции печи в качестве капельницы применяют примененный баллон из-под фреона. Основное требование — исправность его игольчатого клапана.

    печь

    Снизу баллона режут отверстие таких размеров, чтобы было комфортно заливать отработку из канистры или остальной емкости. Можно поставить на заливное отверстие сетку, она будет исполнять роль предварительного фильтра. Бачок для масла должен находиться выше уровня печи, благодаря этому к корпусу можно прикрепить спайдерные крепежи для подвеса. К вентилю баллона подключают шланг при помощи хомута.

    закрытый

    В корпусе печи выполняют отверстие, располагая его со стороны установки масляного бачка. Диаметр отверстия должен давать возможность зафиксировать полдюймовую трубу для масляной подачи.

    отработка

    От трубы обрезают кусочек необходимой длины и на одном конце нарезают резьбу, а другой срезают под угол таким образом, чтобы направить струйку масла точно в проем в поддоне.

    печь отработке

    отработка

    Трубу приваривают к корпусу. Шов зачищают.

    отработка

    На второй конец трубы, оборудованного резьбой, накручивают шаровый кран. При собирании к вентилю подсоединяют отрезок трубы с надетым на него свободным концом масляного шланга.

    отработка

    Трубный змеевик

    В данной печи трубный змеевик — не необходимый элемент. Если нужно обогревать маленькое помещение без перегородок, будет достаточно тепла от стенок печи. Однако для высокой эффективности рекомендуется выполнить воздушный или водяной трубный змеевик, расположенный в верхней камере.

    В качестве теплообменного аппарата применяют сгон Oсто милиметров подобной длины, чтобы ее концы выходили за пределы корпуса на 10-20 см с двух сторон. В корпусе с разных сторон выполняют два отверстия, в которые пропускают эту трубу. Прикрепляют ее сваркой.

    Над теплообменным аппаратом приваривают аэратор пламени из листового железа. Он будет разбивать пламя на языки, за счёт чего отдача тепла на стены и трубу теплообменного аппарата становится больше.

    закрытый

    В середину воздушного теплообменного аппарата устанавливают завихритель. Он требуется для ускорения потоков воздуха и лучшего теплосъема. Его делают из полосы горячекатаной или уголка, разделенных на отогнутые лопасти.

    печь отработке

    печь отработке

    К трубе теплообменного аппарата подсоединяют воздушные каналы. Их можно создать из неутепленной трубы дымоотвода и соответствующих элементов углового типа. С одной стороны в воздуховодный канал врезают канальный вентилятор. Вентилятор можно включать в сеть прямо или через контакты реле температуры, установив его на вентиляторный корпус и настроив температуру эксперементальным путем.

    печь отработке

    Дверки и арматура запорного типа

    Из отрезанных на первой стадии частей баллона выполняют дверки, приварив к ним петли и задвижку.

    закрытый

    На нижней дверке исполняют отверстие с целью улучшения воздушной подачи. Удобнее делать его снизу.

    отработка

    Для герметизации верхней дверки выполняют упорные пластины из полосы горячекатаной. Их садят на заклепки.

    отработка

    Замок двери как правило имеет абсолютно любую конструкцию, его можно создать собственными руками, так как открывают дверь редко, исключительно для убирания сажи или при камере сгорания печи твёрдым топливом.

    закрытый

    Труба для дыма и дымотвод

    Дымовой отрезок трубы из обрезка трубы Oсто милиметров приваривают к части сверху баллона с газом, заранее вырезав отверстие нужного диаметра. Поверхность внутри дымового отрезка трубы зачищают от окалины, во избежание осаждения копоти.

    закрытый

    Дымотвод выполняют из нержавеющей сэндвич-трубы, собирая ее из необходимых компонентов. Его можно вывести как через перекрытия, так и через стенку.

    печь

    печь

    Дымовые газы в печи на отработке имеют большую температуру, благодаря чему труба дымоотвода может прогореть! Нельзя применять неизолированную трубу и стеновые проходки чтобы не было пожара!

    Видео: мини-печь капельного типа

    Видео: печь «Инферно», часть 1 и часть 2

    Розжиг и работа

    Распалить холодную печь на отработке — сложная задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Благодаря этому приходится разжигать ее при помощи иных горючих жидкостей — бензина, спирта. Их льют тоненьким слоем сверху масла в поддоне и поджигают.

    При возгорании они греют лицевой слой отработки, начинается исчезновение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После чего открывают вентиль на шланге масляной подачи и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно закрыть вентиль. Топливоподача закончится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.

    Чистку печи от нагара и сажи выполняют при помощи железных ершей или гравия мелкой фракции, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымоотвода, гравий отбивает сажу, и она падает в середину топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеточкой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и остальные загрязнения.

    При адекватной эксплуатации и соблюдении пожарной безопасности печь из баллона с газом способна служить долгое время. Ее не рекомендуется устанавливать в помещении для жилья из-за плохого запаха, сопровождающего горение отработки, однако может быть установлен ее в котельной установке и присоединить гидроконтур. В данном случае печь капельного типа может применяться для отапливания приватного дома.

    Сборка печи на отработке собственными руками

    печь

    Тут вы будете знать:

    Для обогревания нежилых и техпомещений нередко применяются устройства для отопления, которые работают на других видах топлива. К примеру, печка на отработке не прекращает работу на отработанном машинном масле. Причем кроме отработки в нее разрешается заливать и остальные виды топлива – это мазут, растительные масла, трансмиссионное масло и многое иное. Результативность аналогичных печей доказана опытом бесчетных клиентов. А имея в собственном распоряжении источник дешево топлива, можно обеспечить себя теплом за небольшие деньги.

    В данном обзоре, посвященном печам на отработке, мы расскажем:

    • О главных разновидностях печей на топливе жидкого типа;
    • О типах применяемого топлива;
    • Как выполнить печь на отработке капельного типа собственными руками;
    • Как выполнить газогенераторную печь на отработке;
    • О востребованных фабричных печках;
    • О технике безопасности во время использования печей на отработке.

    Рукодельная печка на отработанном машинном масле отличается конструктивной простотой и большой эффективностью. А невысокий расход масла обеспечит небольшие расходы на получение тепла.

    Характеристики печей

    Печь на отработке прекрасна тем, что будет работать на самом низкокачественном и дешевом топливе. В данном плане посчастливилось тем, кто не прекращает работу мастером по ремонту машин в своём гараже – занимаясь плановой заменой машинного масла, можно добывать отработку фактически в довольно больших количествах. Масляная печь и сама собой выделяется собственной доступной ценой, ведь ее можно собрать из остатков старого железа.

    отработка

    Отработанное масло — это очень недорогой вид топлива, а для мастерских по ремонту автомобилей и совсем бесплатный.

    Масляная печка на отработке сжигает горючее максимально неопасным способом. Если поджечь отработанное масло, налитое в какую-то емкость, оно будет чадить и коптить, рождая адские ароматы и наполняя обогреваемые помещения едким и далеко не неопасным дымом. Да и тепла от подобного горения будет возникать довольно мало. Печь на отработке, обладая продуманной конструкцией, сжигает горючее так, что оно не образовывает копоти.

    В зависимости от конструкции печи и ее размера, она может обогревать площадь до 500 кв. м. а то и более. Расход масла ничтожный – он может составлять от 0,5 до 5 л/час, в зависимости от мощности агрегата. Температура горения может достигать +400-500 градусов. Средняя высота дымоотвода – от 4 до пяти метров. Печки как правило будут работать как на чистом, так и на загрязненном топливе. Полученное тепло может применяться в различных целях:

    • Для прямого обогревания помещений за счёт образуемого тепла;
    • Для готовки пищи (подойдут лишь многие модели);
    • Для работы в составе систем традиционного отопления.

    Аналогичным образом, печь на отработке – это довольно многофункциональный отопитель, обладающий обычным устройством, большой эффективностью и дешевизной.

    Основные варианты печей

    Печи на отработке делятся на две большие категории, по типу разложения топлива на горючие составляющие. В настоящий момент мы расскажем, зачем вообще необходимо разлагать отработку. Как мы уже рассказывали, в чистом виде она горит с выделением небольшого количества тепла, организуя большое количество дыма и копоти. Естественно, толку от подобного горения мало. Однако если мы нагреем горючее до конкретной температуры, оно начнет распадаться на составные фракции.

    отработка

    Рабочая схема газогенераторной печи на отработке в качестве топлива.

    Полученные составляющие перемешиваются с кислородом воздуха и образовывают горючую смесь. Она горит при очень больших температурах и не образовывает копоти. Если мы взглянем на дымотвод, то мы увидим, что из него вырывается лишь маленькое количество яркого дыма. Этот дым тоже опасен, однако он отправляется у нас за границы помещения. А в середине нас ожидает вожделенное тепло.

    Печь на масле будет работать за счёт пиролиза. На поверхности топлива зажигается огонь, благодаря чему оно начинает испаряться, сгорая фактически полностью в перфорированной газогенераторной камере. Конечное сгорание всех остатков происходит в камере дожигания. Плюсы схемы:

    • Максимально обычная конструкция;
    • Фактически полное сжигание топлива;
    • Выделение значимого количества тепла;
    • Многофункциональность применения печки;
    • Небольшое количество образуемой сажи.

    Рукодельная печь на отработке, выстроенная на основе такой схемы, обрадует обычностью розжига и быстрым выходом на режим функционирования.

    закрытый

    Схема действия капельной печи, работающей на отработке.

    Капельная печь устроена немного сложнее – тут используется чуть-чуть другой способ разложения горючего. Оно проникает на специализированную разогретую чашу, распадается на составляющие, которые сгорают с большим выделением тепла. Вышедши на режим функционирования, печь-капельница будет сжигать горючие фракции при самой большой большой температуре – цвет пламени изменится с жёлтого на бело-голубой, напоминая плазму. Благодаря этому капельные печки и получили собственное альтернативное наименование – печи на отработке с плазменной чашей.

    Сами печи на отработке могут иметь разную конструкцию. В одних применяется натуральная топливоподача, а где нибудь применяется наддув, увеличивающий результативность сгорания топлива и повышающий температуру пламени. Также они могут разниться по типу корпуса. К примеру, в газогенераторных моделях тепло выделяется камерой дожигания и газогенераторной камерой. Печка на отработке закрытого типа греет собственным корпусом сделанным из металла или совсем применяется для подогрева носителя тепла во встроенном теплообменнике.

    Плюсы и минусы

    Вы уже знаете, каков рабочий принцип печи на отработке. Газогенераторный принцип прост, но менее продуктивен. А капельные модели более сложны по собственной конструкции, но предоставляют максимально абсолютное сгорание топлива. Стоит еще сказать, что, они как правило будут работать в составе систем традиционного отопления. Перед тем как мы постараемся рассказать, как сделать печку на отработке, нужно побеседовать о плюсах и минусах данного оборудования. Начинаем с позитивных черт:

    печь

    Как можно заметить, в устройстве печи, работающей на отработке, на самом деле нет ни чего сложного.

    • Конструкционная простота – обладая набором инструментов, инверторным аппаратом и умением работать руками, печку можно без труда собрать собственными руками;
    • Многофункциональность – оборудование может применяться для обогрева помещений и гаражей, а еще для готовки пищи;
    • Дешевизна в работе – благодаря сниженной цене печного топлива, работа аналогичных печей не приводит к чрезмерным расходам (в большинстве случаев горючее можно доставать совершено бесплатно или по дешевке);
    • Возможность работы на разных типах масел – от трансмиссионного до обыкновенного растительного (подсолнечного, если не жалко жечь этот продукт);
    • Небольшое количество вредных выбросов – здесь все может зависеть от выхода на режим функционирования и температуры сгорания.

    Есть и недостатки:

    печь

    Необходимо постоянно очищать дымотвод, чтобы он не забился целиком.

    • Печи на отработке должны использоваться в вентилируемых помещениях. В другом случае существует риск отравления продуктами разложения топлива и продуктами его горения;
    • Довольно большие требования к дымоотводам – для работы печи на отработке необходим неплохой дымотвод высотой около 5 метров. Он должен держать большие температуры. Причем применение излишне высокого дымоотвода непозволительно – иначе устройству будет не легко выйти на режим функционирования;
    • При возгорании отработанного масла образуется копоть – оборудование нуждается в постоянной чистке. Более того, горючее горит не полностью, благодаря этому его останки необходимо будет удалять.

    Не обращая внимания на довольно большие недостатки и ограниченность области использования, печи на отработке остаются более распространенным оборудованием.

    Печное горючее

    Как мы уже рассказывали, в качестве топлива для печей на отработке могут применяться различные варианты топлива. Упрощенный вариант – приобрести отработанное машинное масло. Его стоимость может составлять от 25 рублей за литр. Если отлично потрудиться, можно отыскать масло по весьма доступным расценкам. В данном отношении везет мастерским по замене автомобильного масла – его можно добыть из клиентских машин (в большинстве случаев никто его не забирает).

    Кроме отработки, можно применять различные варианты масел:

    Масло растительное быстро загорается, если его хорошенько подогреть. Это даже оказывается основой пожаров.

    • Растительное – наиболее простое масло подсолнечное отлично горит, выделяя немалое количество энергии тепла;
    • Трансмиссионное масло – если вам повезло приобрести бочку этого масла, то вы можете применить его для работы собственной печки;
    • Искусственные масла – замечательное жидкое горючее для печей на отработке.

    Кроме масла, для растопки печки вам может понадобится керосин – он используется в газогенераторных печах.

    Фабричные печи, их характеристики и специфики

    печь отработке

    На фото фабричная печь Тепламос НТ-612, работающая на отработке.

    Перед тем как мы постараемся рассказать, как сделать печь на отработке собственными руками, рассмотрим несколько моделей печей заводской сборки. Стереотипный пример – печь Тепламос НТ-612. Это стереотипный капельный безвентиляторный обогревательный прибор, ориентированный на применение в гаражах, мастерских, ангарах и других нежилых и технических помещениях. Мощность устройства может меняться от 5 до 15 кВт, топливный расход – от 0,5 до 1,5 л/час.

    Тепламос НТ-612 относится к печам закрытого типа. В ней присутствуют дымотвод и труба для воздушной подачи. Сгорание горючего происходит во внутренней камере. Для того чтобы печь вышла на режим функционирования, ее следует подогреть при помощи минимального количества дизельного топлива, налитого в специализированную чашу. После сгорания топлива мы приобретаем готовую к заправке и последующей работе печку – открываем подачу отработки и поджигаем ее.

    Мини-печь на отработке типа «буржуйка» проста как коробок спичек. Она делается из листового железа и отличается многофункциональностью – она отапливает помещения нежилого фонда и дает возможность готовить еду (на поверхность камеры дожигания помещаются маленькие кастрюли, сковороды и чайники). Мощность аналогичных агрегатов меняется в самых широких пределах. Не прекращает работу оборудование на основе пиролиза.

    печь

    Жар МС-25 будет работать как на отработке, так и на солярке.

    Рассмотрим более солидную печь – это теплогенератор Жар МС-25. Аппарат будет работать как на отработке, так и на солярке. Для его работы нужна электрическая энергия, питающая встроенный вентилятор. Теплопроизводительность аппарата составляет 25-50 кВт, что дает возможность ему обогревать площадь до 500 кв. м. При этом самый большой расход составляет до 4,5 л/час. Печка очень высока, весит она 130 кг и просит наличия отличного дымоотвода. Температура поступающего в обогреваемого помещения воздуха составляет +50-70 градусов.

    Сборка печи собственными руками

    Мы уже рассмотрели все специфики печей, работающих на отработке. Также были затронуты агрегаты промышленного изготовления, также мини-печь на отработке типа «буржуйка». Осталось лишь разобраться с самодельными устройствами. Мы уже рассказывали, что можно собрать печку своими силами, применяя инверторный аппарат, инструментальный набор и подобающее железо. Рассмотрим данный процесс с функциональной стороны.

    Дальше мы постараемся рассказать, как сделать печь на отработке собственными руками. Начинаем с самого сложного варианта – это рукодельная печь для гаража из баллона. Основанием для ее изготовления послужит устаревший газовый или кислородный баллон, из которого необходимо слить конденсат. Балоны обладают очень толстыми стенками, благодаря этому по завершению работы мы получаем неопасную печь, созданную своими собственноручно.

    Печь из баллона с газом собственными руками

    печь

    Смотря на чертеж самодельной печи на отработке, мы можем заметить, что роль корпуса у нас играет сам баллон, от которого отпиливается верхняя часть. Высота корпуса – 550 мм.

    В настоящий момент мы попытаемся разобраться, как собрать печь на отработке из баллона с газом. Нам для этого потребуются инверторный аппарат, электрические инструменты и рулетка. Кроме баллона нужно приготовить:

    • Отрезок трубы у которых диаметр 110 мм (по ней будет подаваться воздух);
    • Отрезок трубы у которых диаметр 20 мм (по ней будет подаваться горючее);
    • Металл для наварки ножек;
    • Металл для создания чаши.

    Из части сверху делаем крышку, через какую в середину баллона будет вмонтирована диаметр трубы 110 мм, не доходящая до дна на 60 мм. К части которая находится снизу этой трубы привариваем крышку с четырьмя дырочками (одно отверстие в самом центре, его диаметр составляет 22 мм, еще три отверстия диаметр 5 мм по радиусу, с меньшим отступом от середины). В отверстие в середине ставится диаметр трубы 20 мм, через какую выполняется топливоподача.

    К части которая находится снизу внутренней трубы привариваем железную чашу – в ней у нас будет гореть соляра, разогревающая чашу, в которую в последствии будет капать отработка. Сама чашка делается из куска трубы у которых диаметр 140 мм и куска листового железа, вырезаного в виде круга и приваренного с нижней сторону. Высота чаши составляет 20 мм.

    закрытый

    В конечном счете у вас должна выйдет аналогичная конструкция.

    Дальше приступим к развитию дымоотвода и поддувала. Поддувало выполняется в самой части которая находится снизу нашей печки – через него в чашу заливается соляра для розжига и прогрева. Также через него поджигается капающая отработка. Отверстие под дымотвод вырезаем в верхней боковой части – в отверстие которое получилось ввариваем кусочек трубы у которых диаметр 110 мм. В последствии к ней необходимо будет прикрепить саму трубу дымоотвода.

    На последок всего привариваем крышку находящуюся сверху – созидательный процесс печи на отработке собственными руками можно считать законченным. Сейчас ее необходимо проверить в тестовом режиме – рекомендуется проводить эксперименты на улице. Заливаем в чашку чуть-чуть соляры и ждем, пока она прогорит. После чего открываем вентиль с отработкой и смотрим, как начинается процесс выхода на режим функционирования. Только после окончания проверки приступаем к процессу установки печи в отаплюемом помещении.

    Делаем газогенераторную печь на отработке

    Сейчас вы знаете, как собрать печь из баллона с газом собственными руками. Действующий на отработке или на любом масле аппарат обрадует вас высоким количеством тепла. К примеру, представленная выше схема печи на отработке которая рассчитана на обогрев помещения площадью 70-80 кв. м. Давайте сейчас рассмотрим схему создания газогенераторного агрегата – другими словами, маленькой буржуйки.

    печь

    Сборочная схема газогенераторной печи, работающей на отработке.

    Эта печь будет состоять из основных частей, их три вида:

    • Емкость для масла с крышкой и заслонкой;
    • Топка/пиролиза;
    • Камера дожигания.

    Венчается все это дымоотводом. Его рекомендованная длина – как минимум несколько метров, но прекраснее всего работают дымовые трубы высотой 4-5 метров.

    Емкость для масла выполняется из отрезка трубы у которых диаметр 344 мм, высота ее составляет 100 мм. Снизу привариваем крышку из листового железа. Верхняя крышка у нас снимающаяся, она выполняется из трубы у которых диаметр 352 мм – к ней привариваются борты высотой 600. В крышке делаем центральное отверстие под топку диаметром 100 мм. Рядом создаем отверстие диаметром 60 мм – оно будет служить поддувалом. Это отверстие закрывается простой вращающейся крышкой.

    Делаем камеру дожигания – применяем трубу у которой диаметр 352 мм и высотой 100 мм. Снизу создаем отверстие диаметром 100 мм, в которое ставится труба топки. В верхней крышке создаем отверстие диаметром 100 мм под дымотвод. В середине, ближе к дымоходному отверстию, привариваем маленькую перегородку шириной 330 мм и высотой 70 мм. Наша печь на отработке собственными руками практически готова.

    Осталось доработать топку. Тут все просто – берем дрель и сверло на 9 мм, сверлим 48 отверстий (6 рядов по 8 отверстий в каждом). При общей высоте трубы топки 360 мм, отверстия должны размещаться на участке, отстоящем на 20 мм от части которая находится снизу и 50 мм от части сверху.

    закрытый

    Проверку работоспособности получившегося агрегата проводите на улице. Это убережет вас от потенциального пожара и прочих несчастных случаев.

    Начинаем испытания печи – устанавливаем ее на улице, заливаем отработку в емкость для масла, сверху подливаем керосин. Бережно поджигаем, оставляя поддувало открытым. После какого, печка выйдет на режим функционирования – можно настроить интенсивность горения при помощи поддувала. После чего печка переносится в пространство помещения (оно обязано быть проветриваемым).

    Меры безопасности

    Печка в автогараж на отработке – это обычное и бюджетное решение для обогревания помещения технического назначения. А если автогараж собой представляет мастерскую, куда часто прибывают по вопросам замены масла, то с топливом проблем не будет – его всегда будет в изобилии. Во время эксплуатации печи следует выражать предостороженность:

    • Не разжигайте поломанные печи;
    • Не применяйте для розжига бензин, спирт и другие агрессивно Пылающие жидкости;
    • Не перегревайте печи;
    • Не оставляйте оборудование без присмотра;
    • Не прикасайтесь к жарким элементам;
    • Держите рядом огнетушитель;
    • Самодельные печи на отработке должны пройти испытание в условиях улицы.

    Выполняя данные правила, вы обеспечите полную безопасность помещения и убережете себя от травм и ожогов.

    Печь на отработке \