Печка на отработке с водяным контуром

Как выполнить печку на отработке с гидроконтуром, применяя чертежи?

Печка, работающая на отработке — хороший и выгодный вариант теплоснабжения объектов промышленности и остальных помещений нежилого фонда. Топливом для подобной печи могут быть самые разнообразные отработанные масла без инородных включений, в большинстве случаев подлежащие утилизации. Сделав печку на отработке собственными руками, можно очень быстро решить две проблемы: освободится от отходов масла и сэкономить на отоплении.

Специфики печей на отработке

Печи на отработке почасту применяют для обогрева гаражей и автосервисов, ангаров, складов — тех помещений, где в изобилии есть отслужившее собственный срок техническое масло. С его утилизацией часто появляются проблемы: сливать его в канализацию или в почву абсолютно запрещено. Применение масла в качестве топлива — замечательный выход.

Печка на масле не прекращает работу как буржуйка: быстро разогревается до большой температуры и нагревает воздух, однако при прекращении горения также быстро стынет. Прогрев всего помещения выполняется исключительно за счёт циркуляции воздуха который нагрелся, благодаря этому такой печкой тяжело нагреть автогараж или мастерскую площади больших размеров. Помочь в решении этой проблемы можно, оборудовав ее гидроконтуром и подключив батареи отопления.

Конструкция на отработке и рабочий принцип

Печка состоит из 2-ух камер и объединяющей их перфорированной металлические трубы. Из верхней камеры выходит дымотвод. В нижней находится чаша, куда ручным способом или автоматично поступает горючее — отработанное масло. Розжиг печи делают при помощи минимального количества бензина, налитого в нижнюю камеру сверху топлива.

При возгорании бензина слой находящийся сверху масла нагревается, начинает кипеть и испаряться. В случае дефицита кислорода масляные пары горят плохо, благодаря этому нужно обогащение их воздушной смесь, которое происходит в перфорированной трубе. При этом в самой трубе и верхней камере начинается активное горение масляно-воздушной смеси.

Температура в нижней камере не будет больше 350?С, верхняя камера может разогреваться до 900?С. При ручной топливоподаче в нижней камере выполняют отверстие для залива масла и розжига печи. Для автоподачи масла в нижнюю камеру вводят отрезок трубы, совмещённый с внешним бачком. Также в нижней камере необходимо учесть отверстие с заслонкой — им можно будет настраивать подачу воздуха и, как последствие, тягу и температуру.

Гидроконтур собой представляет бачок, разместившийся на верхней камере печи или вокруг дымоотвода. К стенкам бачка приваривают штуцера для поступления и выхода воды. Объем водяного бачка зависит от длине системы обогрева и вида циркуляции.

При гравитационной циркуляции размер гидроконтура выполняют несколько большим, во избежание перегрева. В принудительном порядке циркуляция с применением насоса дает возможность сделать меньше размеры бачка. Рекомендуется оборудовать котел термометром и прибором для определения величины давления для контроля показателей сетевой воды.

Работа печи на отработке с гидроконтуром: видео

Минусы и плюсы печи на отработке

Положительные качества печи:

• печь многофункциональной конструкции, может применяться для любых помещений закрытого типа: гаражей, хозяйственных построек, теплиц, мастерских;
• обычная конструкция, она позволяет сделать печь собственными рукам из дешевых материалов и металлолома;
• доступное доступное горючее;
• быстрый и эффективный подогрев;
• маленькие размеры.

Минусы:

• печь и дымотвод быстро покрываются внутри слоем сажи и просят постоянной очистки;
• печь в процессе энергичного горения выполняет шумовой фон и гудение.

Требования к топливу

Топливом служит любое отработанное масло: моторное, трансмиссионное или индустриальное. Только одно требование — оно не должно содержать абсолютно никаких примесей. Наличие даже несущественных включений может привести к взрыву.

Также непозволительно наличие в масле воды — она начинает кипеть намного быстрее масла, происходит его вспенивание, выплеск и внезапное воспламенение. Все это пожароопасен.

Масло перед заливом в бачок нужно процедить! Нельзя применять прочие горючие жидкости! Бензин применяют только в минимальных количествах для розжига холодной печи!

На отработке: эскизы и чертежи

Печки, которые работают на отработке, можно создать самого разного размера и формы. В основном, чтобы их сделать собственными руками применяют металл листовой, обрезки труб, или отработанные кислородные балоны. Несколько эскизов с пояснениями показаны ниже, а тут вы можете узнать как из паяльной лампы выполнить горелку на отработке.

Круглая печь из листового металла

Состоит из топливного бачка, соединеного с камерой сжигания, камеры дожигания — трубы с перфорацией и верхней камеры, оборудованной перегородкой для рассекания пламени. На крышке нижней камеры расположено отверстие для залива топлива и воздушной подачи. Чем крепче открыта заслонка, тем интенсивнее будет горение.

Из трубы из металла с гидроконтуром

Состоит из 2-ух бочек. В нижней находится емкость для масла с заливным отверстием. Верхняя топка собой представляет трубу, проходящую через верхнюю бочку, наполненную водой. Верхнюю бочку нужно оборудовать штуцерами для водоподачи.

По конструкции подобная печь напоминает самовар, ее стены не раскаляются до слишком больших температур. Благодаря этому ее установка советуется для теплиц, строений для содержания зверей и помещений с маленькими размерами, в которых возможно случайное касание и ожог от раскаленной печи. Внушительные размеры бачка разрешают выполнить эффект теплоаккумулятора.

Из профильной трубы

Для производства печи собственными руками применяют стальную трубу квадратного сечения 180х180 мм и 100хсто милиметров. Выделяется скромными габаритами и обычностью изготовления. Поверхность печи можно применять в качестве варочной панели.

Из баллона с газом

Сделана из типового баллона с газом со срезанным верхом. Оборудована автоподачей масла, причем маслопровод размещен изнутри топки, что дает возможность его хорошо разогреть.

Гидроконтур исполняют в виде котла, через который проходит дымотвод.

Еще 1 вариант подсоединения гидроконтура — медная трубка-теплообменник, обернутая в пару витков вокруг корпуса печки. Нагрев в данном случае будет очень слабым, но при этом способе подсоединения трубного змеевика уменьшается риск закипания воды в системе.

Размеры предоставленных печей можно несущественно менять. Главное — исполнять размещение важных элементов и камер.

Производственная технология печи на отработке

Ниже показаны чертежи самой популярной печи на отработке. Она сделана из остатков трубы O352 мм, стали листовой 4 мм и 6 мм, также потребуются обрезки толстостенной трубы Oсто милиметров и уголка для ножек.

Ее размеры позволят нагреть помещение с обычной потолочной высотой площадью до 80 м2, при большей территории следует расширить размеры печи и трубный диаметр дымоотвода.

Инструмент который понадобится:

• инверторный аппарат;
• угловая шлифмашина с отрезным диском;
• абразивный круг для зачистки швов;
• дрель или сверлильный станок, сверла;
• рулетка.

Также нужны растворитель и кремнийорганическая термостойкая краска — она в большинстве случаев реализуется в баллончиках и применяется для окраски сильно нагреваемых поверхностей печей.

Очередность изготовления собственными руками:

1. Готовят заготовки по чертежам. Все детали режут из установленного на чертеже материала и зачищают места среза для устранения заусениц.
2. Объединяют способом сварки детали нижнего бачка: корпус из трубы O344 мм h=115 мм, днище из листового металла 4 мм, и также ножки из уголка произвольного размера. Взамен уголка можно применять обрезки дюймовой трубы.
3. В сгоне Oсто милиметров h=360 мм при помощи сверла исполняют перфорирование по эскизу — 48 отверстий диаметром 9 мм.
4. Объединяют сваркой детали крышки нижнего бачка: заготовку из трубы O352 мм h=60 мм, крышку из стали на основе листа 4 мм с 2-мя дырочками и трубу с перфорацией.
5. Заслонку для отверстия воздушной подачи на крышке нижнего бачка прикрепляют на заклепку.
6. Объединяют сваркой детали верхней камеры: заготовку из трубы O352 мм h=100 мм и днище из стали на основе листа 4 мм с отверстием для перфорированной трубы.
7. К крышке верхней камеры приваривают дымовую трубу Oсто милиметров h=130 мм, изнутри крышки — перегородку из стали на основе листа 4 мм с размерами 70х330 мм. Перегородка необходима для отсечения пламени и увеличения эффективности нагрева верхней камеры. Располагать ее необходимо ближе к дымовому отверстию.
8. Сваривают верхнюю камеру и крышку с дымовой трубой.
9. Приваривают верхнюю камеру к верху перфорированной трубы, для увеличения жесткости конструкции можно создать стяжки из прутка между крышкой нижнего бачка и верхней камерой.
10. Часть сверху печи одевают на нижний бачок внатяг.
11. Печь для увеличения эксплуатационного периода покрывают кремнийорганической краской, заранее зачистив сварные швы от окалины, а металл от коррозийного разрушения при помощи растворителя.
12. Подключают печку к дымоотводу.
    Его высота должна быть не меньше 4 метров с целью улучшения тяги. Потому как дымотвод придется часто чистить от сажи, необходимо его сделать максимально прямым, без изгибов.

Подобную печь можно создать из листового металла, в данном случае ее камеры будут формы квадрата. Детальная методика приведена на видео.

Изготовление печи на отработке: видео

Как присоединить к печи на отработке гидроконтур

Гидроконтур подсоединяют к котлу, установленному на верхнюю камеру. Его можно прикрепить прямо на поверхность печи, но более безопасно выполнить отдельный бачок: в случае прогорания дна бачка вода попадет в топку, что может вызвать выплеск горящего масла и внезапное воспламенение.

Бачок может быть свободной формы и высоты, важное условие — хорошее прилегание к верхней камере и дымовой трубе для более хорошего нагрева. В стены бачка врезают два штуцера: сверху для воды которая нагрелась, в нижней — для охладившейся обратки.

На выходе из бачка устанавливают термометр и прибор для определения величины давления. На обратной трубе очень близко от котла ставят циркулярный насос и расширительный бачок.

Огнеупорные меры и эксплуатационные правила

Печь на отработке — очень высокий источник пожарной опасности. Она содержит открытые поверхности, которые греются во время эксплуатации до больших температур.

К помещению, где поставлена печь, и к ее эксплуатации требования предъявляют особые:

1. Полы должны быть сделаны из несгораемых материалов: бетона, плитки, металла. Полы из дерева в точке установки печи нужно обшить листовым металлом.
2. Если печка установлена очень близко от древесных или других не огнезащитных стен — их также нужно обшить металлом или закрыть асбестовыми листами.
3. Запрещено устанавливать печь в местах, где возможны крепкие сквозняки: ветром может вынести пламя через перфорирование в трубе.
4. Нельзя слаживать в близи легко сгораемые материалы, ЛВЖ, промасленную ветошь. Запас отработанного масла необходимо сохранять отдельно.
5. Не позволяется доливать масло в работающую печь.
6. В помещении в первую очередь обязан быть порошковый или солевой химический огнетушитель.

Горящее масло строго запрещается тушить водой! Это может привести к распространению площади горения.

Печка на отработке, выполненная собственными руками — выгодный и успешный прибор отопления, а подключение к нему гидроконтура делает лучше теплораспределение и делает лучше климат в обогреваемом помещении. При правильном использовании печь безвредна, занимает очень мало места — натуральная находка для гаражей, мастерских и помещений на производстве.

Печь на отработке с гидроконтуром

Для помещений нежилого фонда и предприятий по производству применяют экономные агрегаты для отапливания. Подходящий вариант — печь с гидроконтуром на отработке.

Топливом служат любые использованные жидкости без добавочных примесей. В большинстве случаев такие масла подвергают утилизации, но при помощи печей их вторичная работа приносит пользу в плане экономии.

Печи подобного варианта устанавливают в помещениях, где водное теплоснабжение нереально или будет неэкономным

Конструкция и специфики

Печи с гидроконтуром в большинстве случаев устанавливают в местах, в которых есть источник отработанного топлива. Агрегаты можно заметить в гаражах, помещениях склада, ангарах, автосервисах. Сливать использованную жидкость в грунт или канализацию абсолютно запрещено законом, благодаря этому его преобразуют в горючее, что дает возможность дополнительно экономить на отоплении зданий промышленной направленности.

Рабочий принцип самодельной печи на отработке с гидроконтуром похож со спецификами эксплуатирования буржуйки. Аппарат быстро нагревается, отдавая тепло во внешнюю среду. С прекращением топливоподачи он быстро стынет. Нагреть помещение с увеличенной площадью можно благодаря гидроконтуру.

На типовых чертежах печки с гидроконтуром на отработке изображают конструкцию агрегата с 2-мя камерами, соединёнными железной трубой. Дымотвод прикрепляют к верхнему проёму, в нижнем находится чаша для масляной подачи. На горючее льют минимальное количество бензина или жидкости для розжига, собственно так начинается теплоснабжение. Слой находящийся сверху начинает гореть, он закипает и выветривается. Кислород поступает через трубу из металла.

Топливоподача может быть ручной и автоматической. При первом варианте в нижнем проёме выполняют отверстия для залива и розжига масла. В печке с автоподачей добавляют отрезок трубы, который объединяют с внешним бачком, прикрепляют заслонку. При помощи нее контролируют потоки кислорода и температуру загорания.

Гидроконтур производят из бачка, его располагают вокруг дымовой трубы или сверху камеры сгорания. В ёмкости обязаны быть штуцера для подачи и выхода воды. Объем контура зависит от протяжённости системы для отопления.

Конвективная циркуляция учитывает наличие большого бачка, это даст возможность избежать перегрева. В принудительном варианте есть насос, благодаря этому размеры ёмкости могут быть меньшими.

Детальнее о печи на отработке закрытого типа горения:

Плюсы и минусы

У печи, работающей на отработке, есть собственные недостатки и собственные достоинства.

К первым относят:

• многофункциональную конструкцию, которая дает возможность установить аппарат в каждом помещении;
• быстрый прогревание воздуха;
• экономия на топливе;
• небольшие размеры;
• при самостоятельном изготовлении применяются доступные материалы;
• обыкновенные чертежи, разрешающие быстро сделать устройство собственными руками.

Необходимо набраться чуть-чуть терпения и чудо-печь окажется готовой

Минусов не очень много, но все таки их стоить учесть. Из-за применения масла в качестве топлива поверхность внутри дымовой трубы и самой печи очень быстро покрывается слоем сажи. В ходе работы аппарат быстро нагревается, благодаря этому издаёт большой шум и гудение. Конструкцию почти что никогда не применяют в помещениях для жилья.

В качестве топлива можно применять индустриальное или моторное масло.

Жидкость не должна содержать каких-нибудь примесей, в другом случае может случиться взрыв. К пожару может привести также вода в топливе. Она быстро закипает, благодаря чему масло пенится и резко загорается.

Разновидности моделей

Печи на отработке можно создать разнообразной формы и конструкции.

В работе применяют листы стали, обрезки труб сделанных из металла, пустые кислородные балоны, из инструментов понадобятся угловая шлифмашина, шлифовальный и инверторный аппарат, плоскогубцы.

Подчеркивают несколько моделей агрегатов с гидроконтуром:

• круглая печь из баллона;
• конструкция из трубы из металла;
• из сваренных стальных листов;
• с профильной трубой в виде основы.

В данном видео вы будете знать о печи на отработке с водным контуром:

Популярный вариант — устройство из трубы. Нужно приготовить две детали с диаметрами 35 и 10 см. Полученная печь сумеет нагреть комнату площадью до 80 метров квадратных.

В первую очередь режут и готовят все детали: компонент из меньшей трубы длиной 36 см, выполняют в ней 48 круглых отверстий дрелью. После режут из большей заготовки ёмкость для масла высотой 11 см, вторая деталь длиной 6 см должна плотно входить В первые. Протяжённость 3-го элемента — 10 см. Из стали делают крышку с отверстием для дымовой трубы, днище и задвижку с центральным проёмом для топливной ёмкости, заслонку для кислородной подачи. Также из стали готовят перегородку, приваривают её к верхней крышке. Из уголков режут 4-ре ножки.

У всех компонентов зачищают места среза. Сваривают корпус из трубы, дна и ножек. Объединяют детали крышки нижнего бачка, прикрепляют на ней заслонку. Нужно скрепить все составляющие верхней камеры, к её задвижке приваривают дымовую трубу. Ближе к отверстию подключают перегородку. С корпусом сваривают верхний бачок, плотно одевают его на нижний. Все швы нужно затереть, обрабатывают герметиком, всю конструкцию покрывают противокоррозийным составом и органической краской. Готовую печь объединяют с дымоотводом, второй его конец выводят наружу помещения.

Контур приваривают к печной поверхности или делают для него отдельную ёмкость. Бачок может быть разного размера, его плотно присоединяют к дымоотводу и верхней камере печи. В стенке необходимо выполнить два проёма для горячей и охладившейся воды. На выходе необходимо зафиксировать прибор для определения величины давления и термометр, рядом устанавливают расширительную ёмкость и байпас.

Эксплуатационные правила

У печи на отработке есть открытые поверхности, благодаря этому появляется риск загорания. Пол следует покрыть огнеупорными материалами — кафельной плиткой, бетоном или металлом. Настил из дерева зашивают листами железа. Примыкающие стены и огнеопасные конструкции вблизи печки также покрывают сталью. Аппарат не ставят на сквозняках, отдельно хранят залежи топлива, ветошь и резиновые предметы. В работающее устройство нельзя доливать новое масло. В здании необходимо обязательно сохранять огнетушитель на порошковой основе.

Климат и теплораспределение в помещении можно сделать лучше при помощи гидроконтура на самодельной печи. Применение отработанного масла взамен топлива позволяет практично и хорошо нагреть здание.

В данном видео вы будете знать детальнее про устройство печи на отработке:

Печь на отработке с гидроконтуром собственными руками

Минусы и плюсы конструкции

Положительными качествами устройства, функционирующего на отработке, можно именовать такие моменты:

• легкость эксплуатации и монтажа;
• не коптит при функционировании;
• пожаро-безопасность: горит не масло, а лишь его пары;
• экономность в работе, независимость от газа и электричества;
• легко регулировать температурный режим в помещении и контролировать кол-во отработки в агрегате;
• кроме теплоснабжения, печь также применяется чтобы приготовить пищу.
  

Из минусов отмечают следующее:

1. Необходима установка дымоотвода длиной не менее четырех метров.
2. Труба должна находиться строго по вертикали, без горизонтальных и наклонных участков.
3. Печь и канал просят постоянной очистки.
4. Отработанное масло должно быть чистым, иначе могут разразиться детали конструкции. Вещество, содержащее спирты и воду, способно вспыхнуть даже в емкости подогрева. Очистка масла в себя включает этапы отстаивания и фильтрования. Проведение аналогичной процедуры дома возможным не представляется, потому хозяевам подобных печей с гидроконтуром рекомендуется приобретать готовое очищенное горючее. Литр подготовленного отработанного вещества с доставкой стоит примерно 15-20 рублей.
5. Масло нельзя держать в холоде. Сохранять его лучше там, где температура окружающей среды выше 0 °C.
   

Устройство печи на отработке с гидроконтуром

Конструкция состоит из 2-ух камер, скреплённых трубой, через какую поступает воздух.
Нагреваясь в нижнем резервуаре, горючее образовывает масляный пар. В трубе он перемешивается с воздухом, отчего процесс горения становится интенсивнее, а в верхней камере – горит. Через трубу выводятся продукты химреакции окисления вещества.

Во время изготовления агрегата собственными руками конструкцию часто восполняют и меняют в зависимости от требуемых предназначений изделия и используемого материала. Чем потолще сталь корпуса самодельной масляной печи на отработке с гидроконтуром, тем длительнее отслужит устройство. Помимо стали листовой применяются и ненужные изделия формы цилиндра (к примеру, баллоны для газа).

Как приобрести такой аппарат

Если у вас есть желание приобрести печь на отработке с гидроконтуром, можно выучить предложения онлайн-магазинов, в продаже которых показаны аналогичные оборудования.

Подобная печь подходит для отапливания как маленьких комнат, так и помещений площадью от 100 и до 200 м? (в зависимости от типа дома и температуры окружающей среды, которую нужно поддерживать). При этом аппарат обладает вполне привлекательной ценой. Печь отлично отапливает 2-ух- и трехэтажные приватные домики, в которых один этаж площадь имеет 120 м?.

Сверху камеры дожигания находится несъемный бачок для носителя тепла (воды или остальной жидкости). Его разогрев снизу и изнутри выполняется за счёт дымового канала.

Такая конструкция дает возможность тепловому носителю быстро разогревать всю систему и обогревать большие комнаты.

Цена печи на отработке с гидроконтуром меняется в пределах 6 тыс. рублей.

Порядок строения устройства собственными руками

Масляные агрегаты на отработке с водяной рубашкой можно сделать своими руками. Для строения конструкции применяется баллон с газом. Детали крепятся при помощи обыкновенной дуговой сварки. Ниже описан порядок изготовления устройства в пять этапов, но в первую очередь рекомендуется тщательно изучить чертеж печи на отработке с гидроконтуром.

Понадобятся следующие инструменты и материалы:

• баллон с газом на 50 л;
• листы металла;
• дымоходной трубы (толщина стенок 2-3 мм);
• трубы для горелки;
• инверторный аппарат;
• рулетка;
• уровень;
• угловая шлифмашина;
• дрель.

Метод выполнения работы:

Этап 1. Привариваем к корпусу будущей печи ножки, сделанные из любого подходящего металла. Их длина составляет 20-30 см.

Этап 2. Устанавливаем корпус.

Этап 3. Угловой шлифмашиной вырезаем отверстия, начиная в 10 см от конструкции и завершая в 50 см от пола.

Этап 4. Сверлим проем для отопительного прибора и свариваем части трубы и агрегата.

Данный прибор, в основном, ставится ближе к выходу.

Этап 5. Для естественного продува печи сверху трубы создаем отверстие диаметром 5 см.

Не забывайте учесть систему вывода отработанного масла. Прежде чем высверлить отверстия для отопительного прибора, необходимо отвести трубку. Место, куда будет сливаться жидкость, необходимо учитывать заблаговременно. В приватных домах это может быть яма для сточной воды.

Вода в контуре содействует полноценной работе всей системы. Без нее нарушится цикличность, печь будет работать со сбоями или совсем поломается.

Техника безопасности

1. Ставить аппарат следует на негорючую поверхность. Стены возле конструкции также рекомендуется отделать огнеупорным материалом.
2. В помещении, где расположена печь, не должно быть сквозняков, потому как пламя может перекинуться на горючие материалы.
3. Рекомендуется применять исключительно очищенное отработанное масло.
4. Запрещено сохранять огнеопасные предметы очень близко от агрегата.
5. Если огонь горит активно, в печь не стоит доливать топлива.
6. Перед розжигом камера должна быть заполнена маслом на 2/3. Сверху следует долить чуть-чуть растворителя или бензина, чтобы начался процесс горения и пошло парообразование масла.
7. Запрещено оставлять аппарат надолго без присмотра.

Перед тем как начать работу, взвесьте все за и против, и подсчитайте, на самом деле ли выгодно для вас применение подобной конструкции.

Можно отыскать самое многообразное использование для печи на отработке с водяной рубашкой. Она прекрасно подойдет для отапливания как теплицы, так и гаража. Если у вас есть инверторный аппарат и опыты работы с ним, то сооружение аналогичного агрегата труда совсем не составит никакого.

Печь на отработке с водяным контуром –не убиваемая.