Как делается монтаж отопительной системы из труб ПП – доктрина и практика с примерами
Полимерные трубы становятся востребованной заменой старым или испортившимся элементам отопительные системы. Соединение полипропиленовых труб делается способом сварки или обжимными соединителями. Данный метод лучше всего подойдет для мастеров-любителей. При отсутствии возможности стыковки трубных компонентов разрешается соединение способом склейки.
Положительные качества труб ПП
Из немалого количества положительных качеств компонентов из полипропилена необходимо выделить следующее:
- Отсутствие реакции с тепловым носителем и окислений в середине трубы.
- Безаварийная работа на протяжении продолжительного времени при условиях качественного монтажа системы.
- Не тяжелый ремонт и усовершенствование.
- Возможность процесса установки теплоснабжения из труб ПП даже начинающими мастерами.
- Низкая стоимость материала в сравнении с изделиями из металла.
- Сборка системы без применения сложного оборудования.
Заниматься прокладкой полипропиленовых труб можно, не имея профзнаний в данной области.
Работы по подготовке для установки теплоснабжения
Первым шагом в процессе благоустройства отопительные системы считается составление проектного плана. При этом нужно учитывать общую протяженность труб, а еще схему процесса установки теплоснабжения из труб ПП.
Помимо прочего во внимание принимаются такие моменты:
- Какого типа будут применяться детали соединения при подсоединении к общему контуру: ввариваемые, комбинированные или резьбовые, разрешающие объединять полипропиленовые и трубы из металла.
- Есть ли непростые места, где отсутствуют условия для выполнения сварки труб. Если они есть нужно заранее объединить детали отопительные системы.
- Вид монтируемой системы: самотечная циркуляция или понудительное перемещение носителя тепла. Для любого типа есть конкретный монтаж.
- При каком давлении будет выполняться работа системы, и какую температуру станет иметь тепловой носитель.
Не рекомендуется проводить монтаж отопительные системы из труб полипропиленовых в помещениях с преимуществом низкой температуры окружающей среды, так же как и при этом увеличивается риск деформации полипропиленовых изделий.
Чтобы уменьшить расходы, которые связаны со сборкой теплоснабжения из труб ПП, можно сделать монтаж своими руками. Для этого вполне достаточно обладать первыми познаниями по работе с инструментами и исполнять все шаги сборки.
Оборудование для установочных работ
Самостоятельную установку отопительные системы исполняют при помощи паяльника для труб ПП, по-иному его называют еще «утюг». Он замечательно подойдет для подобного вида работ, но при подборе подобного инструмента необходимо учесть определенные нюансы:
- Дешевые модели паяльников для полипропиленовых труб имеют в наборе железные насадки с покрытием из тефлона. Очень дорогие паяльники оснащены медными насадками.
- Большой диапазон температур и большая мощность делают устройство намного комфортнее для работы. Выполняя температурно-временные параметры пайки, можно качественно сделать сборку отопительные системы.
- Недорогие паяльники не предназначаются для длительной работы.
- Важное имеет значение форма «утюжка». Устройства трубообразной формы стоят на пару позиций дороже, чем молотообразные паяльники. Однако первый вариант облегчает пайку встречных стыков и сварку труб с угловыми соединителями в непростых местах.
Оборудование профессинальное выделяется богатейшей комплектацией, но не покупайте его из-за этой причины. Насадки для ручного паяльника всегда можно выбрать в специальных магазинах.
Монтаж отопительной системы из ПП труб должен выполняться по конкретным правилам, которые гласят, что диаметр насадки должен подходить диаметру свариваемого элемента. Однако необходимо учесть, что на трубчатых паяльниках могут применяться насадки иного типа, а молотообразные «утюги» работают только с собственными комплектующими деталями.
Профессионально применяются инверторы для сварки механического типа. Во время работы с трубами крупного диаметра соединение стыков делается специализированным гидроприводом. Данное устройство обеспечивает хорошие условия при сварке трубных компонентов, их диаметр превосходит 4 см. Аппарат отличается небольшой температурной погрешностью и большой надежностью. Чтобы проводить монтаж отопительные системы таким аппаратом, нужно иметь особые навыки и опыт.
Не позволяется работа любого оборудования, применяемого для сварки труб ПП, без хорошей подставки, которая очень часто считается одной из деталей частей. По мимо того не разрешается выполнение пайки влажных, мокрых или загрязненных в середине ПП труб. Все данные моменты отрицательно сказываются на герметичности швов.
Типы полипропиленовых труб
ПП трубы производятся двух вариантов:
Первый вариант лучше всего применять на трубопроводах, где рабочая среда имеет большие коэффициенты давления и температуры. Они принадлежат к категории «стабилизированных», так как отличаются очень маленьким показателем температурной деформации.
Второй вид труб используется в системах промышленного назначения, где не предусматривается нагрев жидкости, а еще при установке систем холодного водообеспечения, который легко можно сделать самостоятельно.
Для выполнения каждого вида работ применяются трубы с конкретной маркировкой. К примеру, труба с индексом PN10 имеет рабочее давление 10 атмосфер, а температура среды в этой трубе не может быть больше 45 0 С. Применяется материал такого рода для установки водопроводных низкотемпературных систем. Трубы с индексом PN25 (давление 25 атмосфер и температура 95 0 С) применяются в системах горячего водообеспечения и в теплоснабжении.
Трубы, маркированные индексом PPR, имеют строго промышленное назначение, для перевозки воды для питья изготовитель не предлагает применить такого рода материалы.
Монтаж системы пола с подогревом делается с применением специальных труб ПП. Материал такого рода поставляется бухтами, так как система не предусматривает сваривание компонентов. Стыковка с коллектором носителя тепла в данном случае выполняется при помощи обжимных муфт, фиксация которых делается специализированными клещами. Стоимость данного инструмента очень высокая, благодаря этому выгодно взять его в наем на проведения времени монтажных или работ по ремонту.
Кладка трубных компонентов может проводиться двумя вариантами: «улиткой» или «по контуру». И в том и другом случае нужно учитывать, что полимерные трубы не имеют способности к крепкому изгибу, это способно привести к невозвратимым повреждениям трубы.
Система пола с подогревом из труб ПП должна ложиться на подготовленную основу. Во многих случаях Основанием считается тепловая изоляция из искусственного латекса с добавочным фольгированным слоем.
Правила пайки труб ПП
Чтобы получить хороший результат нужно віполнять конкретные монтажные правила теплоснабжения из труб ПП.
На начальной стадии нужно приготовить инструменты для выполнения установочных работ. Важные действия в процессе пайки осуществляются при помощи паяльника. Разрезать полимерные трубы, подобранные для отопительные системы, прекраснее всего специализированными ножницами. Данный инструмент состоит из 2-ух частей, одной из которых считается вогнутый ложемент для укладывания трубы, иная часть – гильотинный нож, имеющий узел ступенчатой передачи усилий. Читайте также: "Как делается склейка труб ПП при установке и ремонте трубо-проводов".
Ножницы для нарезания ПП труб, применяемые профессионально, более тяжелые с раздвигающийся пружиной и широким раскрытием. Этим они выделяются от недорогих подделок, применяемых мастерами-любителями. По мимо того заточка ножа, сделанная на производстве, позволяет на протяжении продолжительного времени исполнять резку материала, не прилагая больших трудов.
Для упрощения процесса сварки разрезать полипропиленовые трубы рекомендуется исключительно под углом 90 0 . Трубы с металлическим усилением подлежат обязательной зачистке, чтобы обеспечить безошибочность направления тех. процесса сварки трубных компонентов. Очистка делается специализированным устройством, идущим в наборе с профессиональным оборудованием.
Обезжирить трубы следует только изопропиловым или изобутиловым спиртом, применить прочие средства нельзя. Если не сделать обезжиривание, то в процессе пайки может нарушиться соединенительная герметичность. Читайте также: "Как сделать монтаж труб ПП – рекомендации и хитрости мастера".
Насадки, примененные для ручного, а тем более профессионального паяльника, просят регулярной очистки. С целью удаления налипшие волокна полипропилена собственными руками, необходимо подогреть насадку и бережно почистить ее, применяя древесную щепку или плотную хлопчатобумажную ткань.
Важные параметры сварки полипропиленовых труб
Время нагревания труб ПП в процессе сварки не имеет линейной зависимости. Комплектация оборудования для сварки может быть восполнена примерной таблицей от изготовителя. В ней указываются значения режима температур аппарата для пайки полипропиленовых труб и время, за который трубки закрепляются в насадке.
Основным требованием, обеспечивающим хорошее выполнение швов сварки, считается одновременный прогрев соединяемых компонентов. Если нереально сделать данное условие, то разрешается поочередное нагревание частей. При этом на первую часть должно быть потрачено времени больше, чтобы она не успевала остынуть, пока нагревается вторая часть.
При помощи обыкновенной рулетки отмеряют неоходимую длину материала и ставят маркером отметку места, где будет сделан рез трубы. Применяя уровень строительный, легко можно проверить безошибочность сборки отопительные системы.
Отмечая линию реза, главное не забыть учесть, что часть трубного элемента будет спрятана соединительной муфтой или фитингом. Порой на двухметровом прямом участке трубы можно заметить несколько муфт применяемых для соединений. К такому результату приводят действия, сделанные начинающим мастером. В связи с этим необходимо помнить, что монтаж отопительные системы лучше поручить более профессионалам с опытом.
Помещение, в котором проводятся работы по сборке любой системы из труб ПП, должно отлично проветриваться. Аккуратное и чуткое выполнение действий устранит получение ожогов или травм. Профессиональные расчеты материала и деталей компонентов не допустят ненужных расходов на монтаж отопительные системы.
Самостоятельную установку отопления из труб ПП не исключает совершения неверных действий. Благодаря меньшей цене материала можно когда будет угодно поправить улучшенные ошибки. Получившийся опыт сможет помочь в дальнейшем идеально проводить монтаж водопроводной и системы отопления.
Монтаж отопительной системы из труб ПП: как выполнить систему обогрева из полипропилена
Полимерные трубы очень часто становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из тех, что раньше использовались в сантехнике. Многие сооружаемые приватные дома сейчас оборудуются системами отопления, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.
Также монтаж отопительной системы из труб ПП очень легко сделать своими руками. В любом случае, соорудить пластиковую систему намного легче, чем железную.
Теплоснабжение на базе полипропилена
Если решено выполнить систему обогрева или какую-то иную из труб ПП, мастеру не считая пластиковых рукавов, понадобится добавочная комплектация.
В особенности, понадобится следующий материал, оборудование, инструмент:
- трубные ножницы или труборез;
- паяльный сантехнический станок;
- резак для снимания фольги;
- герметизирующая лента (фторопластовая);
- острый нож;
- обезжиривающие средство (к примеру, салфетки Tangit);
- нужный выбор соединителей;
- рулетка и маркер;
- детали крепежа, винты и дюбеля.
Необходимо посмотреть на главный материал – ПП трубы, из которых планируется создавать систему обогрева. Из-за того что систему обогрева из труб ПП разрешается собирать на базе материала различного класса.
Определенный выбор сборки зависит от планируемых эксплуатационных условий.
Классификация и расчетные параметры
Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) поставлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой данный материал допускается использовать в конкретных эксплуатационных условиях.
Рукава разделяют на 4 класса (1,2, 4,5) по стандартным сферам использования и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):
- класс 1 (системы горячей воды до 60°);
- класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
- класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
- класс 5 (радиаторные системы до 90°С).
К примеру, нужны полипропиленовые рукава, чтобы выполнить низкотемпературную систему обогрева. Тогда по обозначению на поверхности с внешней стороны труб можно определить материал который подходит.
Для такого случая прекрасно подходят рукава с обозначением – Class 4/10, что отвечает граничному температурному параметру 70?С и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.
Промышленность, в основном, создает изделия многофункционального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается просторная классификация. В документации на материал такого рода классификация указывается типовым перечислением возможных показателей (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).
Аналогичным образом, рассчитывая провести отопление в доме из полипропилена собственными руками, главный материал в большинстве случаев подбирается мастером в прямой зависимости:
- от запланированных эксплуатационных показателей;
- от способов нагрева носителя тепла;
- от используемой системы регулирования.
Лучше всего также высчитать эксплуатационный период будущей системы отопления, используя параметры:
- верхние значения Траб и Pраб;
- толщину стены труб;
- внешний диаметр;
- показатель безопасности;
- длительность отопительного периода.
В среднем, эксплуатационный период полипропилена должен быть как минимум 40 лет.
Как происходит сборка системы из ПП труб
Рассмотрим, как выполнить систему обогрева из полипропилена с учетом норм и монтажных правил. Началу производства сети должен предшествовать чуткий осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Элементы (трубы, фитинги) обязаны быть в подобающем виде – чистейшие, без наличия повреждений.
Лучше всего использовать детали всего одного изготовителя. Температура воздуха площадки выполнения работ — не меньше + 5°С.
Объединять между собой полипропиленовые детали системы разрешается одним из трёх видов сварки:
Отдельные элементы полипропиленовой системы отопления могут соединяться при помощи резьбового сочленения. Чтобы это сделать применяются специализированные фитинговые детали с резьбой.
Рукодельная резьбовая нарезка на трубах из полипропилена не позволяется. Крепёжные соединения в виде резьбы следует уплотнять тефлоновой лентой. Использование льна или пакли на полипропилене не практикуется.
Специфики установочных работ
Все применяемые в монтаже рукава, в вариантах подгонки их по размерам, режут намерено предназначеными для этого ножницами или труборезом.
Работа данным инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является принципиальным моментом для выполнения прочного соединения.
Если требуется сделать переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и теплоснабжения необходимо использовать только фитинговые переходы, оборудованные запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка подобных соединений делается при помощи ленточных ключей, если отсутствует профиль под обычный ключ.
Классически теплоснабжение из полипропилена, плюс к этому собственными руками, собирают способом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий набор устройств аппаратов подобного рода имеет группу насадок, изготовленных под различные диаметры пластиковой трубы.
Стоит предпочесть подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и зафиксировать винтами.
Регулятором тока аппарата полифузной сварки ставится температура работы – в основном, 250-270°С. Нужно подождать полного прогрева устройства. Достижение режима функционирования отмечается контрольным светоизлучающим диодом.
Некоторые приборы имеют в наборе контактный термометр, которым устанавливается температура нагрева с точностью до одного градуса.
Операция сварки полипропилена
Поэтапно все действия разворачиваются в большинстве случаев так:
- Отмерить и отрезать требуемый кусочек рукава.
- С помощью острого ножа снять фаску на рабочем срезе под угол 30-40°.
- Отмерить участок вхождения рукава вовнутрь фитинга и подчеркнуть границу маркером.
- Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворачивающегося смещения.
- При помощи обрезного устройства удалить выполненный из пластика (верхний) и металлический (усредненный) слои на трубном участке сочленения.
- Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности необходимым средством.
- Приступить к процедуре нагрева деталей.
Первым на плату с насадкой одевается соединитель, Если учитывать намного толстый размер стенок данной детали в сравнении с трубой. Соединитель должен плотно «садиться» на корпус насадки аппарата для сварки. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – соединитель нужно отбраковать.
Следом вовнутрь другой насадки вставляют обработанный конец полимерной трубы. Плотность посадки тут также должна походить условию одинакового контакта по всей окружности. Две детали могут выдержать на пластине нагрева на протяжении времени, установленного в таблице:
По окончании контрольных секунд детали убираются с насадок и соединяются плавным одинаковым вхождением трубы вовнутрь фитинга (исключая осевое смещение).
Вхождение трубы в полость фитинга исполняют до маркерной метки. Однако соединение до конца не делают. Нужно оставлять внутренний просвет величиной около 1 мм.
После сочленения деталей соединение обязано остаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот временной период расплавленный пластик затвердевает, образуется крепкое герметичное соединение.
Для достижения полноценной прочности сварной узел нужно выдерживать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой исполняют сборку всей отопительные системы, изготавливая короткие участки с дальнейшим объединением их в узлы и магистральные линии.
Учёт линейного увеличения (сжатия)
Колебания внутренних и внешних температур неминуемо приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти специфики необходимо взять во внимание во время монтажного процесса. Если отличительные линейные изменения трубо-проводов отопительные системы не возмещаются подобающим образом, подобное состояние оборачивается уменьшением эксплуатационного периода всей сборки.
Компенсация линейного увеличения для полипропиленовых изделий достигается за счёт параметров эластичности самого материала. Необходимо только правильно сделать укладку магистральных линий. Правильная кладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного увеличения.
Как обеспечить подобный монтаж? Довольно легко. В монтажный набор нужно включить специализированные компенсаторы, обычные крепёжные хомуты, которые состоят из недвигающихся и подвижных компонентов.
Возместить линейное расширение можно тоже путём предварительного напряжения трубопровода. Этот подход уменьшает длину увеличения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.
Специфики магистрального процесса установки
Кладка линий полипропилена делается соответственно с нормами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые формируют очень маленький уклон линии в направлении к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется расположение узла слива с дренажным краном.
Магистрали из труб нужно разделять на участки с возможностью отсечки данных участков с помощью запорных кранов, например, на случай аварии. Регулирующие вентили и краны запорного типа перед их установкой на участке следует обязательно проверить на трудоспособность и качество закрывания/открытия.
Монтируя стояки, следует особое внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного увеличения. Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя вариантами:
- Подвижными опорами.
- Компенсационной петлёй.
Для варианта устройства теплоснабжения в рамках обыкновенной бытовой недвижимости, в основном, применяется распростране первый способ. Недвижымые опоры устанавливают на стояке в области под и над тройником либо же в местах муфтового трубные соединения. Это крепление исключает проседание стояка.
Линии отопительные системы подлежат изоляции, включая фитинги и арматуру запорную. В виде исключения могут быть участки труб, проложенные конкретно в помещении для жилья, по существу, являющиеся продолжением радиаторов отопления. Как изоляция комфортно использовать пенополиуретановые изолирующие отрезки трубы.
Выводы и нужное видео по теме
На примере обвязки отопительного отопительного прибора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий с помощью особенных инструментов.
Возникновение труб, изготовленных на основе полипропилена, и их использование в деле дает возможность значительно уменьшить трудоёмкость процесса установки на устройстве систем обогрева, плюс к этому собственными руками. Этот сегодняшний материал открывает много вариантов для хозяев приватизированных домов, где системы отопления питаются от внутренних источников – газовых, электрических, котлов на щепе.
Монтаж отопительной системы из труб ПП: схемы
Во время проектирования нового дома или помещения для проживания крайне важно выбрать правильно систему обогрева из труб ПП, так как от нее зависит расход электрической энергии или топлива при дальнейшей эксплуатации, а еще внешний вид помещения. Монтаж отопительной системы из труб ПП делают по трем видам схем:
Система обогрева, применяемая в данных схемах процесса установки, может быть с принудительным движением воды или антифриза и самотечным. С по вертикали процессом установки и горизонтальным.
Преимущества, и недостатки однотрубной разводки
Однотрубная система собой представляет подобный вариант подсоединения, при котором жидкости двигаясь от одного отопительного прибора к дальнейшему, теряют температуру. При этой схеме отсутствует движение жидкости назад. Как правило устанавливается по вертикальной схеме, но порой применяется горизонтальная. Используется для оборудования теплоснабжения в высотных и приватных домах. К отопительным приборам возможно подключение сверху или снизу.
Минусы этой разводки
- отсутствие возможности менять температуру нагрева в самых разнообразных частях разводки. Ее вообще тяжело настраивать, так как уменьшение режима температур в начале разводки приводит к получению минимума температуры в конце;
- если температурная разница между верхней точкой разводки и низом стояка велика, то внизу может потребоваться установка батарей отопления с огромным количеством секций и площади, чем в начале стояка.
- для правильной работы нужны крепкие насосы, повышаются затраты на нагрев котлов, становится больше эксплуатационная изнашиваемость, имеется потребность в частом пополнении водой.
Плюсы однотрубной разводки теплоснабжения полимерными трубами
- даёт высокую экономию при прокладывании в расходниках и трудочасах;
- наиболее подходящий внешний вид (ложится малое число труб);
- сейчас есть множество возможностей поправить практические минусы данной системы с помощью радиаторных регуляторов, термостатических датчиков.
Отличие двухтрубной разводки
При двухтрубной разводке теплоснабжения тепловой агент (вода, антифриз, пар, газ) с одной и той же температурой нагрева одинаково делится по всему оборудованию. Отопительные приборы подключаются и снизу и сверху одновременно. Из общего стояка в каждый отопительный прибор поступает горячий тепловой агент по верхнему подключению, двигается в отопительной батарее и по нижнему подключению уходит через общую возвратную линию к котлу для нового прогрева. Положительные качества подобной системы состоит в том, что с помощью термостатической головки или сервопривода температуру любого отопительного прибора можно исправить отдельно, и это не влияет на остальную систему отопления. При подобном монтаже использование труб ПП размером больше, чем DN 20х3,4. а еще радиаторного вентиля более 1,2 смысла нет, теплее от этого не станет. Длина полимерной трубы, подающей тепловой агент должна быть не больше 25 метров.
Минусом схемы являются большие расходы на прокладку возвратной системы труб.
Теплоснабжение из труб ПП — схема коллектора
Система такого типа выделяется тем, что любой отопительный прибор подключен прямо к коллектору. Отопительные приборы подключаются с обеих сторон. По одной линии тепловой агент подводит тепло к отопительной батарее, с другой стороны, остывший агент возвращается к коллектору. При этой схеме полимерные трубы, в основном, проводятся по прямой линии и закладываются вовнутрь стяжки. Их длина очень большая. Но управлять данной системой легче, тепло распространяться будет одинаково. С помощью гидрострелки можно провести контуры с различной температурой и перепадами давления. Схема коллектора не подойдет для зданий в несколько этажей.
Минусы коллекторной схемы
- чрезмерный расход трубы, в сравнении с однотрубной разводкой;
- усложнение работ, так как не должно быть соединений;
- система обогрева только понудительная;
- монтаж такого же количества насосов, что и независимых контуров разведено по помещениям.
Полипропиленовые трубы не боятся размораживания. Но нужно предусматривать, что размораживание может поломать котел и расширительные бачки. Для пайки труб ПП необходим особенный инструмент. Узлы паяются отдельно, и в готовом виде монтируются в то место, где будут стоять.
Также нужно знать, что при соединении металлопластиковой трубы и полипропиленовой нужно подбирать трубы, отвечающие следующим соответствиям:
