Пеллетная горелка своими руками

Пеллетная горелка: что необходимо знать для самостоятельного изготовления

Топливо из пеллет, или же просто прессованных топливных гранул, как все знают, собой представляет прессованные при очень высокой температуре и гранулированные отходы деревообработки или сельхозпроизводства (солома, шелуха и др.). Стоимость изготовления теплоснабжения топливными гранулами и в государствах, обладающих природными источниками энергии в избытке, может быть меньше, чем углем (исключая места, конкретно прилегающие к угледобывающим регионам). Топливные гранулы не источают опасных испарений, как жидкое горючее, взрывобезопасны, пачкают не больше дров, однако не требуют заготовок древесины на горючее.

Одновременно с тем топливные гранулы носитель энергии достаточно-таки капризный, при неправильном применении пожароопасный, а в поисках на тему пеллетной горелки собственными руками ценной информации очень мало; покажут бьющий из сопла факел, и все здесь. Или дают схему кафельной горелки с наддувом к невнятному описанию гравитационной энергонезависимой горелки, либо что-то еще в таком роде. Натуральная заметка призвана до определенной степени компенсировать данный пробел.

Пеллеты топливные и котлы отопления с пеллетными горелками

Почему горелка?

Топливные гранулы можно загрузить в печку прямого сжигания и поджечь, они сгорят. Также сгорят и в печи либо котле долгого горения. Но зольность будет составлять как максимум 20%, а может быть и все 60% (!). Благодаря этому при сжигании прессованных топливных гранул повсюду используется подготовительный пиролиз массы топлива; в этом случае зольность будет 2-5%. Но загружать прессованных топливных гранул в газогенераторную печь или котел смысла нет: в устройстве со сжиганием газогенераторных газов в индивидуальной камере они закоксуются, спекутся, и отход топлива будет намного больше, плюс внеплановая чистка и/или ремонт котла. Благодаря этому топливные гранулы сжигают в специализированных горелках, где зоны пиролиза и развития факела горящих газов отчасти перекрываются. Конструкция горелки выходит как правило простая. Как выполнить простейшую пеллетную горелку, см. напр. видео:

Видео: обычная рукодельная пеллетная горелка

А имеет ли смысл?

Экономически самостоятельное изготовление вспомогательный пеллетной горелки имеет полный смысл, т.к. цены достаточно надежных фирменных изделий начинаются где нибудь от $500, если идет речь о полуавтоматической горелке, требующей повседневного ухода; подобная подойдет в качестве вспомогательный. А за автоматический набор отопительного оборудования топливными гранулами, требующий похода к нему раз на протяжении недели для догрузки топлива, понадобится выложить от $3000.

Топливные гранулы как горючее

Прессованных топливных гранул достаточно энергоемкое горючее: его 1 кг выделяет ок. 5 кВт/ч тепла. Т.е. для отапливания дома усредненных размеров в средних широтах в горелке должно сгорать прим. 2 кг прессованная топливная гранула в час; по объему это где нибудь с полведра. Прессованных топливных гранул в бункер (см. дальше) необходимо добавлять 1-2 раза в день и в это же время вытряхивать зольник котла; зола вполне пригодна на удобрение. Очищать хорошую брендовую горелку необходимо не больше раза на протяжении недели (просящие чистки раз в сезон стоят от $5000); самодельную придется очищать раз в 3-4 дня.

Но, самое первое, топливные гранулы отлично горят и просто так, хотя и дают много золы. Болезнь всех подряд существующих пеллетных горелок – возможность т. наз. обратного горения, когда территория пиролиза попадает в топливный бункер, и вот тогда – дым, вонь (опасная), пожар. Второе, пеллетные горелки критичны к подаче воздуха: если его очень много, топливные гранулы могут быть сдуты с горелки и дадут много золы; мало – снова много золы и закоксовывание. Необходимость в воздухе горящей массы прессованных топливных гранул очень сильно зависит от режима горения. Как последствие, четкий режим горения прессованных топливных гранул выставить сложно. В общем зажигается пеллетная горелка постепенно отпечаток. образом:

• Поджиг – выполняется специализированной зажигалкой, являющейся керамический стержень, нагреваемый до 900-1100 градусов. Самодельную горелку можно разжигать лучиной, но только не ЛВЖ! Горение тут же проскочит в бункер!
• Пуск – подачу воздуха регулируют (см. дальше) пока необразуется стабильного факела пламени;
• Разгон (выход на режим функционирования) – также воздухом (возможно, одновременно с топливоподачей) добиваются бездымного пламени (может быть, с контролем его температуры) и сдувания золы с горелки без выдувания прессованных топливных гранул;
• Работа в дежурном режиме – воздух прикрывают до получения установленной температуры носителя тепла в обратке;
• Останов – топливную подачу отсекают, а воздух подают по п. 3, пока абсолютно никак не сгорит остаток.

Системы с принудительной топливоподачей

Собственно способ топливоподачи определяет пожаро-безопасность котла с пеллетной горелкой. Топливные гранулы в горелку в общем можно подать принудительно или гравитационным способом, когда они сами сыплются из бункера. Наиболее менее опасен понудительный способ. Но это именно тот вариант, когда за безопасность и удобство нужно выплачивать: горелки с принудительной подачей это те самые, которые стоят от $3000.

Котлы на гранулированном топливе с принудительной топливоподачей и горелки для них

Понудительная топливные гранулы к котлу из бункера может быть пневмолифтовой (поз. 1 на рис. и шнековой (поз. 2 и см. ниже). Общее у них то, что в тракте топливоподачи есть восходящая ветвь. Если огонь выйдет из горелки, то ему, чтобы попасть в бункер, необходимо будет спуститься вниз, что маловероятно. Пневмоподача совсем исключает проскок горения в бункер, т.к. сплошной массы топливные гранулы в топливопроводе нет, да так же и воздух дует навстречу допустимому пути огня, благодаря этому питать котлы с пневмоподачей можно из открытого бункера, который загружается раз в течении месяца. Однако в обоих случаях горелка необходима чашечная (объемная, см. ниже) со шнековой подачей топливные гранулы из питателя, поз. 3 и 4; она технически трудна, а ее цена составляет не меньше 1/3 всей системы питания котла.

В системах со шнековой подачей применяются 2 индивидуальных механических узла (слева и в самом центре на рис.): забирающий шнек поднимает прессованную топливную гранулу из бункера. После горючее падает в питатель (приемный бункер) горелки, где другой шнек толкает горючее в территорию горения. Как ни удивительно, проскок горения в бункер при этом не исключен совсем, т.к. в восходящей ветки топливопровода прессованная топливная гранула лежит сплошной массой, благодаря этому нисходящий участок топливопровода производят из плавкого (однако не горючего!) либо термоусаживающегося материала. Если питатель загорится, он расплавится или оторвется и прервет путь огня. Система со свободным падением топливные гранулы в питатель (с правой стороны) применяется очень редко вследствии меньшей пожаробезопасности, зато может быть использована для питания гравитационных горелок, см. дальше.

Примечание: порой ради компактности топливный бункер водружают на котел, см. рис. с правой стороны. При этом система с принудительной подачей теряет свойство пожаробезопасности, т.к. восходящая ветвь топливопровода из тракта подачи исключается.

Значительный минус систем с принудительной подачей топливные гранулы – их энергозависимость: необходимо крутить 2 электрического мотора. Но тогда есть смысл и горелку применить с принудительным наддувом, это увеличивает Коэффициент полезного действия котла на 3-7 процента, и присоединить управляющую автоматику, см. дальше. В холодных государствах, греющихся привозным топливом или своими отходами, экономия на отоплении в течении сезона в этом случае может составить сумму, окупающую стоимость горелки с котлом.

Горелки в системах с принудительной подачей применяются шнековые объемные, т.е. прессованная топливная гранула в них также принудительно выдавливается в газогенераторную камеру, а газогенераторные газы сгорают в камере сгорания котла. Горелки с пламенной чашей (поз. 1 на рис.) поэтапно выходят из употребления: при сбое автоматики (см. ниже) горючее в чаше коксуется, что означает внеочередную чистку или ремонт котла, а проскок огня в питатель не такое уж явление редкое и в моделях лучших изготовителей. Очищать горелку с чашей от остатков золы необходимо, при питании штатным (рекомендованным изготовителем) топливом, раз на протяжении недели.

Способы топливоподачи из питателя в пеллетную горелку

Горелки с подачей вторичного воздуха в дожигатель (поз. 2) или с ретортой, создающей первичный и вторичный потоки конкретно в чаше (поз. 3) лишены множества данных недостатков. Горелка с дожигателем почти что никогда не закоксовывается, но очищать ее ручным способом необходимо все равно раз на протяжении недели, а горелке с ретортой чистка необходима помесячная, да и то по результатам осмотра.

Примечание: по схеме с ретортой строятся также т. наз. каминные горелки с гравитационной топливоподачей для котлов и печей до 5 кВт, поз. 4 на рис.

Об автоматике

Горелки систем с принудительной подачей топливные гранулы не образцы для повторения начинающими не только из-за сложной механики. Все собственные положительные качества, в т.ч. безопасность, они показывают исключительно под управлением процессора, действующего от целого набора датчиков:

• В дымоотводе – даёт не только наличие, но и величину тяги.
• В камере сгорания – демонстрирует температуру факела.
• В системе обогрева – даёт температуру обратки.
• В горелке, в зоне сжигания – демонстрирует наличие и уровень топлива.
• В питателе – то же.
• В бункере – то же.

Процессор, руководствуясь данными с датчиков, изменяет подачу и топлива, и воздуха по заданной клиентом с пульта программе, напр. «Зима», «Весна/осень», «Нижний уровень удобства», «Дом пустует» и др. Собственно одновременная согласованная регулировка воздушной подачи и топлива обеспечивает максимально допустимый Коэффициент полезного действия котла на любых доступных пеллетах, это серьезное положительное качество систем с принудительной подачей.

Гравитационные горелки

Гравитационная пеллетная горелка может быть сделана энергонезависимой, т.к. горючее в ней сыплется прямо в газогенераторную камеру, а наддув возможно обеспечить за счёт в дымоходе тяги. Ввести гравитационную горелку в режим функционирования также возможно ручным способом, манипулируя всего только заслонкой на горелке и шибером (регулятором в дымоходе тяги). Однако стоит это немного меньшего Коэффициент полезного действия котла и большей пожароопасности. Благодаря этому каждая гравитационная горелка просит квалифицированного обслуживания. Надеемся, что эта статья поможет читателю и в этом.

Пеллетные горелки с гравитационной топливоподачей

Энергонезависимые гравитационные горелки с ручным управлением промышленностью не выпускаются: при неграмотном использовании они чрезвычайно опасны. В продажу с названием гравитационных поступают полуавтоматические горелки с топливоподачей «самосыпом». Для устранения проскока огня в бункер либо ставят шлюз (слева на рис.) из термореактивных, т.е. расширяющихся при нагреве компонентов, либо используют схему с двойным колосником, с правой стороны. Подвижный колосник иногда отходит назад, берет порцию топлива и переносит ее в территорию сжигания, одновременно выталкивая золу в зольник котла. Непростая горелка со шнеком в этом случае не требуется, но плоха эта схема тем, что просвет между колосниками быстро забивается останками золы. Если подвижный колосник застрянет в заднем положении, проскок огня в бункер почти что неизбежен, благодаря этому огневой шлюз в горелке с двойным колосником также нужен.

Без электричества

Рукодельная пеллетная горелка может быть сделана энергонезависимой, если ее выполнить по корзиночно-факельной схеме:

1. Горючее сыплется конкретно в газогенераторную камеру, собой представляющую стальную перфорированную корзину. Корзину выполняют съемной, т.к. под каждый калибр (диаметр) прессованных топливных гранул необходима отдельная корзина.
2. Незамедлительный проскок огня в бункер до конкретной степени предохраняет «третичный» воздух, подсасываемый через отверстия в питалеле.
3. Первичный воздух обеспечивает пиролиз топлива в корзине.
4. Газогенераторные газы и вторичный воздух поступают в топку, где и происходит основное горение.
5. Из топки вырывается факел раскаленных газов, греющий котел.

Примечание: по описанной схеме строятся и некоторые заводские горелки, в т.ч. отлично себя зарекомендовавшие Пеллетроны. Однако они только не энергонезависимы, т.к. снабжены встроенной автоматикой. ИБП (источник бесперебойного питания) для Пеллетронов можно выбрать опционально или задействовать компьютерный.

Посматривая на Пеллетроны

Рабочая схема энергонезависимой пеллетной горелки с котлом дана слева на рис., а схема ее устройства и описание принципа действия – с правой стороны там же:

Устройство гравитационной пеллетной горелки

Незаменимое требование удачной эксплуатации – шибер в дымоотводе с заранее избыточной тягой. В режим подобная горелка вводится очень просто:

• Полностью открывают шибер и воздушную заслонку горелки.
• Открывают заслонку топливоподачи на бункере (она обязана быть в первую очередь!)
• Поджигают прессованную топливную гранулу, немедленно прикрывают заслонку на горелке.
• Наблюдая сквозь смотровое окно котла (тоже в первую очередь), медленно и неторопливо открывают заслонку горелки, пока факел не разгорится и не возникнет облачко золы. Выдувания прессованных топливных гранул не позволять!
• Шибером по термодатчику котла (или по виду факела) вводят горелку в режим функционирования.

Останов горелки также несложен:

1. По завершении цикла камеры сгорания перекрывают топливную подачу на бункере.
2. Шибер открывают полностью.
3. Немедленно по открытии шибера (лучше – синхронно с ним) заслонку горелки прикрывают прим. на 3/4.
4. К профилактическим работам на горелке (если нужно) приступают не раньше чем через 10 мин по исчезновении последних признаков горения.

Детали и размеры

Очень ответственная часть горелки – корзина. Ахиллесова пята самодельных корзин – застревание и закоксовывание прессованных топливных гранул в наклонной задней стенке, отчего газогенераторный процесс нарушается и огонь идет в бункер. Чтобы этого избежать, прорези в задней стенке необходимо делать не сплошные, а так, как показано на врезке с правой стороны вверху на рис. Размеры прорезей – на 2-3 мм меньше размера прессованных топливных гранул в плане. Просвет между задней стенкой и днищем корзины на 2 мм меньше калибра топливные гранулы, однако не менее 6 мм. А вот прорези в передней стенке, отделяющей газогенераторную часть от топки, необходимы как раз сплошные. Лучше даже, если они будут открыты снизу. Высота канала вторичного воздуха под днищем корзины для горелки на 15 кВт 28-30 мм. Наклон задней стены 45 градусов. Подобная корзина с лотком размерами в плане 130х130 мм и глубиной 100-120 мм как раз и сожжет 2-3 кг прессованных топливных гранул в час.

Чертежи гравитационной пеллетной горелки и бункера для нее

Не меньше ответственная часть – бункер. Как раз в бункеры произвольной конструкции очень часто и происходит проскок огня. На счастье, тут мудрить не нужно: бункеры от Пеллетронов, чертежи которых даны слева на рис., прекрасно себя показали. С горелкой на 15 кВт 34 кг бункер средней во время зимы в средней полосе обеспечивает суточную камеру сгорания, а 17 кг полусуточную.

Размеры топки можно взять от Пеллетрона 15 (выделено цветом с правой стороны на рис. Канал вторичного воздуха лучше выполнить Г-образным с изломом вверх, это даст активное его перемешивание с газогенераторными газами и чуть-чуть больший Коэффициент полезного действия котла.

Топку необходимо делать из стали выдерживающей жару толщиной от 2 мм. Потому как жаровая сталь варится плохо, нужно вычертить развертку камеры, свернуть ее и стыки проклепать или проварить точечной сваркой. К слову, настольный аппарат для точечной сварки тоже можно создать собственными руками дома.

Примечание: еще об одном варианте самодельной гравитационной пеллетной горелки см. отпечаток. ролик:

Специфики изготовления пеллетной горелки собственными руками

Для отапливания применяют различные варианты топлива. В их числе и топливные гранулы, они собой представляют прессованные под большой температурой и гранулированные отходы деревянной обработки, в особенности опилки. Если сравнивать с жидким топливом они не подчеркивают опасные испарения, не просят заготовок древесины и взрывобезопасные. При вашем желании можно сэкономить на отоплении больше, если знать, как делается пеллетная горелка собственными руками.

У топливных гранул как топливных материалов есть немало положительных качеств. Они отлично горят и при этом дают золу в не малом количестве. Однако есть и собственные специфики. К примеру, в специализированных горелках есть вероятность обратного горения. В данном случае территория пиролиза проникает в топливный бункер. Это может вызывать пожар.

Также горелки критичны в отношении поступления воздуха, потому как при его избытке опилки могут быть сдуты. Необходимо обеспечить необходимый режим горения, что выполнить довольно нелегко.

Растворить рукодельный котел на гранулированном топливе можно так:

• Поджиг делается зажигалкой в виде керамического стержня, прогретого до 1000 градусов. Разрешается разжигание лучиной, однако не ЛВЖ.
• Пуск конструкции — воздушная подача изменяется, пока возникает непрерывное горение.
• Разгон — ведется при помощи воздуха, порой одновременно с топливоподачей. После достигается бездымное пламя, зола с горелки сдувается без выдувания самих прессованных топливных гранул.
• Дежурный рабочий режим — воздух прикрывается, пока не выходит установленная температура носителя тепла.
• Завершение работы — подача прессованных топливных гранул заканчивается, а воздух продолжает подаваться, пока останки полностью не сгорят.

Опилки для отапливания считаются энергоемким топливом. На килограмм выделяется порядка 5 кВт/ч тепла. Чтобы нагреть личный дом средних размеров, находящийся в средней полосе страны, в горелке обязано сгорать в час порядка 2 кг подобного топлива. Топливные гранулы в бункер следует прибавлять по разу-два в день и помнить вытряхивать котельный зольник. Использованную золу можно использовать в качестве удобрения.

Если покупать автоматизированное обогревательное оборудование дома при помощи топливных гранул, то можно израсходовать до 3 тысяч у. е., что очень расходно. Довольно дешевые, но качественные конструкции обходятся ориентировочно в 500 у.е. Собственными силами можно сделать и их, что даст возможность порядочно сэкономить.

Но перед тем как начать работу, необходимо прекрасно изучить устройство пеллетной горелки. Основной ее задачей считается обеспечение постоянности пламени и одинаковое сжигание опилок. Необходимо уделять свое внимание и регулировке интенсивности горения.

Ключевые конструктивные детали изделия такие:

• топка;
• бункер для загрузки твёрдого топлива;
• конвейер шнекового типа для топливной подачи;
• вентилятор, нагнетающий воздух в камеру.

От того, какой объем станет иметь бункер, зависит продолжительность обслуживания автоматизированного котла. Вентилятор изменяется при помощи электронного управляющего блока. На интенсивность сгорания топлива влияет напрямую интенсивность воздушной подачи.

Необходимо хорошо приготовиться к тому, чтобы правильно собрать горелку на опилках собственными руками, чертежи можно отыскать в открытых источниках. Устройство считается энергозависимым, без электричества не смогут работать блок, вентилятор и конвейер.

Рабочий принцип пеллетной горелки следующий:

• при первой подаче опилки, попавшие в камеру, поджигаются при условиях небольшой подачи воздуха;
• когда горит первая часть прессованных топливных гранул, воздушная подача увеличивается, огонь увеличивается, благодаря чему топка нагревается;
• горючее подается малыми дозами, наддув воздуха налаживается, факел огня ровняется;
• когда горелка начнет стабильно работать, то горючее будет расходиться в малых дозах и хорошо прогревать котел.

Сыпучее горючее в горелку подается 2-мя способами. В первом варианте необходимо установить большой бункер, в него опускают топливные гранулы из расхода на 10 дней при условиях постоянной работы оборудования. С целью топливоподачи в отрезок трубы устанавливается шнековый конвейер. Он имеет длину, необходимую расстоянию между котлом и бункером. В другом варианте он ставится прямо на горелку, а горючее проникает в шнек под собственным весом. Подобный тип горелки именуется гравитационным.

Горелка для топливных гранул собственными руками способствует значительно изменить функции котла на твердом топливе. Будет возможность сэкономить уголь и дрова. В обслуживании она тоже проста. Горючее понадобится залаживать всего раз на протяжении недели.

Вариантов конструкций для изготовления дома есть большое количество. Есть разнообразные чертежи пеллетной горелки собственными руками, на них необходимо показать размеры любого элемента и приготовить необходимые материалы для работы. В их числе:

• труба на основе стали выдерживающей жару (форма круга или квадрата);
• листовая жаропрочная сталь для подона;
• металлический лист для внешнего кожуха;
• сталь листовая под фланцевую пластину с толщиной в 3 мм и больше;
• профильная труба;
• подшипники;
• шнек;
• электродвигатель для конвейера топливоподачи;
• электрический вентилятор;
• редуктор;
• шланг гибкий;
• инструментарий для работ с металлом и установки крепежей.

Горелку собирают согласно существующим чертежам. Трубу необходимо закрепить на фланцевой пластине, прикрепленной к кожуху. Открытая часть камеры, из которой идет огонь, будет располагаться изнутри топочной камеры и применяться для нагрева водяной рубашки.

Под отрезком трубы изнутри трубы ставят шнек, который в территорию сгорания будет по частям подавать топливные гранулы. В зависимости от интенсивности подачи воздуха будет меняться скорость его работы.

Если установить ручной регулятор, можно будет ставить нужное численность оборотов мотора и вентилятора. Это дешево и просто, однако придется с большим вниманием наблюдать за работой устройства и в зависимости от внутренних и внешних факторов менять режим электроустройств.

Чтобы автоматизировать процесс, понадобится установить специализированный блок управления. К нему присоединяют двигатели вентилятора и шнека, термопреобразователи. Во время получения от них сигналов работа будет управляться в режиме автомат.

Рукодельный прибор может быть оборудован устройством, дающим возможность автоматично разжигать и контролировать пламя. Благодаря датчику наполнения в отрезке трубы можно будет смотреть, как выполняется топливоподача. Естественно, средства автоматизации увеличат расходы на производство прибора, однако он будет намного комфортнее в использовании.

Горелки гравитационного типа могут не зависеть от сети. Горючее поступает сразу в газогенераторную камеру, наддув может быть гарантирован благодаря дымоходной тяге. Привести горелку в работу можно в ручном режиме, применяя одну заслонку и тяговый регулятор в дымоходе. Но устройство данного типа нуждается в серьезном обслуживании.

Энергонезависимые изделия с ручным управлением бывают только самодельными. В продаже есть только гравитационные полуавтоматические конструкции, где горючее подается при помощи «самосыпа».

Чтобы не позволить проникания огня в бункер, необходимо установить шлюз на основе компонентов, расширяющихся при нагревании, или например применять схему с двойным колосником. Он подвижный и иногда отодвигается назад, забирая часть прессованных топливных гранул и перенося их в территорию сжигания, одновременно происходит выталкивание золы в зольник. Однако есть риск, что между колосниками просвет может быстро забиться золой. Если колосник в заднем положении застрянет, то огонь может попасть в бункер.

Схема гравитационной энергонезависимой горелки следующая:

• Опилки засыпают прямо в газогенераторную камеру в виде стальной перфорированной корзины. Она снимающаяся, под каждый размер прессованных топливных гранул требуется делать новую.
• Третичный воздух, который подсасывается сквозь специализированные отверстия, не позволяет проникания огня в бункер.
• Пиролиз опилок в корзине ведется за счёт первичного воздуха.
• Во вторичном виде он одновременно с газами поступает в камеру, где и выполняется горение.
• Из нее выходит факел газов.

Некоторые горелки заводского типа тоже делаются по такой схеме. Но, в отличии от самоделок, они все равно будут подчиняться от сети, потому как в них есть встроенная автоматика.

Как мы говорили, в основе работы — чертеж с указыванием размеров. Они обязаны быть правильными. От этого может зависеть дальнейшая работа изделия.

Корзина — самая неотъемлемая часть конструкции. Газогенераторный процесс может быть нарушен вследствии застревания опилок в наклонной задней стенке. Чтобы аналогичного не позволить, прорези в ней обязаны быть с самого начала не сплошными, а на 2?3 мм меньше размера самих прессованных топливных гранул, однако не больше 6 мм.

А в передней стене, которая делит газогенераторную часть конструкции и топку, обязаны быть сплошные зазоры, неплохо бы открытые с части которая находится снизу. Канал вторичного воздуха под дном корзины должен составлять порядка 30 мм при условиях, если горелка на 15 кВт, а Наклон стены должен составлять 45 градусов. Для сжигания 2?3 кг топлива в час необходима корзина с лотком в 130 на 130 мм и глубиной от 100 до 120 мм.

Внимание нужно выделить и расчетам при изготовлении бункера. В большинстве случаев собственно и в него проскакивает огонь. Многие рекомендуют применять чертежи от фабричных горелок Пеллетронов, это же касается и показателей топок. А канал вторичного воздуха рекомендуется выполнить Г-образным, причем обязан быть гарантирован излом вверх, за счёт чего он перемешивается с газогенераторными газами.

Для топки лучше всего применять жаропрочную сталь, ее толщина при этом должна быть от 2 мм и больше. Жаровую сталь варить сложно, в связи с этим необходимо развертку свернуть и проклевать стыки либо же сварить точечным способом.

Сами топливные гранулы в качестве топлива, да и горелки для них, применяются абсолютно не всегда. Технически и сырье, и оборудование, еще нельзя именовать образцовыми. Но их совершенствование в данном отношении происходит на постоянной основе. И касается это не только фабричных, но и самодельных разработок.

Пеллетная горелка собственными руками: быстрая сборка и автоматизация процесса

Пеллетная горелка ставится на котел на твердом топливе и используется для организационных работ теплоснабжения помещений. Ее можно купить уже готовый, но она содержит довольно большую цену. Если потребуется данное устройство можно сделать своими руками. Пеллетная горелка собственными руками может делаться из тех или иных материалов и иметь как самый простой, так и более непростой вариант конструкции.

Пеллетная горелка ставится на котел на твердом топливе и может быть сделана собственными руками

Для чего необходима горелка на пеллетах: специфики устройства

Топливные гранулы – это горючее, которое выделяется хорошим качеством и способно составить конкуренцию простым дровам. Для производства подобного сырья применяются деревянные и сельскохозяйственные отходы, и также торф. Топливные гранулы являются гранулами маленького размера.

Рабочий принцип пеллетной горелки, установленной в котле

В чем заключается преимущество подобных гранул перед типовыми видами топлива? Первым делом стоит отметить большой коэффициэнт полезного действия сырья. Простые дрова после прогорания отдают от 40 до 80% энергии. Материал который остался уходит в переработку, благодаря этому финансовая правильность подобного обогревания находится под вопросом.

Котел с пеллетной горелкой дает возможность увеличить переработку материала до 90%. Это один из очень больших коэффициентов сгорания среди всех видов топлива. Нужно отметить, что гранулированное сырье не рекомендуют использовать для некоторых типов котлов. К примеру, такое горючее может навредить оборудованию, рабочий принцип которого базируется на пиролизе.

Нужная информация! Во время выбора горелки нужно смотреть на ее мощность. В наше время можно купить модели, которые автоматично регулируют этот показатель. Как пример можно привести пеллетную горелку Zota.

Во время переработки топлива температура изнутри горелки достигает 1000 °C. Это говорит о том, что при эксплуатации данного устройства нужно віполнять самую большую предостороженность. Тем более это касается конструкций, сделанных собственными руками. Ошибки при собирании или плохая эксплуатация приводят к пожару.

В ходе работы пеллетной горелки температура изнутри нее достигает 1000?

Топливные гранулы: что это такое? Детальная характеристика топлива

Данное сырье выделяется высокой энергоемкостью. Собственно благодаря этому оно обрело большое распространение. Один килограмм гранулированных прессованных топливных гранул при переработке выделяет примерно 5 кВт/ч тепла. Это говорит о том, что для организационных работ теплоснабжения типового приватного дома, содержащего средние размеры, потребуется около двух килограмм материала в час.

Топливные гранулы для горелки загружаются в устройство примерно 1-2 раза в день. При загрузке новой порции сырья лучше всего проводить чистку зольника от газообразных, жидких и твердых веществ. Покупные горелки просят еженедельной чистки, а самодельные устройства загрязняются еще быстрее. Устройство, изготовленное собственными руками, рекомендуется чистить примерно 1 раз в 3 дня. В другом случае оно довольно выйдет из строя быстро.

Многие модели горелок не просят загрузки на протяжении 5 дней. Как пример можно привести пеллетную горелку АПГ-42. Подобная модель сочетаема с котлами Теплодар-Купер.

Минусом пеллетных горелок считается обратное горение, которое сопровождается проникновением зоны пиролиза в бункер, предназначающийся для хранения и топливоподачи. Это за собой влечет задымление помещения, в котором находится оборудование для отопления, а также есть вероятность пожара.

Топливные гранулы – это гранулы маленького размера, которые делаются из древесины и применяются в качестве топлива

Топливные гранулы из опилок или любых иных переработанных отходов при избытке воздуха в конструкции могут быть сдуты, что приводит к появлению приличного количества отходов (золы). Подача воздуха должна быть четко отрегулирована, в другом случае не только его излишек, но и минус приводят к малоэффективной работе и быстрому засорению аппарата.

Необходимость гранулированного топлива в воздухе определяется первым делом режимом горения. Выбор правильного режима считается очень важной и очень главной задачей. Выход в режим функционирования горелки изготавливается в 5 этапов. в начале эксплуатации устройства нужно познакомиться с каждой фазой более детально.

В первую очередь требуется сделать поджиг. Горелка для пеллетного твердотопливного котла зажигается при помощи специализированного керамического стержня-зажигалки, который при включении разогревается до слишком высокой температуры (900-1100 °C). Устройства, сделанные своими руками, можно разжигать и обыкновенной лучиной.

Нужно обратить внимание! Нельзя ни в коем случае применять для розжига горелки огнеопасные жидкости. В данном случае процесс горения тут же перейдет в бункер, благодаря чему случится пожар.

1 кг прессованных топливных гранул при возгорании выделяет ориентировочно 5 кВт/ч тепла

Вторым подготовительным этапом оборудования к работе считается пуск. Особо важно настроить правильную подачу воздуха, чтобы настроить пламя горелки. Дальше делается разгон аппарата. На данном шаге горелка входит в простой эксплуатационный режим.

После разгона нужно настроить воздух поэтому, чтобы изнутри устройства выставилась правильная температура носителя тепла в обратке. После необходимо остановить подачу гранулированного топлива и выставить нужную интенсивность воздуха.

Особенности конструкции пеллетных горелок

Первая задача любой горелки – обеспечение одинакового прогрева котла. Это цель достигается при помощи переработки гранулированного топлива. С конструктивной точки зрения горелка собой представляет топку, которая очень часто напоминает по форме трубу. Горение изнутри данного устройства происходит благодаря непрерывной воздушной подачи.

Доставка топлива выполняется специализированным устройством – шнеком. Для нагнетания воздуха в конструкции предусматривается вентилятор, работа которого не даёт гаснуть пламени. Горелка как правило имеет разную форму, которая не оказывает весомого воздействия на результативность устройства. Камеры, которые имеют круглое сечение, считаются самыми популярными. Связывают это с тем, что их большого труда не составит сделать. Однако и с прямыми углами варианты встречаются очень часто.

Устройство пеллетной горелки, где 1 – ЖК-дисплей, 2 – ручка управления, 3 – запасной аккумулятор, 4 – разъем соединительный, 5 – измеритель уровня топлива, 6 – предохранительное реле температуры, 7 – фотодатчик, 8 – мотор внутреннего шнека, 9 – запальной фитиль, 10 – шнек внутренний, топочная камера, 11 – решётка сгорания, 13 – вентилятор

В круглых горелках, применяемых для переработки прессованных топливных гранул, ставится плоское основание. Оно применяется для локации топлива и устанавливается с наружной стороны к фронтальной поверхности. Нужно отметить, что некоторые горелки имеют шанс подсоединения GSM-модуля. Как пример можно привести пеллетную горелку Терминатор 15. Ее цена составляет примерно 75 тыс. руб.

Рабочий принцип этих устройств очень прост. Сначала опилки загружаются в бункер, после этого происходит их доставка по каналу в горелку. Вентилятор, нагнетающий воздух, поддерживает требуемый уровень пламени изнутри устройства. Газообразные, жидкие и твердые вещества собираются в зольнике. Чистку этого отсека лучше всего проводить не реже 1 раза на протяжении недели.

Пеллетная горелка собственными руками: разновидности

Устройства, которые применяются для переработки гранулированного сырья, делятся на 2 типа в зависимости от принципа действия – с принудительным забором и гравитационные. Выбор того либо другого вида оборудования во первых зависит от индивидуальных условий эксплуатации.

Нужно обратить внимание! Самый популярный вариант горелки просит обязательного наличия электрической энергии. В данном случае электричество нужно для работы механизма, обеспечивающего постоянную подачу гранулированного топлива. Автоматизированные пеллетные горелки (с принудительным забором) считаются лучшим решением для организационных работ теплоснабжения постройки.

Сейчас востребованы пневматические пеллетные горелки Общемаш

Устройства данного типа в себя включают несколько механизмов, благодаря им выполняется поставка гранул. Первый из них функционирует при помощи пневматической системы. Второй механизм оборудуется специализированным инструментом – шнеком. Безопасность в системе обеспечивается за счёт конструкции канала, поставленного снизу вверх, по которому происходит подача гранул.

Устройства автоматические имеют одно большое преимущество – пожаро-безопасность. Эти приборы используются в технике различных изготовителей. К примеру, они интегрируются в котлы Теплодар. Пеллетные горелки, отзывы о которых в основном позитивные, имеют довольно большую цену. Цена определенных моделей превосходит 150 тыс. руб. Довольно недорогие варианты можно выбрать за 60-80 тыс. руб.

Конструкция пневматического типа выделяется самой большой безопасностью. Это можно объяснить тем, что система подачи гранул доставляет горючее маленькими дозами. Подобным образом, оно не останавливаются в связном канале. Для такой горелки существует вероятность установки габаритного бункера, который не нуждается в частых загрузках. При вашем желании устройство данного типа можно приобрести. Сейчас огромной популярностью пользуются пневматические пеллетные горелки Общемаш.

Подающие механизмы, которые относятся к шнековому типу, в себя включают два основных узла. При помощи первого шнека выполняется забор гранулированного топлива из бункера. Работа этого прибора позволяет переправить топливные гранулы в другой приемник. После чего второй шнек направляет сырье конкретно в горелку.

Автоматизированные пеллетные горелки выделяются высокой пожаробезопасностью

Минусом устройств, топливоподача в которых делается принудительно, считается их энергозависимость. В случае отключения электроэнергии работа горелки заканчивается.

Гравитационная пеллетная горелка: характерности конструкции

Устройства данного типа, функционирующие на пеллетном топливе, имеют другой рабочий принцип подачи гранул. Сразу нужно заявить, что подобные агрегаты являются более хорошими в обращении. Важное преимущество гравитационного механизма состоит в том, что он не просит обязательного подсоединения к электрической сети.

Топливные гранулы в данном случае размещаются в бункере и могут поступать в связной канал под воздействием своего веса. Есть несколько востребованных отечественных компаний, занимающихся выпускам аналогичных агрегатов (Пеллетрон, Бегемот). Пеллетная горелка данного типа запускается весьма просто – при помощи изменения размещения заслонки. Необходимо помнить, что на дымоходе поставлен тяговый регулятор, который также можно настроить.

Нужно обратить внимание! Главным недостатком всех гравитационных конструкций считается то, что они не предоставляют такой высокой безопасности во время работы, как их аналоги. Во время эксплуатации есть вероятность загорания гранулированного топлива в бункере. Очень высокий риск возгорания есть из-за конструктивных свойств бункера, какой имеет непосредственную связь с отверстием, через которое подается горючее.

Гравитационные пеллетные горелки можно применять без подсоединения к электрической сети

КПД у гравитационных устройств немного ниже, чем у заменителей, функционирующих за счёт принудительной подачи гранулированного топлива. Установка пеллетной горелки данного типа не считается непростой задачей. Полное ее подключение можно сделать всего в течении пары часов.

Для того чтобы сделать больше показатели пожаробезопасности этого прибора, большинство производителей ставят на него специализированные заслонки. Они оборудуются термическими датчиками, которые в случае проникания пламени в канал, соединяющийся с бункером, срабатывают и перекрывают проход.

Как правильно составить чертеж пеллетной горелки?

в начале самостоятельного конструирования горелки, необходимой для переработки пеллетного топлива, рекомендуется сделать ее личный чертеж. Схема обязательно должна содержать информацию обо всех узлах и деталях. На чертеже требуется показать важные элементы:

Схема должна содержать все нужные размеры таких изделий. При выполнении чертежа пеллетной горелки собственными руками необходимо усвоить, что от детальности его выполнения зависит, насколько хорошим выйдет устройство для переработки пеллетов.

Чертеж изготовления горелки на пеллетном топливе

в начале составления схемы рекомендуется заблаговременно высчитать соответствующие размеры бункера. При выполнении вычисления необходимо взять во внимание, какую площадь будет обогревать конструкция. Необходимо также подчеркнуть, что параметры бункера оказывают прямое воздействие на частоту его чистки.

Работа вентилятора изменяется электронным блоком. При создании схемы необходимо усвоить, что трудоспособность основных узлов устройства зависит от наличия электрической энергии.

Заметка по теме:

Устройство и рабочий принцип. Как выполнить собственными руками. Чертежи и схемы для самостоятельного изготовления. Советы.

Подобным образом, сделать самостоятельно чертеж пеллетной горелки с размерами очень просто. Если потребуется воспользуйтесь готовой схемой, которых во всемирной сети много. Однако в подобной ситуации требуется выбрать чертеж, который станет подходить определенным условиям.

Горелка для топливных гранул собственными руками: этап подготовки

в начале сборки горелки, которая перерабатывает гранулированное горючее, необходимо сделать конкретную работу подготовительного типа. Сначала необходимо рассчитать площадь, обогрев которой будет выполняться при помощи такого устройства. Зная данный показатель, не будет трудно определить требуемую мощность радиатора. При расчитывании параметра мощности пеллетного агрегата берутся во внимание следующие факторы:

• среднегодичный температурный показатель в определенном регионе;
• площадь постройки;
• потолочная высота в здании;
• кол-во оконных и дверных проемов;
• материалы для строительства, из которых выполнены стены, пол и потолок.

Перед изготовлением горелки собственными руками необходимо выполнить расчет площади помещения, какое будет обогреваться

После необходимо приготовить все инструменты, которые будут применяться при собирании пеллетной горелки собственными руками. Видео- и фотоматериалы помогают составить представление о данном процессе, благодаря этому рекомендуется детально их выучить.

Необходимо определить показатель сопротивления передачи тепла используемых материалов. Этот показатель понадобится в последующем для проведения расчета потерь тепла. Мощность оборудования для отопления должна быть обязательно выше потерь тепла как минимум на 10%.

Нужная информация! Есть специализированные онлайн-калькуляторы, которые разрешают определить котельная мощность. Их без труда можно отыскать во всемирной сети, воспользовавшись поисковой строкой браузера.

Эксперты советуют покупать готовые пеллетные горелки. Цена этих устройств варьирует в границах от 50 до 200 тыс. руб. Выполнить этот прибор очень не просто, потому как требуется взять во внимание много тонкостей работы. Покупные модели также оборудуются нужными тепловыми датчиками, что делает их эксплуатацию удобной и неопасной.

Изготовление пеллетной горелки сложный и трудный процесс

Как сделать самодельную пеллетную горелку: ключевые советы

Наиболее серьезный конструктивный компонент, который входит в состав пеллетной горелки, – корзина. При самостоятельном изготовлении подобного элемента необходимо не забывать, что есть одна частая проблема – застревание гранул в задней стенке, которая находится под наклоном и имеет прорези. Чтобы избавится от проблемы, нужно сделать щели иначе. Типовый вариант предусматривает сплошные прорези, однако рекомендуется выполнить более ячеистую структуру.

Совершенная величина щелей задней стены должна быть на 2 мм меньше, чем размеры гранул вторичного топлива. Просвет, размещенный между задней стенкой и дном корзины, обязан быть не меньше 6 мм. Передняя стенка также имеет щели, но в данном случае они непременно должны быть сплошными.

Перед работой рекомендуется выучить материалы, показывающие сборку пеллетной горелки. Отзывы о разных приборах, выполненных собственными руками, также помогут подобрать необходимый вариант устройства.

Под дном корзины, входящей в состав горелки, размещается канал. Он требуется для вторичного воздуха. Высота канала должна быть примерно 29 мм. Тут разрешается отклонение в 1 мм. Сама стенка находящаяся сзади размещается не перпендикулярно, а с возможностью наклона. Наклонный угол составляет 45°.

Рекомендуется величину щелей задней стены корзины делать на 2 мм меньше, чем размеры гранул пеллетного топлива

Цена горелки на пеллетах, приобретенной в готовом виде, во много раз превосходит стоимость сборного варианта. Подобным образом, самостоятельное изготовление такого устройства дает возможность существенно сэкономить деньги.

Размер корзины с лотком выбирается с учетом индивидуальных потребностей. В данном случае нужно смотреть на показатель, определяющий, какое количества топлива будет перерабатываться за 1 час работы горелки. Подходящим вариантом считается устройство, которое имеет размеры 13х13 см. Глубина такой корзины должна быть примерно 10-12 см. Такое устройство позволяет сжечь около 2-3 кг гранулированного топлива за 1 час.

Изготовление бункера для пеллетной горелки собственными руками

Вторым обязательным элементом любой горелки, устанавливаемой на оборудование для отопления, считается бункер. Самая популярная проблема, которая появляется во время работы самодельных устройств, связана с проникновением пламени в эту конструкцию. Для того чтобы собрать хороший бункер, рекомендуется воспользоваться готовыми чертежами востребованных бункеров компании газобетонные блоки или Пеллетрон. Пеллетную горелку можно сделать любой мощности, но прекраснее всего взять как пример типовые устройства на 15 кВт.

Чертежи бункера для пеллетной горелки на 34 кг и 17 кг

Объем бункера также выбирается персонально. Можно сделать коробку, которая будет вмещать в себя 17 или 34 кг гранулированного топлива. Для производства топки классически применяется подобный материал, как нержавейка. Причем ее толщина должна составлять не меньше 2 мм.

Нужно обратить внимание! Стальные стены состыковываются при помощи использования оборудования для сварочных работ.

Размеры бункера заимствуются у любой оптимальной модели (к примеру, Пеллетрон 15). Пеллетная горелка в себя включает канал вторичного воздуха, который прекраснее всего сделать в «Г» образной форме. Это даст возможность существенно повысить результативность работающего устройства.

Кроме этого, необходимо обеспечить горелку поддувом. Это позволит облегчить ее пуск, так как будет уменьшена реакция на тягу в дымоходной конструкции. Для устройства, мощность которого составляет 15 кВт, подойдут вентиляторы на 20 Вт. Эксперты советуют покупать вентилятор, который называют улиткой. Связывают это с тем, что работу подобного устройства настраивать большого труда не составит.

Вентилятор это неотъемлемая часть горелки на пеллетном топливе, т. к. облегчает работу с ней

Последующее обустройство котла на пеллетном топливе собственными руками

Сборка корпуса устройства изготавливается в несколько этапов. С такой задачей можно справиться собственными силами, но нужно правильно понимать невидимые моменты работы. Корпус прекраснее всего исполнять в горизонтальном положении. Это можно объяснить тем, что аналогичное размещение дает возможность добиться самой большой эффективности оборудования.

В виде материала для производства корпуса лучше всего использовать кирпич (шамотный). Процесс смотрится очень просто. Нужно собрать короб и разместить изнутри него теплообменный аппарат. Нужно отметить, что кирпичный корпус делается без верхней крышки. Теплообменный аппарат обязан иметь выходы для подсоединения труб теплоснабжения.

Нужно помнить, что горелку следует оборудовать специализированным контроллером. Пеллетные горелки могут быть и полностью механическими, но в данном случае намного проблематичнее провести их настройку. Регуляция выполняется с учетом индивидуальных параметров прибора и площади помещения которое отапливается.

Применение кирпича для установки корпуса рекомендуется потому, что он выделяется хорошими изоляционными качествами и способен накоплять тепло в основном, чем прочие популярные материалы, например сталь и чугун. Фото горелок и прочего оборудования для отопления можно без труда отыскать во всемирной сети.

Для производства трубного змеевика необходимо резать трубы с сечением с прямыми углами и объединить их между собой

Первым делом выполняется изготовление трубного змеевика. Чтобы это сделать нужно приготовить трубы с сечением с прямыми углами. После их необходимо резать (соответственно с чертежом) на куски, имеющие нужную длину. После чего некоторые участки между собой соединяются с применением сварки. Необходимо обеспечить трубоподвод к трубному змеевику. После ставится дымотвод с зольником.

Как собственными силами автоматизировать процесс и сделать настройку пеллетной горелки?

газобетонные блоки самодельные котлы имеют одну характерность – отсутствие в конструкции прибора, который обеспечивает приток естественной тяги. Без тяги, как все знают, нереально поддерживать пламя изнутри прибора, благодаря этому понадобится установка вентилятора. Для оснащения бесперебойного функционирования котла также применяется шнек, отвечающий за доставку топлива из бункера в топку.

Для того чтобы полностью автоматизировать процесс работы и если потребуется достигнуть его регулировки, необходимо соединить в конструкцию контроллер. В его роли выступает блок управления пеллетной горелкой.

Нужно обратить внимание! Механическое управление выполняется при помощи обычного регулятора.

При помощи управляющего блока можно полностью автоматизировать работу пеллетной горелки

Ключевой задачей, обеспечивающей нормальную работу оборудования для отопления, считается достижение баланса между 2-мя главными показателями. Первый из них – объем гранулированного топлива, а второй – скорость поступления воздуха. Если получится правильно настроить данные показатели, то тогда пламя будет одинаково разогревать теплообменный аппарат.

Все нужные показатели можно настроить при помощи контрольного модуля горелки. Что это такое? Блок управления обеспечивает полный контроль за работой отопительного агрегата. Несомненно, прекрасным вариантом считается приобретение нового устройства.

Покупные модели имеют шанс быстрого подсоединения к ключевым рабочим элементам котла на пеллетном топливе. В результате контроллер будет настраивать скорость подачи гранулированного топлива, и также обороты в вентиляторе. Сделать настройку пеллетной горелки позволяет монитор, который размещается на блоке управления.

Нужно отметить, что шнек обязан иметь измеритель,под контролем которого находиться необходимость подачи гранулированного топлива. Он действует так: определяет, когда заполнен шнек, и подает сигнал на оборудование. После чего подача прессованных топливных гранул приостанавливается.

При помощи контроллера настраевается скорость и объем подачи пеллетного топлива

Пеллетная горелка Zota Fox 25: надежная и продуктивная модель с широким функционалом

Пеллетная горелка данного типа применяется в котлах марки Zota серии Fox. Она используется в отопительных агрегатах, в конструкцию которых не входит плита из чугунного материала. На данное время подобная горелка себя зарекомендовала исключительно с лучшей стороны. Она выделяется эффективностью и надежностью, и также очень долгим сроком службы.

Пеллетная горелка Zota Fox перерабатывает гранулированное горючее. Размер каждой топливные гранулы, применяемой в таком случае, меняется от 6 до 8 мм. Мощность этого аппарата изменяется автоматизированной системой. Этот показатель бывает разным (от 5 до 25 кВт).

Установка пеллетной горелки Зота на твердотопливный котел отопления позволяет автоматизировать его процесс работы. Оборудование, снабженное агрегатом для переработки гранул, имеет некоторые преимущества:

• уменьшение расходов на теплоснабжения жилой постройки;
• увеличение продолжительности работы при загрузке одной порции гранулированного топлива;
• поддержание нужной температуры в помещении.

Нужная информация! Параметр мощности горелки, применяемой для переработки гранул, определяется в зависимости от того, какую площадь имеет обогреваемое помещение. Нужно отметить, что устройство мощностью 1 кВт может обеспечить теплом помещение площадью 10 м?.

Пеллетная горелка Zota Fox 25 считается практичным и хорошим агрегатом

Мощность горелки настраевается автоматично. Для этого в конструкции предусматривается специализированный модуль управления. Пеллетные горелки Zota Fox (5-25 кВт) имеют много добавочных функций, которые не будет трудно активировать и настроить на пульте управления. К ним относят автоподжиг гранулированного топлива, быстрый старт и завершение работы, автоматическую чистку горелки и иные режимы.

Безопасность в данном устройстве реализовывается датчиком, регулирующим температуру горения топлива. Также это устройство можно присоединить к GSM-модулю или термостатическому клапану, установленному в отаплюемом помещении. Цена такой горелки составляет примерно 75 тыс. руб.

Автоматическая пеллетная горелка Теплодар АПГ-25

Это устройство считается автоматизированным. Оно имеет очень много хороших качеств. Продукция данной компании выделяется хорошим качеством и очень долгим сроком службы. Реализовывается горелка данного типа одновременно с бункером, который транспортируется в разборном виде. Кроме бункера, в набор входит шнек, который выполняет доставку прессованных топливных гранул, и также пульт управления.

Эта модель имеет очень много положительных качеств. Одно из них – легкость монтажа. При вашем желании и конкретных навыках подключение подобной модели можно сделать всего за 30 мин. газобетонные блоки горелки Теплодар просят подготовительной настройки, которая производится согласно потребностям. Заполнять бункер не следует очень часто (достаточно 2 раз на протяжении недели).

Пеллетные горелки Теплодар АПГ-25 – продукт качественный с высоким эксплуатационным сроком

Очистка зольника от газообразных, жидких и твердых веществ в данном случае выполняется не больше 2 раз на протяжении недели. В основном, необходимо только одного раза. Нужно отметить, что, кроме АПГ-25, есть и намного мощнее вариации, выпускаются этим изготовителем. К примеру, масштабное распространение обрела модель АПГ-42.

Такие устройства ставятся на оборудование для отопления марки Купер. Пеллетные горелки данного типа оборудованы улучшенным шнеком, благодаря чему становятся больше общая конструкционная надежность и срок ее эксплуатации. Пульт управления имеет хороший и ясный монитор, на котором указываются все нужные параметры работы оборудования для отопления.

Поэтому, чтобы сделать горелку, перерабатывающую гранулы пеллет, требуется сначала сделать расчет мощности и приготовить чертеж. В ходе работы следует быть внимательными, так как любые ошибки, допущенные при собирании конструкции, приводят к загоранию прессованных топливных гранул в бункере.

Пелетная горелка своими руками