Индуктивный нагреватель своими руками

Как выполнить индукционный нагреватель собственными руками из инверторного сварочного аппарата

Электромеханические котлы отопления — это приборы, которые выделяются очень большим коэффициентом полезного действия. Они дают возможность ощутимо сократить затраты на электрическую энергию если сравнивать с классическими устройствами, оснащенными Трубчатыми нагревателями.

Модели товарного производства недешевые, благодаря этому идея выполнить индукционный нагреватель собственными руками смотрится очень красиво.

Рабочий принцип индукционного нагревателя

Индукционный нагрев нереален без применения трех важных элементов:

• индуктора;
• генератора;
• ТЕНА.

Индуктор собой представляет катушку, в большинстве случаев выполненную из проволоки из меди, при ее помощи генерируют магнитное поле. Генератор электрического тока используют для получения высокочастотного потока из типового потока электрической сети в доме с частотой 50 Гц. В качестве ТЕНА применяется предмет из металла, способный поглощать энергию тепла под влиянием магнитного поля.

Если правильно объединить такие элементы, можно получить высокопроизводительный прибор, который хорошо подходит для подогрева жидкого носителя тепла и домашнего отопления. При помощи генератора переменный ток с нужными параметрами подается на индуктор, т.е. на медную катушку. При прохождении через нее поток заряженных частиц сформировывает магнитное поле.

Характерность поля заключается в том, что оно обладает способностью на высоких частотах менять направление электро-магнитных волн. Если в это поле уместить какой-либо предмет из металла, он начнет разогреваться без непосредственного контакта с индуктором под влиянием созданных вихревых токов.

Отсутствие контакта дает возможность сделать потери энергии при переходе из одного вида в другой ничтожными, чем и поясняется очень высокий КПД индукционных котлов.

Чтобы разогреть воду для контура отопления, достаточно обеспечить ее контакт с нагревателем из металла. Часто в качестве ТЕНА применяют трубу из металла, через какую просто пропускают водный поток. Вода заодно охлаждает нагреватель, что существенно увеличивает его служебный срок.

Плюсы и минусы прибора

“Достоинств” у вихревого индукционного нагревателя очень много. Это обычная для самостоятельного изготовления схема, очень высокая надежность, большой коэффициэнт полезного действия, сравнительно невысокие расходы на электрическую энергию, большой эксплуатационный период, небольшая вероятность появления неполадок и т.п.

Продуктивность прибора может быть существенной, агрегаты данного типа удачно используются в металлургии. По скорости нагрева носителя тепла устройства данного типа смело соперничают с классическими электробойлерами, температура воды в системе быстро может достигать должного уровня.

Во время функционирования индукционного котла нагреватель легонечко вибрирует. Эта вибрация стряхивает со стенок трубы из металла известковый осадок и остальные предполагаемые загрязнения, благодаря этому в очистке этот прибор нуждается очень нечасто. Естественно, систему отопления следует обезопасить от таких загрязнений при помощи фильтра механической очистки.

Систематический контакт с водой сводит до минимума и вероятность перегорания нагревателя, что считается очень распространенной проблемой для конвекционных котлов с Трубчатыми нагревателями. Не обращая внимания на вибрацию, котел не прекращает работу исключительно тихо, добавочная звуковая изоляция в точке установки прибора не потребуется.

Еще электромеханические котлы привлекательны тем, что они фактически никогда не протекают, если только процесс установки системы составлен грамотно. Отсутствие протечек вызвано бесконтактным способом теплопередачи нагревателю. Тепловой носитель при помощи технологии которая описана выше можно подогреть едва ли не до парообразного состояния.

Это обеспечивает достаточную тепловую конвекцию, чтобы активизировать эффектное перемещение носителя тепла по трубам. Во многих случаях систему отопления не придется обустроить циркулярным насосом, хотя все может зависеть от свойств и схемы определенной системы обогрева.

Порой циркулярный насос нужен. Установить прибор сравнительно легко. Хотя для этого будут нужны некоторые способности монтажа электрических приборов и труб отопления.

Однако есть у этого хорошего и хорошего прибора ряд минусов, с которыми также следует считаться. К примеру, котел греет не только тепловой носитель, но и все окружающее его пространство для работы. Необходимо выделить для подобного агрегата индивидуальное помещение и удалить из него все сторонние предметы. Для человека долгое пребывание очень близко от работающего котла тоже может быть небезопасным.

Для работы прибора нужна электрическая энергия. В местах, где свободный доступ к этому благу цивилизации отсутствует, индукционный котел будет бесполезен. Да и там, где наблюдаются постоянные перебои с электротоком, он покажет низкую результативность. При плохом обращении с прибором может случиться взрыв.

Если перегреть тепловой носитель, он превратится в пар. В результате системное давление резко возрастет, чего трубы просто не выдержат, их разорвет. Благодаря этому для правильной работы системы прибор следует снабдить как минимум прибором для определения величины давления, а самый лучший вариант — устройством непредвиденного отключения, внешним водяным термостатом и т.п.

Все это может ощутимо увеличить стоимость самодельного индукционного котла. Хотя прибор и считается фактически безвучным, это не все время так. Многие модели в силу различных причин могут все же производить некоторые шумы. Для устройства, сделанной своими силами, вероятность подобного исхода увеличивается.

Шаги изготовления самоделки

Выполнить данное устройство своими силами очень просто. Для этого потребуется:

1. Сделать ТЕН.
2. Выполнить катушку индуктора из проволоки из меди.
3. Взять готовый генератор электрического тока.
4. Подсоединить нагреватель с катушкой к отопительной системе.
5. Присоединить катушку к генератору.
6. Подвести электрическое питание к системе.
7. Выполнить проверочный пуск, чтобы проверить работу агрегата.

В промышленных моделях в качестве нагревателя применяется железная труба с толстыми стенками, но обеспечить необходимую мощность самодельного устройства, чтобы подогреть подобный элемент, не легко и большого смысла не имеет. Индукционная катушка способна подогреть любой металл, благодаря этому нагреватель можно изменить.

В качестве корпуса для индукционного нагревателя из инверторного сварочного аппарата применяют отрезок пластиковой трубы. Он обязан быть чуть больше в диаметре, чем отопительные трубы. Длина трубы для нагревателя может составлять приблизительно 1 метр, диаметр внутри можно варьировать в границах 50-80 мм.

Для подсоединения нагревателя к системе необходимо установить переходники в верхней и нижней части корпуса. Нижнюю часть трубы необходимо закрыть решёткой, потом в середину корпуса ложат наполнитель, который состоит из маленьких частичек металла. Получить наполнитель можно, пример, из проволки, прутка, не широкой трубы из металла и т.п.

Длину отрезков можно варьировать произвольно. Очень часто чтобы это сделать применяют проволоку из стали диаметром 6-8 мм, которую просто нарезают маленькими кусочками. Некоторые мастера предлагают порезать ее длинными прутьями, приблизительно по 90 см, т.е. практически по длине нагревателя.

Чем выше магнитное сопротивление стали, из которой сделана проволока, тем лучше она будет разогреваться. В зависимости от размеров таких кусочков выбирается и сетка для защиты, которую устанавливают внизу корпуса. Наполнитель сыпят или кладут в трубу до самого верха. После чего верхнюю часть также закрывают сеткой.

Аналогичным образом, рукодельный нагреватель для индукционного котла смотрится как толстая труба из пластика, набитая кусочками металла и закрытая с обеих сторон сеткой. Снизу и сверху нагреватель имеет переходники для подсоединения к контуру отопления. Полипропиленовая труба для нагревателя обязана иметь достаточно толстые стены.

Более того, любой пластик под эти цели не сможет подойти, материал должен переносить действие довольно большого нагрева и при этом не выделять в атмосферу или в тепловой носитель никаких загрязняющих веществ. Сейчас следует сделать индукционную решётку. Для этого берут медную проволоку и наматывают ее прямо на корпус нагревателя.

Чем больше витков проволки, тем лучше. Считается, что у индукционной катушки должно быть не меньше 90 витков. Индуктор наматывают на трубу вплотную, между виточками не должно быть никакого зазора. Для обмотки подойдёт медный отделенный провод на 1-1,5 мм. Намного толстый провод тут не требуется, так как он и работы по обмотке осложнит, труднее разместить витки близко.

Наличие щелей может привести к появлению шума из-за вибрации, которой сопровождается работа подобного агрегата. На протяжении какого-то времени подобная ситуация может привести к разрушению изоляции, что вызовет межвитковое замыкание. Снизу и сверху кроме переходников необходимо установить краны запорного типа, чтобы обеспечить возможность если понадобится закрыть воду в контуре отопления.

Во время установки нагревателя необходимо не забывать, что его нижний конец обязан быть направлен к обратке. Самый аскетический способ обзавестись генератором переменного поля — взять преобразователь напряжения от аппарата для сварки. Контакты индукционной катушки присоединяют к полюсам преобразователя напряжения. Как исключительно к агрегату подведут электрическое питание и включат его в сеть, рукодельный индукционный котел начнет работать.

Для производства данного устройства подойдёт даже дешевый инверторный аппарат, к примеру, модель азиатского производства, которая дает возможность настраивать силу тока, начав с уровня в 10 А. Возле переходника на подаче необходимо установить измеритель термостата. Подключение инверторного сварочного аппарата делается через этот внешний водяной термостат.

На выходах стоит поставить выпрямительные диоды. Для этого придется вскрыть корпус аппарата для сварки и припаять к выходу проводники, потом подсоединить их к диодам. Если сделать подключение без диодов, прямо, то на обмотку поступит ток с выпрямленным напряжением, и катушка будет работать как электромагнит, а не как индуктор.

Не во всех современных в инверторных аппаратах есть измеритель касания, который запускает работу в момент, когда электрод касается поверхности для работы. Данный момент следует предусмотреть, чтобы измеритель либо срабатывал в определенный момент, либо не оказывал влияние на работу самодельного котла. Если с переделкой аппарата для сварки у неопытного мастера появляются проблемы, ему лучше обратиться за профессиональной консультацией.

Если все сделано правильно, инверторный аппарат в дальнейшем можно применять по целевому направлению. Необходимо будет отпаять проводники с диодами и сделать обратную сборку. Под влиянием высокочастотного электрического тока индукционная катушка сделает магнитное поле.

Металл, находящийся в середине полимерного корпуса начнет разогреваться и передавать тепло воде, которая двигается по контуру отопления. На подогрев носителя тепла устройству потребуется только пару минут. Место для индукционного нагревателя необходимо правильно выбрать. Аппарат должен размещаться на 800 мм ниже потолочного уровня, а от стен и мебельных изделий его должно отделять минимум 300 мм.

Пару слов про безопасность

Самодельные электромеханические котлы как правило не снабжены системами контроля и защиты, что выполняет их небезопасными. Благодаря этому перед включением агрегата нужно удостовериться, что полость корпуса заполнена жидким носителем тепла.

Если полимерный корпус нагревателя будет подвергаться постоянному нагреву без омывания носителем тепла, он просто расплавится, часто это приводит не только к деформированию нагревателя, но и к его полному повреждению.

Опасным может быть и выпадение раскаленного металлического наполнителя из расплавившегося корпуса. В данном случае придется практически полностью демонтировать устройство и выполнить для него новый ТЕН.

Подключение к электрическому питанию необходимо выполнять по отдельному кабелю, ведущему от щитка. Конечно, следует внимательно закрыть изоляцией все контакты. Преобразователь напряжения аппарата для сварки также нужно заземлить, это принципиальный момент для гарантии безопасности.

При этом потребуется провод сечением как минимум несколько миллиметров. Некоторые эксперты советуют отдавать преимущество шестимиллиметровому кабелю. Чтобы не допустить перегрев самодельного индукционного нагревателя из-за отсутствия в системе воды, рекомендуется установить при входе в нагреватель клапан лишнего давления.

Рукодельное устройство данного типа, не снабженное спецсредствами защиты, это опасный объект, который просит строгого контроля. Благодаря этому есть смысл израсходовать чуть больше денег, но приобрести нужные устройства. При этом не помешает оценить расходы, возможно, приобретение готового индукционного котла обойдется не значительно дороже. Промышленные устройства в большинстве случаев снабжены всей нужной защитой.

Выводы и нужное видео по теме

Обзор принципов индукционного нагрева представлен тут:

В этом ролике можно взглянуть интересный способ изготовления индукционного нагревателя:

Для установки индукционного нагревателя не надо получать разрешение контролирующих органов, промышленные модели подобных устройств вполне не опасны, они подойдут и для приватного дома, и для обыкновенной квартиры. Однако хозяевам самодельных агрегатов нужно всегда помнить о технике безопасности.

Индукционный нагреватель собственными руками

Индукционный нагреватель очень нужная вещь для кузнецов, токарей, слесарей и домашних умельцев. С его помощью всегда без проблем и легко можно подогреть и даже расплавить металл, вам не требуются не дешёвые тепловые носители, такие, как уголь и газ, необходимо только подключить к прибору электричество. Происходит бесконтактный нагрев металла токами высокой частоты, по научному волнами радиочастотного диапазона. Прибор повсеместно используют для термообработки, закалки и гибки деталей, бесконтактной плавки, пайки и сварки, металлов. В ювелирном деле для обработки термическим способом небольших деталей. В медицине для дезинфекции медицинского инструмента. В автомобильном сервисе слесаря греют заржавевшие гайки. Также индуктор устанавливают в индукционных котлах, используемых для отапливания помещений для жилья.

На этом рисунке показана рабочая схема индукционного нагревателя, который вы легко можете выполнить собственными руками.

Схема индукционного нагревателя

Устройство состоит из задающего генератора высокой частоты собранного на 2-ух мощных полевых транзисторах. Напряжение работы генератора зависит от мощности установленных полевых транзисторов. С транзисторами IRFP250 устройство можно питать напряжением от 12 до 30 вольт. А если установить транзисторы IRFP260, тогда напряжение питания можно поднять от 12 до 60 вольт.

Мощность индуктора ощутимо возрастет, температура нагрева металла увеличится более 1000 градусов, что даст возможность плавить металлы. Во время работы транзисторы будут особенно сильно разогреваться, благодаря этому их нужно установить на большие отопительные приборы и установить мощный вентилятор. На холостом ходу индуктор потребляет не меньше 10А, а в исправном состоянии не меньше 15А, естественно требуется высокомощный блок питания минимум на 20А.

На этом рисунке показана монтажная плата индукционного нагревателя.

Также вам потребуются резисторы R1, R2 на 10К мощностью 0.25 Ватт. Резисторы R3, R4 с сопротивлением 470 Ом не меньше 2 Ватт. Диоды D1, D2 ультрабыстрые UF4007 или остальные такие же на самый большой ток до 1А. Стабилитроны VD1, VD2 мощностью не меньше 5 Ватт с напряжением стабилизации 12В к примеру 1N5349 и остальные. Дроссели L1, L2 размером 27х14х11 мм жёлтого цвета с белой полосой я вытащил из компьютерных трансформаторов. На каждый дроссель нужно накрутить 25 витков медного провода диаметром 1 мм лучше всего в лаковой изоляции, если не найдете, подойдёт одножильный провод в полихлорвиниловой изоляции на скорость особо не действует.

Конденсаторы С1-С16 металлоплёночные 0.33 мкФ 630В, соединяются параллельно рядами 4х4, в блоке всего шестнадцать штук. С небольшим рабочим напряжением лучше не устанавливать, будут перегреваться. Между конденсаторами оставляйте маленькое расстояние для отличного охлаждения воздушным потоком.

Дроссели решил наклеить герметиком из силикона, чтобы не болтались.

Основную деталь нагревателя, индуктор я сделал из медной трубки диаметром 6 мм длинною 1 метр. Приобрести такую можно в любом автомобильном магазине типа «Газовщик» и там где торгуют газо-балонным оборудованием для машин. Медную трубку наматываем на кусочек полимерной трубы внешним диаметром 40 мм, подобная труба применяется в пластиковом отоплении. Делаем пять витков, расстояние между верхним краем первого витка и нижним краем пятого витка должно быть 40 мм. Концы трубы изгибаем, как на рисунке и закрепляем к отопительным приборам при помощи 2-ух клемных колодок для провода сечением 16 мм?.

Во время работы индуктор будет сильно разогреваться от раскаленной детали, что может привести к повреждению медной трубки, благодаря этому нужно выполнить охлаждение. На концы медной трубки я одел силиконовые трубки и подключил насос омывателя лобового стекла автомобиля. Насос от ВАЗ 2114 и силиконовые трубки купил в автомобильном магазине. Вышла нормальная гидравлическая система охлаждения.

Чтобы охлаждать отопительные приборы и блок конденсаторов поставил мощный вентилятор от процессора. Для питания от 12 вольт подобного охлаждения в реальности достаточно. Если пожелаете поднять напряжение от 12 до 60 вольт, дабы получить самую большую мощность от индукционного нагревателя, выставьте намного мощнее отопительные приборы и очень производительный вентилятор, к примеру от отопителя салона ВАЗ 2107. Лучше всего выполнить железную шторку оберегающую нагреваемую деталь и медный индуктор от потока нагнетаемого вентилятором холодного воздуха.

Так как индукционный нагреватель потребляет большой ток около 20А, все дорожки на монтажной плате следует улучшить медной проволокой, напаянной сверху.

А сейчас самое любопытное… Проверки индукционного нагревателя я проводил от двенадцати вольтового аккумулятора для автомобиля. Иного источника питания способного выдавать большие токи у меня попросту нет. Лезвие от ножа для канцелярских работ нагрелось до красна за 10 секунд. А это эффективный результат, если взять во внимание, что индуктор запитан только от двенадцати вольт!

Друзья! По желанию собрать индукционный нагреватель собственными руками. Мой вам совет… Сразу ставьте полевые транзисторы IRFP260, большие отопительные приборы и мощный вентилятор от отопителя салона ВАЗ 2107, для питания индуктора в первую очередь применяйте мощный источник питания прекраснее всего начиная от 24В до 60В с силой тока минимум на 20А.

Радиодетали для сборки индукционного нагревателя

• Транзисторы Т1, Т2 IRFP250 лучше IRFP260 2 шт.
• Резисторы R1, R2 10K 0.25W 2 шт. R3, R4 470R 2W 2 шт.
• Диоды D1, D2 ультрабыстрые UF4007 2 шт. или подобные
• Стабилитроны VD1, VD2 на 12V 1W 1N5349 или подобные 2 шт.
• Конденсаторы C1-C16 0.33mf 630V 16 шт.
• Дроссели от компьютерного БП жёлтые с белой полосой, размер 27х14х11 мм 2 шт.
• Колодка клемная для провода сечением 16 мм? 2 шт.
• Провод медный в лаковой изоляции d=1 мм длина 2 метра
• Трубка медная d=6 мм, длина 1 метр
• Отопительный прибор если больше, то лучше 2 шт.
• Насос омывателя лобового стекла от ВАЗ 2114 1 шт.
• Трубка силиконовая 2 метра
• Вентилятор чем мощнее, тем лучше. Советую от отопителя салона ВАЗ 2107 1 шт.

Друзья, желаю вам удачи и прекрасного настроения! До встречи в новых статьях!

Советую взглянуть видеоролик о том, как выполнить индукционный нагреватель собственными руками

Как выполнить индукционный нагреватель собственными руками?

Электромеханические нагреватели действуют по принципу “получение тока из магнетизма”. В специализированной катушке создается переменое магнитное поле большой мощности, которое порождает вихревые переменные токи в замкнутом проводнике.

Замкнутым проводником в индукционных плитах считается посуда из металла, которая разогревается вихревыми переменными токами. В общем, рабочий принцип этих устройств прост, и если есть наличие маленьких знаний в физике и электрике, собрать индукционный нагреватель собственными руками не будет составлять огромного труда.

Своими силами могут изготавливаться следующие приборы:

1. Приборы для нагревания носителя тепла в отопительном котле.
2. Мини-печи для плавки металлов.
3. Плиты для готовки пищи.

Помимо прочего большая сложность на конструкторском уровне плиты состоит в подборе материала для основания электрической плиты, которое обязано удовлетворять таким требованиям:

1. Замечательно проводить электромагнитное излучение.
2. Не являться токопроводящим материалом.
3. Держать большую температурную нагрузку.

В бытовых варочных индукционных поверхностях применяется элитная керамика, во время изготовления дома индукционной плиты, найти хорошую замену подобному материалу – не легко. Благодаря этому, для начала следует соорудить что-нибудь намного проще, к примеру, индукционную печь для закалки металлов.

Инструкция по изготовлению

Для производства печи потребуются следующие инструменты и материалы:

• паяльный аппарат;
• припой;
• текстолитовая плата.
• мини-дрель.
• радиоэлементы.
• термопаста.
• реагенты химии для травления платы.

Добавочные материалы и их специфики:

1. Для производства катушки, которая будет источать нужное для нагревания переменое магнитное поле, нужно приготовить отрезок медной трубки диаметром 8 мм, и длиной 800 мм.
2. Мощные силовые транзисторы являются очень дорогой частью самодельной индукционной установки. Для установки схемы частотного генератора нужно приготовить 2 подобных элемента. Под эти цели подходят транзисторы марок: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. Во время изготовления схемы применяются 2 похожих из указанных полевых транзисторов.
3. Для производства колебательно контура потребуются керамические конденсаторы ёмкостью 0,1 mF и рабочим напряжением 1600 В. Для того, чтобы в катушке появился электрический ток большой мощности, понадобится 7 подобных конденсаторов.
4. Во время работы подобного индукционного прибора, полевые транзисторы будут сильно прогреваться и если к ним не будут присоединены отопительные приборы из сплава алюминия, то уже через пару секунд работы на самой большой мощности, данные детали поломаются. Устанавливать транзисторы на теплоотводы следует через тоненький слой термопасты, иначе результативность подобного охлаждения будет минимальна.
5. Диоды, которые применяют в индукционном нагревателе, непременно должны быть ультрабыстрого действия. Самыми приемлимыми для этой схемы, диоды: MUR-460; UF-4007; HER – 307.
6. Резисторы, которые применяют в схеме 3: 10 кОм мощностью 0,25 Вт – 2 шт. и 440 Ом мощностью – 2 Вт. Стабилитроны: 2 шт. с рабочим напряжением 15 В. Мощность стабилитронов должна составлять не меньше 2 Вт. Дроссель для подключения к силовым выводам катушки применяется с индукцией.
7. Для питания всего устройства потребуется блок питания мощностью до 500. Вт. и напряжением 12 – 40 В. Запитать это устройство можно от аккумулятора для автомобиля, однако получить самые высокие показания мощности при подобном напряжении не выйдет.

Сам производственный процесс электронного генератора и катушки занимает мало времени и выполняется в этой очередности:

1. Из трубы из меди выполняется спираль диаметром 4 см. Для производства спирали следует медную трубку намотать на стержень с плоской поверхностью диаметром 4 см. Спираль обязана иметь 7 витков, которые не должны контактировать. На 2 конца трубки припаиваются крепёжные кольца для подсоединения к отопительным приборам транзистора.
2. Монтажная плата делается по схеме. Если имеется возможность установить полипропиленовые конденсаторы, то в силу того, что подобные элементы обладают очень маленькими потерями и стойкой работой при больших амплитудах колебания стрессов, устройство будет работать более стабильны. Конденсаторы в схеме монтируются параллельно организуя с медной катушкой колебательный контур.
3. Нагрев металла происходит в середине катушки, как только схема будет подсоединена к блоку питания или аккумулятору. При нагревании металла приходится следить за тем, чтобы не было короткого замыкания обмоток пружины. Если затронуть нагреваемым металлом 2 витка катушки одновременно, то транзисторы ломаются очень быстро.

1. При выполнении опытов по нагреву и закалке металлов, в середине индукционной спирали температура может быть значительна и составляет 100 градусов по Цельсию. Этот теплонагревательный эффект можно применять для нагрева воды для домашних потребностей или для отапливания дома.
2. Схема нагревателя рассмотренного выше (рисунок 3), при самой большой нагрузке может гарантировать излучение магнитной энергии в середине катушки равное 500 Вт. Такой мощности недостаточно для нагревания большого объёма воды, а сооружение индукционной катушки большой мощности попросит изготовление схемы, в которой потребуется задействовать довольно дорогие радиоэлементы.
3. Недорогим решением организации индукционного нагрева жидкости, считается применение нескольких устройств вышеописанных, размещенных постепенно. При этом, спирали должны быть на одной линии и не иметь общего металлического проводника.
4. В качестве теплообменного аппаратаприменяется труба из нержавейки диаметром 20 мм. На трубу «нанизываются» несколько индукционных спиралей, поэтому, чтобы трубный змеевик оказался внутри спирали и не соприкасался с её виточками. При включении сразу 4 подобных устройств, мощность нагрева как правило составит порядка 2 Квт, что уже довольно для проточного нагрева жидкости при маленькой циркулирования воды, до значений разрешающих задействовать данную конструкцию в снабжении тёплой водой дома небольших размеров.
5. Если объединить такой ТЕН с отлично изолированным бачком, который станет размещен выше нагревателя, то в результате выйдет бойлерная система, в которой нагрев жидкости будет выполняться в середине нержавеющей трубы, вода которая нагрелась будет подниматься вверх, а её место будет занимать более прохладная жидкость.
6. Если площадь дома значительна, то кол-во индукционных спиралей может быть увеличено до 10 штук.
7. Мощность котла такого типа можно не прилагая больших усилий настраивать путём выключения или включения спиралей. Чем больше одновременно включённых секций, тем будет больше мощность работающего аналогичным образом устройства отопления.
8. Для питания подобного модуля потребуется мощный блок питания. Если имеется в наличии сварочный инвертор непрерывного тока, то из него можно сделать инвертор требуемой мощности.
9. В силу того, что система не прекращает работу на регулярном электрическом токе, который не будет больше 40 В, работа данного устройства относительно неопасна, основное обеспечить в схеме питания генератора блок предохранителей, которые в случае короткого замыкания обесточат систему, там самым исключив возможность появления пожара.
10. Можно аналогичным образом организовать “бесплатное” домашнее отопление, при условиях установки для питания электронных приборов батарей аккумулятора, зарядка которых будет выполняться за счёт солнечной энергии и ветра.
11. Аккумуляторы следует соединить в части по 2 шт., подключённые постепенно. В результате, напряжение питания при подобном подсоединении будет не меньше 24 В., что обеспечит работу котла на большой мощности. Помимо прочего, методичное подключение даст возможность уменьшить силу тока в цепи и сделать больше эксплуатационный период аккумуляторов.

Блиц-советы

1. Работа самодельных устройств индукционного нагрева, не всегда дает возможность исключить распространение опасного для человека электромагнитного излучения, благодаря этому индукционный котёл следует ставить в помещении не для жилья и экранировать оцинковкой.
2. В первую очередь во время работы с электротокомнужно выполнять правила техники безопасности, тем более это касается сетей электрического тока напряжением 220 В.
3. В качестве экспериментаможно сделать электроплиту для готовки пищи по схеме указанной в публикации, но использовать этот прибор регулярно не рекомендуется из-за причины недоработки самостоятельного изготовления экранирования такого устройства, благодаря этому возможно действие на человеческий организм плохого электромагнитного излучения, способного плохо отразиться на здоровье.