Индукционный горн своими руками

Как собственными руками собрать индукционную печь для плавки металла дома

домашних условиях

Плавка металла способом индукции активно используется в разных ветвях: металлургии, автомобилестроении, ювелирном деле. Обычную печь индукционного типа для плавки металла дома можно собрать собственными руками. Стоит сказать что проводить все расчеты удобно на компьютере используя лицензионный Microsoft Office .

Рабочий принцип

Нагрев и плавка металлов в индукционных печах происходят за счёт внутреннего нагрева и изменения кристаллической решётки металла при прохождении через них высокочастотных вихревых токов. В основе данного процесса лежит явление резонанса, при котором вихревые токи имеют максимальное значение.

Чтобы вызвать протекание вихревых токов через расплавляемый металл, его помещают в территорию действия электромагнитного поля индуктора — катушки. Она как правило имеет форму спирали, восьмерки или трилистника. Форма индуктора зависит от размера и формы нагреваемой заготовки.

Катушка индуктора подсоединяется к источнику электрического тока. В производственных плавильных печах применяют токи промышленной частоты 50 Гц, для плавки малых объемов металлов в ювелирном деле применяют высокочастотные резервные электростанции, как намного лучше.

Вихревые токи замыкаются по контуру, ограниченному магнитным полем индуктора. Благодаря этому нагрев проводящих ток компонентов возможен как в середине катушки, так и с внешней ее стороны.

    Благодаря этому электромеханические печи бывают 2-ух типов:

  • канальные, в которых емкостью для плавки металлов являются каналы, размещенные вокруг индуктора, а в середине него размещен сердечник;
  • тигельные, в них применяется специализированная емкость — тигель, сделанный из огнеупорного материала, в большинстве случаев снимающийся.

Канальная печь чрезмерно габаритная и которая рассчитана на промышленные объемы плавки металлов. Ее применяют при выплавке чугуна, алюминия и прочих цветных металлов.
Тигельная печь довольно удобна, ей пользуются ювелиры, радиолюбители, такую печь можно собрать собственными руками и применять дома.

Устройство

индукционного нагревателя
    Рукодельная печь для плавки металлов имеет довольно обычную конструкцию и состоит из трех главных блоков, помещенных в единый корпус:

  • генератор электрического тока высокой частоты;
  • индуктор — спиралевидная обмотка из проволоки из меди или трубки, сделанная собственными руками;
  • тигель.

Тигель помещают в индуктор, концы обмотки подсоединяют к источнику тока. При протечке тока по обмотке вокруг нее появляется электромагнитное поле с переменным вектором. В магнитном поле появляются вихревые токи, направлены перпендикулярно его вектору и проходящие по замкнутому контуру в середине обмотки. Они проходят через металл, положенный в тигель, при этом нагревая его до температуры плавления.

Положительные качества индукционной печи:

  • быстрый и одинаковый нагрев металла сразу же после включения установки;
  • тенденция нагрева — греется только металл, а не вся установка;
  • большая скорость плавления и однородность расплава;
  • отсутствует исчезновение легирующих элементов металла;
  • установка экологично чиста и неопасна.

В качестве генератора индукционной печи для плавки металла его можно применять аппарат инверторного типа. Также можно собрать генератор по представленным ниже схемам собственными руками.

Печь для плавки металла на сварочном инверторе

Данная конструкция выделяется обычностью и безопасностью, так как все преобразователи напряжения оснащены внутренними защитами от перегрузок. Вся сборка печи в данном случае сводится к изготовлению собственными руками индуктора.

Исполняют его в большинстве случаев в форме спирали из медной тонкостенной трубки диаметром 8-10 мм. Ее сгибают по шаблону необходимого диаметра, располагая витки на расстоянии 5-8 мм. Кол-во витков — от 7 до 12, в зависимости от диаметра и параметров преобразователя напряжения. Общее сопротивление индуктора должно быть таким, чтобы не вызывать перегрузки по току в преобразователе напряжения, иначе он будет отключаться внутренней защитой.

Индуктор можно зафиксировать в корпусе из графита или текстолита и установить в середину тигель. Можно просто установить индуктор на термостойкую поверхность. Корпус не должен проводить ток, иначе замыкание вихревых токов будет проходить через него, и мощность установки уменьшится. Из-за этой причины не рекомендуется располагать в зоне плавления сторонние предметы.

Во время работы от инверторного сварочного аппарата его корпус необходимо обязательно заземлять! Розетка и проводка обязаны быть рассчитаны на потребляемый преобразователем напряжения ток.

Индукционная печь на транзисторах: схема

Есть очень много самых разных способов собрать индукционный нагреватель собственными руками. Самая обычная и проверенная схема печи для плавки металла представлена на рисунке:

плавки металла
    Чтобы собрать установку собственными руками, потребуются следующие детали и материалы:

  • два полевых транзистора типа IRFZ44V;
  • два диода UF4007 (можно тоже задействовать UF4001);
  • резистор 470 Ом, 1 Вт (можно взять два постепенно объединенных по 0,5 Вт);
  • пленочные конденсаторы на 250 В: 3 штуки емкостью 1 мкФ; 4 штуки — 220 нФ; 1 штука — 470 нФ; 1 штука — 330 нФ;
  • медный обмоточный провод в эмалевой изоляции O1,2 мм;
  • медный обмоточный провод в эмалевой изоляции O2 мм;
  • два кольца от дросселей, снятых с компьютерного трансформатора.

Очередность сборки собственными руками:

  • Полевые транзисторы ставят на отопительные приборы. Так как схема во время работы сильно греется, отопительный прибор обязаны быть довольно большими. Можно поставить их и на один отопительный прибор, но тогда необходимо изолировать транзисторы от металла при помощи подкладок и резиновых шайб и пластика. Распиновка полевых транзисторов приведена на рисунке.
домашних условиях
  • Нужно сделать два дросселя. Чтобы их сделать медную проволоку диаметром 1,2 мм наматывают на кольца, снятые с трансформатора любого компьютера. Эти кольца состоят их порошкового ферромагнитного железа. На них нужно накрутить от 7 до 15 витков проволки, стремясь держать расстояние между виточками.
горн
  • Собирают вышеперечисленные конденсаторы в батарею общей емкостью 4,7 мкФ. Соединение конденсаторов — параллельное.
индукционный
индукционного нагревателя
  • Исполняют обмотку индуктора из проволоки из меди диаметром 2 мм. Наматывают на подходящий по диаметру тигля цилиндрический предмет 7-8 витков обмотки, оставляют очень длинные концы для подсоединения к схеме.
  • Объединяют детали на плате соответственно со схемой. Как источник питания применяют аккумулятор на 12 В, 7,2 A/h. Ток который потребляется в рабочем режиме — около 10 А, емкости аккумулятора в данном случае хватит приблизительно на 40 минут.Если понадобится изготавливают корпус печи из термоустойчивого материала, к примеру, текстолита.Мощность прибора можно поменять, поменяв кол-во витков обмотки индуктора и их диаметр.

При очень длительной работе детали нагревателя могут сильно греться! Для их охлаждения можно применять вентилятор.

Индукционный нагреватель для плавки металла: видео

Индукционная печь на лампах

Намного мощную индукционную печь для плавки металлов можно собрать собственными руками на электронных лампах. Схема устройства приведена на рисунке.

плавки металла

Для генерации высокочастотного тока применяются 4 лучевые лампы, скреплённые параллельно. В качестве индуктора применяется медная трубка диаметром 10 мм. Установка оборудована подстроечным конденсатором для регулировки мощности. Выдаваемая частота — 27,12 МГц.

Для сборки схемы нужны:

  • 4 электронные лампы — тетрода, можно применять 6L6, 6П3 или Г807;
  • 4 дросселя на 100…1000 мкГн;
  • 4 конденсатора на 0,01 мкФ;
  • неоновая лампа-индикатор;
  • подстроечный конденсатор.

Сборка устройства собственными руками:

  1. Из медной трубки исполняют индуктор, подгибая ее в форме спирали. Диаметр витков — 8-15 см, расстояние между виточками не меньше 5 мм. Концы лудят для пайки к схеме. Диаметр индуктора должен составлять более диаметра помещаемого в середину тигля на 10 мм.
  2. Устанавливают индуктор в корпусе. Его можно сделать из термоустойчивого не проводящего ток материала, либо из металла, предусмотрев термо- и электроизоляцию от компонентов схемы.
  3. Собирают каскады ламп по схеме с конденсаторами и дросселями. Каскады объединяют в параллель.
  4. Подсоединяют неоновую лампу-индикатор — она будет сигнализировать про готовность схемы к работе. Лампу выводят на корпус установки.
  5. В схему включают подстроечный конденсатор переменной емкости, его ручку также выводят на корпус.

Охлаждение схемы

Промышленные плавильные установки оборудованы системой принудительного охлаждения на воде или антифризе. Выполнение водяного охлаждения дома попросит внеочередных затрат, сопоставимых по стоимости с ценой самой установки для плавки металла.

Сделать охлаждение воздуха при помощи вентилятора можно при условиях достаточно удалённого размещения вентилятора. В другом случае железная обмотка и иные элементы вентилятора будут служить добавочным контуром для замыкания вихревых токов, что снизит рабочую эффективность установки.

Детали электронной и ламповой схемы также способны активно разогреваться. Для их охлаждения предполагают теплоотводящие отопительные приборы.

Меры безопасности во время работы

  • Главная опасность во время работы с самодельной установкой — опасность получения ожогов от нагреваемых компонентов установки и металла который расплавлен.
  • Ламповая схема включает детали с большим напряжением, благодаря этому её необходимо расположить в закрытом корпусе, исключив случайное касание к элементам.
  • Электромагнитное поле способно влиять на предметы, находящиеся вне корпуса прибора. Благодаря этому перед работой лучше одеть одежду без элементов из металла, убрать из зоны действия непростые устройства: телефоны, цифровые камеры.

Не стоит применять установку людям с вживлёнными кардиостимуляторами!

Печь для плавки металлов дома может применяться также для быстрого нагрева элементов из металла, к примеру, при их лужении или формовке. Рабочей характеристики представленных установок можно приладить под определенную задачу, меняя параметры индуктора и выходной сигнал генераторных установок — таким образом можно достичь их самой большой эффективности.

Индукционный нагреватель собственными руками

Индукционный нагреватель очень нужная вещь для кузнецов, токарей, слесарей и домашних умельцев. С его помощью всегда без проблем и легко можно подогреть и даже расплавить металл, вам не требуются не дешёвые тепловые носители, такие, как уголь и газ, необходимо только подключить к прибору электричество. Происходит бесконтактный нагрев металла токами высокой частоты, по научному волнами радиочастотного диапазона. Прибор повсеместно используют для термообработки, закалки и гибки деталей, бесконтактной плавки, пайки и сварки, металлов. В ювелирном деле для обработки термическим способом небольших деталей. В медицине для дезинфекции медицинского инструмента. В автомобильном сервисе слесаря греют заржавевшие гайки. Также индуктор устанавливают в индукционных котлах, используемых для отапливания помещений для жилья.

На этом рисунке показана рабочая схема индукционного нагревателя, который вы легко можете выполнить собственными руками.

домашних условиях

Схема индукционного нагревателя

Устройство состоит из задающего генератора высокой частоты собранного на 2-ух мощных полевых транзисторах. Напряжение работы генератора зависит от мощности установленных полевых транзисторов. С транзисторами IRFP250 устройство можно питать напряжением от 12 до 30 вольт. А если установить транзисторы IRFP260, тогда напряжение питания можно поднять от 12 до 60 вольт.

Мощность индуктора ощутимо возрастет, температура нагрева металла увеличится более 1000 градусов, что даст возможность плавить металлы. Во время работы транзисторы будут особенно сильно разогреваться, благодаря этому их нужно установить на большие отопительные приборы и установить мощный вентилятор. На холостом ходу индуктор потребляет не меньше 10А, а в исправном состоянии не меньше 15А, естественно требуется высокомощный блок питания минимум на 20А.

На этом рисунке показана монтажная плата индукционного нагревателя.

плавки металла

Также вам потребуются резисторы R1, R2 на 10К мощностью 0.25 Ватт. Резисторы R3, R4 с сопротивлением 470 Ом не меньше 2 Ватт. Диоды D1, D2 ультрабыстрые UF4007 или остальные такие же на самый большой ток до 1А. Стабилитроны VD1, VD2 мощностью не меньше 5 Ватт с напряжением стабилизации 12В к примеру 1N5349 и остальные. Дроссели L1, L2 размером 27х14х11 мм жёлтого цвета с белой полосой я вытащил из компьютерных трансформаторов. На каждый дроссель нужно накрутить 25 витков медного провода диаметром 1 мм лучше всего в лаковой изоляции, если не найдете, подойдёт одножильный провод в полихлорвиниловой изоляции на скорость особо не действует.

индукционный

Конденсаторы С1-С16 металлоплёночные 0.33 мкФ 630В, соединяются параллельно рядами 4х4, в блоке всего шестнадцать штук. С небольшим рабочим напряжением лучше не устанавливать, будут перегреваться. Между конденсаторами оставляйте маленькое расстояние для отличного охлаждения воздушным потоком.

горн

Дроссели решил наклеить герметиком из силикона, чтобы не болтались.

индукционного нагревателя

Основную деталь нагревателя, индуктор я сделал из медной трубки диаметром 6 мм длинною 1 метр. Приобрести такую можно в любом автомобильном магазине типа «Газовщик» и там где торгуют газо-балонным оборудованием для машин. Медную трубку наматываем на кусочек полимерной трубы внешним диаметром 40 мм, подобная труба применяется в пластиковом отоплении. Делаем пять витков, расстояние между верхним краем первого витка и нижним краем пятого витка должно быть 40 мм. Концы трубы изгибаем, как на рисунке и закрепляем к отопительным приборам при помощи 2-ух клемных колодок для провода сечением 16 мм?.

плавки металла

Во время работы индуктор будет сильно разогреваться от раскаленной детали, что может привести к повреждению медной трубки, благодаря этому нужно выполнить охлаждение. На концы медной трубки я одел силиконовые трубки и подключил насос омывателя лобового стекла автомобиля. Насос от ВАЗ 2114 и силиконовые трубки купил в автомобильном магазине. Вышла нормальная гидравлическая система охлаждения.

домашних условиях

Чтобы охлаждать отопительные приборы и блок конденсаторов поставил мощный вентилятор от процессора. Для питания от 12 вольт подобного охлаждения в реальности достаточно. Если пожелаете поднять напряжение от 12 до 60 вольт, дабы получить самую большую мощность от индукционного нагревателя, выставьте намного мощнее отопительные приборы и очень производительный вентилятор, к примеру от отопителя салона ВАЗ 2107. Лучше всего выполнить железную шторку оберегающую нагреваемую деталь и медный индуктор от потока нагнетаемого вентилятором холодного воздуха.

горн

Так как индукционный нагреватель потребляет большой ток около 20А, все дорожки на монтажной плате следует улучшить медной проволокой, напаянной сверху.

плавки металла

А сейчас самое любопытное… Проверки индукционного нагревателя я проводил от двенадцати вольтового аккумулятора для автомобиля. Иного источника питания способного выдавать большие токи у меня попросту нет. Лезвие от ножа для канцелярских работ нагрелось до красна за 10 секунд. А это эффективный результат, если взять во внимание, что индуктор запитан только от двенадцати вольт!

плавки металла

Друзья! По желанию собрать индукционный нагреватель собственными руками. Мой вам совет… Сразу ставьте полевые транзисторы IRFP260, большие отопительные приборы и мощный вентилятор от отопителя салона ВАЗ 2107, для питания индуктора в первую очередь применяйте мощный источник питания прекраснее всего начиная от 24В до 60В с силой тока минимум на 20А.

Радиодетали для сборки индукционного нагревателя

  • Транзисторы Т1, Т2 IRFP250 лучше IRFP260 2 шт.
  • Резисторы R1, R2 10K 0.25W 2 шт. R3, R4 470R 2W 2 шт.
  • Диоды D1, D2 ультрабыстрые UF4007 2 шт. или подобные
  • Стабилитроны VD1, VD2 на 12V 1W 1N5349 или подобные 2 шт.
  • Конденсаторы C1-C16 0.33mf 630V 16 шт.
  • Дроссели от компьютерного БП жёлтые с белой полосой, размер 27х14х11 мм 2 шт.
  • Колодка клемная для провода сечением 16 мм? 2 шт.
  • Провод медный в лаковой изоляции d=1 мм длина 2 метра
  • Трубка медная d=6 мм, длина 1 метр
  • Отопительный прибор если больше, то лучше 2 шт.
  • Насос омывателя лобового стекла от ВАЗ 2114 1 шт.
  • Трубка силиконовая 2 метра
  • Вентилятор чем мощнее, тем лучше. Советую от отопителя салона ВАЗ 2107 1 шт.

Друзья, желаю вам удачи и прекрасного настроения! До встречи в новых статьях!

Советую взглянуть видеоролик о том, как выполнить индукционный нагреватель собственными руками

Как выполнить высокочастотный индукционный нагреватель собственными руками – схема обычного индуктивного горна для нагревания металла электротоком

В настоящий момент мы выясним как выполнить собственными руками индукционный нагреватель, который можно применять для разных проектов или же просто для удовольствия. Вы сумеете очень быстро плавить сталь, алюминий или медь. Вы можете применить её для пайки, плавления и ковки металлов. Вы можете применить рукодельный индуктивный нагреватель и для литья.

Мое учебное пособие охватывает теорию, элементы и сборку некоторых из очень важных элементов.

Инструкция большая, в ней мы будем рассматривать ключевые шаги, дающие вам представление про то, что входит в проект такого типа, и про то, как его спроектировать, чтобы ничего не взорвалось.

Для печи я собрал Достаточно точный дешевый криогенный цифровой термометр. К слову, в тестах с жидким азотом он хорошо себя показал против фирмовых термометров.

Шаг 1: Элементы

индукционного нагревателя

Ключевые элементы высокочастотного индукционного нагревателя для нагревания металла электротоком — преобразователь напряжения, драйвер, соединительный преобразователь электрической энергии и колебательный контур RLC. Вы сможете увидеть схему немного позднее. Начинаем с преобразователя напряжения. Это — электрическое устройство, которое изменяет постоянный ток на переменный. Для мощного модуля он должен работать стабильно. Сверху находится защита, которая применяется, чтобы обезопасить привод логического элемента МОП-транзистора от любого нечаянного перепада напряжения. Случайные перепады вызывают шумовой фон, который приводит к переключению на высокие частоты. Это приводит к перегреву и отказу МОП-транзистора.

Линии с большой силой тока находятся внизу монтажной платы. Много слоев меди применяются, чтобы позволить им пропускать более 50А тока. Нам не требуется перегрев. Также внимание свое обратите на большие отопительные приборы из алюминия с водяным охлаждением с двух сторон. Это нужно, чтобы рассеивать тепло, вырабатываемое МОП-транзисторами.

Изначально я применил вентиляторы, но чтобы справиться с этой мощностью, я установил маленькие насосы для воды, посредством которых вода двигается через металлические теплоотводы. Пока вода чистейшая, трубки не проводят ток. У меня также установлены тонкие слюдяные пластины под МОП-транзисторами, чтобы обеспечивать отсутствие проводимости через сливы.

Шаг 2: Схема преобразователя напряжения

домашних условиях

Это схема для преобразователя напряжения. Схема в действительности не такая непростая. Инвертированный и неинвертированный драйвер увеличивает или уменьшает напряжение 15В, чтобы настроить переменный сигнал в преобразователе электрической энергии (GDT). Этот преобразователь электрической энергии отделяет чипы от мосфетов. Диод на выходе мосфета действует что бы ограничить пиков, а резистор уменьшает колебания.

Конденсатор C1 поглощает любые проявления непрерывного тока. Лучше всего, вам необходимы самые быстрые скачки напряжения на цепи, так как они делают меньше нагрев. Резистор замедляет их, что кажется нелогичным. Но если сигнал не гаснет, вы получаете перегрузки и колебания, которые разрушают мосфеты. Больше информации можно получить из схемы амортизатора.

Диоды D3 и D4 помогают обезопасить МОП-транзисторы от обратных токов. C1 и C2 предоставляют незамкнутые линии для проходящего тока во время переключения. T2 — это преобразователь электрической энергии тока, благодаря ему драйвер, о котором мы побеседуем дальше, получает обратный сигнал от тока на выходе.

Шаг 3: Драйвер

горн

Эта схема на самом деле большая. Вообще, вы можете прочесть про простой маломощный преобразователь напряжения. Если вам необходима высокая мощность, вам необходим подходящий драйвер. Этот драйвер будет останавливаться на резонансной частоте своими силами. После того, как ваш металл расплавится, он остается заблокированным на правильной частоте без надобности какой-нибудь регулировки.

Если вы когда-нибудь строили простой индукционный нагреватель с чипом PLL, вы, возможно, не забывайте процесс настройки частоты, чтобы металл нагревался. Вы следили за движением волны на осциллографе и корректировали частоту синхронизации, чтобы поддерживать эту образцовую точку. Больше не придется этого делать.

В данной схеме применяется процессор Arduino для отслеживания разности фаз между напряжением преобразователя напряжения и емкостью конденсатора. Применяя эту фазу, он вычисляет правильную частоту с применением метода «C».

Я проведу вас по цепи:

Сигнал емкости конденсатора находится слева от LM6172. Это скоростной преобразователь напряжения, который видоизменяет сигнал в прекрасную, чистую квадратную волну. Потом этот сигнал изолируется при помощи оптического изолятора FOD3180. Эти изоляторы считаются основными!

Дальше сигнал поступает в PLL через вход PCAin. Он сравнивается с сигналом на PCBin, который управляет преобразователем напряжения через VCOout. Ардуино тщательно контролирует тактовую частоту PLL, применяя 1024-битный импульсно-модулированный сигнал. Двухступенчатый RC-фильтр видоизменяет сигнал PWM в обычное аналоговое напряжение, которое входит в VCOin.

Как Ардуино знает, что сделать? Магия? Предположения? Нет. Он получает информацию о разности фаз PCA и PCB от PC1out. R10 и R11 ограничивают напряжение в границах 5 стрессов для Ардуино, а двухступенчатый RC-фильтр чистит сигнал от любого шума. Нам необходимы крепкие и чистейшие сигналы, так как мы не хотим выплачивать денег побольше за не дешёвые мосфеты после того, как они взорвутся от шумных входов.

Шаг 4: Передохнём

Это был большой массив информации. Вы можете спросить себя, необходима ли вам подобная необыкновенная схема? Зависит от вас. Если у вас есть желание автонастройку, тогда ответ будет «да». Если у вас есть желание настраивать частоту ручным способом, тогда ответ будет негативным. Вы можете создать совсем несложный драйвер всего только с таймером NE555 и задействовать осциллограф. Можно чуть-чуть улучшить его, добавив PLL (петля фаза-ноль)

Все таки, давайте продолжаем.

Шаг 5: LC-контур

плавки металла
домашних условиях
плавки металла
домашних условиях

К данной части существует несколько подходов. Если вам необходим мощный нагреватель, вам потребуется конденсаторный массив для управления током и напряжением.

Самое первое, вам необходимо определить, какую рабочую частоту вы будете задействовать. Очень большие частоты имеют больший скин-эффект (меньшее проникновение) и хороши для маленьких объектов. Более невысокие частоты лучше для больших объектов и имеют большее проникновение. Очень большие частоты имеют тяжелые потери при переключении, но через бачок преодолеет меньше тока. Я подобрал частоту около 70 кГц и дошел до 66 кГц.

Мой конденсаторный массив имеет ёмкость 4,4 мкФ и может держать более 300А. Моя катушка около 1мкГн. Также я применяю импульсные пленочные конденсаторы. Они собой представляют осевой провод из самовосстанавливающегося металлизированного полипропилена и имеют большое напряжение, большой ток и высокую частоту (0.22 мкФ, 3000В). Номер модели 224PPA302KS.

я применил две медные шины, в которых высверлил необходимые отверстия со всех сторон. Паяльником я припаял конденсаторы к этим отверстиям. Потом я прикрепил медные трубки со всех сторон для водного охлаждения.

Не нужно брать недорогие конденсаторы. Они будут ломаться, и вы заплатите денег побольше, чем если бы вы сразу купили хорошие.

Шаг 6: Сборка преобразователя электрической энергии

горн
плавки металла
индукционный

Если вы с большим вниманием читали публикацию, вы зададите вопрос: а как управлять LC-контуром? Я уже рассказывал о преобразователе напряжения и контуре, не упоминая, как они связаны.

Соединение выполняется через соединительный преобразователь электрической энергии. Мой от Magnetics, Inc. Номер детали — ZP48613TC. Adams Magnetics также считается очень хорошим выбором во время выбора ферритовых тороидов.

Тот, что слева, имеет провод 2мм. Это отлично, если ваш входной ток ниже 20А. Провод перегреется и сгорит, если ток больше. Для большой мощности вам необходимо приобрести или выполнить литцендрат. Я сделал сам, сплетя 64 нити из проволки 0.5мм. Такой провод легко может выдерживать ток 50А.

Преобразователь напряжения, который я показал вам прежде, принимает высоковольтный постоянный ток и изменяет его на переменные высокие или невысокие значения. Эта переменная квадратная волна проходит черезч соединительный преобразователь электрической энергии через тумблеры мосфета и конденсаторы связи непрерывного тока на инверторе.

Медная трубка из емкостного конденсатора идет через нее, что ее делает одновитковой вторичной обмоткой преобразователя электрической энергии. Это, со своей стороны, позволяет сбрасываемому напряжению проходить через конденсатор емкости и рабочую катушку (контур LC).

Шаг 7: Делаем рабочую катушку

индукционного нагревателя
индукционный
горн

Один из вопросов, который мне часто задавали: «Как ты делаешь такую изогнутую катушку?» Ответ — песок. Песок будет мешать разрушению трубки во время процесса изгиба.

Нужно взять медную трубку от холодильника 9мм и заполните ее чистым песком. Прежде чем сделать это, закройте один конец какой-либо лентой, а еще закройте другой после наполнения песком. Вкопайте трубу соответствующего диаметра в землю. Отмерте длину трубки для вашей катушки и начните не быстро накручивать её на трубу. Как лишь вы сделаете один виток, другие будет выполнить нетрудно. Продолжайте накручивать трубку, пока не получите кол-во желаемых витков (в большинстве случаев 4-6). Второй конец необходимо поровнять с первым. Это упростит подключение к конденсатору.

Сейчас снимите колпачки и нужно взять воздушный нагнетатель воздуха, чтобы выдуть песок. Лучше всего делать это на улице.

Необходимо обратить свое внимание, что медная трубка также служит для водного охлаждения. Эта вода двигается через емкостный конденсатор и через рабочую катушку. Рабочая катушка вырабует много тепла от тока. Даже если вы применяете керамическую изоляцию в середине катушки (чтобы сохранять тепло), вы также будете иметь чрезвычайно большие температуры в рабочем пространстве, нагревающие катушку. Я начну работу с большим ведром ледяной воды и через определенный промежуток времени она станет горячей. Рекомендую заготовить слишком много льда.

Шаг 8: Обзор проекта

горн

Выше представлен обзор проекта на 3 кВт. Он имеет простой PLL-драйвер, преобразователь напряжения, соединительный преобразователь электрической энергии и бачок.

Видео показывает 12кВт индукционный горн в работе. Главное отличие состоит в том, что он имеет управляемый процессором драйвер, очень большие МОП-транзисторы и теплоотводы. Блок 3кВт не прекращает работу от 120В электрического тока; блок 12 кВт применяет 240В.

домашних условиях

Рассказываю как выполнить какую-то вещицу с пошаговыми фото и видео руководствами.

ПЕРЕДЕЛКА СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА в ИНДУКЦИОННУЮ ПЕЧЬ. Подробный обзор. Сварочный аппарат — нагревателя