Дробилка для веток своими руками

Как выполнить измельчитель веток

Создавая зимнюю обрезку деревьев, каждый садовод встречался с проблематикой складирования тонких веток, так как они занимают очень много места. Приходится их рубить ручным способом или при помощи специализированного измельчителя. Другой вариант лучше, так как даст вам возможность переработать древесину в очень маленькую щепу слишком быстро. Только агрегаты производственного изготовления чрезмерно уж дороги, а поэтому в сегодняшней статье мы постараемся рассказать, как можно намного дешевле сделать измельчитель веток собственными руками.

Виды измельчителей веток

Основной компонент агрегата – это механизм работы, чьей задачей считается размельчить очень маленькие ветви до фракции конкретного размера. Разнообразные измельчители производственного изготовления выделяются между собой конструкцией данного механизма. Привод, что его вращает, может быть каким угодно: бензиновым, дизельным или электрическим.

дробилка

Для воспроизведения дома лучше подходят такие варианты фабричных агрегатов:

  • дисковый измельчитель для травы и веток;
  • аппарат с режущим механизмом из пилочка для дерева для циркулярного станка.

В дисковой дробилке ветки в прямом смысле рубятся на очень маленькую щепу острыми ножами, закрепленными на маховике в виде диска из толстого металла. Он раскручивается электрическим либо двигателем на бензине при помощи ременного привода. Для безопасности диск закрыт железным кожухом, а для подачи веток ручным способом служит бункер. Он размещен под угол к крутящимся ножам поэтому, чтобы делить древесину очень эффективно.

Положительное качество дискового измельчителя в том, что он перерабатывает дерево очень быстро, другими словами, имеет высокую продуктивность. Основной минус – необходимость периодического снятия и заточки режущих кромок ножей. Подобную работу собственными руками сделать не каждый сможет, ножи приходится отдавать на заточку мастеру и выплачивать за это наличные средства. Выходит, рукодельная дробилка для дерева заставит вас понести затраты в результате эксплуатации.

Нужно сказать, что материалы на изготовление дискового измельчителя дома обходятся практически недорого. Тем более когда металл достаточной толщины получится отыскать в доме или приобрести в ближайшем пункте приема металлолома. А вот на второй вид дробилок придется раскошелиться – приобрести 2 десятка пилочка для дерева для циркулярного станка.

Рабочий принцип следующий: привод вращает вал, на котором одна возле другой установлены пилы с зубьями из твёрдого сплава. Через загрузочный бункер к ним подается древесина и механизм в прямом смысле вгрызается в нее, измельчая до размеров опилок. Скорость переработки маленькая, зато опилки получаются очень маленькие, что бывает намного удобнее для отапливания дома, чем щепа. К примеру, из них можно лично делать брикеты в виде топлива.

Важно. В двоих видах измельчителей важное значение имеет не частота вращения вала, а развиваемое усилие. В варианте который был первым оно больше за счёт раскрученного тяжёлого маховика, что дает возможность сечь ветви быстрее. Достаточное количество оборотов вала – 1500 оборотов в минуту, больше не надо.

Как выполнить дисковую дробилку?

Если вам оказался по душе этот вид измельчителя, то нужно понимать, что для его сборки понадобятся хорошие способности работ по сварке. Более того, необходимо приготовить такие материалы:

  • лист стали толщиной от 10 до 16 мм;
  • то же, толщиной 5 мм – на кожух и загрузочный бункер;
  • высокоуглеродистая сталь для ножей, подойдёт автомобильная рессора;
  • трубы круглые или профильные, чтобы сварить раму;
  • стальной вал диаметром 20 мм;
  • 2 подшипника качения №307 или остальные;
  • крепеж (болты с гайками)
  • шкивы, ремень.

Примечание. Ременную передачу можно не устанавливать, если для дробилки предполагается задействовать элекрический двигатель с числом оборотов 1500 за минуту.

На самых разных интернет-ресурсах можно отыскать разные чертежи измельчителя веток, мы рекомендуем для вас один из распространенных вариантов:

дискового измельчителя

Из толстого металла вырезается хороший круг диаметром 400 мм, по его центру выполняется отверстие для вала. Шкивы и вал нужно выточить на токарном станке, при этом на концах вала следует порезать резьбу для крепежа маховика и шкива. Ножи можно создать дома, следуя чертежу, в любом случае предоставить это дело фрезеровщику. Дальше, из листа стали нужно сварить кожух с защитной функцией с бункером, из него же сделать обоймы для подшипников с дырочками.

дискового измельчителя

По существу, рукодельный измельчитель веток собой представляет механизм резки, закрепленный на раме произвольной конструкции. Мотор привода можно расположить в комфортном месте в зависимости от длины ремня. Не забывайте крепление мотора выполнить скользящим, чтобы ремень можно было натянуть. Вал механизма также ставится на раму, к нему прикрепляется шкив и маховик. Ножи следует привинтить к маховику болтами поэтому, чтобы угол их наклона составлял 30°. Для этого нужно приготовить специализированные стальные подкладки.

ветка

Измельчитель с рабочей матрицей из пил

Сборка этого аппарата несколько легче предыдущего, тут меньше работ по сварке. Для измельчителя потребуются:

  • пилы по дереву с зубьями из твёрдого сплава – 20 штук;
  • шайбы разделительные толщиной 5 мм с отверстием 20 мм – 19 шт.;
  • сталь листовая толщиной 2 мм;
  • трубы для производства рамы;
  • вал с резьбами на концах диаметром 20 мм;
  • 2 подшипника качения;
  • крепеж (болты с гайками)
  • шкивы, ремень.

измельчитель веток

Этот простой садовый измельчитель собирается путем поочередного набора шайб и пил на общем валу, после этого они сжимаются с боков гайками. Шайбы прокладывают между пилами для того, чтобы их намного толстые режущие части из твёрдого сплава не прижимались друг к другу и не сдавливались при затяжке гаек. Потом на вал напрессовываются подшипники и монтируются в обоймы, приваренные к раме из труб.

дискового измельчителя

Другие работы по сборке измельчителя производятся, как и в прошлом варианте: нужно сделать ременную передачу на шкивах с креплением мотора к раме, сделать кожух с бункером и установить их на место, как это показано на фото:

дискового измельчителя

Примечание. Получившаяся матрица из дисковых пил в рабочий период может забиваться очень маленькой фракцией древесины, порой в ней застревает щепа. Зато твердосплавные зубья долго служат без заточки, основное – не нагревать их, иначе напайки могут отлететь.

Заключение

Когда на участке на даче растет много деревьев, то измельчитель древесины, изготовленный собственными руками, оказаться может крайне полезной вещью. Как минимум он освободит вас от кучи обрезанных ветвей, занимающей много свободного места. Область использования обретенных опилок и щепы очень и очень широкая, также они могут понадобиться и для отапливания Вашего дома.

Измельчитель веток и древесины собственными руками

дискового измельчителя

Каждый садовод, создавая осеннюю или весеннюю обрезку деревьев, интересуется вопросом складирования или утилизации веток. Даже во время работы с небольшим садом их скапливается вполне достаточно. Естественно, обрезанные ветви можно сжечь, но, самое первое, пока они еще сырые и это проблематично, второе, наносится вред экологии. Для решения данной проблемы можно создать измельчитель веток собственными руками.

Виды агрегатов

Самым обычным выходом из данной ситуации считается размельчить их в щепу, а уже ее задействовать на свое усмотрение. К примеру, применять для компоста, замульчировать почву и т. п. Для переработки веток в щепу потребуется садовый измельчитель. На данное время изготовители рекомендуют сотни моделей подобного требуемого в обиходе инструмента, но их соединяет общий минус — большая стоимость.

дискового измельчителя

Можно сделать измельчитель веток садовый электрический собственными руками. Основным элементом любого садового измельчителя считается механизм работы, конкретно измельчающий ветви в щепу. К слову, их делят по конструкции данного механизма. Чтобы сделать измельчитель веток собственными руками, прекраснее всего подобрать один из двух видов выполнения механизма размельчения: с дисковым измельчителем или с режущим механизмом из циркуляционной пилы.

В дисковом агрегате ветки деревьев измельчаются в щепу с помощью заостренных ножей, которые крепятся к массивному маховику. Конструкция дает возможность очень легко делить значительный объем веток.

Основным минусом, считается периодическая необходимость заточки режущих ножей. Без этого рабочую эффективность быстро снижается и увеличивается расход электрической энергии или топлива (в зависимости от типа привода).

Ножи делаются из прочной, крепкой стали, благодаря этому их заточка очень и очень не простая задача. Возможно, придется обращаться за помощью к мастеру. В дробилках второго типа в подаваемую древесину буквально вгрызается механизм из нескольких десятков циркуляционных пил. Если сравнивать с дисковым агрегатом скорость ощутимо ниже, однако и щепа выходит намного мельче. Из нее можно даже делать брикеты в виде топлива.

ветка

Инструмент данного типа не просит периодической заточки, в случае полного износа понадобится замена режущих компонентов. С одной стороны, это комфортно, а со второй — расходно, но для среднего домохозяйства, во время использования высококачественных циркуляционных дисков период между установкой и заменой достигает 10 лет.

В качестве привода измельчителя веток садового послужит электрический или бензиновый (дизельный) мотор.

дробилка

Его собственными руками, естественно, не сделать, покупается готовым. Он должен давать достаточный вращающий момент и развивать обороты до 1500 оборотов в минуту.

Как правило, с помощью редуктора можно сделать меньше частота вращения и сделать больше вращающий момент, впрочем это усложнит конструкцию дробилки. Для дискового измельчителя, благодаря использованию массивного маховика, можно применять привод с небольшим показателем развиваемого усилия.

Изготовление дискового измельчителя

Выполнить такой аппарат нетрудно. Чтобы выполнить рукодельный дисковый измельчитель веток потребуется следующий комплект материалов:

  • измельчитель веток

    Металлопрокат листовой толщиной 4 мм для производства бункера и кожуха с защитной функцией.

  • Металлические элементы крепежа.
  • Полоса толщиной из крепкой, закаленной стали на изготовление ножей. Можно применять рессору из грузовика.
  • Металлургический прокат для производства рамы. Прекрасно подходит профильная или круглая труба, также можно выбрать готовый остов.
  • Маховик или материал для его изготовления.
  • Вал диаметром 20 мм. Можно выбрать готовый или заказать токарю.
  • Два 307 подшипника.
  • Обоймы подшипников, которые в дальнейшем будут приварены к раме.

ветка

Для выполнения работ также потребуется углошлифовальная машинка, дрель, инверторный аппарат и расходные материалы к ним. В маховике выполняется отверстия под вал. Если нет готового маховика, его необходимо сделать из листа стали толщиной примерно 15 мм.

Дома сделать подобную работу нереально, потребуется помощь токаря-фрезеровщика. Из рессоры или полосы вырезаются ножи и крепятся к маховику с наклонным углом в 30 градусов. Потом делается рама и загрузочный бункер. Собирается вместе конструкция из ножей, маховика, вала, подшипников, их обойм и рамы.

Ставится кожух с защитной функцией и загрузочный бункер. Завершальный аккорд — установка мотора и соединение его с производительным органом при помощи ременой или прямой передачи. Во время выбора ременой передачи нужно рассчитать механизм регулировки натяжения ремня. После покраски работы по изготовлению самодельного измельчителя веток дискового типа можно считать законченными.

Дробилка с матрицей из циркуляционных пил

Это — тоже простое в изготовлении устройство. Для того чтобы сделать садовый измельчитель собственными руками данного типа потребуются:

  • 20 штук высококачественных циркуляционные пил, лучше всего с твердосплавными напайками.
  • Металлические элементы крепежа.
  • Разделительные шайбы для пил. Нужно 19 штук толщиной 4?5 мм.
  • дробилка

    Металлопрокат листовой для производства бункера и кожуха с защитной функцией.

  • Готовая рама или материал для ее изготовления.
  • Два подшипника № 307.
  • Вал диаметром 20 мм с резьбой.
  • Обоймы подшипника.

Измельчитель древесины собственными руками готов!

Как видно, комплект в большинстве случаев пересекается с материалами для производства дискового измельчителя. На валу собирается матрица из пил, путем последовательного расположения пил и разделительных шайб. Потом данная конструкция зажимается гайками.

Дабы убрать возможность раскручивания при проведении работ, после затягивания кренят резьбу или применяют специализированные фиксирующие шайбы. Последующая очередность действий похожа работам по изготовлению дисковой дробилки.

Дробилка для веток собственными руками

Любой владелец дачи желает сэкономить на инвентаре, в магазине вся техника стоит дорого, даже сама обычная дробилка для веток. В публикации рассказано как выполнить дробилку для веток собственными руками, чертежи и видео от реальных Кулибиных. Сучкодробилка это не тяжелая техника, если знать чертежи, измельчители веток собрать не тяжело. Получившийся остаток применяют как удобрение или для отапливания дома.

Измельчитель веток собственными руками для отапливания чертежи

Мотор измельчителя

Для садовых измельчителей можно применять бензиновые или электродвигатели. У любого из них имеются собственные специфики применения. К примеру, с двигателем на бензине можно перерабатывать большие толстые ветви, также он ценится за собственную мобильность. Аппарат с электрическим двигателем, напротив, должен все время находиться рядом от источника питания, зато он занимает очень мало места, чем бензиновый. Он не тяжелый и хороший в применении, однако не управится с слишком большими объектами из-за слабой мощности.

дробилка

На что необходимо обратить внимание во время выбора мотора для садового измельчителя:

  • мощности до 1,5 кВт хватит, чтобы перемолоть ветви толщиной до 2 см;
  • намного мощнее двигатели в 3-4 кВт способны переработать ветви диаметром около 4 см и подходят для садоводов;
  • мотор от 6 кВт и больше управится с толстыми ветками в 10-15 см, и их лучше подбирать хозяевам больших хозяйств и ферм.

Так как рукодельный измельчитель веток во многих случаях рассчитывается на самые разнообразные работы, для него лучше подобрать «оптимальную середину» — элекрический двигатель в 4 кВт или бензиновый аналог мощностью в 5-6 конских сил.

Читайте также:

Ножи для измельчителя веток

Вторая основная деталь измельчителя – режущие детали или ножи. От их конструкции зависит вид и рабочий принцип механизма, а еще размеры переработанного материала. Так, простой диск с ножами будет измельчать в труху лишь хрупкие ветви, комбинированные конструкции могут перерабатывать толстые ветви и выдавать аналогичную очень маленькую стружку, есть и подобные, что делают мельче древесину в щепку длиной 2-10 см. Если Вы запланировали задействовать переработанный материал для котлов на твердом топливе, лучше подобрать завершальный вариант.

Так как нашей целью считается копирование одной из фабричных моделей измельчителя веток, рассмотрим ножи, применяемые для их изготовления:

дробилка

Дисковый нож – предназначается для переработки очень маленьких веток толщиной до 2 см, стеблей растений и травы.

дробилка

Фрезерная система – ножи, устроенные таким образом, смогут размельчить ветку толщиной примерно 8 см. Только одно обязательное условие – пиломатериал обязан быть сухой. В другом случае ошметки коры и мокрых щепок забьют фрезу, и механизм перестанет работать.

дробилка

Фрезерно-турбинный нож – один из самых популярных и хороших вариантов. Подобная конструкция может измельчать любые ветви не зависимо от толщины и степени влаги.

К несчастью, описанные модели ножей выполнить самостоятельно как правило невозможно, благодаря этому для самодельных устройств были придуманы собственные режущие детали: ножево-дисковая конструкция, комплект из дисковых пил и двухваловая система с 8 ножами.

Чертеж измельчителя

Чтобы выполнить измельчитель для дерева, мало лишь приобрести нужные запасные части, нужно владеть профессиональными слесарными способностями. Общий процесс проходит в три момента – создание чертежа, подготовка материалов и сборка аппарата.

Так как мы не собираемся выдумывать ничего нового, за основу чертежа можно взять любую подобающую модель измельчителя, а остальное добавить на собственное усмотрение. Для создания чертежа воспользоваться можно специализированной компьютерной программой AutoCAD.

Основные составляющие механизма мы указали выше, однако это только весь вид. Самое основное, на что необходимо обращать свое внимание при разработке чертежа – размещение ножей и угол их среза. Рассмотрим разработку конструкции измельчителя с двухвальным режущим элементом.

Так, валы будут находиться между пластинами, а каждый вал содержит по 3-4 ножа. Для крепежа режущих компонентов лучше применять болты, сместив их относительно центральной части вала. Вал свободно крутится благодаря 4 подшипникам, которые закреплены на пластинах. Синхронность движения валов предоставляют 2 шестеренки, которые приводит в движение мотор. Чтобы передать вращающий момент, применяйте ремень или цепь на выбор. В зависимости от размеров ножей и диаметра сырья, которое вы готовитесь измельчать, варьируйте зазор между валами.

Если вы применяете элекрический двигатель на 4 кВт, его численность оборотов составляет 2500-2800 оборотов в минуту. Подобный показатель прекрасен для дискового механизма, который предназначен для тонких веток и стеблей растений. Двухвальный механизм обязан быть мощным, благодаря этому количество оборотов нужно сделать меньше.

На изображениях ниже продемонстрированы чертежи измельчителя древесины с 2 валами, на каждом из которых по 3 ножа:

а раму закреплена шпилька с дисковыми пилами. Очень часто в аналогичных аппаратах применяют ремень для привода, благодаря этому на валу и шпильке необходимо выполнить два шкива.

ветка

измельчитель веток

измельчитель веток

ветка

измельчитель веток

Чертеж может отображать дисковый диаметр, кол-во ножей и их размещение. Чем больше ножей, тем мельче будет сырье на выходе. Диск может быть размещен вертикально или под угол.

Большинство материалов, необходимых для сборки измельчителя, можно выбрать на автомобильном рынке, магазине сельхозтехники или в магазине по продаже строительных материалов и инструментов, однако некоторые детали придется заказывать или делать своими руками. Для этого необходимо уметь работать угловой шлифмашиной и инверторным аппаратом.

Двухвальный измельчитель

Работа для создания двухвального измельчителя состоит из таких фаз – сборки каркаса и приемного отсека, создания измельчительного барабана с ножами, процесс установки барабана и мотора.

  • мотор;
  • пластина 10 мм – 2 шт;
  • шестерня – 2 шт;
  • шкив — 1 шт;
  • вал для ножей – 2 шт;
  • подшипники с крепежами– 5 шт;
  • ножи;
  • труба профильная;
  • металл листовой (толщина 2 мм).

дискового измельчителя

В первую очередь необходимо выполнить раму. Для этого отрежьте от трубы стальной 4 детали: 2 – по 40 см, 2 – по 80 см. Инверторным аппаратом закрепите короткие детали между длинными под прямым углом, чтобы вышла рама. Расстояние между 2-мя внутренними поперечинами должно быть таким, чтобы между ними смог встать измельчительный барабан.

Чтобы потом измельчитель можно было перемещать, к нему нужно подогнать колеса. Для этого на раме закрепите 2 стойки, на каких потом будет держаться ось и колеса.

  • Когда рама готова, можно собирать измельчительный барабан. Чтобы выполнить вал, нужно взять квадратную заготовку для 4-х ножей или круглую – для 3-х.
  • У прямоугольной заготовки обточите концы, сделав их округлыми, чтобы они вошли в подшипники. Если вы применяете круглую заготовку, отточите ее центральную часть, сделав 3 плоских среза для установки ножей.

измельчитель веток

  • Сами ножи можно легко сделать из рессоры Камаза. Отрежьте необходимый кусочек рессоры, разровняйте ее если понадобится, нагрев в горне и пару раз ударив молотом. Дозакалите деталь и дайте остынуть.
  • В ножах сделайте отверстия под болты.
  • Заточите ножи на станке, подобрав угол кромки резки в 35-45°.

измельчитель веток

  • Установите в середину подшипники.
  • Чтобы выполнить измельчительный барабан, нужно взять две пластины – это будут стены. Инверторным аппаратом вырежьте в них отверстия для подшипников и отшлифуйте края. Если отсутствует возможность выполнить данный этап своими силами, можно обратиться в слесарную мастерскую или на предприятие.
  • Нужно приложить ножи к валу и отметьте крепежные точки. Засверлите отверстия в намеченных точках и сделайте в них резьбу.
  • Болтами закрепите накладки на железные стены.
  • Вставьте валы в подшипники и зафиксируйте их.

ветка

  • У самого основания на отогнутых сторонах просверлите места для креплений.
  • Соедините края сваркой или самозатягивающимися заклепками.
  • Соберите короб и удостоверьтесь, что заготовки хорошо прилегают друг к другу.
  • Изгиб оставшихся трех заготовок делайте в противоположную сторону.
  • Поищите самую узкую сторону всех заготовок, отступите от нее на 5 см и загните край.
  • Осталось только выполнить приемный отсек, через который древесина будет попадать в середину. Для этого нужно взять металл листовой и сделайте 4 похожих заготовки в виде параллелепипеда.
  • Соедините стены нарезными железными шпильками и закрепите их с помощью гаек.
  • Установите всю готовую конструкцию на раму и зафиксируйте ее болтами.
  • Выставьте мотор и натяните приводный компонент (цепь или ремень).
  • В самую последнюю очередь установите и закрепите приемный отсек.
  • Закройте все внутренние детали кожухом с защитной функцией, чтобы во крутящиеся механизмы не попали щепки и сор.

измельчитель веток

Дробилка для дерева собственными руками сделать видео

Дробилка для размельчения древесины собственными руками

Дисковый измельчитель

В отличии от двухвального, дисковый измельчитель просит намного меньше деталей, усилий и времени при собирании.

  • мотор;
  • ножи;
  • труба профильная;
  • лист металла для создания диска;
  • металл листовой 2 мм в толщину для защитного панциря и приемного отсека.

Такое маленькое количество деталей поясняется небольшой мощностью аппарата. Если двухвальный механизм может перемолоть в щепки толстые ветви диаметром до 10 см, этот управится максимум с 2-х сантиметровыми. Ножи можно создать так, как описано в инструкции выше.

  • Из трубы стальной сделайте каркас.
  • Поместите мотор в середину каркаса.
  • Сверху мотора установите отражающий щит из листового металла.
  • В отражающем щите прорежьте отверстие для вала.

дробилка

В диске просверлите установочное отверстие на вал и маленькие прорези для фиксирования ножей

дискового измельчителя

  • Соберите диск с ножами и установите его в середину.
  • Сделайте приемный отсек из листового металла по описанной выше инструкции и установите его на измельчитель.

дробилка

Как можно заметить, абсолютно ничего сложного, основное – обзавестись всеми обязательными деталями. Рукодельный измельчитель древесины с 2-мя валами обладает высокой мощностью и предназначается для переработки больших веток. Размеры щепы можно контролировать от 2 см до 8 см в зависимости от числа ножей на один вал.

Сучкодробилка

Материалом для производства мотоблочного измельчителя будет служить швеллер 250. Дополнительно понадобится шкив сечением 87 миллиметров, и ножи длиной 100 миллиметров от электрического рубанка. Нужно соорудить приемный бункер, в который и будут загружаться разные ветви. Бункер оборудуется неподвижным острым дисковым ножиком, который и будет измельчать ветви. Лучше всего взять диски диаметром приблизительно 80 мм. Диск фиксируется на болты М8. Аналогичным образом, ножи не будут регулярно забиваться очень маленькой трухой при переработке дерева.

Главное, выбрать правильно наклонный угол во время установки ножа. Тогда ветви будут измельчаться буквально в миг.

измельчитель веток

дискового измельчителя

измельчитель веток

измельчитель веток

Измельчитель веток электрический собственными руками

Можно создать садовый измельчитель с электрическим двигателем, тогда и возни с измельчением окажется меньшей, но должно остаться место для подсоединения, что проблематично в различных местах участка. Как правило, он нисколько не выделяется от описанного выше. Для подобного измельчителя понадобится диск диаметром 20 миллиметров с тремя отверстиями овальной формы для будущего крепления ножек. Хорошим будет мотор в 3 кВт, однако можно взять и мощнее. Диск можно расположить в горизонтальном положении, если есть желание, можно поставить и вертикально. Его называют еще измельчитель щепы.

Следует взвесить установку пары подшипников, верхний будет опорным, а нижний – традиционным.

ветка

дискового измельчителя

ветка

дискового измельчителя

дробилка

Как правило, такой садовый измельчитель имеет маленькой минус – он довольно шумно не прекращает работу, это все исправляется проверкой балансировки диска. Также можно, легонечко наклонить рукав, подающий ветви, будет рубить по лучше.

Дробилка