Делаем устройство для колки дров собственными руками

В современных реалиях отопление печью поэтапно уходит в минувшее. Во множестве частных строений, как и в жилых площадях, есть батареи, дополнительно для обогревания помещения применяются электроконвекторы. Однако, большинство дачников и сельские жильцы не спешат прощаться с русскими печками. Качественно созданные печи обладают большим количеством положительных качеств: они дают много тепла, в печи можно готовить вкусные блюда и делать домашний хлеб. А если есть в доме печка, значит, необходимо заготовлять впрок дрова.

Разумеется, можно приобрести дрова по объявлению в здешних газетах. В большинстве случаев подобных объявлений много, но изготовители отопительного материала часто обманывают потребителей, предлагая плохого качества товар по большой цене. Благодаря этому большинство поклонников воздушного отопления любят заготовлять дрова собственными силами. В Киевской Руси колка дров считалась классически мужской работой. Однако если устройство для рубки удобное и легкое по весу, с данной работой очень хорошо управится представительница прекрасного пола или тинейджер. Большого труда не составит работать, применяя колун, сделанный собственными руками дома.

Почему стоит сделать колун

Колун — это самое простое устройство для колки дров. Разумеется, можно приобрести такой топор в специальном магазине или выбрать на тематическом интернет-сайте. Но, стоимость таких устройств товарного производства иногда доходит до двадцати тысяч рублей. Имеет смысл приобретать подобные вещи исключительно в случае, если на теплоснабжение помещения идет особенно много дров. Если же идет речь о небольшом домике, в котором живет семья из трех-четырех человек, приобретать такой «девайс» невыгодно. Намного легче сделать колун собственными руками, и вот почему:

  1. Работать с механическим колуном легче и безопаснее, чем с электрическим.
  2. Если специалист выполняет колун собственными руками, он адаптирует его «под себя», собственными силами подбирая вес, длину рукояти, ширину и остроту лезвия;
  3. Расходы на изготовление колуна дома намного меньше, чем расходы на приобретение и доставку современного оборудования работающего от электричества для раскола дров;
  4. Если топор хороший и нетяжелый, с ним легко управится представительница прекрасного пола. А с электрооборудованием женщины могут не разобраться.

Самый простой колун, сделанный собственными руками, смотрится ориентировочно также, как обычный топор, но с маленькой спецификой.

Производственный процесс топора

Маленький «секрет» колуна, выполненного собственными руками, состоит в том, что у него смещен центр тяжести. Колун с «секретом» собой представляет топор, в лезвие которого бережно встроена изогнутая древесная палка. Во время рубки эта палка роль играет рычага и способствует раскалывать поленья, не прилагая больших трудов. Благодаря смещенному центру тяжести сила, которую дровосек влаживает в удар, становится во много раз больше. Для того чтобы сделать устройство для колки дров собственными руками, потребуется:

  • древесина твёрдых пород для производства рукояти, лучше — берёза;
  • сталь для производства топорища (лезвия).
  • длинная изогнутая палка, которая применяется для создания смещенного центра тяжести;
  • станок для токарных работ для производства деталей из дерева;
  • инструмент для заточки лезвия.

В первую очередь на токарном станке вытачивается рукоять, длину специалист может настраивать «под себя». Не рекомендуется делать ручку чрезмерно короткой, так как работать будет некомфортно. Если же рукоядка будет слишком длинной, благодаря этому станет меньше сила, вложенная в удар. Замечательный вариант — обмерить длину рукояти у типового топора товарного производства и держаться этой длины (с несущественного погрешностями в какую-то определенную сторону, принимая к сведению физическое телосложение того, кто будет колоть дрова). Если у дровосека длинные руки, рукоядка может быть чуть-чуть короче нормы. И, наоборот, для человека с короткими конечностями лучше чуть-чуть её удлинить.

Второй рабочий этап — изготовление, заточка и максимально качественное крепление лезвия к рукоятке. Дальше, у колуна смещается центр тяжести, для этого в лезвие бережно встраивается длинная изогнутая палка. После чего рукодельный колун готов к применению.

Как правильно колоть дрова

Большинство дачников колют дрова, положив полено на землю, но бывалые дровосеки решительно не рекомендуют так делать, и вот почему:

  1. Это страшно, так как можно попасть топором по ноге и получить серьезную травму.
  2. Это некомфортно, так как дровосеку приходится низко наклоняться. Тем более не легко нагибаться тучным людям.
  3. Это плохо оказывает влияние на качество дров, так как полено, лежащее на земля, очень быстро сыреет.

Наиболее оптимально для колки задействовать специализированную конструкцию из металла, напоминающую по собственной форме станок. В середине станка находится желоб, в который помещается полено: тут оно надежно крепится и не выскакивает. Когда полено, или «чурбан», ровно лежит на собственном месте, дровосек берет колун и поднимает его вверх для удара и резким движением опускает его на полено. Если удар создан правильно, чурбан раскалывается на части. Главное — правильно высчитать силу удара, тогда данные части получаются идеальными и аккуратными, однако это приходит с опытом.

Никогда не поднимайте колун довольно высоко, так как сила удара от этого не становится больше, а, наоборот, ослабнет. Также не стоит размахивать топором прежде чем сделать удар: расходовать лишние силы дровосеку ни к чему.

Хранение головешек

Когда все дрова расколоты, их необходимо сложить в поленницу. Распространенная ошибка многих владельцев дачи и деревенских обитателей состоит в том, что они сваливают готовые дрова в кучу. Так делать нельзя, так как непрочное сооружение может быстро развалиться, если хотя бы одно бревно лежит плохо. Но очень важное, что дрова, сваленные в кучу, плохо сохнут, а, это означает, они могут инфицироваться грибком и плесенью.

Класть дрова необходимо бережно, ориентировочно также, как детки, играя, кладут кубики конструктора. Чурбаки, эстетично настеленные в поленницу, великолепно смотрятся и делают прекрасное впечатление на соседей по даче. Также их комфортно доставать, когда появляется необходимость принести несколько полешек домой. Сохранять дрова необходимо лишь под специализированным выступом крыши, чтобы на них не попадал дождь. Если же они находятся на чистом воздухе, следует накрывать древесину от дождя брезентом или пленкой на основе полиэтилена.

Люди, которые приобретают дрова по объявлению, часто жалуются на сырость привезенной древесины. В этом случае поленья следует сразу же высушить и лишь потом сложить в аккуратный штабель.

Если в одном из чурбанов завелся жук-древоточец или остальной паразит, такое полено следует сразу же отправлять в печку. Паразиты опасны тем, что они поэтапно разрушают древесину, и также выполняют дрова более уязвимыми к грибку и плесени. Иногда поленья необходимо смотреть и проверять, в каком состоянии они находятся, и если они сложены эстетично и бережно, выполнить это будет очень легко.

Колка дров с помощью самодельного колуна — это очень просто, как может показаться. Основное, чтобы топор был хороший и достаточно острый. Есть популярное недоразумение о том, что острым топором можно не прилагая больших усилий травмировать себя. В действительности, дровосеки очень часто получают повреждения собственно в виду того, что колун недостаточно отлично заточен. Сделав топор собственными руками и приспособив его «под себя», владелец дачи или деревенский обитатель сумеет ощутимо сделать легче ежегодную работу по заготовке топлива для русской печки. Это намного дешевле и проще, чем приобретать дорогое оборудование или покупать чьи-то дрова плохого качества.

Рекомендации по выбору устройства для колки дров собственными руками

До этих пор в большинстве регионов нет газовых магистралей, и топить печи приходится по старинке, другими словами дровами и углем. Помимо топора, неплохо бы иметь также колун, исполняющий немного другие функции. Топор, по сравнению с ним, тонкий инструмент, которым разрешено делать даже поделки. Колун же используется для получения грубых заготовок.

Виды устройств для колки

Есть механичные колуны, устройства с электрическим приводом и гидроприводом, с винтовой передачей. Первый вид с ручным приводом несложно выполнить своими руками, потому как схема его работы простая. Важными частями самодельного колуна являются железный клин и пружинный механизм.

Настройка устройства обеспечивается путем регулирования пружины. С изменением ее положения, другими словами уменьшением или увеличением расстояния до рабочего клина, выходит возможность обработки головешек различной длины. Колун с ручным приводом применяется с твёрдым Основанием. На устройство ставится полено, сотрудник поднимает инструмент вверх, с меньшим усилием опускает клин на бревно, раскалывая его. За счёт действия пружины механизм идет назад в начальное положение.

Основные дополнительные силы в работе механического устройства:

  • сила тяжести;
  • упругость стального клина.

Огромным плюсом устройства по сравнению с простым топором считается уменьшение нагрузки на работника во время работы. Так, за равный временной отрезок колуном получается расколоть больше дров.

Электрическое устройство

С электрическим колуном или с устройством, оборудованным электрическим приводом, дела идут еще легче. Главная рабочая деталь после пуска электрического мотора все время крутится, и работнику остается только прибавлять поленья. Рабочая деталь в данном случае — конус с винтовой нарезкой. Во время вращения спиралевидный компонент свободно входит в дерево, и волокна материала в прямом смысле разрываются.

У электрического колуна тоже есть рабочий вал и рубящий наконечник. В пазы на концах вала ставится шкив ременой передачи. К станине вал фиксируется при помощи 2-ух креплений с подшипниками, однако есть и схема прямого процесса установки конуса на вал.

Если есть высокая возможность скачков напряжения или перебоев в поставке электрической энергии, колун может снабжаться двигателем внутреннего сгорания (ДВС) с цепной передачей. В случае работы с подобным устройством на крутящийся конус поленья подаются исключительно вертикально.

Гидравлический колун

Рабочий принцип гидравлического дровокола построен на применении энергии сжатой жидкости — агента, через который на рабочий поршень подается давление. От поршня давление идет уже на инструмент, раскалывающий поленья. Он, со своей стороны, давит на бревна.

Во время изготовления подобного колуна для дров собственными руками немалое внимание нужно уделить станине, которая делается из стального толстостенного швеллера. По станине двигается поршень с режущим элементом. С подобным механизмом за один ход бревно получается расколоть на пару частей. Главное, чтобы имелись также добавочные направляющие.

Самая большая длина полена, которое способен расколоть гидравлический колун, составляет 63 см, а максимальное давление, какое может развить устройство, равно 9 т. Подобные характеристики предоставляют возможность за две секунды расколоть полено 40-сантиметрового диаметра.

Дровокол с винтовой передачей

Основным узлом этого устройства считается передача винт — гайка. В основе рабочего принципа лежит переустройство вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Даже маленькие устройства данного типа при минимум затратах усилий в физическом плане разрешают раскалывать дрова на пару частей.

Есть различные типы винтового колуна:

  • Домашние. Очень часто применяются в приватных домах. Если каркас имеет ось с парой колес, могут быть мобильными.
  • Промышленные. Целые комплексы, применяемые на пилораме и просящие профессионального обращения.

По типу привода данные устройства бывают работающими от электричества и бензиновыми.

Электрическая модель может питаться от одно­- и трёхфазной системе электроснабжения. Снабжение участка трехфазным током — мероприятие дорогое, благодаря этому большинство склоняется к выбору однофазной модели.

Типы резьбы винтовых дровоколов:

  • С метрической резьбой. Имеют меньшую надежность, так как эта резьба быстрее истирается. Есть риск соскакивания полена.
  • С упорной резьбой. Достаточная форма и острота обеспечивает хороший врез в дерево. Эта резьба долговечнее предыдущего аналога.

Устройство с приводом обойдется намного дороже. Стоимость зависит и от типа мотора. Примерно колун с ДВС стоит на 15% дороже электрического.

Нюансы выбора

В первую очередь необходимо сформироваться, разумеется, с типом устройства. Однако есть и остальные значительные невидимые моменты, которые влияют на выбор:

  • Материал ножа. Нож обязан быть сделан из закаленной стали, чтобы прослужить долго.
  • Упор. Самые удобные колуны с регулированным по высоте упором. С подобной настройкой раскалывание выполняется с небольшими нагрузками, а это означает, увеличивается продуктивность.
  • Безопасность. Качественный колун обязан иметь 2-рычажную систему блокировки. До минимума сводится риск получения работником повреждения в ходе работы. Дровосек держит рычаги руками. При отпускании одного из них устройство прекращает работу.
  • Удобство. Если оборудование приобретается, необходимо обратить собственное внимание на удобство его применения и возможность передвижения.

Незамысловатым колуном, который можно сделать собственноручно, считается устройство из легонечко заостренного стального клина и древесной рукояти. Однако если понадобится заготовки приличного количества дров рекомендуется обзавестись устройством с приводом.

Дровокол: как сделать устройство для колки дров собственными руками

Заготовка дров — процесс, требующий от человека значительных затрат труда. Даже купленные дрова нуждаются в распиловке и колке, после этого их ещё необходимо сложить в дровяной сарай для сушки. Более всего сил уходит, разумеется, на колку. Выполнить данный процесс менее трудоёмким поможет дровокол. Можно выбрать готовое устройство (однако это попросит существенных вложений) или выполнить устройство для колки дров собственными руками.

Механичные дровоколы

С заготовкой маленьких объёмов дров можно не прилагая больших усилий справиться с помощью механического дровокола. У данного устройства имеются собственные плюсы:

  • примитивность конструкции с практически полным неимением непростых агрегатов;
  • минимум расходов, так как устройство для колки дров можно собрать, применяя металлолом и детали от старой техники для дома.

Механический колун

Самый простой рукодельный дровокол собственным устройством походит на колодезный журавль. Конструкция повторяет его практически полностью, но ведро для водного набора заменено тут колуном и рукоятками. Сочленение стойки и коромысла лучше делать шарнирным, в этом случае потребуется лишь хорошая смазка.

Рабочий принцип такой ручной дровоколки максимально прост. Заранее напиленные чурки ставятся на опору, а потом рычажок резко тянется вниз. Подобным образом, колка происходит за счёт силы инерции, набранной колуном. Действие повторяют до получения головешек необходимого размера.

Такой механический колун собственными руками собирается без больших трудов и буквально из материалов которые всегда под рукой — обрезков труб и уголков самой разной величины, а для колющего элемента можно применять простой топор. Очередной плюс: дровокол-самоделку можно сделать разборной, что даст возможность его просто переносить с одного места на другое и сохранять в помещении закрытого типа.

Однако у подобного устройства немало минусов.

  1. На колку дров все также приходится затачивать большие усилия. При этом главная их часть приходится на остановку хода колуна после развала полена.
  2. Такой ручной дровокол занимает прилично места, длинна рычага обратно пропорциональна количеству усилий, но и такое обычное устройство которое работает механически существенно снижает трудозатратность процесса.

Аналогичная конструкция подразумевает существенную массу самого колуна. Для достижения необходимого результата лезвие следует приваривать к тяжёлой цельной железной болванке. Весьма простой способ — приваривать его к трубе любого сечения, заранее залитой бетоном. Понятно, что сделать дровокол по такой схеме собственными силами способен каждый человек, умеющий работать со сваркой.

Пружинное устройство

Можно чуть-чуть доработать конструкцию обычного механического дровокола. В данном случае, имея небольшие размеры, он будет требовать для колки дров ещё минимальных усилий. В таком выполнении главный рабочий узел дровоколки — пружина, закрепляемая на неподвижном основании. Верхняя часть её упирается рабочую перекладину, на конце которой и будет закреплён сам колун.

Во время работы с аналогичной конструкцией ключевую работу по удержанию колуна после развала полена проделывает пружина. Важная задача в этом заключается в выборе такой пружины и упора, чтобы от человека требовался мало усилий, но одновременно с тем их хватало бы для роспуска самых больших и сучковатых чурбаков. Опору для пружины можно создать подвижной. Это даст возможность менять параметры устройства с учитыванием определенных условий. Подобную конструкцию можно настроить и под определённого человека.

Значимую роль играет и конструкция подвижного соединения станины и рычага с закреплённым на нём колуном. Подходящий вариант тут — задействовать подшипники. Отлично, если они будут высококачественными, а ещё лучше — самонивелирующимися.

Самая маленькая высота аналогичного самодельного дровокола будет составлять около восьмидесяти сантиметров. Это намного увеличит удобство его хранения. Но тогда нужно будет работать наклонившись, что сделает нагрузку больше на спину, или задействовать добавочную подставку для станка.

Намного комфортнее в применении будет устройство, изготовленное с учитыванием вашего роста. Необходимо экспериментальным путём определить, на какой высоте удобнее ставить полено для колки, и добавить к ней усредненную высоту самих чурок. Это и будет лучшая высота станины. Наклоняться нужно будет все равно, но лишь для того, чтобы установить полено на подставку, а не всегда, опуская колун.

Для увеличения мобильности конструкции с одной стороны станины крепят колёса, со второй — недвижымые упоры.

Инерционное вертикальное устройство

Ещё одна самая обычная для самостоятельного изготовления схема. Чтобы выполнить данное устройство для дровозаготовки собственными руками, потребуются две железных трубы разных диаметров. Для производства основания подходит каждая тяжёлая пластина. Ну и, разумеется, необходим сам колющий компонент конструкции.

Устройство самое примитивное и не попросит для сборки серьёзных усилий и больших познаний. На тяжёлое металлическое основание варится труба с толстыми стенками (или металлический прут) ориентировочно в метр высотой. Она будет играть роль направляющей. По ней должен свободно передвигаться колун, приваренный к трубе чуть большего сечения, чем направляющая. Колка дров происходит за счёт веса колуна и его инерции.

Но подобный дровокол не сумеет с первого раза расколоть большие и сучковатые чурбаки. Для увеличения его эффективности можно утяжелить колющий компонент. Утяжелитель лучше выполнить съёмным, чтобы задействовать его только если потребуется. Иной способ — ударить по застрявшему в полене колуну кувалдой.

Дровоколы с электрическим приводом

Ручной механический дровокол хотя и делает легче заготовку дров, все же просит видимых расходов физического труда. Выполнить процесс ещё легче поможет применение в конструкции электромотора или мотора от мотоблока. Есть немного самых разных конструкций подобных дровоколов. Но изготовление собственными руками устройства по такой схеме уже тяжелее. Кроме умения работать со инверторным аппаратом, пригодится небольшое знание электрики и механики.

Винтовой (конусный)

Одни из очень востребованных типов электродровоколов — конусные и винтообразные. Выделяются они только наличием резьбы на колющем конусе или её отсутствием.

Колка дров происходит за счёт врезки крутящегося конуса в полено. Он раздвигает волокна дерева и поэтапно рвет бревно на части. У больших головешек в первую очередь скалываются края и лишь после этого разрывается сердцевина.

Советы по изготовлению:

  • Параметры конуса и резьбы. Очень легко идёт процесс колки дров, если на поверхности конуса нанесена резьба, тогда конус сам входит в чурбак, раскалывая его. Очень трудное — правильно резать резьбу на конусе. При доступе к токарному станку и опыте работы на нём данную деталь можно сделать своими руками. В другом случае её нужно будет заказывать. Опытным путём установлено, что хорошими параметрами для резьбы являются такие: шаг 7 миллиметров с глубиной 3 мм. Глубина отверстия для посадки на вал редуктора мотора должна составлять не меньше 7 см. Если готовый конус с резьбой уже есть — изготовление этого дровокола собственными руками не заберет достаточно времени.
  • Электрический мотор и редуктор. Нужен электрический двигатель достаточной мощности от 2 кВт и более, при этом с скоростью вращения от 250 до 600 оборотов в минуту. При частоты вращения вала в менее 250 оборотов в минуту. колка происходит неторопливо, а при более 500 — можно не удержать полено в руках. Если повезло найти мотор с подходящими параметрами, можно насадить уже сделанный конус на его вал. Если количество оборотов выше — нужно будет задействовать понижающий редуктор или использовать цепную / ременную передачу Для снижения скорости вращения. Цепные передачи очень шумят, просят смазки, а порой тяжело выбрать которые нужны для них звёздочки. Ременную передачу лучше делать двойной. Это даст возможность уменьшить частоту проскальзываний.
  • Где разместить мотор. Если в конструкцию все же понадобилось включить передачу, то мотор будет очень удобно разместить снизу, а сам винтовой колун установить на уровне, подобранном с учитыванием собственного роста, чтобы работать наклонившись. Сам винт-колун лучше зафиксировать на высоте от 8 до 12 сантиметров над поверхностью для работы. В этом случае даже поленья малого размера не будут проворачиваться.

Гидравлический колун

Рукодельный дровокол гидравлический — наиболее мощный. Однако он и стоит больше, и сложен в изготовлении. Помимо основания, электрического мотора, передачи и режущих компонентов понадобится ещё и достаточно мощный гидравлический цилиндр (как в домкрате), а подобные цилиндры недешевые. Кроме этого, понадобится бачок для гидравлической жидкости и насос.

Гидравлический станок для колки дров не прекращает работу со значительным усилием, и для его сборки понадобится металл толщиной до 10 миллиметров. Развиваемой им мощности достаточно, чтобы за один приём развалить чурбан на 8 головешек. Благодаря этому колющий компонент конструкции лучше сделать в форме звёздочки.

Аппарат на зубчатой планке

Рабочий принцип схож на гидравлический дровокол, но роль поршня гидравлического цилиндра тут играет зубчатая планка, входящая в состав зубчато-винтового механизма. Закреплённый на конце планки упор продавливает чурку через колун, закреплённый на станине неподвижно. Также во время изготовления реечного дровокола собственными руками может понадобится редуктор или понижающая передача.

Если для производства обыкновенных дровоколов хватит материалов которые всегда под рукой и умения работать со сваркой и угловой шлифмашиной, то для сборки винтового, гидравлического или реечного дровокола потребуются умения токаря, знание механики, электрики, способность делать расчёты и возводить чертежи во всех деталях, а поиск некоторых деталей будет трудным.

Наколоть дрова быстро и просто! Приспособление для колки дров


от admin