Печка на отработке для гаража

Как выполнить печь для гаража на отработке собственными руками: чертежи и рабочий принцип

Подавляющее большинство гаражей у нас в государстве не похвастатется наличием парового теплоснабжения.

Благодаря этому поддержание сносной температуры когда на улице холодно полностью возлагается на плечи их владельцев.

Из доступных вариантов обогревания очень популярны печи-буржуйки и печки для гаража на отработке.

И если о конструкции первых все и все давно знают, то рабочий принцип и устройство печей на отработке более сложны.

Печь для гаража на отработке собственными руками: рабочий принцип

В качестве горючего, как ясно из названия, такие печи применяют отработанное моторное масло — смесь тяжёлых углеводородов. Отработка дешева, ее залежи постоянно пополняются при обслуживании автомобиля, а у хозяев маленьких гаражных сервисов она есть почти всегда.

Одновременно с тем загорается она очень тяжело, а горючих паров почти не образовывает. Благодаря этому самые популярные конструкции печей на отработке применяют принцип пиролиза, другими словами разложения масла на более легкие фракции при нагревании, что делает их прямыми потомками востребованных В первые половину 20 века газовых генераторов.

Основой подобной печи считается железная емкость с маслом, над которой ставится топка — труба перфорированная с дырочками Для воздушного притока в территорию горения.

В маслобаке есть заливное отверстие с крышкой, позволяющей настраивать степень его открытия для управления процессом горения (говоря иначе дроссель). На маломощных печах топка выходит прямо в дымотвод, в очень совершенных конструкциях применяется расширительная камера с межкомнатной перегородкой для полнейшего дожига газов.

Как не прекращает работу выполненная собственными руками масляная печь для гаража? При розжиге внесенный в бачок через полностью открытый дроссель факел начинает испарять отработку. Попадая в топку, пары масла перемешиваются с воздухом и загораются.

Так как стенки топки прочно связаны с масляным бачком, тепло от сгорания паров подается его стенкам, и масло начинает активно испаряться уже без помощи факела. Развивается цепная реакция разложения: чем крепче нагревается бачок, тем энергичнее выветривается и разлагается отработка, и тем жарче разгорается огонь в топке.

Чтобы иметь шанс управлять данным процессом необходим дроссель — прикрывая его, можно сделать меньше активность горения и благодаря этому уменьшить температуру печи.

На фото опубликовано ниже масляная печка в автогараж:

Плюсы и минусы

Правильно собранная газогенераторная печка способна разогреваться до большой температуры при малом расходе топлива, в отличии от прожорливой и неэффективной буржуйки.

В среднем расход гаражных самоделок находится в районе полулитра масла в час — подобным образом, при смене масла в обыкновенной легковушке, объем картера которой составляет 3-4 литра, можно обеспечить собственный автогараж теплом минимум на 6 часов.

Во время работы подобная печь почти не дымит и прогревается быстро. Так как в традиционных условиях моторное масло тяжело загорается, такой вид топлива в сберагании почти что менее опасен.

Но есть у газогенераторной печки и несомненый минус: если буржуйка почти что всеядна и в ней можно сжигать почти что любые горючие твёрдые отходы, то печи на отработке необходимо лишь масло, причем очищенное от воды: закипание в прогретом резервуаре способно привести к резкому разбрызгиванию горящего масла, которое можно сопоставить с взрывом.

При частых посещениях гаража во время зимы появится необходимость в покупке отработки, однако в основном это лишь вопрос о ее перевозке: с официальной сдачей на переработку большинство автосервисов не связываются и продают отработанное масло мечтающим по достаточно невысоким стоимостям.

Перекрытие же дымоотвода приводит к тому, что горение пойдёт с жирным чадом, который пойдёт в пространство помещения через отверстия для вентиляции в топке. Стало быть, заливать масло в печь необходимо с таким расчетом, чтобы его хватило как раз на планируемое время нахождения в гараже.

При пиролизе масла для мотора образуется много негорючего остатка, сильно загрязняющего масляный бачок. Его приходится постоянно очищать, и данный момент предусматривается в конструкции печи — сделав бачок неразборным, Вы про это быстро будете жалеть.

Печка в автогараж на отработке собственными руками — чертежи:

Изготовление

Как выполнить печь для гаража на отработке собственными руками? Приведенная на чертеже конструкция достаточно востребована, а это означает, все тонкости в процессе ее изготовления отлично изучены.

Для ее постройки необходим металл листовой толщиной 4 и 6 мм, немножко побольше 4 метров стальной трубы у которых диаметр 100 миллиметров для топки и дымоотвода, и также уголок или трубка для производства ножек печи.

Во время работы потребуется инверторный аппарат, неплохо бы — полуавтомат, однако при достаточном навыке можно обойтись и ручной электросваркой.

1. Начинаем изготовление с корпуса резервуара. Из четырехмиллиметрового листа необходимо вырезать круглое основание масляного бачка и его боковую обечайку. Согнув ее и сварив стык краев, полученное кольцо цельным швом варится к днищу. Тут главное обеспечить качество сварки, во избежание протечек масла. К днищу приварите нарезанные из уголка или трубы ножки.
2. Дальше сделайте крышку. Ее обечайка выполняется с подобным расчетом, чтобы она плотно обхватывала стены бачка. Для этого полосу прекраснее всего вырезать с некоторым запасом по длине, обмотать ее вокруг стенок резервуара и в этом положении проварить стык внахлест. После чего она сваривается с вырезаемой из шестимиллиметрового листа крышкой.
3. В самом центре крышки режется отверстие под топку, а ближе к краешку — под дроссель. Ведь с помощью угловые шлиф машинки тяжело прорезать эти отверстия ровно, их лучше делать не выступал за края 100-миллиметровой трубы. По размерам заливного отверстия вырезается и через отверстие около края прикрепляется болтом или заклепкой поворотный дроссель. Смещая его из стороны в сторону, Вы сумеете настраивать поступление воздуха в бачок.
4. Топка делается из отрезка стамиллиметровой трубы, после этого в ее стенках сверлятся отверстия согласно чертежу, а сама она варится к крышке маслобака. После чего сваривается камера дожига. Главное при ее изготовлении — это исполнить указанное на чертеже обоюдное размещение входного и выходного отверстий, и также перегородки — это даст печи хорошую результативность.
5. Из остатка трубы сделайте дымотвод. Для печи подобранного нами типа его идеальная длина в вертикальном положении должна быть в пределах четырех метров. Место, где дымотвод проходит сквозь стенку или крышу, качественно уплотните асбестом.

Розжиг и обслуживание

Залейте в масляный бачок литр отработанного масла для мотора. Установив, за какое время оно будет израсходовано, в последующем Вы сумеете рассчитывать заправку печи по тому, какое время запланировали провести в гараже.

Дальше сверху налейте определенное количество бензина, растворителя или иной воспламеняющейся жидкости и подожгите ее при помощи факела, который большого труда не составит выполнить, намотав на конец электрода для сварки тряпку, смоченную в том же бензине.

Пока печь будет прогреваться, оставьте дроссель полностью открытым.

Если она погаснет до того, как сумеет поддерживать горение пиролизом, опять воспользуйтесь факелом.

Момент подхода печи к рабочему режиму можно догадаться как по усилению пламени, так и увеличению тяги через заливное отверстие.

В нем становится видно начало закипания масла. После чего несколько прикройте дроссель в зависимости от необходимой интенсивности горения.

Обслуживание газогенераторной печи очень просто. В зависимости от качества и степени загрязненности используемого топлива (минеральные масла в большинстве случаев дают больше шлама) постоянно снимайте крышку с масляного бачка и убирайте негорючий осадок железным совком.

Комфортнее всего это делать перед следующий растопкой печи.

Что касается техники безопасности при эксплуатации печи, работающей на саможоге отработанного масла, требуется соблюдать такие правила:

1. Не располагайте рядом с ней огнеопасные предметы — в ходе работы она разогреется до большой температуры.
2. Отстаивайте масло, чтобы осадить допустимые примеси воды: ее попадание в бачок непозволительно!
3. В экстренном случае тем более нельзя тушить печь водой. В первую очередь держите в гараже заправленный углекислотный огнетушитель.

Заключение

Как можно видеть, гаражная печь на отработке очень проста в изготовлении и обслуживании, однако при этом — очень эффектна в его отоплении.

Разгоревшаяся печь не просит после регулировки поступления воздуха большого внимания и дает возможность сосредоточиться на работе, а невысокий расход топлива выполняет теплоснабжение гаража достаточно рентабельным. При воплощении несложных эксплуатационных правил использование такой печки в гараже будет практичным и неопасным.

Нужное видео

Как смотрится выполненная собственными руками печка для гаража на отработке:

Печь на отработке для гаража собственными руками: подробное руководство по конструированию

В гаражах или мастерских в целях финансовой экономии нередко взамен дорогого котла устанавливают печь на отработке: собственными руками обрабатывают детали из металла, сваривают их и получают модель, напоминающую «буржуйку».

Но во время подбора конструкции и при изготовлении можно соприкоснуться со сложностями, которые попробуем разобрать ниже.

Что такое масляная отработка

Отработкой или отработанным маслом называют продукт, который остается в результате функционирования двигателя автомобиля. Моторное, трансмиссионное или другое индустриальное масло скапливается в огромном количестве на станциях СТО, в автомобильных мастерских, и также у обычных хозяев машин.

В процессе применения масло теряет собственные полезные качества, копит соли, шлаки, смолы, очень мелкие частицы металла, однако люди и такому неликвидному продукту нашли использование.

В минимальных количествах его применяют для хознужд:

• смазывают инструмент для работы (к примеру, бензиновые пилы);
• наполняют древесину (шпалы для ж/д магистралей);
• смазывают трущиеся детали легкого транспорта (самокатов, велосипедов);
• используют в качестве жидкости для разжигания костра;
• покрывают поверхности, залитые битумом.

Как и в конце ушедшего века, отработку применяют в качестве топлива для печей, установленных в образно говоря помещениях для жилья – гаражах, подсобках, мастерских. Если печку соорудить собственными силами, то при регулярно пополняющихся запасах отработанного масла теплоснабжение помещения окажется почти что бесплатным.

Почему востребованы печи на отработке

Основная причина народной любви к самодельным печам – низкая (или нулевая) стоимость самого агрегата и топлива к нему. Некоторые доморощенные мастера-умельцы выполняют такие обогреватели в качестве эксперимента и в это же время полезного устройства. С возникновением самодельной печи на отработке отпадает решение вопроса о «пристраивании» сырья.

Как же действует аппарат на отработке? Процесс состоит в расщеплении тяжёлого с примесями топлива, содержащего сложный состав. По-иному процесс, при котором встречается нехватка кислорода и горение не самого топлива, а его паров, именуется пиролизом.

Чтобы процесс запустить, нужно сделать парообразование топлива, после подогреть полученные пары до температуры около +300-400 ?С, после этого сжигание будет выполняться самопроизвольно. Остается дожидаться полного сгорания топлива.

Есть 2 схемы, которые применяют при самостоятельном изготовлении печей:

• наполнение резервуара маслом и поджигание его, благодаря чему пары испаряются и начинают гореть;
• использование горелки, при котором три зоны (пиролиза, поджигания и догорания) соединяются и выполняют процесс горения более практичным, регулируемым и неопасным.

Вторая схема более непростая, просит серьезной доработки топлива и правильности изготовления, благодаря этому рассмотрим более стандартные модели из первой группы.

Плюсы применения печки для гаража на масляной отработке:

• простота конструирования и обслуживания устройства;
• экономность топливного расхода – около 1,5-2 л в час;
• отсутствие копоти и нагара;
• безопасность хранения запасов отработки;
• есть возможность подсоединения воздушного или водяного контура отопления;

Компактность агрегата тоже очень важна для маленьких помещений.

Минусы тоже есть:

• необходимость в постоянной чистке печи и дымоотвода;
• необходимый элемент – вертикально распложенный дымотвод высотой не менее четырех метров;
• для печей с распылительными устройствами следует применять исключительно очищенное масло (ориентировочная цена фильтрованного продукта – 8-12 руб./л);
• одно из вариантов сбережения отработки – плюсовая температура, другими словами нужно или обогреваемое зимой помещение, или зарытый в землю резервуар.

Перед изготовлением или приобретением готовой печи следует рассмотреть все минусы и плюсы самодельных устройств, а потом уже принимать последнее решение.

Проекты для самостоятельного изготовления

Вариантов изготовления печей на отработке очень много. Их производят из заготовок из металла или использованных емкостей (баллонов), с пиролизом и наддувными горелками, с капельной подачей или поддувом. Мы остановимся на 2-ух востребованных моделях, которые в основном подойдут для самостоятельного конструирования и сборки.

Модель из листа металла

В гаражах и на близлежащей территории часто можно отыскать ненужные детали из металла, плиты из чугуна, листы стали, трубы. Среди них наверное найдется несколько предметов, подходящих для сварки печки. К примеру, для производства стандартной модели понадобится следующий материал:

• устаревший лист стали толщиной 3,5 мм;
• отрезок трубы из стали с толщиной стены 4,5 мм;
• оцинкованная труба для дымоотвода диаметром 110 мм.

Более того, потребуется инструмент, который в большинстве случаев имеется в наличии у любого владельца гаража: инверторный аппарат с электродами, циркулярка с отрезными и шлифовальными дисками, молоток, плоскогубцы. В первую очередь – набор рабочей защитной одежды для работ по сварке с очками и перчатками.

Перед процессом сварки готовим часть деталей.

Когда часть деталей готова, приступим к работам со сваркой, но циркулярку далеко не убираем – она может понадобиться для вырезания или отрезания индивидуальных частей.

Чтобы осадки и мусор не попадали в дымотвод, на конце саморезами прикрепляем колпак. Безопасная высота дымоотвода – около четырех метров. Выведенные над крышей продукты горения быстро рассеются в атмосфере и не нанесут ущерба людям или растениям.

После полного завершения работ по сборке и процессу установки нужно сделать испытание и, если будут обнаружены ошибки в работе, попытаться их поправить. Поверку качества горения производим в такой последовательности.

В процессе конструирования и сварки могут быть выявлены следующие ошибки:

• чрезмерно тонкие стены камер и труб (скоротечный износ, невозможность долго держать тепло);
• недостаточно большое отверстие для заливки масла и регулировки силы горения;
• плохо подобранное установочное место печи;
• разнообразные диаметры трубы печи и дымоотвода (для соединений придется задействовать переходник);
• неточно подогнанные размеры деталей для сварки (швы получаются рыхлыми и будут служить непродолжительное время);
• розжиг при помощи бензина – возможен взрыв, лучше применять растворители (Уайт-спирит и аналогичные).

Если сварить печь по правилам, она будет служить достаточно долго и очень легко обогреет помещение площадью 20-30 м?.

Как выполнить печь из баллона с газом

Другой вариант, который приобрел популярность благодаря удачной схеме сборки, — печь из обыкновенного баллона с газом, чистого от содержимого.

В первую очередь составляем схему печи.

Объем баллона – 50 л. Толщина стенок труб сделанных из металла – 4-5 мм, сечение внутреннее – 100 мм. Для перегородки между 2-мя камерами и изготовления отлива лучше применять куски листа металла толщиной не меньше 4 мм. В качестве резервуара для масла, из которого происходит парообразование, применен тормозной диск.

Масло поступает в атомайзер по трубе диаметром ? дюйма. Часть трубопровода выше крана с круглым отверстием для оснащения удобства процесса установки может быть пластичной. Кран шаровый поставлен, чтобы всегда имелась возможность в аварийном порядке закрывать топливную подачу. Для производства завихрителя подобрана пара уголков из металла, сваренных между собой.

Дальше рассмотрим, как выполнить небольшую печь на отработке для подсобки или гаража.

Чтобы воздух который нагрелся циркулировал по помещению, следует установить теплообменный аппарат. Это стальная труба у которой диаметр 100 мм. Место которое ему подходит лучше всего – изнутри корпуса, между горелкой и дымоотводящей трубой. Для удержания пламени к верхней части трубного змеевика привариваем железную площадку, вырезанную из 4-миллиметрового листа.

Принудительную подачу воздуха организовываем при помощи канального вентилятора. Ее можно создать автоматической, использовав реле температуры. Чтобы тепло лучше сбереглось, вовнутрь трубы помещаем завихритель – конструкцию из 2-ух сваренных уголков из металла, полки которых нарезаны и развернуты в виде лопастей.

Осталось выполнить две дверки, любая из которых имеет невидимые моменты. Для верхней необходимой деталью считается крепкий замок, обеспечивающий надежное закрывание на период работы печи. Снизу второй дверки делаем просвет, чтобы воздух мог свободно поступать в середину корпуса и поддерживать горение масла.

После создания печи производим испытание. Льем в поддон чуть-чуть масла, после помещаем туда же маленький кусочек губки, пропитанной растворителем. Поджигаем губку. Масло разогревается, начинает испаряться, в горелке рождается пламя. Через трубку понемножку подаем масло в атомайзер. Если нужно остановить горение, перекрываем подачу отработки (закрываем оба вентиля). Как только останки в поддоне сгорят, процесс горения закончится.

Эксплуатационные правила и ТБ

Сколько бы ни утверждали про безопасность самодельных печей, они остаются устройствами, неверное обращение с которыми может привести к ожогам или загоранию находящихся вокруг предметов. Благодаря этому есть ряд запретов.

Нельзя делать следующие действия:

• использовать взамен отработанного масла иные виды топлива;
• задействовать неисправное оборудование;
• ставить обогревательное устройство в помещении без отлично налаженной вентиляции;
• разжигать огонь, если печь не оснащена дымоотводным каналом;
• перегораживать отверстие в горелке;
• оставлять помещение с работающей печью надолго;
• разместить около нагретого корпуса огнеопасные жидкости или предметы;
• разбрызгивать на раскаленную поверхность масло или воду.

Пользоваться печью имеют право только взрослые, животных либо детей во время работы агрегата к нему подпускать запрещено.

Выводы и нужное видео по теме

Созидательный процесс и запуска обогревательного устройства проходит намного легче, если приняты все меры безопасности и взяты в учет невидимые моменты изготовления и процесса установки. Рекомендуем видеоролики с полезными советами.

Как правильно запустить печь:

Обзор работающей печи. Советы по применению:

Подсказки по устройству и применению:

Разрешить вопрос с утилизацией отработки можно очень просто, соорудив в гараже печь из металла. Рукодельный прибор обогрева, действующий на дешевом топливе, функционирует даже лучше покупных очень дорогих моделей. Однако если у вас нет уверенности в собственных силах, лучше обратиться за помощью к профессионалам, недалеко знакомым с невидимыми моментами изготовления и процесса установки масляных печей.

Печка в автогараж на отработке собственными руками

Печка для гаража на отработке: устройство, рабочий принцип

Печка на отработке для гаража

Гаражная печь на отработке – натуральная находка для автомобилистов, стоимость топлива при этом минимальна, а служит она не только для обогревания помещения, когда это нужно, но и дает возможность решить проблему утилизации отходов, которые могут засорять почву и канализационные стоки.

Если производственный процесс проведен с соблюдением всех правил и советов профессионалов, а установка выполнена в безопасном для человека месте, гаражная печь на масле сделает комфорт для работы в гараже. В публикации предлагается ознакомиться с устройством и порядком изготовления подобной печи.

Как устроена и по какому принципу действует печь

Печь на отработке по принципу действия близка к газогенераторной печи.

В ней горение идет в 2 этапа:

• Горение паров отработки, при котором появляются горючие газы.
• Последующее догорание таких газов, под воздействием больших температур.

Абсолютное сгорание отработанного масла обеспечивает небольшое содержание ядовитых и плохих примесей, со сбережением большей эффективности радиатора.

Схема принципа действия печи на отработке

Если выполняется инструкция по установке и применению печи, то можно достигнуть полного сгорания отработки.

Гаражная печь на отработке в себя включает такие конструктивные детали:

• Низкотемпературная нижняя топка. которая соединена с бачком и оборудована отверстием, чтобы настраивать им подачу воздуха. Через него доливается горючее и поджигается печь.
• Средняя камера. Тут происходит сгорание газов в смеси с воздухом. Устройство исполнено в виде трубы с бесчисленными дырочками, которые предоставляют максимальное поступление воздуха.
• Верхняя камера. в которой сжигаются останки газа, и образуется дым. К ней присоединена отводная труба дыма, выведенная в дымотвод.

Совет: Печь гаражная на масле обязана иметь дымотвод как минимум несколько метров, а находиться он должен только вертикально. Его горизонтальное положение не разрешается.

Отработанное масло после сгорания даёт приличное количество нагара, который, оседая на горизонтальных участках труб, быстро забивает их сажей. В данном случае продукты горения как правило попадают в пространство помещения, а человек, находящиеся в нем, получит отравление монооксидом углерода.

В границах помещения дымотвод разрешается ставить под угол в границах от 45 до 90 градусов, и только строго по вертикали — вне помещения. Верхняя часть трубы защищается оголовком, для оберегания ее от проникания гидрометеоров и задувания ветра.

Печка для гаража собственными руками на отработке должна изготавливаться из жаропрочной или конструкционной стали толщиной листа более четырех миллиметров. При этом необходимо взять во внимание, что большую нагрузку тепла несет верхняя камера.

Если нет принудительного охлаждения ее температура может добиться 800 °С, что просит изготовления элемента из очень толстого металла.

Самодельные печи на отработке для гаража можно сделать из обрезков труб или из листового металла.

Для производства печи стоит купить такие материалы и инструменты:

• Угловую шлифмашину с отрезным и шлифовальным кругами.
• Инверторный аппарат.
• Сварочные электроды.
• Металл листовой и куски труб.
• Уголок для производства ножек.
• Краску для металла, выдерживающую действие большой температуры.

Как сделать печь

Рукодельная печь отработки для гаража производится в этой очередности:

• Сборка нижней камеры. В печах такого типа камера первичного сгорания и бак для топлива соединены. Это круглое устройство, закрытое крышкой, в которой просверлены отверстия для заливки масла и для установки трубы — второй камеры печи.

Детали для производства печи на отработке

По размеру, показанным на фото, вырезаются детали для нижнего бачка, края зачищаются угловой шлифмашиной и свариваются. Стены лучше выполнить из куска трубы.

К ним варится днище из листового металла, из уголков — ножки. Вырезается крышка с дырочками: диаметром сто миллиметров по самому центру и 60 миллиметров ближе к любому краю.

Совет: Крышку необходимо выполнить съемной, что сделает легче чистку устройства и перевозку печи.

• В куске трубы, диаметр которого сто миллиметров, а длина ориентировочно 360 миллиметра сверлятся отверстия, для поступления воздуха, диаметром равным одной десятой от трубного диаметра. Отверстия обязаны быть размещены одинаково по диаметру и высоте устройства.
• Труба варится к крышке нижнего бачка. При этом необходимо контролировать ее перпендикулярность установки. На крышке ставится воздушная заслонка, она может фиксироваться на заклепке или при помощи болтов. Диаметр монтажные отверстия заслонки – 60 миллиметров. В это же отверстие заливается масло и зажигается печь.
• Подобно нижнему, собирается верхний бачок. Для корпуса берется диаметр трубы 355 миллиметра. В пластине, которая является дном, выполняется отверстие диаметром сто миллиметров, смещенное к краешку дна. К нему варится маленькая часть трубы у которых диаметр 110 миллиметров, которая будет одеваться на перфорированную камеру, где сгорают газы.
• Влиянию больших температур подвергается крышка верхнего бачка, благодаря этому ее необходимо делать из металла толщиной не меньше 6 миллиметров. В ней делается установочное отверстие дымовой трубы, размещается оно со стороны, которая противоположна отверстию на дне камеры.
  Между дымовой трубой и стенкой камеры к верхней крышке варится отсекатель, собой представляет перегородку, сделанную из толстого металла. Отсекатель необходимо располагать ближе к выходному отверстию дыма.
• К верхней крышке варится труба для дыма, которая после присоединяется к дымоотводу. Чтобы сделать больше конструкционную жесткость между камерами варится из уголка или небольшого трубного диаметра распорка.
• Печь можно окрасить краской для металла, выдерживающей большую температуру.

Как установить и распалить печку на отработке

Для установки печи на отработке нужно приготовить идеальную площадку. Она может быть сделана из бетона или выложена кирпичом.

Расстояние от горючих материалов до стен должно быть не меньше 1 метра. Ровняется площадка по отвесу и уровню, для избегания перекосов.

Совет: Во время установки печи нужно отверстие для заливки масла располагать таким образом, чтобы к нему было комфортно подойти, загрузить горючее и настроить поступление воздуха.

• Дымотвод ставится если есть возможность вертикально, а его длина должна быть более четырех метров, что обеспечит хорошую тягу. Наружную часть дымовой трубы необходимо утеплить, во избежание накопления конденсата — кислот, разрушающих конструкцию.
• Разборная печная конструкция удобная при очистке: необходимо снять дымотвод с дымоотводящей трубы и верх с высокотемпературной камерой, после можно удалить из печки нагар и сажу.
• Работать подобная печь может на любом отработке:

1. синтетическом;
2. минеральном.

Заливать горючее нужно на уровень, который не будет больше половину бачка, а в оставшемся объеме будут возникать пары масла. После заливки масла следует какое то время выдерживать при полной открытой заслонке, для насыщения паров масла перед розжигом кислородом.

Разжигать печку можно каминными спичками или лучинами, опущенными в бачок через отверстие.

Разжигание печки на отработке

После того, как печка разгорелась, отверстие частично прикрывается, а после ее нагрева выполняется регулировка поступления воздуха в бачок, чтобы обеспечить в перфорированной трубе ровное горение газов

Совет: Строго запрещается в печь заливать бензин, керосин, любые растворители и огнеопасные вещества. Это провоцирует взрыв.

Более детально о конструкции печей на отработке, их преимуществах покажет видео.

Детальнее о теплоснабжении гаража собственными руками Вы можете узнать у нас на ресурсе.

Печь на отработке для гаража

Печь на отработке для гаража имеет собственную эксплуатационную специфику. Она должна не только быстро и практично прогревать весь объем помещения, но и немедленно прогорать после выключения топливоподачи и быстро остывать. Стоит еще сказать что теплоизолированные гаражи капитального типа еще не очень популярны, так что мощность такой печки, как и результативность нагрева, обязаны быть намного больше чем стандарт 1Кв на 10 м 2. по которому в большинстве случаев рассчитывают затраты на энергию.

Печь на отработке для гаража — Фото 01

Рабочий принцип печи на отработке – это расщепление топлива на жидкой основе, перемешивание таких паров с воздухом и сгорание получившейся смеси, другими словами – ПИРОЛИЗ. Это саморегулируемый и самоподдерживающийся процесс, для которого нужен стартовый розжиг и довидение камеры сгорания до температуры более 4000 С о.

Плюсы и минусы

• простота схемы, позволяет собрать печь на отработке собственными руками;
• надежность и безотказность конструкции;
• энергонезависимая методика (хотя самые эффективные модели, схемы которых мы станем рассматривать в последующем, лучше оснастить электрическим вентилятором);
• многосторонность использования. Могут быть применены не только для обогревания гаражей, теплиц и хозпостроек, но и чтобы приготовить пищу;
• экономность – топливный расход составляет, в зависимости от величины печи, от 0,5 до 2 л/час.

• главным минусом считается довольно высокая пожарная опасность определенных моделей с открытой топкой;
• в непростых моделях с капельной топливоподачей не стоит применять грязную отработку. Нужна подготовительная фильтрация топлива или подсоединение фильтра на отрезок трубы маслонасоса;
• в первую очередь устройство дымоходной системы выведения выхлопных газов, высотой не меньше 4м. При этом нельзя допустить горизонтальных участков труб на всей длине вытяжной системы;
• нужна постоянная и очень частая чистка подона печи, топки и дымоотвода;
• в процессе насыщенной работы печь довольно сильно шумит.

Печь на отработке: чертежи и этапы создания (из баллона с газом)

Схема печи на отработке — Фото 03

Перед тем как делать собственными руками печь на отработке, нужно выпустить весь газ и слить конденсат. Для этого открываем вентиль и мажем отверстие для выхода мыльной пеной. Как только пенка перестала пузыриться бережно скручиваем вентиль, если он несъемный, то в дно высверливается отверстие. Чтобы сверло не дало искру, дрель особо не прижимаем, а на место высверливания иногда льем масло или воду.

Сверлим отверстие в дно — Фото 04

Газовый конденсат бережно сливаем дальше от дома, он имеет внезапный и стойкий зловонный запах. Баллон заполняем водой, с целью удаления взрывоопасную, воздушно-газовую смесь. После промывки заготовка готова к разделке.

Вырезаются два проема. Ширина – треть диаметра баллона. Высота первого проема 200 мм второго 400 мм. ширина перемычки 50 мм.

Вырезаем два проема — Фото 05

Это подходящий вариант, который даст возможность превратить верхнюю камеру (теплообменный аппарат) в топку при эксплуатации твёрдого топлива.

Зонирование камер

Из листа стали не меньше 4 мм толщиной вырезаем кольцо диаметром 295 мм (диаметр внутри баллона). Это будет перемычка между топкой и теплообменным аппаратом. В средине кольца вырезаем еще одно отверстие диаметром 100 мм для трубы – горелки.

Вырезаем кольцо — Фото 06

Устройство горелки

Диаметр трубы 100 мм с толщиной стены 4 мм длинной 200 мм (1). Снизу сверлятся отверстия, диаметром 18-20 мм (2). Все заусенцы изнутри трубы тщательно убираются. Если их не убрать, то сажа и копоть осаживаясь на них, будут сужать диаметр внутри горелки.

Мембранная ткань разделитель одевается на трубу и варится точно посередине (3). После ставится вовнутрь печки и варится к внутренней стороне баллона по периметру (4). Неплохо бы прикрепить разделитель снизу перегородки, это сделает достаточную высоту бортика, чтобы в отсутствии отработанного масла можно было перейти на твёрдые пеллеты.

Рекомендуем Рукодельный котел на отработке: виды, схемы узлов и агрегатов, инструкция по изготовлению

Чаша атомайзер

Для нее можно взять любую железную емкость с довольно толстыми стенками, которая не побоится температурных деформирований. В этом случае – это тормозной диск, выполненный из огнеупорного чугуна (1).

Навариваем днище (2) и крышку. Так как думает печь капельная на отработке, то в крышке оставляем очень широкий проем для топливоподачи (3). Сверху крышки наваривается отрезок трубы, который станет соединяться с трубой грелки через муфту большего размера (4). Это выполняется для комфорта извлечения чаши для очистки. Муфта выполняется из трубы того же диаметра 100 мм, просто разрезом вдоль.

Система топливоподачи

Трубу для водопровода на ? дюйма (1) помещаем (с запасом) в отверстие под угол (30 – 40 о ), привариваем к корпусу печки. Место высверливания отверстия особой не играет роли, так как чаша атомайзер создана мобильной и может быть развернута отверстием для приема в любую сторону.

Опускаем муфту на завершение трубы и отмечаем дальность вылета (2), отрезаем ее угловой шлифмашиной, формируя «носик» для более хорошего развития струйки масла (3).

К трубке закручивается простой водопроводный кран шаровый (4), который станет применяться в качестве аварийно-резервного, для перекрытия топливоподачи в случае выхода из строя крана на баке с отработкой.

Устройство трубного змеевика

Воздушный теплообменный аппарат собой представляет 100 мм трубу, врезанную в корпус печи в горизонтальном положении. Для самой большой концентрации горячего выброса, который идет из горелки, на верх трубы приварен отражающий экран из 4мм стали (1).

Воздух по трубному змеевику прогоняется принудительно и под высокой скоростью канальным вентилятором (2). Для того чтобы сделать больше результативность прогрева потока воздуха в трубу трубного змеевика вмонтирован завихритель (3). Он состоит из 2-ух, сваренных между собой угольников, длинной 300 мм, с шириной полки 50 мм. подобным образом, завихритель замечательно входит в 100 трубу и не просит добавочного крепления (4).

Рекомендуем Котлы работающие от электричества для обогрева дома за городом: нужно определится с выбором. Какие лучше

Печь на отработке с гидроконтуром

Как выполнить печь на отработке более эффектной и чтобы ее можно было применять в качестве аварийного источника теплоснабжения для всего дома. В этом поможет врезка в систему водяной системы отопления.

Обвязка змеевиком — Фото 23

Есть два ключевых способа. Обвязка змеевиком – это самый обычный, с точки зрения затрат труда и трудности выполнения способ. Популярная труба просто оборачивается вокруг корпуса печки и врезается в общую систему обогрева.

Иной способ – это устройство водяной рубашки вокруг трубы горелки . Есть очень много видов данного устройства.

Небольшие модели печей на отработке

Есть более стандартные модели, которые можно собрать собственными руками. Буржуйка на отработке из листового железа более удобна и полностью независима.

Буржуйка на отработке из листового железа — Фото 28

Рабочий принцип немного выделяется от предыдущей модели. Масло заливают в емкость (2) и поджигается. Во время горения температура подымается и лишь через 3-5 мин начинается процесс пиролиза. Главным минусом такой буржуйки считается необходимость непрерывного присмотра за процессом горения. Нужно регулярно доливать отработку, стоит еще сказать что это очень пожароопасный процесс. Не обращая внимания на то, что нет надобности в фильтрации масла, как у печей с капельными системами топливоподачи, к качеству отработки надо подходить очень серьезно. Если в горящую печь доливать отработку содержащую чужеродные фракции или воду, кипящее и горящее масло может выплеснуться из бункера и сильно обжечь.

Эксплуатационный цикл: розжиг, остановка, чистка

Для вхождения в режим функционирования нужно чтобы топка прогрелась до температуры не меньше 4000 С о. Для этого буржуйка на отработке заполняется горючим таким образом, чтобы оно только покрыло днище. Сверху доливается печное горючее или керосин, тряпка или бумага мочится в масле, поджигается и бросается в топку. Разрешается вариант применения пропитанного бензином поролона.

Остановка печи происходит после полного выгорания топлива. В случае с наличием системы капельной подачи, просто перекрывается кран топливопровода.

Необходимо обязательно иногда делать чистку топки, чаши атомайзера и поверхности с внешней стороны трубного змеевика. Налипшие газообразные, жидкие и твердые вещества, копоть сажа, пепел изолируют металл и уменьшают результативность передачи тепла.

Техника безопасности

Печь на отработке с открытой топкой — Фото 29

Печь на отработке с открытой топкой считается источником очень высокой пожарной опасности. В процессе горения ей необходим регулярный контроль. Есть ряд правил регулирующих место, где разрешается установка подобной печи:

• база, на которую ставится печь должна быть невоспламеняющейся: бетон, плитка из керамики, металл;
• устройство не ставить на сквозняке, так как из открытого водопроводного крана может вырваться огонь;
• не располагать вблизи активно работающего радиатора легковоспламенимые предметы.

Топливный расход и финансовая правильность

Буржуйка на отработке будет экономически эффективна, только если Вы имеете доступ к топливу. Достать его не очень тяжело. Много СТО, автослесарных мастерских и автосервисов с удовольствием избавятся от отработки, которую по другому они должны перерабатывать. Стоимость в московском регионе, согласно данным из интернета, может колебаться в границах 6-10 руб. за литр с самовывозом.

Навигация по записям

Комментировать Анулировать ответ

Как сделать печь на отработке для гаража — конструкция и рабочий принцип

К выбору способа теплоснабжения гаража необходимо подходить очень серьезно. Так как это теплоснабжение должно быть практичным и не очень дорогим. Подобное отопление гаража может выполняться при помощи печей выполненных собственными руками.

Печь на отработке для гаража (рис.1) – это замечательный способ быстрого и недорогого обогревания. Ее легко устанавливать, демонтировать и перевозить. Данное устройство замечательно подойдет для отопления гаража, так как там хорошая система вентиляции. Отработанное масло во время работы агрегата выделяет опасные испарения, благодаря этому гаражный вариант печи существенно разнится от того, который устанавливают для обогревания жилищных помещений.

Рис. 1 Печь на отработке
выполненная собственными руками, поставленная
в гараже

Плюсы и минусы агрегата на отработке

Печи на отработке для гаража имеют такие плюсы в собственной работе:

• Экономность конструкции и топливного расхода, и также очень важную роль играет дешевизна отработки;
• Конструкционная надежность доказана временем;
• Обычная схема конструкции. Вследствии этого такую печь можно не прилагая больших усилий сделать собственными руками;
• Печь на отработке достаточно практична и универсальна, так как на ней можно также и готовить еду. Часто данный аппарат используют не только в гараже, но и для отапливания складов, теплиц и остальных хозяйственных построек.

К минусам конструкции этой печи можно отнести несколько факторов:

• Не нужно заправлять печь грязным маслом, следует в первую очередь его отстоять какое то время либо же вычистить при помощи фильтра;
• Небезопасность. Печь работающая на отработке считается пожароопасная, при ее функционировании не следует оставлять ее без присмотра;
• Система дымоотвода должна быть устроена так чтобы горизонтальных участков в ней не было. Наклонный угол отрезка трубы не должен быть больше 450. Длина дымоотвода не должна быть меньше четырех метров.
• Необходимо проводить частое обслуживание печи. К примеру, чистка дымоотвода и подона и т.д.

Конструкция и рабочий принцип

Печь на отработке, необходимая для отопления гаража, складуется из 2 резервуаров (рис. 2). Один из них находится снизу, другой сверху и соединяет их труба. В данной трубе-горелке непременно должны быть просверлены отверстия диаметром 1 см. По этим отверстиям поступает воздух для лучшего горения.

Отработка помещается в нижний резервуар. В процессе ее нагревания выделяются масляные пары. Эти пары поднимаются по трубе-горелке, в которой они перемешиваются с воздухом и загораются с новой силой. Верхний резервуар считается топкой. Собственно здесь догорает оставшаяся часть паров, а продукты горения выводятся через дымотвод.

Розжиг печи на отработке в гараже должен выполняться при помощи любой горючей смеси, к примеру, подойдет для этого жидкость для розжига костров. Необходимо намочить бумагу этим веществом и поджечь, а дальше опустить в отверстие в нижнем резервуаре. Заслонка при этом прикрывается и необходимо оставить маленькую щель.

Рис. 2 Печная конструкция на отработке

Материалы и инструменты для производства агрегата

Чтобы выполнить печь на отработке для отапливания гаража необходимо приготовить подобные материалы:

• Металлический лист толщиной 4 мм для производства резервуаров;
• Металлический лист толщиной 6 мм для крышки;
• Труба для дымоотвода диаметром 10 см;
• Уголок или трубка небольшого диаметра для производства ножек.

Из инструментов необходимы дрель и инверторный аппарат. Дрель необходима Для того чтобы сделать отверстия в трубе для поступления кислорода, а при помощи инверторного аппарата соединяются все детали конструкции. Также потребуется угловая шлифмашина (угловая шлифмашина), а с добавочных инструментов необходимо взять уровень и рулетку.

Но бывают конструкции печи, которые можно создать собственными руками из баллона с газом.

Изготовление печи для гаража

Особо важно приготовить место в гараже, где будет стоять печь на отработке. Стены и пол в данной области помещения следует покрыть теплоизолирующим материалом – листовой сталью или асбестовыми листами. А можно установить аппарат на кладку из кирпича. В первую очередь необходимо выполнить чертеж со всеми замерами и по схеме (рис. 3) собирать аппарат для гаража собственными руками.

Рис. 3 Схема изготовления печи на отработке

Работу начинать следует из изготовления резервуаров. Для этого берется стальной лист толщиной 4 мм, и при помощи угловой шлифмашинки вырезается из него размеченные детали. Разметка должна выполняться согласно чертежу. В основном, данные детали в форме круга, но можно создать и квадратные.

Соединяются детали печи на отработке инверторным аппаратом. Крышка для нижнего резервуара делается из стали на основе листа 6 мм толщиной (рис. 4). В данной крышке необходимо выполнить отверстие с заслонкой, через которое В первые топку будет попадать воздух, и также через это отверстие заливается масло. Заслонка необходима Для того чтобы контролировать интенсивность горения.

Рис. 4 Нижний резервуар для отработанного масла

Крышка на нижний резервуар должна одеваться вплотную, не должно быть щелей. В крышке есть отверстие круглой формы в середине, к нему варится труба-горелка, которая соединяет 2 резервуара. Эта труба должна быть не менее 10 см в диаметре, а ее длина не менее 35 см. В соединительной трубе печи следует высверлить отверстия 9-10 мм (рис.5), их должно быть около 50 шт. высверливать отверстия необходимо одинаково по рядам.

Рис. 5 Отверстия в трубе-горелке печи на отработанном
масле

Дальше по примеру первого резервуара следует сделать верхний, другими словами топку. Также как и в варианте который был первым, крышка должна быть из стали 6 мм толщиной. В данной крышке должно быть вырезано отверстие для дымоотвода. Также к крышке варится перегородка. Делается она из стали 6 мм, и размещается ближе к дымоходному отверстию.

Готовая верхняя топка варится к трубе-горелке. Крышка также должна отлично примыкать и не образовывать щелей.

Рис. 6 Все обязательные детали для сборки агрегата
на масле собственными руками

Все швы соединения, которые делались при помощи сварки необходимо проверять на непроницаемость и зачищать наждаком. Дымотвод печи на отработке, которая ставится в гараже, обязан быть сделанным из стали оцинкованной, жести, или керамики. Для удобности обслуживания трубы для дымохода необходимо выполнить ее съемной. Так будет очень удобно ее очищать.

Прежде чем в гараже установить прибор на отработке необходимо его проверить на улице, другими словами первый раз, он работает вне помещения. Это необходимо для безопасности, чтобы понимать, что все по правилам собрано. Залить необходимо около 2 литров масла и выполняется розжиг. Если сделано все по правилам, аппарат на отработке должен полностью разгореться через 5-7 минут.

Если же случилась чрезвычайная ситуация и печь загорелась, то не нужно ее тушить водой, это выполняется только огнетушителем.

При работе масляной печи для гаража применяется различное масло, отработанного типа. К примеру, моторное, трансмиссионное, амортизационное, трансформаторное. Разумеется, лучше если масло будет чистым, однако даже если оно будет грязным не бойтесь. Масло можно лично почистить или отстоять. Особо важно чтобы в отработанное масло не содержало воду.

Для розжига отработанного масла собственными руками нельзя применять легко воспламеняющие вещества, к примеру, бензин или ацетон. При розжиге можно применять такие катализаторы горения как мазут, керосин, жидкость для розжига костров и т.д. Катализатор обязан быть маслянистым. Как только печь не прекращает работу не надо доливать горючее, так как результативность горения резко уменьшится. Заправка печи на отработке происходит, исключительно после полного сгорания предыдущей порции масла и полного остывания агрегата.

Рекомендации по обслуживанию агрегата на масле

Чистка радиатора на отработке, поставленного в гараже, должна происходить постоянно. Это разрешено делать собственными руками. Она состоит в очистке нижнего резервуара, другими словами емкости, где находится масло, и также дымоходные системы от осевшей там копоти и сажи. Довольно удобно чистить снимающийся дымотвод, он просто снимается и ставится над ведром, дальше путем постукиваний по трубе выпадают куски сажи и копоти.

Необходимо соорудить над отверстием трубы отлив собственными руками, благодаря ему в систему не проникают осадки и прочий мусор с улицы. Для того чтобы увеличить время работы агрегата на масле его можно красить. Для этого необходимо выполнить смесь из силикатного клея (500 мл), алюминиевой пудры (100 г) и мела (10 г). Смесь которая уже готова к использованию необходимо нанести кисточкой на поверхность. Так аппарат в гараже отслужит намного длительнее.

Печь на отработке, отопление гаража. Часть 1. Супер!