Печь из трубы своими руками

2 способа выполнить печку из трубы собственными руками. В чем положительные качества самодельной конструкции?

Печи из стальной или трубы из железа просты в изготовлении и предназначаются для применения в парилках, маленьких производственных цехах и в зимних рабочих бытовках.

В зависимости от назначения помещения подбираются разнообразные диаметры и способы размещения корпуса камеры сгорания.

Описание стандартных схем печей из трубы

Печь из трубы собой представляет железный цилиндр с проделанными дырочками для камеры сгорания и зольника и приваренным сверху дымоотводом. Есть два главных варианта печей из труб:

Горизонтальные модели годятся для бань и помещений на производстве, так как их конструкция учитывает установку бачка чтобы нагреть воду и остальных добавочных устройств.

На «лежачих» печах ставятся мангалы и решётки для барбекю, что делает их подходящим вариантом для дачного участка или дачи.

Вертикальные печи занимают скромную площадь и подойдут для обогревания бытовок и приготовления пищи на небольших дачных кухнях.

Справка. В вертикально расположившейся печи дрова прогорают быстрее и дают больше жара, а горизонтальные конструкции растапливаются очень медленно, но разрешают длительнее держать тепло при небольшом количестве расходуемого топлива.

Как выполнить собственными руками: чертеж 500х530х800

в начале процесса установки печи подбирается вид её размещения и разрабатывается чертеж взяв во внимание назначение конструкции, имеющейся площади для установки и наличия нужных строительных материалов.

Фото 1. Пример чертежа самодельной печи для бани из трубы горизонтального типа. Сверху дополнительно поставлена каменка.

Выбор материалов и инструмента

Труба для печи выполняется из железа или стали диаметром 0,4—0,6 м в зависимости от типа конструкции. Толщина стенок — от 6 до 10 мм, намного толстый металл тяжелее подчиняется отделке, а тонкие стены изменяются при высокой температуре.

При подсчете диаметра и высоты будущей камеры сгорания строитель руководствуется объемом отапливаемого пространства и планируемым расходом топлива, так как в камере сгорания больших размеров сгорание дров выполняется быстрее и выделяется больше тепла.

Внимание! Не лучше подбирать трубы, сделанные из высокоуглеродистых марок стали, во избежание трещины швов сварки на протяжении всей работы конструкции.

Во время монтажного процесса строителю понадобятся следующие материалы и инструменты:

• угловая шлифмашина со сменными дисками;
• дрель со сверлом;
• арматура;
• проволока из стали диаметром 2,5—3,5 мм;
• труба для дымоотвода диаметром 0,15—0,25 м;
• стальные уголки толщиной 4—8 мм;
• листовая сталь;
• печные дверки и петли;
• цемент и песок;
• доски для опалубки толщиной 1,5—2 см.

Если печь делается для бани, то нужна так же и нержавейка для водяного бачка и кран.

Подготовка места и трубы для сборки

После выбора проекта и покупки материалов расчищается место под основу соответственно с чертежом. Для горизонтальных конструкций подойдёт свайный тип основания, а для вертикальных — монолитный.

Заливка основания для вертикальной печи выполняется так:

1. В почве вырывается квадратная яма глубиной 15—30 см и стороной на 20—30 см больше диаметра камеры сгорания.
2. Днище засыпают щебнем, сверху которого ложится арматурная вязка.
3. По сторонам ямы ставится опалубка из дерева поэтому, чтобы её края выступали над землёй на 10—15 см.

1. К верхним краям арматурной вязки привариваются ножки будущей печи поэтому, чтобы их верхние края высились над опалубкой на высоте 10—15 см.
2. Песок перемешивается с цементом в пропорции 3:1 и разбавляется водой до консистенции сметанки.
3. Яма с арматурой заливается готовым цементным раствором до верхнего уровня опалубки и равняется.

Для экономии раствора допускается положить в яму кирпич, скрепляя его цементом и пролаживая арматурой. Кирпичный фундамент подойдёт для не очень массивной печи.

Главное! Для печного основания применяются только жаростойкие марки кирпича, так же как и при долгой эксплуатации простой кирпич рушиться, что приводит к падению конструкции.

Для арматурной вязки берутся прутья диаметром 1—2 см, которые свариваются в решётку с перпендикулярными выступами в узлах. Верхние части ножек разглаживаются пузырьковым уровнем и если понадобится обрезаются и привариваются снова.

Справка. Цементный раствор сохнет в яме не меньше 7 дней, на протяжении которых выполняется сборка печи.

Труба готовится путем выравнивания краев по уровню и стачивания выступов угловой шлифмашиной. Если внешняя или поверхность внутри покрыта краской, то она счищается шлифовальными дисками или шлифовальной бумагой, во избежание выделения токсичных веществ в процессе камеры сгорания.

Порядок строительства печки

Постройка вертикальной печи выполняется так:

1. Обрезается цилиндр трубы длиной 1—1,5 метра.
2. На расстоянии 5 и 20 см от части которая находится снизу трубы вырезаются два прямоугольных отверстия для зольника и камеры сгорания со сторонами 30х5 см и 30х20 см исходя из этого.
3. Из арматурных прутьев сваривается колосник в виде решётки со стороной равной диаметру печи.
4. Колоснику придается форма круга путем обрезания углов угловой шлифмашиной поэтому, чтобы он мог свободно входить в цилиндр.

1. Между дырочками для зольника и камеры сгорания изнутри печи привариваются три уголка на равном расстоянии один от одного таким образом, чтобы на них опирался колосник.
2. Колосник варится к опорам через отверстие камеры сгорания.
3. Из стали на основе листа угловой шлифмашиной вырезается два круга по диаметру трубы, они привариваются к ее верхнему и нижнему основанию.
4. Цилиндр ставится на опоры, выступающие из фундамента, дырочками вниз и варится.
5. В верхней крышке проделывается отверстие равное по диаметру дымоходной трубе, которая варится к печке.
6. С боковой стороны крепятся петли и ставятся дверки.

Толщина дна печи берется в границах 6—10 мм. Если конструкция не имеет внутреннего зольника, а колосник вместе с тем считается дном, то длина ножек подбирается не меньше 10 см. Для добавочной прочности нижний диск крепится уголками, приваренными по кругу.

Есть вариант колосника, сделанного из листа железа с просверленными в нем дырочками диаметром 2—3 см. Колосник ставится на внутренних уголках печи также, как арматурная решётка и варится.

Справка. Для экономии средств в виде материала для створок камеры сгорания и зольника применяют вырезанную часть цилиндра, которую уплотняют вдоль периметра стальными полосами шириной в 2 см, приваренными с наружной стороны внахлест на 1 см края дверки.

После завершения сборки печь протапливают и если понадобится утепляют дымотвод стекловатой.

Допустимые трудности

Во время изготовления и эксплуатации конструкции во многих случаях появляются следующие проблемы:

?

• неустойчивость печи на фундаменте;
• заклинивание дверки камеры сгорания;
• слабая дымовая тяга;
• плохая свариваемость швов.

Непрочное положение вертикальной трубы появляется при плохо выполненом фундаменте из кирпича или неравномерной установке ножек при приличной высоте печи.

Для устранения проблемы под днище кладутся кирпичи и наращивают короткие ножки привариванием толстых кусков арматуры.

Плотно пригнанные дверки заклинивает из-за увеличения металла в процессе нагревания. Во избежание заедания створок, формируется просвет в 6—8 мм между их краями и отверстием в трубе.

Главное! Отсутствие тяги появляется при малом диаметре дымоотвода и его крепких изломах. Чтобы тяга была достаточной, дымотвод подбирают диаметром от 15 см и изгибают не больше, чем на 40 градусов от вертикали.

Для прочной проварки швов уголки подбираются из материала трубы (сталь или железо), а электроды применяются соответственно с маркировкой для определенной толщины свариваемых листов.

Нужное видео

Познакомьтесь с видео, в котором показано изготовление печи вертикального типа из трубы у которых диаметр 43 сантиметра.

Положительные качества печи из трубы

Изготовление печи собственными руками даст возможность сэкономить собственные финансы на покупке материалов и выполнить проект соответственно с определенными условиями и целями строителя.

Форма трубы максимально приближена к сферообразной, это замечательно для того, чтобы топочная камера выдавала большое количество тепла при невысоком расходе топливного материала. Эластичность металла позволяет ставить новые детали уже во время эксплуатации готовой системы.

Делаем вертикальную печь из трубы для бани собственными руками

Это вид печи довольно несложный в изготовлении, чем любые иные. У нее имеются снаружи сходство с буржуйкой. Материалом для создания вертикальной банные печи из трубы собственными руками являются простые трубы профильные конкретного диаметра с толстыми стенками. Состоит печь из отделения для камеры сгорания, отсека для закладывания камней и специализированного бачка чтобы нагреть воду.

Что необходимо для сборки печи?

Сталь, из которой сделана труба, не должна быть легированная и высокоуглеродистая. Подобный материал плохо проявляется на сварочных швах. После их проварки и будущего остывания возможны трещины, что приведет к деформированию печи. Наиболее оптимальный вариант марки стали — это Ст10 и Ст20.

Необходимо определить правильные размеры вертикальной печки для бани из трубы собственными руками, если исходить из размеров самого помещения. Замечательные размеры трубы для бани:

• диаметр — 50-55 см;
• толщина — 0,8-1,2 см.

1. труба из стали, диаметром 50-65 см, длиной 120-150 см и толщиной стенок 0,8-1,6 см, для водяного бачка и камеры сгорания;
   
2. иная, диаметром 35 см с толщиной стенок 0,5-0,8 см для закладывания камней;
3. еще одна, диаметром 12-15 см и стенка имеет толщину 0,2-0,4 см, для дымоотвода;
4. порезанная арматура из стали из низких углеродов для колосников, диаметром 1,2-2,0 см и длиной 50 см;
5. шнур асбестовый — пригодится для уплотнения дверок;
6. лист металла для дверок, толщиной 0,4 cм;
7. ручки на дверки;

• сварочный аппарат;
• слесарные инструменты;
• дрель и угловая шлифмашина.

Почему важно делать вертикальную печь для бани собственными руками из трубы 530 мм со стенкой, толщиной в 0,6 см? Труба данного диаметра прошла тестирование гидроопрессовкой. Это создаст печь без дырок и прогаров.

Схема и чертеж

Перед тем как приступить к работе необходимо создать чертеж и выучить схему конструкции печи. Он поможет неошибиться в сборке. Для его составления потребуются нужные умения в геометрии.

На схеме показаны весомые части печки:

Пример чертежей вертикальной банные печи:

Тут считаются основными длина и ширина камеры сгорания. Важна ее высота, на которой будет находиться люк для нагрузки горючего и окно, которое ведет к каменке.

Инструкция по сборке

Всю сборку необходимо проводить соответственно чертежами, чтобы не появилось трудностей и ошибок. Это конструкция может вызвать маленькие трудности во время сборочных работ, так как в отсеке для камеры сгорания будет располагаться отдел для закладывания камня.

1. Днище трубы заваривается заготовкой ли листового металла.
   
2. На расстоянии 1-2 см от низа делается вырезка окно четырехугольной формы 24?8 для поддувала. Это даст доступ кислороду в отсек сгорания горючего и где достается зола.
   
3. На расстоянии 15-20 см от верней части поддувала вырезается другое отверстие для закладывания горючего. Его размер будет составлять 20-24 см. Используются специализированные тонкие диски.
   
4. Сверху камеры сгорания есть камера, в которую ложатся камни. Вырезается отверстие круглой формы на расстоянии 12-18 см от верха топочного отсека. Примечание: отверстие круглой формы должно быть 35 см в диаметре, смещение по окружности трубы будет составлять 90 0 .
   
5. Иная, диаметром 35 см отрезается по длине, которая равна внешнему диаметру большей трубы. Верхний раздел срезается на ? в виде «лопатки», до границы переднего края.
6. К заднему торцу варится глухая стенка, а внизу к переднему заглушка с створкой. Через нее будут закладываться камни и заливаться вода для создания пара.
7. Вырезанная «лопатка» ставится в отверстие главной трубы. Ее внешний выступ обязан быть 2-3 см. Изнутри по периметру должен остаться зазор, который полностью заваривается. Для усиления стойкости конструкции к корпусу привариваются прутья.
   
8. На основе диаметра главной трубы выполняется вырезание из стали на основе листа куска круглой формы. Чтобы закрепить колосники, в вырезанном круглом куске стали вырезаются отверстия четырехугольной формы;
   
9. Топливник вваривается в главную трубу, параллельно полу, на 2 см выше верхней кромки отверстия поддувала.
10. Основание поддувала режется из металла, если исходить из внешнего диаметра главной трубы. Под каменку привариваются ножки для ее удержания. После прикрепить к низу.
11. Главная труба считается стенкой для бачка для нагрева воды.
12. В вырезанном дне бачка проделывается отсек для дымоотвода от края на 3-5 см.
    
13. В отверстие заваривается кусочек дымоходной трубы, выступающий на расстояние 10-12 см.
    
14. Днище бачка ставится на главную трубу. После варится на 10-12 см выше отсека для камней. Труба для дыма должна находиться с боковой стороны от «лопатки».
    
15. Дно бачка полностью обваривается. Внизу сверлится отверстие для подвода водяной трубы.
16. Для производства двойной крышки бачка вырезаются 2 полукруглые части. Одна полностью варится, а остальная служит для открытия бачка и фиксируется на петли.
    
17. В конце концов должна выйдет вот подобная печь:
    

Видео-инструкция по сборке усовершенствованной версии

Видео-инструкция по сборке вертикальной банные печи из трубы (модифицированный вариант):

И еще 1 способ:

Обустройство дымоотвода

Дымотвод считается значительной составляющей для выведения газообразных, жидких и твердых веществ.

Они могут быть 3-х видов:

1. Керамические. Дымотвод из керамики имеет самый длинный период годности. Максимально стабильный к большим температурам.
2. Кирпичные. Кирпичный дымотвод из-за шершавой поверхности быстро копит сажу и замедляет тягу воздуха.
3. Стальные. Стальной дымотвод, самый оптимальный конкретно для бани в связи с низкой стоимостью. Также из-за быстрого нагрева металла ставят бачок, после применяют для процедур. Дымотвод из нержавейки считается самым важным. Этот материал воды не боится, больших температур, мало подвержен ржавчине, не тяжелый, крепкий и не дорогой.

• Перед монтажем необходимо отметить место для проделки отверстия.
• На трубу ставится кожух из стали оцинкованной, после одеваются кольца, которые крепятся на поверхности потолка. Нижняя труба фиксируется саморезами. Хомуты надежно фиксируют дымотвод.
• Вторая часть ставится на крыше. Отверстия между крышей и дымоотводом заполняются керамзитовым песком глиной или асбестом.

к содержанию ^

Плюсы и минусы

Большое преимущество вертикальной печи над горизонтальной — это компактность, которая дает возможность занимать небольшую площадь в бане. Подойдет для малых помещений.

К остальным преимуществам относятся:

• экономия вложений денег;
• металл, как прочный материал имеет хорошую механическую крепость, выдержит температурные скачки, которые не оказывают влияние на такое свойство;
• достаточно толстые стены материала предоставляют высокую отдачу тепла. После полного прогорания горючего происходит последующее удержание тепла;
• округлый разрез трубы даёт мощное распространение тепла и появлению нужной тяги;
• быстрый прогрев помещения менее чем за 1 час;
• печь из металла отслужит больше десяти лет, если мастерски подойти к ее изготовлению;
• форма в виде цилиндра трубы освободит от излишних прямых углов и длинных швов сварки. Основная причина возникновения коррозии и отверстий, через которые пойдёт утечка угарного газа — это собственно сварные швы.

Главный и популярный минус конструкции из металла — это подверженнее коррозии.

Важные рекомендации

• Чтобы тепло не покидало емкость печи, на край дымоотвода ставится открывающаяся задвижка.
• Основой загорания может послужить большое накопление сажи. Для этого в трубе сверлятся два отверстия. В них ставятся трубки из стали с поворотом в сторону трубы. Это мешает возникновению копоти. Горючее будет полностью прогорать, а накопление сажи будет небольшое.
• После окончания изготовления конструкции, ее необходимо проверить на наличие дырок, щелей и трещин.
• Вокруг печи не должно быть ни каких предметов, которые склонны к загоранию: синтетика, дерево и ткань.
• Все обрезные края труб и листов из металла нужно почистить от заостренных краев, чтобы не было порезов. Если нет опыта квалифицированной установки дымоотвода, то лучше попросить профессионалов.
• Установку этой печи необходимо делать на готовый фундамент из бетона, высота его 250-300 мм. На него накладуется кладка из кирпича с глиняным раствором в один или два ряда. Кирпичный экран убережет стены от перегревания.

к содержанию ^

Пробная топочная камера

1. Перед тем как применить печи необходимо провести пробную камеру сгорания, которая испытает всею конструкцию на непроницаемость швов сварки.
2. Открывается заслонку и поддувало. После выполняется маленькая закладка из дров и поджигание. Закрывается дверь и выполняется подача кислорода в верхний отсек.
3. Прослеживается полной нагревание, присутствие тяги и проверка герметичности швов.

Вот так практически бесплатно и удобно делается эта банную печь. Позволить себе такую обычную роскошь может всякий человек.

Как выполнить банную печь из трубы собственными руками – инструкция и рекомендации мастера

Баня — обязательный аксессуар дома за городом. Основой хорошей бани считается печь. Причем очень часто хозяева любят традиционной кирпичной печке миниатюрный железный аналог. Фабричная печь стоит дорого, уменьшить расходы можно, если установить печь из металла для бани из трубы собственными руками.

Обладая способностями сварки и набором инструментов, можно создать печь из металла, прекрасно подходящую для конкретной планировки бани, площади парильни, моечного отделения (детальнее: "Как сварить печь в баню – делаем сами собственными руками").

Выбор трубы из металла

Для самодельной печи главное подобрать трубу из металла подходящей толщины и диаметра. Рукодельная банную печь из трубы должна одинаково и быстро прогреваться, но быть очень толстой, чтобы сопротивляться высоким температурам на протяжении долгого периода эксплуатирования.

Трубы выделяются не только величиной сечения и толщиной, но и рядом иных показателей: маркой стали, способом изготовления. Но для самодельной печи в большинстве случаев используются обрезки, благодаря этому маркировка не всегда доступна. Выбор выполняют если исходить из диаметра и толщины, которые можно обмерить ручным способом.

Хороший размер трубы для типовой бани считается:

• Диаметр от 0,5 до 0,55 м;
• Толщина стены от 8 до 12 мм.

Трубный диаметр важен и в плане топливного расхода: для большой печи расход топливного материала становится больше.

Примечание: для печи используются только трубы профильные — чугун быстро поломается, он даст трещину от проникновения воды на раскаленную поверхность. Сталь не должна быть высокоуглеродистая — швы подобного металла в большинстве случаев деформируются и разойтись.

Высокоуглеродистую сталь узнать можно по искрам, образующимся при трении куска металла о наждачное кольцо: высокоуглеродистая сталь даёт белые искры, звездочками рассыпающиеся по сторонам. Для низкоуглеродистого металла свойственны желтоватые прямолинейные искры.

Материалы и инструменты

Чтобы выполнить печку для бани из трубы собственными руками, стоит запастись инструментом и материалом:

• Сгон для тела печи — 0,5 м х 1,5 м (диаметр х длину);
• Кусочек трубы для газоотведения — 0,35 м х 0,5 м;
• Металлический лист 10–12 мм;
• Печная фурнитура: колосники, дверки для камеры сгорания и поддувала, зольник;
• Угловая шлифмашина для нарезания металла;
• Инверторный аппарат.

Примечание: дверки, зольник можно сделать самому, сварив их из листов из металла, колосники — из железной рамки с наваренными параллельно прутьями. Печка с самодельными деталями обойдется еще не так дорого, однако если в приоритете скорость и дизайн, то лучше купить готовые дверки.

Печная конструкция

В начале работ нужно определиться с тем, как будет смотреться печка. Так как сварить банную печь из трубы можно в 2-ух вариациях: в горизонтальном и вертикальном выполнении.

У любой вариации собственные положительные качества, благодаря этому выбор выполняют если исходить из определенных условий и приоритетов:

1. Вертикальная печка занимает скромную площадь пола, равную радиусу трубы. Такой вариант предпочтителен в помещениях с дефицитом места.
2. Горизонтальный вариант даст вам возможность разместить печку так, что в парильне находится только парообразующая часть печи (каменка), а топочная камера выносится в предбанник.

Нужно сделать (или найти готовый) чертеж грядущего изделия, так как выполнить банную печь из трубы «на глазок» опасно ошибками во время работы, которые могут оказать влияние на трудоспособность изделия. При непродуманном монтаже банные печи есть вероятность угрозы человеческому здоровью.

Горизонтальный вариант печи

Считается, что при прочих равных условиях (толщина металла, величина камеры сгорания) горизонтальная печка имеет больший КПД (КПД). Благодаря этому, если нет острого минуса площади, то горизонтальный вариант лучше.

Порядок работы по сварке банные печи из трубы горизонтального профиля:

• Режут угловой шлифмашиной камеру сгорания — кусочек трубы необходимого размера (соответственно с чертежом). Идеальная длина от 0,7 до 0.9 м;
• Делают колосники из железной рамы и прутьев, приваренных параллельно к раме на расстоянии около 50 мм;
• Изнутри получившейся камеры сгорания крепят колосники. Если применяются изделия которые уже готовы, то их кладут на приваренные внутри уголки из металла;
• Сверху камеры сгорания режут отверстие для дымоотвода (15–20 см). Рекомендуется отойти от задней стены камеры сгорания на расстояние 15 см. Это необходимо для того, чтобы дым и раскаленные газы не сразу выводились наружу, а легонечко задерживались перед работами по удалению, участвуя в теплообмене.

Маленькое отступление: некоторые прорезают отверстие для дымоотвода в задней стенке — этого делать не стоит. Проходящий прямо горячий дым уменьшает КПД печки, повышает топливный расход.

• Дальше обрезают лист металла по размерам задней стены камеры сгорания и приваривают его. Если проектом рассчитано устройство каменки, то лист, создающий тыльную стенку печи, обрезают больших размеров. Он должен выходить за пределы задней стены камеры сгорания, организуя частью вверху одну из сторон ящика для камней;
• Обрезают переднюю стенку необходимого размера, в которой прорезают отверстия для камеры сгорания и зольника;
• Приваривают фасад, после этого вешают дверки (магазинные или самодельные);

Печь для бани из трубы горизонтальная собственными руками готова, остается почистить изделие от окалины и ржавчины, проверить на трудоспособность, произведя контрольную растопку.

Вертикальный вариант

Сварка вертикальной банные печи аналогична с горизонтальным исполнением. Отличие находится в положении патрубка, при котором торцы трубы создают, в отличии от предыдущего варианта, не переднюю и тыльную стены, а днище и верх печки.

• Обрезают 3 круга, равных диаметру трубы;
• Приваривают 1 круг к торцу трубы, организуя днище печки;
• Режут отверстие зольника на 4 см выше дна;
• Из 2 круга сваривают колосник: режут в самом центре отверстие, которое после закрывают решёткой из наваренных вдоль или поперек прутьев. Порой колосник делают, просто просверливая отверстия в круге;
• Режут отверстие под дверку камеры сгорания;
• Следующий, 3-й круг, приваривают к верху печки, заранее вырезав в нем отверстие под дымотвод;
• Вешают дверки.

Дальше работа по сварке вертикальной банные печи из трубы идет соответственно с чертежами модели которую подобрали. В большинстве случаев сверху наваривают бачка для воды, а сверху камеры сгорания режут дверку и вваривают короб сделанный из металла для камней. Для создания пара дверку открывают и поддают воду на раскаленные камни. Для упрощения работы взамен короба можно просто наварить еще 1 колосник. Читайте также: "Как выполнить банную печь собственными руками – подробности от специалиста".

Важно: независимо от варианта устройства каменки в вертикальной печи (короб или колосник), нужно оставлять достаточное отверстие для прохождения дыма в дымотвод — не меньше 1/3 диаметра печи.

Декоративная облицовка

Печь для бани из трубы собственными руками выполненная по чертежам профессионалов с опытом, с соблюдением всех правил сварки, не уступает рабочим качествам фабричным аналогам, однако проигрывает в декоративном проекте. Для красивого внешнего вида рекомендуется покрывать печь жаростойкой краской (прочтите: "Чем покрыть краской печь в бане – выбор подходящей краски").

Еще 1 способ сделать лучше внешний вид самодельной печки — это обложить ее кирпичом. Кладка из кирпича повысит отдачу тепла, убережет от жёсткого инфракрасного излучения, которое излучает гарячий металл, увеличит срок службы печки (детальнее: "Как обложить печь в бане кирпичом – руководство по отделке печи").

Рукодельная печь — не только способ сэкономить на покупке фабричного изделия, но и возможность осуществить хороший проект соответственно с определенными условиями: площадью парильни, требованиями к качеству пара (сухой или мокрый), собственными предпочтениями.

Как сделать печь длительного горения на дровах из трубы. Обогрев мастерской