Топливные брикеты своими руками в домашних условиях

Печь для казана из трубы собственными руками

Печи для казана из металла – это экономический вариант самодельного устройства для приготовления блюд кухни востока. Разработано много самодельных конструкций и вариантов, но самая примитивная – это печь из трубы из стали. Работа простая, но требующая выполнения нескольких правил и пошаговых руководств при самостоятельном производстве.

Отрезок выбранной по размерам казана трубы, который ставится на подставку из кирпича, загрузка дров выполняется через верх. Подобная печка не просит достаточно времени и способностей для производства, но и не даст возможность повару усладится процессом приготовления плова из-за отсутствия тяги и дымовой завесы от печки.

Разберем этот хороший вариант, для производства которого понадобится потратить больше средств и времени, однако результат в первую очередь вам понравится.

Устройство печи под казан из трубы

Изготавливая печь для казана из трубы собственными руками главное, все зависит от ваших запросов, составить эскиз или чертеж грядущего кухонного шедевра. При этом внимание свое обратите на пару моментов:

  1. В зависимости от размера казана главное определиться с диаметром трубы и размерами всей конструкции. Не необходимо выбирать казан под трубу, легче найти сгон или увеличить горловину, чем приобретать очень дорогой казан. Глубина погружения в печь – не меньше 2/3 высоты посуды. При полном погружении казана необходимо взять во внимание общую высоту конструкции. Но большее расстояния до обогреваемой поверхности попросит излишних закладок дров и общего времени приготовления блюд.
  2. Нужно определиться с высотой печи и размерами основания или ножек. Не необходимо размещать печь на полу, лучше поднять ее от земли – это не только сделает легче ее обслуживание, но и выполнит ее красивой. В данном случае понадобится затратиться на покупку металлического листа для донышка, благодаря этому решаете только вы сами. Лучше взять во внимание рост непрерывного повара в семье, он не должен наклоняться дополнительно нагружая мышцы спины.
  3. Перед изготовлением сразу определитесь насколько часто будет применяться печь. Понадобится задействовать толстостенную трубу во время установки печи для кафе. Для бытовых нужд достаточно найти отрезок с толщиной стенок 3-4 мм.
  4. Выберите высоту вашей будущей печи. Подходящий вариант – расстояние от донышка посуды до верха слоя горящих дров 300 мм. В зависимости от глубины погружения посуды добивайтесь необходимого зазора. Если предполагается применение нескольких, различных по размеру котлов, менять расстояние можно при помощи специализированных вставок.

казана трубы

Этапы и инструкция по изготовлению

Схема и размеры

Принимаем за основу применение трубы из стали сечением 250 мм и высотой печи 450 мм.

казана трубы

По данным размерам сделайте чертеж и можно начинать делать печьку для казана из трубы собственными руками.

Знакомство с восточной кухней – просто, быстро и в самых разных условиях: печка для казана из трубы собственными руками

Казан собой представляет особенную посуду, в которой легко готовить блюда кухни востока.

Но чтобы это сделать требуется специализированная печь, у которой имеются собственные плюсы: быстрота сборки, высокая быстрота нагрева, относительная мобильность, возможность изготовления из средств находящихся под рукой.

Из минусов нужно отметить: быстрое остывание и прогорание, сложность в том, чтобы найти высококачественную толстостенную трубу.

Виды печей под казан

Среди железных печей подчеркивают более десяти видов конструкций:

  • обыкновенные, на каких можно подготовить только блюда в казане;
  • непростые или универсальные — чтобы приготовить пищу может быть применен как казан, так и иные устройства, к примеру, решётка для жарки мяса или мобильная коптильня горячего копчения;
  • переносные;
  • неподвижные.

Самая простая казанная печь делается так: из трубы выполняется цилиндр с рассеченным на манер лепестков верхним краем, в котором созданы два отверстия.

На высоте 10 сантиметров от верхней кромки под дымотвод и ориентировочно 10—15 сантиметров от нижнего для камеры сгорания. Изнутри камеры сгорания ставится колосниковая решётка.

Иным вариантом исключения смешивания дров с уже прогоревшей золой может стать изготовление сетчатого дна печи, на котором размещаются дрова, а прогоревшие угли и зола ссыпаются через отверстия в дне камеры сгорания на землю или Поставленный внизу поддон.

Для справки. Хороший размер цилиндрической части конструкции составляет порядка 800—900 мм, диаметр отверстия для дымоотвода100—110 мм, высоту ножек каждый подбирает для себя, чтобы процесс готовки был очень удобным и неопасным.

Для того чтобы избежать высыпания дров и углей, край в низу лучше располагать на высоте в 100—120 мм от дна цилиндра, а на высоте 350—400 мм выполнить добавочные отверстия для подпитки огня кислородом.

Как выполнить печку из трубы

Весь строительный процесс печи для казана из трубы состоит из трёх важных этапов:

  • Подготовка материала и инструментов, нужных для создания печи — выбор трубы благоприятного диаметра, сопутствующих элементов, электродов, которые подходят под определённый вид металла.
  • Создание чертежа с указыванием определенных особенностей конструкции печи и размеров сопутствующих элементов: на какой высоте размещаются ручки, отверстия, форма и высота ножек и т. д.
  • Сборка печи соответственно с созданным чертежом и первичная протопка для обнаружения допустимых недочетов и их исправления.

Главное! Каждому этапу нужно выделить очень много внимания, так как они все в собственной совокупности работают на итоговый результат.

Выбор инструментов и материалов

Для строительства печи понадобятся такие материалы:

  • Труба с толстыми стенами — чем стены будут толще, тем лучше, так как аналогичный металл практично сбережет тепло.
  • Труба для дымоотвода — в зависимости от ее диаметра выполняется отверстие для дымоотвода в корпусе печи.
  • Уголки из металла для создания ручек конструкции, ножек и сопутствующих элементов устройства.
  • Железная плита для дна печи.

  • Колосниковая решётка — если проектом предусматривается ее установка.

Что же касается применяемых инструментов для строительства, то сюда можно отнести:

  • угловая шлифмашина и круги шлифовальные к ней;
  • дрель и свёрла по металлу для создания отверстий малого диаметра, предусмотреных проектом печи;
  • инверторный аппарат и электроды, которые подходят под определенный вид металла;
  • молоток;
  • уровень;
  • защитные перчатки, очки и сварочная маска.

Совет. Все материалы могут быть выбраны также и из имеющихся в наличии подручных средств, к примеру, толстостенную трубу можно сменить баллоном с газом, а ручки выполнить из подобных компонентов старой посуды.

Создание проекта

На данном шаге происходит обозначение того, какая схема предпочтительна для определенной печи, будет ли она выбрана для существующего казана или в дальнейшем казан предполагается выбирать под имеющуюся печь и т. д.

Этап проектирования отвечает задачам создания чертежа определенной печи с учетом всех ее свойств. На подобном чертеже отображаются не только размеры, но и размещение всех главных отверстий, ручек и остальных элементов.

На шаге проектирования отображается информация о создании сопутствующих элементов, к примеру, столика для продуктов или дровницы, производятся расчеты возможностей транспортировки конструкции.

Сборка собственными руками: фото

Сборка собой представляет важный этап в строительстве печи из трубы. Не обращая внимания на кажущуюся легкость, при ее выполнении отступление от чертежа очень нежелательно, так как это повлечет нарушение особенностей конструкции и дальнейшее неверное функционирование всего строения.

Сборка печи состоит из конкретных шагов:

  1. Разметка трубы — все отверстия, создаваемые в печи, выполняются в строгом согласии с составленным чертежом.
  2. Разрез трубы и всех сопутствующих элементов согласно нанесённой разметке — выполняется угловой шлифмашиной с применением кругов разнообразного диаметра, благодаря этому нужно не забывать о технике безопасности и обезопасить глаза и руки во время работы с данным электрифицированным инструментом.
  3. Первичная сборка для контроля соответствия отверстий, выполненных в корпусе трубы, расчетам на чертеже.

Фото 1. Проверка вырезанных в трубе отверстий с помощью сантиметровой ленты. Размеры должны подходить схеме.

  1. Сборка конструкции с применением сварки для конечного оформления печи.

Главное! При выполнении всех операций с металлом нужно уберечь себя от допустимых травм при помощи защитных очков или маски, и также перчаток. Оборудование перед тем как приступить к работе проверить на наличие поломок.

При собирании печи исполняются следующие действия:

  1. Верхний краешек трубы и все «лишнее» обрезается с применением угловые шлиф машинки — обрезке подлежат все неровные детали, которые в последствии могут вызвать искривление конструкции.
  2. После обрезки получившийся цилиндр проверить используя уровень в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
  3. На расстоянии 10—15 см от дна вырезается отверстие для камеры сгорания. Оставшийся кусочек трубы не стоит выкидывать, так как из него можно сделать дверку для уменьшения пожароопасности печи.

Фото 2. Подсоединение дверки к печи с помощью болтов с боковой стороны от заблаговременно прорезанного отверстия для камеры сгорания.

  1. На расстоянии ориентировочно 10 см от верхней кромки трубы вырезается отверстие для дымоотвода соответственно с диаметром выбранной трубы.
  2. По обоим бокам печи для создания добавочного притока кислорода выполняется пару маленьких отверстий при помощи дрели или угловые шлиф машинки — при их создании нужно учитывать, что через чур большое их кол-во может плохо оказать влияние на прочность системы.
  3. При помощи инверторного аппарата дымотвод варится к ключевому цилиндру. Важное условие дымоотвода — его размещение под прямым или тупым углом, это достигается путем соединения трубы дымоотвода под угол в 45 градусов.

Фото 3. Длинная труба дымоотвода, приваренная к практически законченной печи под тупым углом.

  1. При помощи инверторного аппарата устанавливаются ножки конструкции — их количество и высоту каждый подбирает сам, выполняя главное правило: самая большая стойкость конструкции которая получилась.
  2. В основу цилиндра вваривается днище из железной плиты, а если понадобится применения колосниковой решётки — на высоте нижнего края камеры сгорания ставится решётка для дров.
  3. Сверху устройства крепятся ручки.

Фото 4. На завершённую печь можно сверху ставить казан, разводить огонь и начинать готовить.

Как только выполнены эти все шаги, лучше выполнить первую протопку печи для диагностирования недоработок конструкции и их исправления. Если никаких недочетов не выявлено, прибор покрывается огнезащитной краской или специализированными жаропрочными лаками.

Какие могут быть трудности

Во время изготовления печи для казана из трубы могут появиться разные трудности:

  • Металл, эксплуатируемый в создании конструкции, не плавится, а горит. Это может быть вызвано небольшой толщиной металла или большой силой тока, применяемого при сварке. Вариант исправления — либо сделать меньше силу тока (если причина в этом), либо сменить металл на очень прочный.

  • Металл не «варится» из-за плохо выбранных электродов или самого металла (к примеру, легированная чугун либо сталь). Убрать ошибки можно заменой электродов или самого металлического элемента.
  • Внушительный вес конструкции еще на шаге первой сборки. Поправить заменой тех компонентов, которые сделают меньше вес устройства либо их полностью убрать.
  • После сварки конструкцию «повело». Эту проблему решить можно двумя вариантами — старательным нагревом конструкции или, если нагрев не помог, разборкой и повторным процессом установки. Чтобы подобного не случилось, на строительном этапе следует внимательно зафиксировать все детали и устанавливать их попеременно. Закрепление возможно как с применением дополнительного инструмента, так и при помощи сварочных «прихваток».

Нужное видео

Видео, в котором демонстрируются размеры и устройство печи для казана, выполненного из трубы у которых диаметр 420 мм.

Печь для казана из трубы — правильный способ прикоснуться к восточной кухонной комнате

Печь для казана, которая делается из трубы, считается одним из очень хороших и популярных вариантов в Российской Федерации. При ее помощи можно прикоснуться к приготовлению восточных блюд. Для строительства подобной печи подойдёт каждая труба с толстыми стенами. Ее основной особенностью обязан быть сравнительно небольшой вес, так как на шаге сборки она регулярно изменяет собственное размещение в пространстве.

Печь для казана из трубы собственными руками или как завоевать восточную кухню, находясь дома

Фото готовки плова в казане на печи из трубы

Блюда кухни востока не только неимоверно вкусные, но и довольно полезные, о чём могут говорить бесчисленные рекорды по долгожительству, принадлежащие жильцам Азии. Ключевым секретом наличия столь главных для еды качеств считается специфический способ готовки, который состоит в применении особенной посуды, называемой казан, и специализированной печи. И если первое можно только приобрести, то второе вполне под силу создать собственноручно, о чём я детально и расскажу вам.

Начинаем работать

Сразу отмечу, что подобающую печь можно выложить также из кирпича и обмазать её глиной. Собственно так и поступают очень часто в государствах Средней Азии.

Печь сделанная из кирпича для казана: вид сверху

Как можно заметить, в данном случае также образовывается особое круглое кольцо для хорошего погружения шарообразной посуды. Но персонально для себя я подобрал всё-таки вариант из трубы из металла по следующим причинам:

  • Простота и быстрота изготовления. Поработать, разумеется, нужно будет, но общий процесс занимает очень мало времени и сил, чем строительство кладки кирпичом;
  • Большая скорость разогрева. Кирпич длительнее удерживает тепло, но вам же не помещение обогревать. Стальная оболочка гораздо быстрее сделает нужный режим температур, при котором можно будет приступать к готовке;
  • Компактность и мобильность. Конструкция из металла занимает значительно меньше места и запросто может быть транспортирована в любое место на участке или и совсем в хозяйственный блок на определенный период времени вашего отсутствия;

Удобная маленькая печь из трубы легко передвигается

  • Небольшая стоимость реализации. Немалую часть материалов вы, быстрее всего, вообще найдете на своей даче, что даст возможность прекрасно сэкономить бюджет семьи.

Печь под казан из трубы собственными руками производится в три момента:

Схематическая инструкция нужных к выполнению задач

Шаг №1: подготовка материалов и инструментов

Из материалов вам потребуются:

  1. Фрагмент трубы крупного диаметра. Это и будет собственно основное «тело» будущей печи. Прекраснее всего данное изделие, оставшееся после каких-нибудь строительных работ, разумеется, отыскать на своем участке, однако если среди ваших запасов не найдётся подходящего куска, то можно его поискать на виртуальных «барахолках», наверное кто-то оказался в собственное время запасливее.
    В любом случае, нужно будет идти в специальный магазин, но имейте в виду, что там, быстрее всего, будут отрезки намного большей длины, чем вам необходимо и это приведёт к переплате;

Подходящий для превращения в печь железный цилиндр

  1. Фрагмент трубы у которых сечение 100-150 мм для создания дымохода;

Пример трубного отрезка, подходящего для реализации дымоотвода

  1. Несколько металлических уголков или профильных трубок для создания ножек;

Уголки стальные послужат надёжным Основанием

  1. Решётка или стальное полотно для создания дна.
  1. Электродрель со свёрлами по металлу для создания нужных отверстий;
  2. Машина шлифовальная угловая для нарезания металлических изделий;
  3. Инверторный аппарат для соединений главных частей печи. Это более затратный из требуемых для создания печи под казан инструментов;

Инверторные аппараты являются достаточно-таки очень дорогим «удовольствием». Благодаря этому, если нет у вас подобного агрегата в обиходе, советую не приобретать его для разового применения, а взять на прокат, что выйдет намного экономично.

  1. Молоток, без которого персонально я совсем не начинаю какие-нибудь работы;
  2. Водяной уровень для того, чтобы конструкция вышла ровной.

Шаг №2: проектирование

Приблизительные размеры печи для казана из трубы

На данном шаге необходимо принять несколько главных решений:

  1. Будете ли вы выбирать трубу под казан либо, наоборот» казан под трубу? Это в основном зависит от того, что у вас уже есть в наличии. Однако основное, чтобы в результате посуда погружалась в корпус печи на две трети либо даже по верхнюю кайму. В обратном же случае для её настоящего разогрева будет требоваться нецелесообразно приличное количество дров и времени;

Погружение казана должно быть как можно более глубоким

  1. Запланировали ли вы процесс установки стоек? Можно ставить конструкцию и на землю, она просто тогда выполняется наиболее высокой, а сам костёр зажигается прямо на грунте. Если же вы приделаете ножки, что намного более красиво и практично, то в данном случае понадобится также прикрепить днище к части которая находится снизу трубы;
  2. Кто будет очень часто пользоваться печью? От этого может зависеть высота стоек. Другими словами, если вы персонально собрались заниматься восточной кулинарией, то во время приготовления вы не должны нагибаться, и стойки обязаны быть под ваш рост;
  3. Насколько необходимо срезать заготовленный сгон? Для получения наиболее большого коэффициента полезного действия необходимо, чтобы расстояние от сгораемых дров до дна казана не превышало 300 мм. Под эти параметры и подгоняйте стальной цилиндр;
  4. Готовитесь ли вы переносить печь с одного места на другое? Если уж выбор пал собственно на конструкцию из металла, то, быстрее всего, ответ позитивный. Тогда не забывайте про ручки, их размер должен подходить размерам ладони;

В конце концов у вас должен выйдет ориентировочно следующий чертёж:

Чертёж самодельной печи из трубы под казан

Шаг №3: выполнение сборочных работ

Сейчас приступим к сборке подготовленных материалов в единую полезную конструкцию, которая даст возможность вам присоединиться к чудесам кухни востока прямо на своей лужайке:

  1. Наносим все маркировки согласно составленному проекту;
  2. Отрезаем дополнительную часть трубы при помощи «угловые шлиф машинки». После чего в первую очередь необходимо проверить водяным уровнем горизонталь и вертикаль получившегося цилиндра;

Лишние или неровные края долой

  1. Ближе ко дну вырезаем топочное отверстие. Его форма бывает как квадратной, так и полукруглой, в зависимости от того какой у Вас вкус, на практичность же этот момент не оказывает влияние. Отделённый кусочек выбрасывать не стоит, так как он в последующем может стать превосходной створкой или заслонкой;

Вырезание топочного отверстия «угловой шлифмашиной»

Только не применяйте угловую шлифовальную машину без кожуха с защитной функцией.
Мало того, что искры и окалины могут полететь вам в лицо, есть также опасность разрыва диска, осколки которого могут нанести очень тяжёлые повреждения.

  1. Сейчас переворачиваем цилиндр и на расстоянии 100 от верхней кромки создаём отверстие под дымоходную трубу соответствующего диаметра;
  2. При помощи дрели или такой же «угловые шлиф машинки» по обоим бокам конструкции делаем несколько десятимиллиметровых сквозных проёмов. Благодаря им огонь сумеет получать нужное кол-во кислорода;

Довольно высоко не нужно делать точки подпитки пламени воздухом, так как выходящий через них дым будет неприятно щипать глаза и мешать процессу приготовления.

  1. Применяя инверторный аппарат, свариваем дымоходную часть из 2-ух кусков труб, соединённых под прямым или тупым углом. Здесь можно задействовать «колено» для их соединения или срезать края под 45 или менее градусов, нужно ориентироваться по ситуации;

Пример соединённых под углами труб из стали

  1. Получившийся дымоход привариваем к вырезанному на корпусе отверстию;
  2. Сейчас собираем уголки или профильные трубы в качестве ножек. Можно применять как 4-ре, так и три опоры, основное, чтобы между ними соблюдалось равное расстояние, и печь в конце концов вышла достаточно устойчива;
  3. Оформляем днище из решётки или цельного листа металла;

Популярные варианты решёток, применяемых для создания дна в печи из трубы

  1. Отмечаем ручки сверху конструкции;
  2. С одной из сторон камеры сгорания и на отложенном куске металла сверлим пару или больше отверстий, сквозь которые продеваем проволоку, выступающую в роли петель. Так у вас выйдет рукодельная топочная створка, к которой ещё необходимо приделать ручку;
  3. Зачищаем все заусенцы и ликвидируем другие недоработки конструкции;
  4. Наносим печной лак или огнезащитную краску, после этого можно считать работу оконченной.

Готовая печка из трубы для казана собственными руками

Забавные модернизации

Но ведь совершенству нет предела, так и созданную вами конструкцию всегда можно сделать лучше. Вот некоторые из вариантов:

  • Возможность применения казанов разного диаметра. Выполняется это весьма просто. Достаточно прикрепить на верхний краешек печи кольцо, наружный диаметр которого будет подходить сечению цилиндра, а внутренний подходить для установки колец от типовой печи на дровах. Подобным образом, добавляя или убирая их, вы сумеете настраивать ширину отверстия для выхода под разную посуду;

Комплект печных колец

  • Реализация поддувала. Для этого вполне достаточно разместить решётку не в самом низу, а немного больше, и для нижнего отсека выполнить добавочную дверку. Это получит существенно сделать лучше продуктивность печи;

Конструкция печи с поддувалом

  • Создание подставки под казан. Это не очень улучшение созданной вами конструкции, скорее определённое нужное добавление к процессу её работы. Соорудив высокое кольцо, на которое можно будет ставить шарообразную посуду, вы сумеете практически в любое время её убрать с огня и установить на ровную поверхность. Для этого действительно подходит заблаговременно изготовленный отрезок от ключевой трубы.

Пример подставки под казан

Печь из баллона с газом

Устаревший баллон с газом

У большинства владельцев дачи может наличествовать примененный баллон с газом, так отчего же не применять его в качестве трубы? Тем более что днище у него есть уже. Процесс работы здесь очень похож с вышеописанным, однако имеет и определенные отличия:

Схема этапов изготовления печи для казана из старого баллона с газом

  1. Удаление остатков газа. Раньше в баллоне расположилось горючее и взрывоопасное вещество, не забывайте про это! Благодаря этому перед тем как начать работы откройте вентиль и потом оставьте изделие на пару дней, чтобы убрать возможность трагедии;

В первую очередь удостоверьтесь в полном отсутствии газа в баллоне

  1. Нанесение маркировки. Такая процедура аналогична той, которая выполняется при разработке печи из трубы;
  2. Создание камеры сгорания. Вырезаем необходимое отверстие при помощи «угловые шлиф машинки» согласно нанесённым линиям. Здесь, снова-таки, форму можно создать любую по вашему желанию, основное, чтобы комфортно было подкладывать дрова;
  3. Подгон высоты печи. По разметке отрезаем верх баллона. Если понадобится отгибаем «лепесточки» краёв, чтобы казан находился во время приготовления на оптимальном расстоянии от очага;

Резка старого баллона с газом при помощи «угловые шлиф машинки» под печь

  1. Процесс установки практических сопутствующих предметов. Тут идет речь о ножках и ручках, с которыми конструкцию использовать намного удобнее, да и смотреться она станет эстетичнее;
  2. Внутренний обжиг. Можно обойтись без покраски, но вот заложить дрова и прокалить внутреннюю часть для убирания остатков малоприятных остаточных ароматов прежде чем начинать готовить, нужно.

Тут можно заметить готовую печь из баллона с газом, установленную в специализированную подставку

Заключение

После того, как вы соорудите печь, у вас в конце концов возникнет уникальная возможность практиковаться в кулинарных изысках Востока. Очень приятно, что описанный способ дает возможность обойтись небольшими затратами финансов, времени и сил. Так что пробуйте, радуйте себя и собственных близких вкусненькими и полезными восточными блюдами.

Готовка азиатских яств идёт «полным ходом»

Видео в данной заметке даст вам добавочную возможность познакомиться с некоторой информацией, которая имеет непосредственное отношение к изложенной теме. Если же у вас возникли по мере прочтения материала какие-нибудь вопросы, то задайте их в комментариях.

Печь для казана своими руками Stove handmade.


от admin