Клин для колки дров своими руками

Виды, специфики, советы для выбора колуна для дров

Нужен ли колун для дров, если в обиходе есть топор? Индивидуальное отопление, применяющее материал из дерева, даже в наше время считается приоритетным в тех населенных пунктах, где отсутствует магистральный газ и появляются перепады электрической энергии. Колун для дров разнится от топора практичной нагрузкой. Если топор способен в большой мере оттачивать деталь сделанную из дерева, то колун – прекрасный вариант для получения грубого чернового контура.

Примечание: Обычными словами, расколоть полено на несколько больших частей за один удар намного легче, применяя такой устройство, как колун. Его можно сделать собственными руками.

Особенности и виды

Отличаются колуны для дров на 2 основных типа:

• механический;

Механический колун для дров

• с электрическим приводом.

Колун с электрическим приводом для дробления дров

Механический колун, какой имеет ручной привод, очень легко выполнить собственными руками. Чертежи его просты, а рабочий принцип состоит в упрощенных механических движениях.

Работа механического колуна с пружиной

Рукодельный колун состоит из:

• клина из металла;

Клин для дров

• механизма пружин.

Механизм для рубки дров

Настраевается такой колун регулированием пружины. Меняя ее положение, снижая или делая больше расстояние до рабочего клина, можно обрабатывать поленья различной длины. Колун с ручным приводом применяется одновременно с твёрдым Основанием. На него ставится полено, а сотрудник, поднимая вверх колун, с меньшим усилием опускает на материал, раскалывая его.

Собственно клин роль играет «раскалывателя». Пружина позволяет механизму возвращаться в начальное положение для следующей партии дров. Главными вспомогательными силами в работе механического колуна считаются: сила тяжести и упругости стального клина.

Огромное преимущество устройства перед типовым топором состоит в снижении нагрузки на работника при раскалывании дров. Это в большой мере оптимизирует работу, позволяет за одинаковый временной промежуток расколоть больше головешек, чем при подобных действиях топором.

Традиционный колун для дров с коротким плечом

Электрический или колун с электрическим приводом намного больше делает задачу легче работнику. Главная практическая деталь, после запуска электрического двигателя, регулярно крутится. Оператору остается лишь ставить новую партию головешек для раскола.

Рабочая деталь подобного механизма – конус с некоторым углом. Он имеет винтовую нарезку. В процессе вращения, благодаря спиралевидному конусу, компонент беспрепятственно входит в дерево. Работающая деталь в прямом смысле рвет волокна дерева, что облегчает расколку.

Электрический колун для дров

Электрический колун для дров имеет также рабочий вал и рубящий наконечник. На концах вала есть пазы, в которые ставится шкив ременой передачи. Вал фиксируется к станине благодаря двум креплениям с подшипниками. Но есть чертежи упрощенного механизма, где показан прямой монтаж конуса на вал.

Примечание: В том случае, когда возможен перепад напряжения или перебои в поставке электрической энергии, устройство можно оборудовать двигателем внутреннего сгорания с цепной передачей. Крайне важно во время работы с данным устройством знать, что на конус, при его вращении, поленья можно подать только вертикально.

Электрический колун с двигателем от машины для стирки в действии

Гидравлика

Дополнительным видом механического колуна считается гидравлический дровокол. Его рабочий принцип построен на применении энергии сжатой жидкости. В данном случае давление подается рабочему поршню через жидкость. Он, со своей стороны, давит на бревна.

Гидравлический колун в действии

Во время изготовления подобного колуна собственными руками главное обращать собственное внимание на станину. Она обязана быть выполнена из стального швеллера с толстыми стенками. По ней будет выполняться ход поршня с режущим элементом. Использование подобного механизма позволяет за один ход получить расколотые бревна на пару частей. Главное при этом способе кола обзавестись добавочными направляющими.

При подборе гидравлического колуна для дров главное смотреть на самую большую длину отделываемого полена (она обязана быть до 63 см) и усилие давления (до 9 т). При подобных параметрах устройство очень легко за 2 секунды раскалывает полено в 40 см диаметром.

Винтовая передача

Еще 1 вид устройства, который применяет передачу винт-гайка. Рабочим принципом подобного устройства считается переустройство вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Устройства даже маленьких размеров предоставляют возможность при минимальном физическом усилии раскалывать поленья на пару частей.

Винтовой дровокол

Винтовой дровокол может быть нескольких типов:

• домашние – очень часто встречаются в приватизированных домах; могут быть мобильными, если каркас снабжен осью с парой колес;
• промышленные – это целые комплексы, которые применяются на пилораме и просят профессиональных навыков в обращении.

По типу поставленного привода винтообразные устройства разделяют на:

• электро;

Электровинтовой колун

• бензиновые.

Бензиновый колун

Электродровокол способен работать от 2-ух типов сетей: одно­- и трехфазной. Так как провести на участок три фазы – абсолютно не дешевое мероприятие, многие потребители подбирает модели на одну фазу.

По типу резьбы винтовой дровокол может быть:

• с метрической резьбой – имеет меньшую надежность, так как этот тип резьбы быстрее истирается, появляется риск соскакивания полена;
• с упорной резьбой – благодаря достаточной форме и остроте она отлично врезается в дерево, является более продолжительной.

Колун и топор собственными руками

Расценки на колуны для дров зависят от их типа. И, естественно, с приводами устройства дороже. Вид мотора также сказывается на цене. В среднем колун с двигателем внутреннего сгорания дороже электрического на 15%.

Очень важными деталями при подборе комфортного колуна считаются:

1. Материал ножа. Эта деталь должна изготавливаться из закаленной стали. Подобный элемент будет служить много лет.
2. Безопасность. Оборудование хорошего качества должно быть оборудовано двухрычажной системой, которая будет совершать блокировку. Это уменьшает опасности повреждения во время использования колуна. Сотрудник держит рычаги руками, отпуская один из них, устройство останавливается.
3. Упор. Очень удобными агрегатами будут те колуны, в которых поставлен регулированный по высоте упор. Во время изготовления устройства собственными руками на данную деталь тоже очень важно смотреть. При подобной настройке расколка дров произойдет с небольшими нагрузками для человека, а это означает, с большей работоспособностью.
4. Удобство. Если колун делается собственными руками, сотрудник имеет возможность приладить все параметры под собственный комфорт. Если же оборудование покупается, имеет смысл посмотреть на возможность его передвижения и удобство применения.

Напоследок остается добавить, что собственными руками большого труда не составит выполнить устройство для колки дров, применяя легонечко заостренный стальной клин и ручку из дерева. Однако если предстоит большой объем, к примеру, заготовка на зиму, тогда собственными руками либо покупать устройство для колки дров необходимо в полном комплекте и лучше всего с приводом.

Испытание колуна в условиях российской зимы

Конусные дровоколы: устройство и изготовление собственными руками

Помахав топором над большой кучей дров, инстинктивно задумаешься над тем, как сделать легче этот каторжный труд.

Бензиновая пила тут не помощница, потому как она необходима для поперечной распиловки древесины. Только в сложной ситуации при ее помощи можно распустить доску или брус. Толстый клин и увесистый молот смогут помочь расколоть очень твёрдое и толстое полено, но работу эту врядли можно назвать производительной.

Соединить большую скорость колки дров с небольшими физическими усилиями сможет помочь винтовой колун для дров – обычное и надежное устройство. Его рабочий принцип построен на гениально простом соединении самореза и клина.

Традиционный саморез легко закручивается в дерево, однако при этом способен лишь несущественно раздвинуть ее волокна. А вот когда на стальной конус нанесена двухзаходная упорная резьба, то достигается необходимый результат.

Совет профессионала! Главное обращать собственное внимание собственно на вид резьбы : нужна собственно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,тогда нужно будет с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Задавайте вопросы у менеджеров двухзаходную упорную резьбу. Иначе во время использования однозаходной резьбы придется со значительным усилием насаживать чурбаки на винтовой конус!

Только двухзаходный конус легко закручивается в полено, благодаря собственной клинообразной формы и упорной резьбы раскалывает его на 2 половины.

Есть две основные конструктивные схемы конусных дровоколов. В первой винтовой конус ставится конкретно на вал тихоходного электрического двигателя мощностью 3-5 кВт (количество оборотов не больше 500).

Иной вариант реализовывается благодаря применению двухручейных шкивов разнообразного диаметра и эластичных приводных ремней. На вал электрического двигателя ставится небольшой шкив, а на вал дровокольного винта — большой.

Соотношение их диаметров выбирают таким образом, чтобы уменьшить частоту вращения винта в сравнении с скоростью вращения мотора в 2,5 – 4 раза до 300-400 оборотов в минуту.

Уменьшить частота вращения конусного винта можно с использованием мотор-редуктора – единого блока, в котором электрический двигатель конструктивно объединен с понижающим редуктором. Однако, подобные модели не получили большого распространения на рынке винтовых колунов.

Тем, кто желает выполнить такой станок собственными руками, необходимо не забывать про то, что высокая частота вращения винтового конуса (более 500 оборотов в минуту) увеличивает риск повреждения, потому как в данном случае полено сложно удержать в руках.

Для того, чтобы уменьшить травмоопасность станка, под винтовым конусом ставят неподвижный стальной клин, который предохраняет полено от соскакивания.

Главные виды винтовых дровоколов

Бытовой конусный дровокол производственники делают как в неподвижном, так и в мобильном выполнении. В последнем варианте каркас снабжается осью с 2-мя колесами, посредством которых станок можно свободно переместить к месту колки дров.

По типу привода винтообразные колуны разделяют на электрические и бензиновые. Помимо прочего, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности (ВОМ).

Электрические дровоколы как правило будут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной. Однако завести три фазы на собственный участок – довольно дорогостоящее мероприятие, благодаря этому хозяева домов за городом подбирают менее мощные, зато более удобные однофазные модели.

Подбирая дровокол саморез, внимательно посмотрите на вид резьбы конуса. Метрическая резьба стирается быстрее и во время работы подобного конуса большая вероятность соскакивания полена. Наилучший вариант – упорная резьба, которая лучше входит в чурку и работает длительнее.

Ориентировочные расценки на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Важное воздействие на стоимость оказывает вид мотора (220 В, 380 В, бензиновый). Полностью независимый станок, оборудованного двигателем внутреннего сгорания, стоит в среднем на 10-15% дороже электрического.

Делаем дровокол-шуруп своими силами

Конструкционная простота и внушительная продуктивность являются важными фактами для того, чтобы сделать такой станок собственными руками.

Самую главную деталь – винтовой конус для дровокола можно выбрать в специальном магазине инструмента или выбрать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра (80-100 мм) и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей.

Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то приобретите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса (морковки), вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм. Примерная стоимость подобного комплекта может составлять от 3200 до 5600 рублей.

Такое решение даст возможность более проще и быстрее выполнить винтовой дровокол собственными руками. Вам остается только нарисовать чертеж станка, показать размеры стола для работы, каркасную конструкцию, крепежные точки мотора и дровокольного узла.

Из экзотических вариантов самодельных дровоколов следует назвать установку малого винтового конуса диаметром 30 мм на вал перфоратора или мощной тихоходной дрели (1,5 кВт, при 500-600 оборотов в минуту).

Но, данный простой рукодельный дровокол врядли можно назвать многофункциональным и максимально эффективная в работе. Самая большая толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не будет больше 10-12 см.

При заглублении винта в чурку у него появляется мощный вращающий момент, благодаря этому удержать его руками от проворота очень непросто. Данную проблематику можно убрать, стационарно закрепив перфаратор на верстаке.

Беря во внимание возможность самостоятельного изготовления винтового самореза для дровокола, необходимо сказать, что данная работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы про то, что конус сильно выточить и с помощью угловой шлифмашины, однако их нельзя отнести к категории значительных советов.

Точность изготовления упорной резьбы должна быть высокой, благодаря этому ни одна углошлифовальная машинка не заменит хороший станок для токарных работ и качественный резец.

Заказывая конусный винт для дровокольного станка, оставьте токарю не только детализированный эскиз, но и параметры, выверенные мастерами В практических условиях: конусность 1:2, двухзаходная резьба, шаг 5-6мм. Профиль зуба резьбы обязан быть таким, как у самосверлящего шурупа по дереву.

Умельцы, которые работали на самодельных винтовых дровоколах, в собственных отзывах пишут про то, что этот процесс просит большой осторожности. Подавать поленья необходимо только просто руками. Рукавицу может легко намотать на винт, что строго повреждает пальцы.

При раскалывании головешек с большими сучками и чурок из комлевой части бревна необходимо быть особенно внимательным, потому как винт в них часто застревает и его сложно извлечь, если у мотора нет реверса.

Разновидности устройств для колки дров: изготовление собственными руками, видео инструкция и виды дровоколов

Как выполнить колун собственными руками

Когда приходится заготовлять значительное количество дров, колун собственными руками становится тем устройством, которое дает возможность сэкономить физические силы и большое количество времени.

Известно много разнообразных вариантов таких устройств, имеющих разные принципы действия, но исполняют одну задачу: сделать легче человеческий труд в доме.

Разумеется, колуны реализуются в готовом виде и являются надежными установками, однако самостоятельное изготовление сможет помочь освободится от ненужных расходов, при этом обеспечивая достижение поставленной цели.

Под термином «колун» понимается устройство для дровозаготовки раскалыванием очень больших компонентов ствола дерева. Со своей стороны, раскалывание собой представляет разрыв волокон древесины при резком внедрении острого клина в продольном направлении в отношении к волокнам.

Аналогичным образом, колун, или дровокол, — данное устройство , позволяющее колоть дрова ручным или механизированным способом. Очень часто под подобное понятие проникает специализированный ручной топор.

Чем он разнится от привычного топора? При всей внешней похожести они отличаются по принципу действия. Традиционный топор предназначается рубить дерево, т.е. внедряться в дерево, срезая ее ткани. Для этого он обладает очень тонкой и острой частью работы.

Однако разрубить им большую колоду на дрова достаточно тяжело — его регулярно заклинивает в толще материала.

Колун в отличии от привычного топора имеет клиновидную рабочую часть с острой кромкой. Эта конструкция, сильно вводимая между волокнами, раздвигает их, что и приводит к разрушению древесины.

Результативность и раскалывающая способность прямо зависят от интенсивности влияния, а конкретно от силы удара — физических данных человека и массы рабочей части.

Раскалывание может осуществиться одним ударом, но чаще приходится обеспечить несколько махов.

С древности для заготовки дровяных запасов употреблялся ручной колун. Однако его масса для раскалывания больших колод иногда превосходит 5-6 кг, а кол-во взмахов на приготовление необходимого количества дров достигает 90-100. Естественно, что эта процедура становится реальным физическим испытанием человека.

Проблема решается при механизации процесса. Применяя разные варианты привода, можно сделать аппарат для колки дров, которым не придется взмахивать, другими словами тратить усилия. Известно пару вариантов систем такого типа: дровокол механический, дровокол гидравлический, электро-станок и винтовое устройство для колки дров.

Ручной колун

Рабочая часть ручного колуна собой представляет железный клин массой порядка 4-6 кг. Кромку не обязательно чрезмерно остро затачивать — режущая часть необходима для внедрения между волокнами, а последующее продвижение происходит не за счёт остроты грани, а массы развиваемого усилия.

Основное отличие колуна находится в ручке.

Если для плотницкого топора важна точность работы — а поэтому топорище имеет маленькую длину — то ручной дровокол собственными руками должен развивать при ударе самую большую силу, для чего требуется удлиненая крепкая ручка. Во время изготовления подобного топорища предпочтение отдают вязким разным видам древесины (к примеру, клен, вяз). При невозможности их использования можно взять березу.

В обиходе с очень большой потребностью в дровах, в основном, есть как минимум 2 колуна: клиновидный топор с укороченной ручкой и мощный колун с длинным топорищем. Первый вариант применяется при колке свежесрубленного дерева и сырой древесины. Более мощный дровокол пригодится во время работы с сухим материалом и раскалывании больших древесных колод.

Механичные устройства

Для облегчения ручного труда разработано много конструкций, в которых сильный удар дровокола обеспечивается малоинтенсивным ручным приводом. Усиление нагрузки достигается пружинным механизмом. Такая система дает возможность значительно увеличить массу колуна, при этом уменьшая мышечную нагрузку человека.

Оборудование с механизацией можно создать собственными руками в разных вариантах:

1. Колун ставится на балке, в горизонтальном положении закрепленной на вертикальной опоре. Собирается данное устройство для рубки дров так. На небольшом фундаменте из бетона устанавливается опора в виде столба из древесной балки, металлопрофиля (трубы) или композиционного материала из бетона и стали. На опоре подвижно фиксируется балка, причем один ее торец имеет пружинный демпфер, а на другом неподвижно на кронштейне укреплен рабочий орган — клинообразный топор. Под органом для работы ставится колода для фиксирования элемента из дерева, который требуется расколоть.
2. Колун, действующий по принципу механического станка для забивания свай. Задача — поднять утяжеленную клинообразную рабочую часть на конкретную высоту и обеспечить ее свободное падение в заданную точку. Для этого монтируются направляющие и шток, на котором закреплен колун. Для подъема штока устанавливается шарнирный механизм.
3. Раскалывание снизу. Очень практичным способом раскалывания древесины считается влияние снизу чурбака. Изготовленные на таком принципе устройства имеют рабочий клин на нижнем основании, а раскалываемое полено подымается вверх и резко опускается на острие колуна.

Применение гидравлики

Гидравлический дровокол собственными руками — это очень распространенный механизированный колун. Как и любой гидравлический инструмент, данное устройство применяет энергию сжатой жидкости, т.е. рабочий принцип гидравлического пресса. В данном варианте сжатая жидкость поступает на поршень, на котором фиксируется рабочий орган. Со своей стороны, он внедряется в дерево и раздвигает волокна.

Наиболее обыкновенный способ соединяет механический и гидравлический принципы. Для реализации его применяется домкрат.

Как выполнить дровокол механическо-гидравлического типа? На вертикальной стойке крепится автомобильный домкрат сверху и основание для установки древесного чурбака снизу. К площадке домкрата варится клин колуна.

Для раскалывания древесины острие рабочего органа соединяется с поленом, после этого приводится в действие домкрат, который вдавливает колун в дерево, раздвигая его волокна.

Чисто гидравлический колун делается из гидравлического пресса. Несущим элементом подобного дровокольного станка считается станина, собираемая из крепкого стального швеллера. Вдоль станины двигается поршень с приваренным к нему колуном.

Правильнее всего рабочую часть делать из нескольких режущих клиньев, что обеспечивает раскалывание древесной колоды на пару частей за 1 заход.

Главное в таком станке обеспечить четкое прямолинейное движение поршня, для чего монтируются подходящие направляющие.

Колуны с электроприводом

Наиболее по современному и удобно выглядит электростанок для колки дров. Применение электрического двигателя при выполнении подобной операции дает возможность в большой мере автоматизировать процесс.

Самый обычный вариант базируется на внедрении в дерево конического крутящегося элемента.

Конусное выполнение органа позволяет расколоть бревно, но для этого необходимо функциональным путем по правилам выбрать угол конусности.

Электрический колун включает такие важные элементы: электро-двигатель и ключевой вал. На валу обязаны быть шпоночные пазы для установки ведущего шкива. Вращающий момент на рабочий орган может передаваться через ременную передачу.

Во время изготовления электрического станка главное обеспечить вхождение крутящегося конуса в дерево строго в вертикальном направлении. Любое боковое смещение не разрешается, т.к.

может привести к неисправности колющей части или вылету полена из гнезда, что страшно для персонала .

Обычным представителем электрических колунов считается реечный дровокол собственными руками. В его конструкции применены следующие специфики:

• от шестерни выходного вала мотора движение подается подвижной планке с зубчатым зацеплением;
• с другой стороны планка неподвижно объединена со станиной, куда ложится древесная колода;
• для оснащения зацепления планки с шестерней в конструкции предусматривается ручка управления;
• колун крепится прочно на раме станка;
• во время движения планки бревно подается на неподвижный колун и раскалывается.

Винтовой принцип

Еще 1 вариант механизированного колуна основывается на применении винтовой (червячной) передачи. В данном устройстве происходит изменение вращательного движения на поступательное.

Как правило, для раскладывания древесины не требуются высокие скорости и очень большие усилия — главное обеспечить внедрение в материал клинообразного или конусного колуна.

Собственно поэтому интерес представляет инструмент винтового типа.

Круговое движение от любого источника (электрический или двигатель на бензине) обеспечивается на валу, расположенном в горизонтальном положении. Конец вала сделан в виде винта. На него насажена специфическая гайка с приваренным к ней штоком. Он во время вращения винта приобретает поступательное движение. Если на шток зафиксировать клин рабочего органа, то он может колоть древесину.

При дровозаготовке в немалом количестве процесс колки просит существенных затрат труда. Сделать легче труд помогают разные механизмы. Сделать механизированный колун можно собственными руками, подобрав необходимую его конструкцию и рабочий принцип.

Дровокол собственными руками по чертежам, инструкция изготовления, дровокол с двигателем со стиралки, фото, видео

Сделанный дровокол собственными руками – это механизм, призванный сделать легче процесс раскалывания больших бревен для камеры сгорания печи или камина. Притягательность инструмента выражается в том, что каждый человек может выполнить дровокол без посторонней помощи из недорогих материалов.

Спецификации устройства

Конструкция имеет очень много классифицирующих факторов. Дровоколы отличают по:

• сфере эксплуатации (приватное пользование, большие фирмы);
• способу закладки дерева (вертикальные, горизонтальные, смешанные);
• типу мотора (электрические, бензиновые, с тракторной тягой, комбинированные);
• способу транспортировки (мобильные и неподвижные);
• рабочему принципу (гидравлические и винтообразные(конусные)).

Самодельные дровоколы очень часто оборудуют электрическим или двигателем на бензине. Другие параметры индивидуальные и подбираются под свои нужды. Для абсолютно всех, кто ломает голову вопросом: «Как выполнить дровокол собственными руками?» мы предоставим инструкции по сборке гидравлического и винтового агрегата.

Гидравлический дровокол собственными руками

Очень часто водяная система для работы устройства заимствуется у трактора. Также его можно применять электродвигатель с приводом от трактора или бензиновый. Гидравлический дровокол в себя включает такие комплектующие:

• станина;
• насос;
• емкость для масла;
• мотор;
• гидроцилиндр с упором;
• лезвие;
• распределитель.

Выполнить дровокол собственными руками с чертежами, фото и руководствами не будет составлять огромного труда для людей, хотя бы чуть-чуть разбирающихся в механике работы гидравлической установки.

Для комфорта мы покажем чертеж механизма и составим короткое пособие по сборке.

Инструкция по сборке гидравлического дровокола:

1. Прикрепляем гидравлический домкрат на станине.
2. На второй конец устанавливается лезвие клинообразной формы, что даст возможность работать с различными по объему и длине бревнами.
3. В средине конструкции располагаем платформу для укладывания головешек. При взаимном действии с рукоятью домкрата, упор будет давить древесину в сторону клинового ножа, который удачно расколет её.
4. После раскалывания, пружины вернут упор в начальную позицию.

Такое устройство не выделяется собственной большой скоростью работы, однако, по-любому, это намного легче, чем колоть дрова топором.

Винтовой (конусный) дровокол собственными руками

Рабочий принцип данного типа дровоколов состоит в свойстве крутящегося металлического конуса раскалывать поленья, за счёт имеющейся резьбы на поверхности.

Для производства винтового экземпляра необходимо пользоваться этой статьей и посмотреть видео о самодельных дровоколах.

Это один из очень популярных инструментов для раскалывания древесины. Он прост не только в применении, но также и в сборке собственными руками.

Инструкция по сборке винтового дровокола с коническим колуном:

1. Определиться с источником питания нашего агрегата. В примере чертежа указан электродвигатель.
2. Нужно правильно выбрать конус. В зависимости от размеров устройства и раскалываемых бревен.
3. Разработать план размещения всех компонентов устройства на столе для работы.
4. Сделать основания для всей конструкции. Площадка для работы имеет вид стального стола с закрепленным валом колуна.
5. Прикрепить к столу специфический киль, во избежание проникания частиц полена под вращающееся устройство.
6. Закрепить силовые опоры для установки и уместить колун в его рабочее положение.
7. Присоединить мотор. Устройство готово к работе!

Рабочий принцип конусного дровокола

Силовой аппарат (в нашем случае: электрический двигатель) придаёт круговое движение конусу. Следует бережно поднести полено и мягко надавить в сторону колуна. Конус медленно врезается в древесную структуру и раскалывает его надвое.

Винтовой дровокол с двигателем от машины для стирки считается наиболее удобным и практическим вариантом для бытового применения.

Также, имеется возможность избежать затрат на покупку нового мотора. Он может применяться, сняв с устаревшей стиралки.

Дровокол – незаменимое устройство в приватном доме или на дачном участке. Значительное количество информации на просторах интернета дает возможность сделать дровокол собственными руками по видео или текстовой инструкции. Гибкость схемы конструкции позволяет применение довольно разных деталей. Всегда имеется возможность выбрать и соорудить аппарат под собственные индивидуальные условия и нужды.

Устройство и работа самодельного дровокола — видео

Виды колунов для дров и их изготовление

Колуны высококачественным образом выделяются от топора – классического устройства для рубки дров. Топор является более многофункциональным инструментом, а колун может исполнять лишь одно задание – колоть древесные заготовки на очень маленькие части. Также топоры часто применяют в ювелирной работе.

Виды колунов

Винтовой электромеханический дровокол колун

Новые технологии деревообработки ушли далеко в формировании, благодаря этому возникли различные «помощники» дровосекам:

• Механический колун применяется в промышленных целях, где требуется высокая скорость деревообработки. Механизм приводится в действие специализированной машиной и добавочным утяжелением (от ста килограмм до 1 тонны, все зависит от модели). Нередко механический аппарат встречается и в доме. А отдельные из них местные умельцы делают собственными руками. Механизм приводится в действие пружиной, которая фиксируется к рабочей рукоятке. После завершающего движения пружина выполняет сопротивление, за счёт которого противовес возвращается в начальное положение. Устройство для колки дров приводится в действие за счёт механического усилия руки.
• Механический колун с приводом. В простонародье подобный тип колуна известен более, как электрический. По принципу действия не отличается ничем от описанного выше. Одно, что указывает на их разницу – это электрический двигатель, который приводит в действие все оборудование. Механичные устройства для раскалывания дров иногда выполняют собственными руками в деревне или на дачах.
• Гидравлический дровокол. Данный вариант механизма применяет энергию сжатой жидкости. В основе действия механизма лежит принцип гидравлического пресса. Большинство моделей оборудуется добавочными лезвиями, благодаря им происходит раскалывания заготовки сразу на пару частей.
• Дровокол на винтовой передаче. Данный тип устройства не прекращает работу на винтовой передаче, другими словами, его работа базируется на преобразовании вращательного движения колуна с наружным винтом в поступательное движение гайки. Такой колун для дров отлично справляется с собственной задачей. Данная модель выделяется большой производительностью и точностью работы. Собственными руками выполнить оборудование такого рода практически нереально и даже страшно.

Самостоятельное изготовление

Колун для дров собственными руками

Не у каждого имеется возможность приобрести дорогостоящую модель, благодаря этому большинство владельцев дачи и деревенских жильцов любят рукодельный аэратор дров. Практика показала, что собственными руками можно создать много чего. Итак, начнем.

Для производства вам потребуются: чертежи устройства, толстый стальной лист (приблизительно 10 мм), сварка, молоток и плоскогубцы. Толстый стальной лист затачивается с двух сторон под острым углом на заточном станке.

В конце обязано получиться лезвие с двусторонней заточкой. Нужно отметить, что на работу с заточным станком уходит очень много периодов, благодаря этому для ускорения работы можно применять угловую шлифмашину – отрежьте ненужные куски стали под угол.

Обрезок зашлифовывается на заточном станке до важных показателей.

На рукодельный колун нужно наварить две трубы из металла с двух сторон малого диаметра (30 мм в принципе достаточно). Выполняется это для того, что устройство, сделанное собственными руками, не застревало в чурках. Не забывайте, чем лучше закреплены заготовки, тем легче вынимать колун для дров из бруса.

Боковые пластины, которые также навариваются на стальную пластину, делаются из листа нержавеющей стали, толщиной 5 мм. Две кромки затачиваются под угол 45 градусов.

Выполняется это для того, чтобы в момент удара ни появилось крепкого сопротивления со стороны самодельного устройства.

Для приваривания пластин из металла вам потребуется помощник, который станет держать заготовку собственными руками, пока вы работаете со сваркой.

Рукодельный колун для дров

Чтобы придать добавочной жесткости конструкции пластины можно зафиксировать шпилькой М8. Пластины, выполненные собственными руками, кладутся на полотно под угол 45 градусов, это основное требование. На вставленную шпильку нужно одеть жёсткую пружину, которая будет делать роль демпфера при ударе. Пружина фиксируется гайками того же размера, что и шпилька.

Колун для дров практически готов, осталось прикрепить проушину, в которую вставится топорище. В качестве заготовки для проушины можно применять трубу для водопровода с диаметром 40 мм и длиной 80-100 мм. Чтобы отрезать такую толстую трубу вам потребуется помощь партнера – путь он держит собственными руками трубу, пока вы режете.

Круглую трубу нужно сплющить с помощью молота. Бить по железной трубе нужно до той поры, пока она не начнет обретать овальную форму. Чуть-чуть помучавшись и получив отверстие для топорища овальной формы, привариваем его к заготовке.

Что же касается рукояти, то выполнить ее можно тоже собственными руками. Специальных требований к рукоятке топорища нет, основное, чтобы вам было с ней комфортно работать. Длинная рукоядка понижает точность, но повышает силу удара.

Рабочий принцип подобного колуна довольно простой: при ударе торцевой части по полотну двери заточка приникает острием вовнутрь. Стоит только полотну углубиться более чем на 20 мм, в дерево дополнительно впиваются заточенные боковые пластины.

Чем глубже колун войдет в дерево, тем крепче раздвинутся боковые пластины, разрывая древесину на 2 куска. Данная модель прекрасна тем, что не просит от собственного владельца длительной адаптации к устройству.

Уже после нескольких ударов вы обучитесь рассекать полено за один мах.

Аналогичным образом, изготовление колуна не выделяется сложностью процессов и не просит от человека особенных знаний или способностей в использовании инструментами. Все, что нужно – это четко держаться чертежа и с большим вниманием перечитывать инструкции прежде чем что-то выполнить.

Видео: Механический топор — колун на пружине

Колун для дров — виды устройств, их сборка собственными руками

Дровозаготовка издавна являлась одним из очень важных занятий человека. Ключевым инструментом для этого считается особенный вид топора – колун.

Колун ручной — в чем отличие от топора?

Принципиально работа колуна для дров существенно разнится от работы классического плотницкого топора. Отличаются они по целому ряду показателей.

Самое первое, инструмент плотника предназначается для грубой подготовительной обработки разных деталей из дерева, придания им общего чернового контура. Колун же необыкновенный инструмент дровосека.

В обработке дерева может применяться лишь для деления коротких обрезков бревен на продолговатые части для обработки, к примеру при битье баклуш – заготовок для производства древесных ложек.

Второе, топор предназначается для точной, очень часто, ювелирной работы, что определило достаточно не большую длину топорища.

Удар колуном во время работы с твёрдыми породами, поленьями крупного диаметра обязан иметь самую большую силу, чего добиваются существенным, в отношении к топорищу, удлинением рукояти инструмента. Такой параметр считается очень весомым, на него необходимо обращать большое внимание.

И, третье, одним из главных характерных признаков колуна перед топором считается угол схождения рабочих граней (заточки) этих инструментов. Колун более тупой — при ударе он не вонзается в палено, а рвет его.

Разница устанавливается их рабочим принципом. Топор тешет древесину подобно ножу рубанка, снимая с заготовки слой за слоем в виде тонкой стружки. Его заточка должна давать возможность выполнить мастеру отделку заготовки. Рабочий принцип колуна находится в раздвигании волокон дерева аж до разрушения их обоюдной связи. Благодаря этому угол его заточки намного превосходит заточку топора.

Некоторые люди, не видя разницы между обоими инструментами, пытаются исполнять колку дров топором. Если для головешек малого диаметра это может быть применимо, то работа с толстыми заготовками приводит к увязанию лезвия топора и потребности приложения больших усилий для его освобождения.

Колун для дров механический – продуктивность и простота в работе

Сейчас возникает значительное количество механических помощников человека в самых разных производственных отраслях, также и при колке дров. Идет речь о механических колунах с ручным приводом.

Рабочий принцип аналогичных устройств построен на применении рабочего органа (колуна) очень большой массы, что существенно облегчает процесс колки головешек.

Уменьшение нагрузки на работающего вызвано применением механизма пружин, компенсирующего тяжесть ударного механизма и облегчающего управление им. В подсобных хозяйствах жителей России можно повстречать как фабричные устройства, так и самодельные аналоги.

Настройка устройства выполняется регулировкой положения пружины, расстояния от нее до рабочего органа. Из-за этого возможна колка головешек разной длины с самым большим удобством.

Для работы нужно иметь твёрдое основание, на которое и монтируются обрабатываемые обрезки бревен. Сотрудник с помощью одной руки приподнимает колун вверх и с меньшим усилием опускает его на полено.

Клин исполняет собственную работу, раскалывая заготовку на некоторые части, а пружина возвращает механизм в первое положение.

Ключевую работу в этом приспособлении совершает сила тяжести и сила упругости стали.

Благодаря существенному уменьшению нагрузки на работающего, продуктивность его становится больше без переутомления, связанного, к примеру, с применением традиционного ручного колуна.

Механический колун с электрическим приводом — изготовление собственными руками

Еще 1 вариант механического устройства для раскалывания древесных чурбаков на части применяет для собственной работы электрический двигатель. Основное движение, которое применяется в работе – вращение рабочего органа. Собственно его устройство и считается основным секретом работоспособности подобных колунов.

Рабочий орган собой представляет конус с важным углом, оборудованного винтовой нарезкой достаточной глубины. Во время вращения подобного винта он очень просто внедряется в дерево и приводит к разрыву волокон за счёт раздвигающего действия геометрического тела.

Не считая электрического двигателя в состав электроколуна входят рабочий вал, имеющий на концах шпоночные пазы для установки шкива ременой передачи и рубящего наконечника.

Вал фиксируется к станине при помощи 2-ух креплений, оборудованных подшипниками. Возможна и прямая установка рабочего конуса на вал электрического двигателя.

При отсутствии электрической энергии можно оборудовать механический колун не электрическим источником вращения, двигателем внутреннего сгорания, приспособив любую передачу, к примеру, цепную.

В случае если у читателей появится желание своими силами сделать конусообразный наконечник на механический колун, рекомендуем для вас готовый чертеж рабочего органа, по которому любой токарь сумеет его выточить.

Стоит обратить Ваше внимание на одну немаловажную характерность в работе аналогичных устройств. Очень не рекомендуется подавать чурбаки на электроколун, укладывая их на боковую поверхность. Это способно привести к неисправности устройства.

На крутящийся резьбовой конус обрабатываемые обрезки бревен подаются только вертикально.

Дровокол гидравлический

Еще 1 вид механических устройств для колки дров применяет энергию сжатых жидкостей. В их основе лежит принцип гидравлических прессов, когда нагнетаемое давление через жидкость подается на рабочий поршень, осуществляющий давление на полено.

В конструкции устройства нужно предусматривать станину, сделанную из толстостенного стального швеллера, по которой будет выполняться движение поршня и на который установят режущий компонент. Режущий инструмент имеет собственные особенности конструкции и очень часто делается многолезвийным.

Это дает возможность за один ход исполнять разрубание полена на пару частей.

Сложность в работе аналогичных вариантов дровоколов связана с необходимостью оснащения прямолинейного передвижения чурбака вдоль станины, для чего применяются добавочные конструктивные детали – направляющие.

Дровокол на винтовой передаче

Заключительный вид механического колуна для дров, на который хочется обратить ваше внимание, применяет знакомую многим винтовую передачу, или передачу винт-гайка.

Принцип ее построен на преобразовании вращательного движения детали с наружной резьбой (винта) в поступательное движение детали с внутренней резьбой того же диаметра (гайки).

Преимуществом этого вида движения считается его плавность и возможность перемещения гайки в двоих направлениях при реверсировании вращения.

Маленькие дровоколы с электродвигателем разрешают получать достаточное усилие для раскалывания чурбаков на части. Для комфорта работы устройство может быть установлено на маленький постамент.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, применяя форму ниже. Мы будем искренне рады общению с вами ??

КЛИН-КОЛУН ДЛЯ ДРОВ И КОВКА КЛИНА

Клин для колки дров KOLUNDROV