Как сделать механический колун для дров своими руками

Как выполнить колун собственными руками? Виды устройств для колки дров: чертежи, инструкции

Для владельца загородного или приватного дома необходимым устройством считается колун. Он бывает механическим или ручным. Можно выбрать такое устройство в магазине, но механичные устройства дорого стоят, благодаря этому по карману не каждому, хотя и способны значительно сделать легче процесс дровозаготовки.

Перед совершением столь дорогостоящий покупки стоит подумать про то, что подобного рода конструкции не выделяются сложностью, благодаря этому и их сделать можно лично. Однако для начала определитесь, будет колун механическим, или его лучше дополнить двигателем. В последнем варианте придется где нибудь искать запасные части, а еще использовать услуги токаря. Отлично, если такими способностями вы обладаете сами.

Разновидности устройств для колки дров: топор со смещённым центром

В продаже на сегодняшний день можно найти топор-колун со смещенным центром. За модель Vipukirves Leveraxe понадобиться заплатить 16000 рублей. При помощи инструмента в небольшое время можно будет наколоть значительное количество дров. Обеспечивается подобная возможность благодаря выгнутой лапке, располагающейся сверху лезвия. Она цепляется за оставшиеся детали бревна и образовывает рычажок. В конце концов инструмент не проскальзывает после удара, а ноги остаются в безопасности. Конструкция при этом предусматривает свободный хват топора.

Топорище делается из финской березы, которая способна поглощать ударный импульс. В зимний период рукоять не обмерзнет, она не будет скользить в руках даже в условиях дождливой погоды. В силу того, что конструкция подобного топора уникальна, лезвие не застревает в древесине, ведь смещенный центр тяжести быстро уводит топор набок, благодаря этому с одного удара участок бревна откалывается. Толщина лезвия равна 8 см, а вес — 3 кг. В виде материала применяется сталь, а в собранном виде размеры инструмента составляют 91 x 23 x 9 см.

Что следует предусмотреть перед изготовлением

Перед выполнением колуна главное подумать про то, что взмахнуть им придется не несколько, а довольно много раз. Отсюда следует вывод, что вес инструмента обязан быть подобающим физической форме человека. К примеру, в продаже появились колуны, вес которых может меняться от 2 до пяти килограмм. Однако, применяя не тяжелый инструмент, можно будет расколоть лишь маленькие чурбаки, благодаря этому нужно брать во внимание так же и размер дров.

Ручка инструмента, которая именуется топорищем, обязана быть сделана из пород дерева по типу вяза или клена, в исключительном случае это может быть береза. Ведь неточные и большие удары приведут инструмент в непригодность. Главное не забыть учесть так же и длину топорища — оно не должно быть чрезмерно коротким. Если вы все таки захотели сделать колун собственными руками, то удобнее станет иметь два инструмента. Один из них должен собой представлять мощный топор с длинной ручкой, в то время как другой — клиновидный традиционный колун. Заключительный подойдёт для свежей рубленой древесины, имеющей большую влажность, в то время как другой будет справляться с сухими поленьями. Различные породы дерева будут вести себя не одинаково. А если вы будете иметь рядом два колуна, то найдете к ним подход.

Рекомендации по изготовлению колуна

Прежде чем сделать колун собственными руками, необходимо выбрать подобающую конструкцию. Самодельные инструменты бывают гидравлическими или винтовыми, последние еще называются конусными. Очень популярными считаются самодельные винтообразные или фабричные варианты. В качестве главной детали выступает конус с крупной резьбой, который приводится в действие электромотором. Мастеру нужно будет лишь только передвинуть колоду к конусу, как заключительный начнет вкручиваться в неё.

Конусный дровокол имеет необходимую форму, от которой древесина раскалывается на 2 части. Если же идет речь о гидравлических колунах, то они будут разниться более большой производительностью в сравнении с описанным выше, однако сделать их труднее. Рабочий принцип остается таким же, как и у гидравлического пресса. Древесина будет продавливаться через специализированную форму, которая раскалывает компонент на поленья нужного размера. Механизмы станка являют собой гидропривод, который действует от бензинового или электро двигателя. Конусный дровокол будет очень удобно при дровозаготовке в сравнении с традиционным топором. Сделать подобные инструменты просто, однако в продаже появились готовые комплекты для сборки аналогичных устройств.

Изготовление винтового колуна

Если вы подумали о том, как выполнить колун винтовой, то для начала необходимо приготовить такие материалы и детали:

• электрический двигатель;
• шкивы;
• ремень привода;
• металл листовой:
• плиту для крепежа мотора;
• вал с подшипниками;
• рабочий конус;
• профтрубы;
• уголки из металла.

При подборе электро двигателя стоит обратить собственное внимание на тот, что обладает мощностью в 2 кВт. Металл листовой обязан иметь толщину, равную 3 мм.

Совет профессионала

Рукодельный колун для дров можно будет сделать намного проще, если получится отыскать низкооборотный мощный электромотор, который станет может выдавать 500 оборотов за минуту. При этом ременная передача не понадобится, а конус можно будет одеть на его вал.

Количество оборотов мотора, как правило, бывает любым, но высчитать шкивы ременой передачи нужно так, чтобы скорость была равна 500 оборотов за минуту. На рынке вы сумеете приобрести готовый вал с подшипниками для электрического колуна, а вот шкивы и резьбовой конус можно будет сделать, обратившись к токарю.

Методика выполнения работ

Если вы все таки захотели сделать колун собственными руками, то в виде материала для конуса выступит углеродистая сталь, лучше применять марку Ст45. При приготовлении резьбы нужно брать во внимание, что она должна состоять из 2-ух заходов. Шаг равняется 7 мм, в то время как высота витков — 2 мм.

Из обыкновенной стали марки Ст3 можно будет выточить шкивы, а размеры канавок будут подчиняться от выбранного ремня. Профессионалы заместь ременой передачи используют цепную. Это лучше, но труднее при изготовлении. Главное выбрать звездочки по размерам, что не слишком удобно. Для того чтобы собрать колун собственными руками, нужно сварить станину, установив плиту для крепежа мотора под столешницей. На ней обязан быть размещён вал с подшипниками. На него крепится шкив и конус. Дальше мастеру предстоит одеть и натянуть ремень. Подключение мотора к сети выполняется на другом шаге, потом переходите к испытаниям.

Изготовление гидравлического колуна

Гидравлический колун имеет конструкцию, отличающуюся от предыдущей. В качестве специфики выступает привод и рабочая часть, которая применяется для раскалывания материала. Станина обладает другой формой, хотя и сваривается из уголков, трубы и листового металла. Прессовой колун не прекращает работу за счёт гидравлического цилиндра, давление в нём обеспечивается масляным насосом. Установить этот компонент нужно на одном валу с электромотором, при этом узел может находиться отдельно от станины, однако его предстоит объединить с цилиндром, применяя шланги.

Маленькие детали выполнения работ

Если вы все таки захотели сделать гидравлический колун, то для начала необходимо найти все детали и побеспокоится об изготовлении формы. Выполняют ее из металла, а в виде основы выступит крестообразная форма. Ее размеры можно подобрать в индивидуальном порядке, ведь четких противопоказаний нет. Важное условие при данном заключается в том, чтобы мощности цилиндра было довольно для раскалывания дров, когда их размеры чрезмерно велики.

Форму необходимо закрепить на станине, ее поперечная ось должна совпасть с валом гидравлического цилиндра. Он ставится вдоль рамы и присоединяется к насосу, при этом следует использовать отрезки трубы. Такой механический колун может быть мобильным, для этого к раме необходимо закрепить колеса.

Дровокол собственными руками

Большинство владельцев приватизированных домов, обогреваемых печами и котлами на твердом топливе, для дровозаготовки на зиму пользуются дровоколами. Не любой кто хочет как правило приобретает промышленные агрегаты из-за их большой стоимости. Чтобы сделать дровокол собственными руками, необходимо иметь рядом его схему и исполнять очередность проводимых работ.

Что это такое

Оборудование, которое предназначено для раскола деревянной заготовки на поленья, именуется дровоколом.

Для профессиональной заготовки в промышленных объёмах выпускаются дровокольные станки. Это комплексы способны торцевать бревно на заготовки необходимой длины и колоть их на поленья. Готовая продукция из зоны для работы отводится конвейером.

Дровокольные станки применяется на лесопилках для расщепления брёвен на поленья нужного размера

Бытовой дровокол предназначается исключительно для раскола чурки на поленья, но заранее бревно требуется разрезать на заготовки. Продуктивность и рабочее время этого оборудования лимитированны. При помощи бытовых дровоколов у часников заготавливают дрова для бани, камина и на зиму.

Поленья после раскола можно применять в качестве топлива для котла, камина или печи

Устройства выпускаются с горизонтальным и вертикальным размещениями заготовки. В варианте который был первым заготовку устанавливают на станину и сверху опускают колун. Преимущество вертикальных дровоколов в том, что на станину можно установить изогнутые чурки, но их нужно будет удерживать руками, строго выполняя технику безопасности. У второго вида дровоколов заготовка располагается в горизонтальном желобе и передвигается к ножу. Данные устройства функциональнее и безопасней вертикальных, но занимают больше места.

По типу применяемой энергии колуны разделяют на:

Первый вид колунов не прекращает работу за счёт применения человеческой силы и не просит добавочных технических средств. Такие изделия самые экономные и очень распространены из-за дешевизны, простоты изготовления.

Собой представляет длинный пирон с заострённым конусом с одной стороны и рукоятью со второй. Колун поднимают руками и с силой опускают конусом на полено. Продуктивность невысокая, а работа просит больших усилий в физическом плане.

Дровокол лом-колун прекрасно справится с тяжёлыми и толстыми поленьями из мягких пород дерева

Цилиндрический ручной

Небольшой и очень легко переносится. Применяется для заготовки минимального количества дров (для камина или бани). На подставке закреплён каркас с направленным вверх лезвием. По заготовке, размещённой в середине каркаса, наносят удары кувалдой. Лезвие делит чурку на поленья.

Для приватного дома одним из очень простых и безопасных вариантов считается цилиндрический ручной дровокол

Самый популярный и производительный среди кинетических устройств. Заготовка раскалывается частью работы, закреплённой на балке и амортизируемой пружиной. Просит маленьких усилий.

Механичные дровоколы по типу работы отличают на:

В пружинном дровоколе основное усилие на себя принимает пружина

Гидравлический

Хорошими качествами считается мягкий ход и создание высокой нагрузки на заготовку.

Не обращая внимания на создание значительного усилия рабочего хода гидравлический дровокол не выделяется большой скоростью работы

Энергия от двигателя который работает на электрике или бензине передаётся на гидроцилиндр. Рабочая жидкость поступает в шток, который перемещает упор с заготовкой к стационарно закреплённому ножу. Усилие, создаваемое гидроцилиндром, достигает 10 тонн. Ход штока и направление движения регулируются распределителем. Он же предохраняет механизм от неполадки, если его мощности не хватает для раскола чурки.

Рабочий принцип построен на вкручивании конического рабочего элемента в заготовку и раскола её на 2 и более частей. Выпускают винтообразные устройства в 3 исполнениях, с разницей в способах энергопередачи от мотора на рабочий конус. Конус прямо или через маховик крепится на валу низко оборотистого электрического двигателя (до 5 кВт, 400-500 оборотов в минуту).

Колун конической формы очень часто применяется в бензиновых и электрических моделях

От мотора вращающий момент на конус передаётся с применением ременой или цепной передачи. Шкивы выбираются таким образом, чтобы скорость движения конуса не превышало 300-400 оборотов в минуту. Порой мотор передаёт энергию конусу через мотор-редуктор. Данное выполнение относительно не простое и используется в основном в промышленных дровокольных станках или народными умельцами.

Для продуктивной работы мощность привода должна быть не менее 1,5 кВт

Действие устройства основывается на способе работы зубчатой реечной передачи. Подвижная планка передачи функционирует за счёт шестерни, закреплённой на понижающем шкиве ременой передачи, соединённой с двигателем. Контакт шестерни и планки обеспечивает рукоядка управления. Зубчатая планка передвигается по направляющим, установленным на укреплённой раме, а с иного края которой находится колун. Обратный ход планки выполняется за счёт возвратной пружины. Реечные дровоколы выделяются надёжностью, экономией и хорошими показателями в работе.

Колун в конструкции реечного дровокола фиксируется к планке, передвигающейся за счёт зубчатой передачи

По виду тяги дровоколы можно поделить на:

1. Электрические. Питание происходит за счёт электрического двигателя. Эти устройства не требовательны в обслуживании и просты в работе. Может быть установка в помещении. Недостатком считается небольшая мобильность из-за привязанности к источнику электрической энергии
2. Дровоколы с двигателем на бензине обладают большей мощностью и продуктивностью. Используются как в обиходе, так и при промышленных заготовках.
3. Дровоколы с тракторной тягой. Рабочий цилиндр аппарата присоединяется к системе гидравлики транспорта, что в несколько раз повышает скорость и ресурс работы дровокола. Данные модели используют, когда нужно заготовить большой объём дров в лесном хозяйстве или на ферме
4. Комбинированная тяга. Используется на промышленных дровокольных станках и бывает 2-ух типов: тракторный гидравлический привод и электрический двигатель, тракторный гидравлический привод и двигатель на бензине.

С целью решения домашних проблем очень часто используют ручные и работающие от электричества дровоколы, реже — бензиновые.

Фабричные модели намного очень продуктивны и имеют красивый вид

Перед приобретением или изготовлением любого дровокола нужно уделять большое внимание следующим характеристикам:

1. Мощность расщепления гидравлического устройства должна быть в границах 3-7 тонн.
2. Подходящая частота вращения рабочего конуса винтового дровокола — 400-600 оборотов в минуту.
3. Рабочая длина (расстояние между поршнем и ножиком) демонстрирует самый большой продольный размер раскалываемой заготовки. В бытовых дровоколах составляет 0,5-0,6 м, в промышленных — 0,5-1 м.
4. Наличие ограничителя хода поршня увеличивает продуктивность и экономит ресурсы во время обработки коротких заготовок.
5. Подходящая скорость движения поршня во время движения вперёд (рабочем) равна 4 см/сек, назад — 7,5 см/сек.
6. Мощность мотора в гидравлических дровоколах составляет 1500-2300 Вт, в винтовых — 3000-4000 Вт.
7. Размеры и мобильность устройства.

Изготовление дровокола собственными руками

Приобретение фабричного дровокола не всегда экономически резонно, тем более, что определенные виды этого механизма можно собрать собственноручно из обычных материалов.

Для его создания потребуется следующий материал:

• Швеллер;
• Балка двутавровая;
• Трубы или уголок для рамы и рёбер жёсткости;
• Уголок из металла;
• Труба квадратной формы;
• Автомобильная пружина;
• Отрезок трубы у которых диаметр чуть меньше, чем у пружины;
• Шарнирный узел;
• Колун;
• Утяжелитель (кусочек рельсы или швеллера с толстой полкой).

Для стационарного дровокола можно залить основание из бетона, вставив в него стойку. В этом варианте делать раму не надо. Все детали дровокола, не считая шарнира, объединяют с помощью электрической сварки. Обрезают куски швеллера для станины и двутавра для основания. Длина опоры — 0,6-1 м. Основание имеет высоту выбирается персонально. Опору объединяют со станиной, строго выдерживая угол 90 о . Для стойкости конструкции к торцам станины в горизонтальном положении приваривают трубы. Соединение станины и основания увеличивают распорками.

Для увеличения стойкости конструкции следует установить распорки

Площадкой для пружины служит кусочек швеллера длиной 40-50 см. С одной его стороны режут угловой шлифмашиной отверстие для соединений с Основанием. К иному краю приваривают направляющую для пружины. Для определения места крепежа площадки необходимо от высоты опоры отнять длину пружины. Площадку также нужно улучшить распорками из уголка.

Для того Чтобы узнать крепежное место площадки нужно отнять от высоты опоры длину пружины

Сверху основания режут место посадки глубиной 8-10 см для наружного элемента шарнирного узла. Потом приготавливают швеллер для колуна. Для этого с одной стороны швеллера длиной 0,5-0,7 м на расстоянии 10-15 см от края режут прямоугольное отверстие подобной длины, чтобы балка основания не мешала ходу надетого на неё швеллера. В самом центре отверстия приваривают внутренний стержень шарнирного узла. На втором краю швеллера прикрепляют место посадки для пружины.

Балка будет перемещаться с помощью шарниров

Расстояние от основания до верхнего и нижнего стаканов под пружину должно быть одинаковым.

К одной стороне металлического квадрата снизу под угол 90 о приваривают колун, сверху — утяжелитель. Обратную сторону объединяют со швеллером для колуна таким образом, чтобы вся длина полученного плеча была 1-1,5 м. Получившуюся конструкцию в сборе одевают на основу таким образом, чтобы внешние детали шарнира попали в место посадки на балке, зафиксировав их сваркой. На посадочные чашки одевают пружину. Для комфорта пользования возле колуна прикрепляют рукоядка.

Рельса, приваренная над колуном, будет делать роль утяжелителя

Чтобы устройство выполнить мобильным, на раму со стороны основания прикрепляют 2 колеса.

Видео: как выполнить пружинный дровокол

Конусный или винтовой

Главной работающей частью данного дровокола считается конус с резьбой, который раскалывает дерево, ввинчиваясь в его структуру наподобие самосверлящего шурупа («морковка»).

Колуном винтового дровокола считается конический компонент, он же «морковка»

Для того чтобы сделать этот механизм нужно:

1. Сделать по чертежу конус из цилиндра СТ-45 диаметром 55 мм длиной 14,5 см под угол 30 о .
2. На токарной установке нанести на цилиндр упорную резьбу с шажком 6-7 мм и глубиной 2 мм.
3. Готовый конус одевают на вал и прикрепляют штифтом.
4. С другой стороны вала насаживают 1 или 2 подшипника и приваривают фланец (звёздочку для цепи или шкив для ремня).
5. К подшипникам приваривают опоры для фиксирования механизма к столу.
6. Между валом и двигателем устанавливают распорку для натяжения ремня или цепи.
7. Конусная конструкция с электрическим двигателем с применением опор крепится на столе из плотной крепкой древесины с железными ножками.
8. Конус фиксируется на высоте 10-15 см от поверхности стола.
9. Мотор, ремень или цепь для безопасности накрывают железным кожухом.

Во время работы конус потихоньку врезается в полено и разламывает его на пару частей

Если своими силами сделать конус проблематично, то его необходимо приобрести в специальном магазине.

Направление резьбы Без разницы, однако при нарезании правой резьбы возникает вероятность повредить конус

Видео: как сделать «морковку» в гараже

Для начала необходимо определиться с чертежом, по которому делается аппарат. Нужно брать во внимание желаемую продуктивность, сорт древесины и установочное место. Согласно этой информации высчитывается мощность мотора и параметры реечного механизма.

Основой реечного дровокола считается мощный каркас из стали, к которому фиксируется привод и рама

1. Мобильная рама делается из профилированной трубы и уголка. Для стационарного дровокола раму можно сделать из более тяжёлых швеллера и двутавра.
2. Сваривая каркас, необходимо неукоснительно выполнять вертикали и горизонтали, что в последующем проявится на продуктивности и безопасности.
3. Конструкция должна быть стойкой, колёса на раме — хорошо закреплены и иметь фиксацию на проведения времени работ.
4. Длина планки должна в 1,5 раза превосходить расстояние до колуна.
5. Скорость подачи бревна выбирается персонально и изменяется выбором понижающего числа шкивов.

Горизонтальный механизм укладки в форме желоба обеспечивает подходящее передвижение заготовки к колуну.

Видео: рукодельный реечный инерционный дровокол

Гидравлический дровокол из домкрата

Самый простой гидравлический дровокол делают по следующей схеме:

1. Из швеллера сваривают вертикальную раму с Основанием для автомобильного домкрата. Высота рамы зависит от длины раскалываемых заготовок.
2. В самом центре верхней рейки рамы устанавливают конусный клин на винтовой передаче. Для этого в отверстии на раме нарезают нужную резьбу.
3. Поставленная на шток домкрата заготовка в первую очередь крепится сверху клином с использованием винта. Дальше с применением домкрата чурка нанизывается на клин и расщепляется на поленья.

Для производства гидравлического дровокола подходит автомобильный домкрат

Многофункциональной технологии создания гидравлического дровокола не существует. Все зависит от системы гидравлики имеющейся в наличии, состоящей из:

• Гидравлического цилиндра с толкателем;
• Гидравлического насоса;
• Распределителя потоков жидкости для работы;
• Масляного бачка;
• Двигателя который работает на электрике или бензине.

Рама строится из швеллера из металла, двутавра, уголка и профилированной трубы. Для мобильности рекомендуется разместить её на готовом шасси или колёсной паре.

Примером для собственноручного создания этого аппарата служат фабричные модели или штучные экземпляры мастеров, фото и видео которых опубликованы на просторах интернета.

Пример горизонтальной конструкции гидравлического дровокола с масляным бачком

Видео: гидроустройство из средств находящихся под рукой

Техника безопасности

Для неопасной работы с самодельным устройством нужно віполнять такие правила:

1. Процесс заготовки древесины необходимо проводить в закрытой одежде, перчатках и очках для защиты, чтобы не получить травму отлетевшей от заготовки щепкой.
2. Заготовка должна прочно находиться в желобе и не смещаться при движении.
3. Во время движения поршня запрещено тянуть руки к ножам и поправлять сдвинувшуюся заготовку.
4. Любые действия с заготовкой исполняют после выключения агрегата и полной остановки всех его узлов.
5. Работы по починке или замене узлов дровокола проводят, отключив электрический двигатель от питания сети.

Дровоколы значительно упрощают заготовку большого объёма дров, экономя силы и время. Но для оснащения дровами камина или бани нет надобности покупать не простое дорогое оборудование. Намного приятней и полезнее для здоровья воспользоваться традиционным топором.

Колун для дров собственными руками

Для того, у кого дома есть камин или баня, важным считается вопрос дровозаготовки, так как очень часто, колоть их приходится самому, прилагая собственные физические силы. Но, механический колун для дров может стать хорошим помощником в вашем служебном хозяйстве и его сделать можно собственными руками.

Вам для этого потребуется конструкция, подобная на штатив. Чтобы его сделать нужно взять швеллер из металла или уголок, а потом прикрепить к нему распорки для стойкости. Дальше, найдите высоту, на которой необходимо будет закрепить подвижную балку или монорельс, и на его конце зафиксируйте колун весом около 35 килограмм. Под балкой с колуном установите пружину таким образом, чтобы она выступала противовесом колуну. Сама балка должна будет перемещаться вниз и вверх.

Весь механизм можно поставить на колесах, чтобы можно было легко переместить устройство когда это необходимо.
Такой пружинный колун, изготовленный собственными руками, достаточно быстро наколет дрова без больших трудов с вашей стороны, так как вам не понадобится замахиваться, и подымать его.

Чертеж механического колуна для дров

Колун для дров — рабочий принцип

Вы можете воспользоваться нашими руководствами и сделать пружинный колун собственными руками, а если потребуется, улучшить отдельные элементы и приспособить конструкцию под собственные нужды и задачи.

Видео механического колуна собственными руками

На видео показано большой механический колун, его конструкция подетально. Но смысл этого видео не в том что бы выполнить точную копию (по требованию можно и такое) а понять рабочий принцип, улучшить, переделывать размеры и конструкцию под себя и сделать собственными руками из того что лежит не необходимым балластом в гараже.

Идет дискуссия что лучше: данная конструкция механического колуна или винтового дровокола. Может конструкция винтового дровокола и попроще-выточил винт, насадил на электрический двигатель и все. Но все ли поколет? под большим вопросом.

Хочется увидеть и ваши отзывы и мнения о данных конструкциях колунов для дров.

Изготавливаем колун для дров на пружине. We produce log splitter in the spring.

супер механический дровокол своими руками . mechanical woodcutter , chopper