Температура пайки труб из полипропилена: важные этапы самостоятельной сварки + таблица значений
Одним из строительных этапов частных квартир и домов считается установка коммуникаций, которые отвечают за водо подачу или отвод сливов. Сборка полипропиленовых труб намного легче, чем установка конструкций из металла. Для их герметичного соединения применяют фитинги, привариваемые при помощи особенного оборудования — утюга.
В процессе сварки главное все: диаметр, температура пайки труб из полипропилена, время влияния инверторного аппарата. Однако для начала необходимо ознакомиться с азами технологии и обучиться пользоваться специализированными инструментами.
Пайка как способ соединения PPR труб
Начать процесс пайки нельзя, не определив вид и размеры материала. Рекомендуем познакомиться с полезной информацией, которая поможет по правилам выбрать трубы и сделать их процесс установки, зная невидимые моменты и очередность процесса.
Что необходимо знать о трубах ПП?
Технологию сварки (или пайки – оба термина одинаково применимы) предоставляют свойства полипропилена – технического полимерного материала многофункционального назначения. Он легкоплавкий, но после того как остынет и отвердевания возвращает характеристики прочности и герметичности.
Трубы выделяются диаметром, толщиной стены, цветом, параметрами. Благодаря разбросу диаметров –16-110 мм – можно внедрить любое техническое решение.
На окраску полимерного материала не обращайте внимание , так как он подбирается изготовителем на свое усмотрение, однако цвет полосок имеет большое значение:
- синие – для холодного водообеспечения;
- красные – для систем с горячим водоснабжением и теплоснабжения.
Однако главная информация, на которую следует опираться во время покупки и пайке труб, указана на маркировке. Полипропиленовый трубный материал отмечается буквенными комбинированиями PPR, PP-H, PP-B, PPRC.
Классификация по номинальному давлению, максимально возможному для установки в определенных условиях, способствует выбрать изделия для систем домашнего или промышленного назначения.
Если из этого исходить подчеркивают 4 типа труб PPR:
- PN-10 (с номиналом 1,0 МПа) – предназначаются для перевозки холодной воды. Порой их применяют для устройства пола с подогревом, при условиях, что тепловой носитель не нагреется более +45 °С.
- PN-16 (с номиналом 1,6 МПа) – применяются для сборки систем горячего/холодного водообеспечения. Максимально возможная температура – +60 °С.
- PN-20 (с номиналом 2,0 МПа) – держат температуру до +80-90 °С в трубопроводах, защищенных от гидравлических ударов.
- PN-25 (с номиналом 2,5 МПа) – подойдут не только для независимого, но и для механизированного водоснабжения. Рекомендованная самая большая температура – +95 °С, но держат и выше.
Лучше заплатить больше и приобрести хорошие трубы с чуть превосходящим значением, чем сэкономить и взять материал, ограниченный температурными параметрами.
Во время изготовления труб применяется принцип: чем выше температура носителя тепла и системное давление, тем толще стены.
Это самые маленькие знания, необходимые для рационального использования PPR труб. Перейдем к краткому описанию процесса.
Технологическое описание процесса пайки
Есть несколько видов пайки полипропилена – стыковой и муфтовый. Первый как правило не применяется для устройства домашних коммуникаций, так как выделяется сложной технологией и используется только для соединения магистральных труб крупного диаметра.
Принцип сварки состоит в том, что два патрубка, ориентировочно одинаковые по диаметру и толщине стены, греются специализированным инструментом и соединяются раструбным способом.
Основная особенность: муфта в холодном состоянии должна быть чуть меньше по диаметру.
При нагреве образуется территория оплавления полимерного материала. Главное, чтобы она охватила только рабочие, примыкающие друг к другу поверхности.
Тут главное быстро снять детали с инструмента и объединить их между собой, за счёт чего и происходит сращивание 2-ух отрезков в один с дальнейшей полимеризацией.
От времени, затраченного на процесс нагрева, и правильно подобранной температуры зависит прочность соединения.
Типовые температурные параметры
И перегрев, и недостаточное нагревание плохо сказываются на результате сварки. В первом варианте случится деформация компонентов, наплыв валика, уменьшение диаметра внутри. В последующем в зонах неровных стыков возможно образование накипи и пробок.
В другом варианте соединение будет слабым, а из-за недостаточной герметичности остается риск появления течи.
Собственно из-за риска прорыва трубопровода нужно віполнять технику сварки и в первую очередь предусматривать эти параметры, как:
- диаметр свариваемых изделий;
- время нагрева и остывания;
- температуру оборудования;
- температуру внешней среды.
Считается, что сварочный процесс нецелесообразно проводить при температуре меньше -10 °С, верхний предел +90 °С. Наиболее положительной считается температура окружающей среды от 0 °С до +25 °С.
Для комфорта запоминания нужные температурные значения и времени свели в одну таблицу.
Если температура окружающей среды в помещении или на улице ниже +5 °С, время нагрева делают больше ориентировочно на 50%, другими словами вдвое.
Значение температуры нагрева сплошь и рядом одинаковое – +260 °С. Возможным считается диапазон +255-280 °С. Примечательно то, что выбор параметра не зависит от трубного диаметра – и для 16-миллиметровых, и для 50-миллиметровых применяются теже самые значения. Меняются только временные отрезки.
Из-за этой причины температуру сварки полипропиленовых соединителей и труб в инновационных таблицах как правило не указывают.
Подробнейшая инструкция по процессу установки
Процесс пайки выполняется быстро. В этом можно удостовериться, проанализировав данные, расположенные в таблице.
К примеру, чтобы объединить два элемента диаметром 20 мм, при температуре 20 градусов понадобится 5 секунд на нагрев, еще 4 секунды на соединение, после 180 секунд на остывание. В итоге – 3 минуты 9 секунд.
Поэтому главное отработать все движения, чтобы в процессе стыковки уже нагретых компонентов не случалось заминки. Рассмотрим невидимые моменты каждого этапа пайки по отдельности.
Этап #1 — подготовка особенных инструментов
Для пайки дома понадобится оборудование, предназначенное исключительно для сварки полипропиленовых деталей – труб, уголков, муфт, тройников, заглушек.
Имеет смысл покупать новый инструмент, если предполагается сборка системы снабжения воды «с нуля» с будущим обслуживанием. Для разовых работ оборудование можно взять в аренду или взять на определенный период времени у друзей.
Помимо особенных инструментов понадобятся уровень, маркер, линейка или рулетка.
Этап #2 — разметка и нарезка труб
Нарезку труб делают заранее, до начала первой пайки. Предлагаем приготовить все детали и сложить их согласно составленной схеме. Она считается проектной частью по процессу установки системы для отопления или водомерного узла.
Отмеряем отрезки труб необходимой длины, бережно отрезаем их труборезом. После подбираем подходящие по диаметру фитинги – практически всегда это муфты для соединения, тройники и уголки. Если детали армированные, снимаем прослойку из алюминия.
В результате края деталей, которым предстоит сварка, обязаны быть очень ровными, отрезанными перпендикулярно оси трубопровода, очищенными и обезжиренными.
Этап #3 — соединение компонентов и нагрев
Устанавливаем аппарат, подбираем муфты и дорны необходимого диаметра. Включаем его в сеть и нагреваем, так как уже знаем, при какой комфортной температуре следует паять трубы ПП – +260 °С. Собственно она указана в руководствах по эксплуатированию паяльников.
Нужно обратить внимание, что большинство производителей выпускают аппараты со шкалой до +320 °С. Это не означает, что необходимо делать нагрев до предела. С большим вниманием прочтите инструкцию – там указаны условия, при каких допустимы высокие значения нагрева.
На концах деталей, которые нужно объединить, делаем метки, обозначающие глубину нагрева. Еще раз проверяем, чтобы поверхности для работы были сухими и обезжиренными, так как влага или скользящая поверхность могут оказаться причиной разгерметизации соединения.
С момента установки деталей начнем отсчет секунд – согласно значениям, указанным в таблице. Спустя положенное время снимаем детали, быстро помещаем трубу в соединитель – до такой же метки.
Пытаемся разместить детали соосно, на поправку положения предоставляется всего пара секунд. Перекосов и проворачиваний компонентов позволять нельзя!
Держим узел в нормальном положении, пока не случится полимеризация. В большинстве случаев это 3 минуты или более – время остывания проверяем по таблице.
Остывшие и правильно проваренные детали собой представляют неразъемное соединение, герметичное и крепкое.
По очереди свариваем основные узлы, чтобы после собрать и сварить их между собой уже по объекту монтажа.
Выводы и нужное видео по теме
Методика пайки PPR труб:
Разбор часто встречающихся ошибок:
В интернет-пространстве размещено большое количество мастер-классов по пайке полипропиленовых труб. Отдельные из них сняты неквалифицированными любителями, благодаря этому рекомендации по технике сварки и выборе температуры могут быть ложными.
Лучше других возможности инверторного аппарата известны изготовителю, благодаря этому в начале пайки не забудьте изучить инструкцию – это убережет вас от технического брака и любительских советов.
Какую температуру ставить на паяльнике для труб из полипропилена
Температура пайки труб из полипропилена
Крепость и долговечность разных коммуникаций из пластика зависит, как точно учтена температура пайки труб из полипропилена. При сваривании изделий из полипропилена стоить учесть время нагрева материала, время остывания стыков. Правильное сравнение и учет температурных и не постоянных показателей процесса пайки технических изделий из полипропилена содействует изготовлению крепкого и хорошего материала. При отклонении от технологии изделие станет иметь разрывы на стыках и разниться плохим качеством.
Общая информация
Режим температур пайки трубных изделий из полипропилена зависит от используемого полимерного материала. В работе применяются 4 типа материалов:
- PN10, используемые для применения технических изделий при режиме температур до +40 0С;
- PN16 для применения при +60 0С;
- PN20, используемые в водомерном узле от +80 0С до +95 0С;
- PN25 для режимов эксплуатации более +95 0С.
Кроме выдержки режима температур, сварка труб из полипропилена собственными руками зависит от давления, которое может выдержать трубное технических изделий определенной маркировки.
Первый вид используется при прокладывании техизделий, которые предназначены для холодного водообеспечения. Трубные изделия с маркировкой PN20 считаются многофункциональными и предназначаются для холодного и горячего водообеспечения, однако при учете, что действие +95 0С носит непродолжительный характер. Если температура не выполняется, то от ее действия они потеряют непроницаемость и изменяются.
Режим пайки и его воздействие на процесс
Методика пайки труб из полипропилена состоит в их нагревании, после этого происходит размягчение входящего в их состав пластика. При соединении 2-ух нагретых изделий появляется диффузия (взаимопроникновение) молекул полипропилена одного технических изделий в молекулы иного. В результате возникает крепкая молекулярная связь, делающая получившийся материал непроницаемым и крепким.
Если встречается недостаточный режим, то при соединении 2-ух материалов не случится достаточная диффузия. В конце концов стык техизделия выйдет слабым, что приводит к нарушению герметичности всего материала.
Лишний перегрев фитинга и трубного техизделия при сваривании оказывается основой деформации деталей. Нарушается их геометрия, а во внутреннем сечении происходит наплыв валика.»
На выходе выходит провод труб с небольшим внутренним отверстием в стыковочном месте, диаметр которого не отвечает инновационным нормативам.
Берутся во внимание нужно не только температуру нагрева при сварке труб из полипропилена, но и время, режим температур среды и диаметр технических изделий. Время нагрева трубных материалов находится в прямой зависимости от их диаметра.
Имеет значение окружающая среда. Минимально возможный показатель температуры при сваривании изделий из полипропилена составляет -10 0С. Максимально возможный его показатель +90 0С. Таблица температур сварки труб из полипропилена таблица воочию демонстрирует, что по большей части все может зависеть от времени.
Окружающая среда оказывает большое влияние на качество пайки. Связывают это с тем, что от момента снятия материалов с аппарата для сваривания до их непосредственного соединения летит время. Аналогичная пауза максимально влияет на качество шва сварки. При небольшом внешнем режиме температур в мастерской рекомендуется повышать время нагрева стыкуемых изделий на пару секунд. Наружная температура пайки труб из полипропилена 20 мм должна быть выше 0 0С. Главное не перегреть их. Появляется риск затекания полимерного материала во внутреннее отверстие трубного материала и уменьшения его просвета внтутри. Это сильно проявится на пропускной способности грядущего участка трубопровода.
Снятие трубы с аппарата для пайки
Выдержка режима температур, ее специфики
Прежде чем дать ответ, какая температура необходима для сварки труб из полипропилена, стоит определиться с применяемым инверторным аппаратом. Для пайки материалов, изготовленных на основе полипропилена, применяется паяльный аппарат. Появляется вопрос: какая температура паяльника для пайки труб из полипропилена должна ставиться? Хорошим значением являются 260 0С. Допускается проведение работ по сварке в диапазоне 255 0-280 0С. Если перегреть паяльный аппарат более 271 0С, уменьшив время нагрева, то слой находящийся сверху изделий прогреется больше внутреннего. Сварочная пленка окажется слишком тонкой.
Есть таблица температур пайки труб из полипропилена.
Трубный диаметр, мм
Диапазон температуры, 0С
Температура сварки труб из полипропилена 20 мм колеблется в диапазоне от 259 до 280 0С, как и температура сварки труб из полипропилена 25 мм.
Нет специальных требований к такому показателю, как температура сварки труб из полипропилена, армированных стекловолокном. Она монтируется в том же диапазоне, что и для прочих технических изделий из полипропилена. Перед сваркой нужно шейвером снять с данных изделий верхний слой из арматуры.
При сваривании изделий из полипропилена есть специфики:
- необходимость остерегаться больших расстояний между паяльником и местом сваривания, потому как происходит теплопотеря и снижение сварочного режима температур, приводящее к низкому качеству шва;
- нарушение порядка действий при пайке, при котором специалист не выполняет заключительный стык из-за невозможности установить паяльный аппарат между 2-мя изделиями, что становится следствием деформации трубопровода и появления статического напряжения в его участках;
- недопустимость последовательного нагрева деталей конструкции.
Соединитель и трубный материал должны разогреваться одновременно, а не постепенно. При несоблюдении требования по одинаковому нагреву деталей нарушится вся методика процесса.
Напоследок
Для достижения результативности процесса нужно, чтобы режим температур устанавливался соответственно с инновационными требованиями, для сварки употреблялся качественный аппарат, расстояние между ним и местом сварки было 1,4 м, а помещение было довольно прогретым.
Таблица температур пайки для труб из полипропилена: варианты пайки и правила выбора температуры
Чтобы устраиваемые коммуникации, сделанные из пластиковых материалов, служили долго, особо важно правильно определиться с температурой пайки полипропиленовых компонентов. При устройстве разводок трубо-проводов водяных магистралей и теплоснабжения на основе полипропилена особо важно точно выдерживать нужные температурные и временные значения при проведении работ по сварке труб. Если будут допущены отклонения от рекомендованных показателей, то есть риск образования повреждения на участках соединения. Иным отрицательным следствием этого может стать ухудшение циркуляции жидкости по трубам.
Во время работы с трубами сечением до 63 мм очень часто выбор останавливают на способе пайки, предусматривающем применение этих элементов, как муфты и раструбы. Интересно, что и в том и другом случае необходимым считается использование подобного добавочного компонента, как муфты. Если соединяемые детали превышают в диаметре 63 мм, то очень часто применяют стыковой способ.
Если значение диаметра не будет больше 40 мм, то подобные трубы сваривают с использованием электросварочного портативного агрегата. Если сечение конструкции превосходит 49 мм, то работы по соединению компонентов проводят с использованием прибора, содержащего центрическую конструкцию.
При соединении полимерных компонентов используют способ нагрева, выполняемый с помощью насадок сварного агрегата.
Если выбор был остановлен на раструбном методе, то сначала нужно провести мероприятия по подготовке:
-
Нужно взять электрический паяльник, благодаря которому будут свариваться диэлектрические трубы, и поставить его на ровной поверхности. Дальше в нём нужно закрепить вставные нагреватели нужного размера, применяя специализированные ключи. Необходимо побеспокоиться о наличии в агрегате соответствующих насадок до того, как приступать к его нагреву;
- Начинают настраивать аппарат путем выбора подходящей температуры для соединений труб из полипропилена.
Недопустимым считается, если при соединении электрических изделий температура воздуха снаружи не отвечает хорошему режиму. Данному моменту нужно выделить большое внимание. Если летом и на улице встречается крепкий зной, то нужно уменьшить длительность нагрева элементов. В другой ситуации, когда температура воздуха снаружи считается пониженной, то подогревать соединяемые детали следует длительнее обыкновенного. Чтобы определиться с подходящей температурой для сварки труб, главное принять во внимание все тонкости.
К первой сварке приступают по окончании 5 минут с момента, когда сварочный аппарат был включён для разогрева. В то же время, когда следующий сварочный процесс с применением электросварочного агрегата будет завершён, стоит убрать с его поверхностей для работы частицы пластика.
Температурное воздействие на процесс муфтовой стыковки ПП труб и соединителей
Если говорить про специфики соединения труб из полипропилена, то первоочередной процедурой, которая предваряет пайку, считается нагрев компонентов до конкретной температуры. Соблюдение данного условия дает возможность придать пластическим массам стыкуемых компонентов достаточную пластичность. Завершив работу по пайке труб из полипропилена, можно видеть подобное явление, как диффузия молекул полипропилена. Говоря иначе, структура сваренных компонентов меняется на уровне молекул, благодаря этому после отвердевания материала пластические массы на участке стыка обретают крепкие связи.
Подобранный режим температур считается одним из важных факторов, от которого зависит крепость соединяемых поверхностей труб из полипропилена. Если температура нагрева оказалась недостаточной, что практически всегда это кончается тем, что в процессе пайки не получается обеспечить достаточный диффузионный процесс. В результате молекулы тела трубы и фитинги не состоянии добраться до сопрягаемых участков, что отрицательным образом проявляется на качестве соединения. Под влиянием нагрузок пайка рушиться либо же через небольшой период времени в применяемой конструкции встречается течь.
Если же соединяемые детали будут перекрыты, то можно соприкоснуться с критичной деформацией тела компонентов. На фоне этого сваренные детали лишаются собственной геометрии или может появиться наплыв чрезмерного валика во внутреннем сечении. Следствием этого становится уменьшение диаметра внутреннего отверстия изделия на участке сварки.
Специфики выбора температуры
Во время работы с полимерными трубами главное в области стыковки обеспечить нагрев до отметки 255-265 градусов по Цельсию. Во время выбора режима температур нужно смотреть и на ряд добавочных показателей:
- диаметр;
- температура воздуха;
- длительность нагрева.
В работе получается смотреть прямую зависимость между диаметром соединяемых компонентов и длительностью их разогрева.
Большое внимание следует уделить увеличению температуры воздуха снаружи. Связывают это с тем, что при выполнении установочных работ в первую очередь появляются маленькие перерывы, которые связаны с необходимостью извлечения компонентов от нагревательного сварочного агрегата и выполнения их муфтовой стыковки. Чтобы свести до минимума эффект, вызываемый остыванием при низкой температуре изделия, неплохо бы подвергать конструкции из полипропилена нагреву на протяжении более продолжительного времени. В качестве рекомендуимого промежутка необходимо подобрать 2-3 секунды, причем в некоторых случаях данный вопрос решается эксперементальным путем.
Также нужно быть вдвойне осторожным во время выбора для нагревательного устройства режима температур выше метки 270 градусов по Цельсию на фоне сравнительно небольшого периода нагрева. При пайке труб из полипропилена с этими параметрами появляется риск того, что верхние слои материала буквально через миг разогреются до больших температур, а при этом основное тело будет прогрето недостаточно. Выполнение стыковки в аналогичных условиях может привести к появлению слишком тонкой прозрачной пленки.
Инструкции нагрева, значение времени влияния
Отвечая на вопрос с параметрами нагрева соединяемых труб из полипропилена, нужно смотреть на диаметры деталей, которые узнать можно из подобающей таблицы. Причем в зависимости от того, какие размеры имеет полимерная труба, следует менять длительность нагрева, оставляя неизменной заблаговременно подобранную температуру на нагревательном элементе. Чтобы обеспечить большую надежность муфтового стыка, нужно віполнять такие параметры:
- длительность нагрева;
- время, за который обязан быть зафиксирован стык;
- длительность паузы, по окончании которой разрешается продолжать операцию по сварке соединяемых компонентов.
Факторы, которые способны оказать влияние на качество работ
Среди невидимых моментов, которые стоить учесть при разработке сварного соединения труб из полипропилена, необходимо отметить необходимость изготовления сварочного пояса, который обязан иметь хорошую длину. Очень часто он имеет тот же размер, что и глубина цилиндрических насадок, которые применяются на нагревательном элементе оборудования для сварочных работ. Чтобы обеспечить соответствующий размер стыка, нужно со всей серьезностью зафиксировать полимерную трубу на теле элемента.
В том случае, когда сварка делается в условиях негативных температур, лучше всего применять тёплый материал, для чего его перед выполнением работ следует подержать в теплом помещении на протяжении определенного времени.
Перед выполнением работ сварочный аппарат нужно прогреть до температуры 283 градусов по Цельсию, причем точный режим определяется с учетом температуры воздуха. Действуя таким образом, можно не допустить появление существенных теплопотерь в момент, когда соединяемый компонент будет доставляться от аппарата к участку, где должно быть исполнено соединение. Для определения подходящей величины нагрева и его длительности проводят подготовительный нагрев, каждый раз исправляя указанные показатели на одну — две секунды.
Определенные свойства выдержки теплового режима
Во время проектной разработки полипропиленового трубопровода необходимо принимать во внимание специфики будущего пошагового процесса установки. Нежелательно разместить оборудование для сварки чрезмерно далеко от места, где будет создаваться соединение с участием нагреваемых компонентов. В большинстве случаев можно ошибиться, в результате которых тяжело обеспечить яркий доступ к месту сварки.
В таком случае не остается ничего иного, как делать нагрев компонентов на большом расстоянии от аппарата. Все это приводит к возникновению теплопотерь в тот фактор, когда свариваемые детали доставляются к месту их соединения, где приходится расходовать время на точное расположение на участке муфтового стыка. Если пренебречь этими невидимыми моментами, то часто не получается гарантировать хорошую прочность шву.
Если сварка будет выполняться не в том порядке, то следствием этого станет невозможность создания завершающего стыка. Аналогичное может случиться в виду того, что между элементами недостаточно пространства, чтобы вставить туда ТЕН. В аналогичных ситуациях необходимо избегать деформации места на трубопроводе, чтобы достигнуть большей ширины зазора. Решив создать намного удобнее условия для локации аппарата на участке грядущего стыка, можно ухудшить красивый вид коммуникаций, а плюс к данному есть вероятность появления статического напряжения некоторых участков системы.
Заключение
Сварочный процесс труб из полипропилена учитывает много невидимых моментов, среди них одним из основных считается взвешенный выбор температуры нагрева свариваемых компонентов. Нужно не забывать, что длительность нагрева может не только оказать влияние на качество соединения, но и поменять внешний вид самой инженерной системы. Из-за этой причины главное уделять большое внимание всем свойствам, которые необходимо обязательно учитывать при выполнении пайки компонентов трубопровода.
Причем подобранная температура будет зависеть не только от размера свариваемых компонентов, но и от условий, в которых будут производиться работы по пайке изделий. Игнорирование одним и тем более несколькими невидимыми моментами может плохо оказать влияние на работы всей системы. Причем в большинстве случаев это способен даже привести к возникновению опасных ситуаций.
Таблица пайки труб из полипропилена
Когда собираются водяные коммуникации, которые состоят из пластмассовых труб, важнейшим параметром становится температура. Она обязана иметь конкретные значения, разрешающие достигнуть крепкого и качественного соединения.
Сегодня методика разводки трубо-проводов из подобных материалов предписывает соблюдение конкретного режима температур, и также определенных не постоянных значений, при выполнении работ по сварке. Если не исполнять рекомендованные параметры, вероятно появление разрыва в узловых местах, существенно ухудшиться движение водяного протока.
Общее температурное воздействие при соединительных работах
Тех. процесс сварки труб из полипропилена построен на нагреве материала до необходимой температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Иначе говоря в соединение происходит соединение молекул. Когда материал остынет, образуется очень крепкий стыковой узел.
Крепость свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от режима температур. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка выйдет слабой и не сумеет держать высоких нагрузок. Пара разорвется, нарушится непроницаемость стыка.
Во время перегрева конструкция начнет изменяться. В результате изменится изначальная геометрия. Изнутри детали может случиться образование крепкого наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки заметно станет меньше диаметр сечения трубопровода.
Для нормальной пайки труб из полипропилена, нужно создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен предусматривать несколько показателей:
- Диаметр детали.
- Температуру помещения.
- Время нагрева.
Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.
Температура помещения, в котором происходит пайка также влияет на данный процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или иного нагревательного устройства, происходит пауза в начале муфтовой стыковки. Чтобы возместить остывания при низкой температуре, пп трубы нужно подогревать чуть-чуть длительнее. Такое добавочное время находится в границах 2-3 секунд. Выбор происходит эмпирическим путем.
Нужно не забывать, что если подогревать трубы ПП на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, случится сильнейший нагрев лицевого слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При соединении деталей, толщина сварочной пленки выйдет более тонкой.
Как сваривать трубы ПП ручным способом
Сварочные гильзы устройства выбираются с учетом диаметра деталей. После их вставляют в сварочное зеркало и отлично крепят.
Контактные поверхности чистятся от грязи и пыли. Для очистки лучше всего воспользоваться очищающей жидкостью, которую предлагает производитель этого изделия. В подобной работе поможет:
- Хлорэтилен.
- Трихлорэтан.
- Этиловый или Изопропиловый спирт.
Ставится конкретная температура устройства. В большинстве случаев терморезистор должен разогреваться в границах 250 – 270 градусов. Такое подходящее значение температуры дает возможность добиться правильного соединения.
Когда на термостате наберется необходимый тепловой уровень, исследуется температура нагрева сварочного зеркала. Чтобы это сделать применяют специализированный термозонд.
Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. Если понадобится необходимо почистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачищении детали или после нее, особенным калиброванным инструментом.
Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.
На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Очистка обязательно должна подходить величине глубины вставки.
Глубина вставки L1(мм): самая большая глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.
На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наноситься продольная метка. Она позволяет избежать смещения деталей во время соединения.
Поверхность трубы, и также прикладываемого фитинга, обязаны быть отлично очищены от масла или грязи. После достижения необходимого нагрева сварочного зеркала, труба, одновременно с фитингом монтируется в специализированные гильзы. Фитинги обязаны быть вставлены до конца, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Нужно чуть-чуть обождать пока детали нагреются.
После они быстренько вынимаются и ставятся друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, соответственно с продольными насечками.
Объединенные детали необходимо подержать в зафиксированном положении, конкретное время, согласно таблице №3. После необходимо дать время остынуть настоящим путем. Нельзя охлаждать их при помощи вентилятора или опускать в холодную воду.
Время нагрева, сварки и охлаждения
Когда поверхность компонентов достаточно охладилась нужно провести их гидравлическое тестирование.
Диапазоны температур при контактной сварке.
Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:
Невидимые моменты выдержки необходимого теплового режима
Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как произойдет последующий процесс установки. Нужно стремиться получить расстояние мимнимум между паяльным аппаратом и местом соединения.
Если расчет будет создан ошибочно, а место сварки очутится в недоступном месте, приходится разогревать деталь на большом удалении от крепежного места. При этом появляются тяжелые потери тепла, так как необходимо заниматься переносом деталей, чтобы сделать муфтовый стык. В результате подобных неучтенных ситуаций, появляется крепкое ослабление шва.
Если создан неверный расчет очередности процесса установки, пайки, может появиться ситуация, когда будет невозможно соединять последние детали, так как устройство нагрева просто нереально установить между деталями. Чтобы сделать больше просвет, приходится деформировать конкретные участки трубо-проводов, разрешающие вставить устройство для пайки. Подобная работа может повредить внешний вид коммуникации. Вероятно появление статического напряжения некоторых районов системы.
Очень грубой ошибкой, из-за которой не получается контролировать температуру, считается методичный нагрев заготовок конкретно перед стыком. Говоря по другому, любая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается режим температур.
Такой ошибочный подход может вызвать крепкое остывание детали из-за затраченного времени, нужной для разогрева. Происходит предумышленная теплопотеря. Аналогичная методика соединения деталей не дает возможность правильно построить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Использовать ее полностью запрещается.
Чтобы совершать хороший контроль над режимом температур, стоить учесть несколько параметров:
1.Качество инверторного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно давать возможность держать конкретные параметры с небольшой погрешностью.
2.Между инверторным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.
3.Операция обязана делаться в отапливаемом здании.
4.Перед тем как начинать работы со сваркой, удостоверьтесь, что температура соединяемых деталей ориентировочно одинаковая.
Пайка труб из полипропилена и температура пайки — инструкция!
Пайка труб из полипропилена и температура пайки
Температура пайки труб из полипропилена
В наше время чрезвычайно увеличилось кол-во материалов, из которых делаются магистрали из труб канализации или водообеспечения. Если раньше большинство подобных трубо-проводов производилось в основном из металл, то формирование химической промышленной стало причиной возникновению материалов нового поколения, к примеру, полипропилена или ПВХ. Открытие материалов нового поколения привело и возникновению современных способов соединения подобных трубо-проводов. Одним из наиболее надежных способов фиксации стала сварка.
Процесс пайки труб из полипропилена собственными руками
Для того, чтобы сделать хорошее сварное соединение важно знать температуру пайки труб из полипропилена. Температуру вы увидите в таблице ниже, по большей части необходимо смотреть, что она подчиняется от трубного диаметра.
Температура пайки труб из полипропилена
Выбираем полимерную трубу
Операция выбора начального строительного материала трубопровода тесно связан с его будущим назначением. Критическим показателем для выбор считается температура рабочих сред, выдерживаемая изделием. Есть вариации труб как для холодного, так же и для горячего или смешанного водообеспечения.
Сформировавшись с модификацией полипропилена, применяемого для производства трубопровода на стоит предпочесть комплект труб и элементов для соединений – соединителей. Подобный выбор зависит от проекта вашей системы снабжения воды.
На начальной стадии вы обязаны обмерить ваше помещение и расстояние до приборов сантехники. Проект может составляться на миллиметровой бумаге, на которой вы можете точно исполнить процесс установки и отметить все обязательные элементы и размеры системы.
Комплектующие для установки труб из полипропилена
Любой из типов элементов для соединений, представленных на рисунке имеет определенное назначение. После выбора количества и номенклатуры важных частей для водомерного узла – купите материалы и можно приступать к процессу установки системы.
Процесс установки системы водопровода из труб из полипропилена
Самым надежным способом соединения деталей системы водопровода из полипропилена считается сварка или пайка. При любом наименовании сущность данного процесса состоит в разогреве торцов соединяемых компонентов до температуры плавления и последующая их фиксация.
Инструменты для сварки труб
Для изготовления работ по сварке на трубах из полипропилена нужно специальное оборудование – аппарат для сварки. Среди них необходимо выделить следующие вариации:
-
Устройства с ручным управлением. Подобные аппараты применяются для трубные соединения с диаметром до 25 миллиметров. Трубы различного сечения крепятся при помощи различных насадок.
Ручной инверторный аппарат
Автоматизированные модели аппаратов для сварочных работ
Также, для работы вам потребуются ножницы для разрезания труб и инструменты, обрабатывающие торцы отрезков труб. Данный инструмент убирает армирующий слой, который мешает пайке полипропилена.
Ножницы для нарезания труб
Рассмотрим вариации аппаратов для сварочных работ:
- Устройство с элементом нагрева ручного типа: в данном оборудовании есть диск с электрическим элементом нагрева. Дисковая поверхность отделана тефлоном, благодаря чему пластик при пайке не растекается.
- Есть вариации ручного аппарата, предназначающиеся для сварки труб муфтовым способом.
- Стыковая сварка полипропилена применяется, в основном при промышленном монтаже труб из полипропилена большого сечения.
Стыковой инверторный аппарат для труб
Выбираем насадки для пайки труб
Во время выбора нагревательных насадок, кроме соответствия сечению применяемой вами трубы вам стоит обратить собственное внимание на следующие характеристики:
- Высокопрочность конструкции,
- Большую проводимость тепла насадки,
- Принудительное сохранение геометрии и размеров при охлаждении либо нагревании
Многие инверторные аппараты предоставляют возможность работать совместно с несколькими насадками различного сечения. Это довольно удобно при установке непростых систем.
Насадки для пайки разных диаметров
В насадке есть два конца – одним она разогревает поверхность с внешней стороны трубы, а иным – внутренне сечение. Для того, чтобы полипропилен не налипал на насадку – ее покрывают тефлоном. Размеры насадок совпадают с самым распространенным для создания трубо-проводов сечениями труб: от 20 до 63 миллиметров.
Подготавливаемся к работе
После приобретения всех нужных материалов и инструментов нам нужно приготовиться к работе. Также запасаемся рулеткой и чистыми тряпками.
На начальной стадии, после проектного составления соединений и всех схемы водообеспечения нам нужно провести подробную уборку помещения, включая убирание всей пыли. Очень мелкие частицы, осаждающиеся на склеиваемую поверхность могут нарушить качество соединения.
Свариваем собственными силами трубы ПП
Включение инверторного аппарата можно делать исключительно после того, как насадка заняла собственное место в гнезде. Есть несколько методик сварки труб из полипропилена, рассмотрим их подробно.
Сварка диффузным способом
При эксплуатации данной методики полипропилен с различных деталей обоюдно попадает друг в друга при разогреве, после этого при застывании образовывает одно целое. Это главный способ работы с полимерными трубами, но он применяется только для соединений гомогенных материалов.
Диффузионная сварка труб из полипропилена
Температура пайки при данном варианте будет примерно 260 градусов по Цельсию. Собственно при этой температуре полипропилен переходит в состояние жидкости.
При эксплуатации данной методики также применяются инверторные аппараты с насадками разных диаметров.
На начальной стадии провод труб режется на участки конкретной длины. Труба обрезается исключительно под прямым углом. Если вы применяете железобетонную конструкцию – торцы разрезов зачищаются от металла.
Одновременное нагревание 2-ух участков полимерной трубы
Сам процесс сварки происходит весьма просто – два соединяемых элемента ставятся в инверторный аппарат, греются до температуры плавления, после этого крепятся между собой. В ходе остывания полипропилена отрезки соединяемых труб не должны менять собственного положения.
Сварка стыковым способом
Такой способ подойдет для соеднинения трубо-проводов большого сечения. Как и при эксплуатации предыдущих технологии труба режется на отрезки, ее торцы отделываются. Место соединения нагревается с помощью специализированного сварочного зеркала, а потом соединяемые детали сильно прижимаются друг к другу. Достигается при этом столь большая механическая крепость соединительного узла, что она не уступает прочности самой трубы. Очень важным моментом при использовании подобного варианта считается обеспечение прижатия друг к другу соединяемых участков.
Сварка стыковым способом — фото
Видео — сварка трубы канализации стыковым способом
При использовании такой технологии вводится специализированный переходный элемент соединения – муфта или соединитель. Процесс соединения подобен вышеописанным кроме одновременного разогрева не участков труб и трубопровода и элемента соединения.
Электромуфтовая сварка пластмассовых труб
Сварка полифузным способом
Данная методика сильно напоминает соединение диффузным способом. Отличие состоит в то, что до температуры плавления нагревается лишь один соединяемый компонент.
Соединение полипроилена холодной сваркой
При эксплуатации подобной технологии на поверхность соединяемых полипропиленовых компонентов наноситься специализированный клей. Задействовать такую методику можно лишь в системах трубопровода, рассчитанные на маленькое давление жидкости для работы.
Главные правила сварки труб из полипропилена
Чтобы достигнуть хорошего, герметичного соединения труб из полипропилена при их сварке или пайке нужно віполнять такие правила:
- Держите сварочные аппарат в исправном состоянии. Для того, чтобы приступать к соединению нового участка вам понадобится как минимум несколько минут.
- Всегда одновременно нагревайте оба соединяемых элемента трубопровода.
- Пред нагревом и пайкой обязательно нанесите на поверхности тру опасности, обозначающие глубину планируемого шва. Также такой разметкой можно ориентировать детали по отношению друг к другу, к примеру, при сварки под конкретным углом.
- Сварка труб из полипропилена – это единоразовая операция. Если вы неверно соедините два элемента, то расстыковать их будет уже нереально. Вам нужно будет отрезать бракованный компонент и повышать колличество швов.
- Большое внимание обращайте на неподвижное положение компонентов по отношению друг к другу при застывании сварочного шва. Лучше для этого задействовать средства механической фиксации, к примеру, струбцины. Малейшее действие на шов в процессе его развития может привести к нарушению герметичности.
Свариваем магистрали из труб на непростых участках
Самую большую проблематику вызывает сварка трубо-проводов из полипропилена в тяжелодоступных участках. Для того, чтобы провести подобную работу вам нужно разбить конструкцию на некоторые узлы.
В начале устанавливается самая громоздкая и неуместная часть. Неплохо бы создать ее на свободном участке, а потом поставить на посадочном месте.
Сформированный сложный участок жестко фиксируется к поверхности стены, после этого к нему привариваются более очень маленькие и легкие в процессе установки узлы. В данном случае вам возможно придется воспользоваться помощью напарника.
Учимся на чужих ошибках
Рассмотрим самые популярные ошибки при установке трубо-проводов из полипропилена:
- Недостаточный нагрев. Не нужно спешить. Пользуйтесь таблицами и четко выдерживайте положенное время нагрева. Но и не затягивайте процесс – появившийся лишний наплав может создать внутренний шов, который станет чрезвычайно чувствительный к гидравлическим ударам.
- Правильно рассчитывайте глубину пайки.
- Тщательно очищайте поверхность труб, не забудьте обезжирить соединяемые участки.
Для того, чтобы усвоить, как нужно объединять трубы ПП способом пайка-сварки – взгляните видео обучение.
Видео — Правильная пайка труб из полипропилена
Процесс пайки труб из полипропилена собственными руками
Температура пайки труб из полипропилена
Температура пайки труб из полипропилена
Электромуфтовая сварка пластмассовых труб
Одновременное нагревание 2-ух участков полимерной трубы
Диффузионная сварка труб из полипропилена
Насадки для пайки разных диаметров
Стыковой инверторный аппарат для труб
Ножницы для нарезания труб
Автоматизированные модели аппаратов для сварочных работ
Ручной инверторный аппарат
Комплектующие для установки труб из полипропилена
Температура пайки труб из полипропилена
Крепость и долговечность разных коммуникаций из пластика зависит, как точно учтена температура пайки труб из полипропилена. При сваривании изделий из полипропилена стоить учесть время нагрева материала, время остывания стыков. Правильное сравнение и учет температурных и не постоянных показателей процесса пайки технических изделий из полипропилена содействует изготовлению крепкого и хорошего материала. При отклонении от технологии изделие станет иметь разрывы на стыках и разниться плохим качеством.
Общая информация
Режим температур пайки трубных изделий из полипропилена зависит от используемого полимерного материала. В работе применяются 4 типа материалов:
- PN10, используемые для применения технических изделий при режиме температур до +40 С;
- PN16 для применения при +60 С;
- PN20, используемые в водомерном узле от +80 С до +95 С;
- PN25 для режимов эксплуатации более +95 С.
Кроме выдержки режима температур, сварка труб из полипропилена собственными руками зависит от давления, которое может выдержать трубное технических изделий определенной маркировки.
Первый вид используется при прокладывании газобетонные блоки, которые предназначены для холодного водообеспечения. Трубные изделия с маркировкой PN20 считаются многофункциональными и предназначаются для холодного и горячего водообеспечения, однако при учете, что действие +95 С носит непродолжительный характер. Если температура не выполняется, то от ее действия они потеряют непроницаемость и изменяются.
Режим пайки и его воздействие на процесс
Методика пайки труб из полипропилена состоит в их нагревании, после этого происходит размягчение входящего в их состав пластика. При соединении 2-ух нагретых изделий появляется диффузия (взаимопроникновение) молекул полипропилена одного технических изделий в молекулы иного. В результате возникает крепкая молекулярная связь, делающая получившийся материал непроницаемым и крепким.
Если встречается недостаточный режим, то при соединении 2-ух материалов не случится достаточная диффузия. В конце концов стык техизделия выйдет слабым, что приводит к нарушению герметичности всего материала.
Лишний перегрев фитинга и трубного техизделия при сваривании оказывается основой деформации деталей. Нарушается их геометрия, а во внутреннем сечении происходит наплыв валика.»
На выходе выходит провод труб с небольшим внутренним отверстием в стыковочном месте, диаметр которого не отвечает инновационным нормативам.
Берутся во внимание нужно не только температуру нагрева при сварке труб из полипропилена, но и время, режим температур среды и диаметр технических изделий. Время нагрева трубных материалов находится в прямой зависимости от их диаметра.
Имеет значение окружающая среда. Минимально возможный показатель температуры при сваривании изделий из полипропилена составляет -10 С. Максимально возможный его показатель +90 С. Таблица температур сварки труб из полипропилена таблица воочию демонстрирует, что по большей части все может зависеть от времени.
Окружающая среда оказывает большое влияние на качество пайки. Связывают это с тем, что от момента снятия материалов с аппарата для сваривания до их непосредственного соединения летит время. Аналогичная пауза максимально влияет на качество шва сварки. При небольшом внешнем режиме температур в мастерской рекомендуется повышать время нагрева стыкуемых изделий на пару секунд. Наружная температура пайки труб из полипропилена 20 мм должна быть выше 0 С. Главное не перегреть их. Появляется риск затекания полимерного материала во внутреннее отверстие трубного материала и уменьшения его просвета внтутри. Это сильно проявится на пропускной способности грядущего участка трубопровода.
Выдержка режима температур, ее специфики
Прежде чем дать ответ, какая температура необходима для сварки труб из полипропилена, стоит определиться с применяемым инверторным аппаратом. Для пайки материалов, изготовленных на основе полипропилена, применяется паяльный аппарат. Появляется вопрос: какая температура паяльника для пайки труб из полипропилена должна ставиться? Хорошим значением являются 260 С. Допускается проведение работ по сварке в диапазоне 255 -280 С. Если перегреть паяльный аппарат более 271 С, уменьшив время нагрева, то слой находящийся сверху изделий прогреется больше внутреннего. Сварочная пленка окажется слишком тонкой.
Есть таблица температур пайки труб из полипропилена.
