Паяльник для полипропиленовых труб своими руками

Собственными руками — Как выполнить самому

Как выполнить что-то самому, собственными руками — сайт домашнего умельца

Паяльный аппарат для пайки пластмассовых труб собственными руками

Замечательный ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ Профессионалов И РУКОДЕЛИЯ И все ДЛЯ САДА, Дома И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ — Удостоверьтесь САМИ. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Как выполнить паяльный аппарат для труб из полипропилена самому

Трубы ПП благодаря собственной низкой цене и простоте соединения применяются многими владельцами при установке водомерного узла в доме либо квартире. Есть очень много устройств для пайки труб, однако не всем они по карману, благодаря этому я изготовил паяльный аппарат из старого электроутюга.

На «подошву» от утюга (Нагревательный элемент трубчатого типа) (фото 1, п. 1) в заблаговременно просверленное отверстие с помощью болта с обеих сторон закрепил ТЕН для наружного (7) и внутреннего (см. фото 2) диаметров труб. Теплоизолирующий кожух (фото 1, п. 2) и модуль регулятора температуры (3), закрепленные на текстолитовой пластине (4), совместил с Нагревательный элемент трубчатого типа и установил на подставку (5). Между кожухом и пластиной разместил фторопластовые изоляторы (6)

Алюминиевая подставка надежно держит конструкцию, а выступающая часть текстолитовой пластины свободно ставится в ее паз (8) и очень легко вынимается, что дает возможность комфортно сохранять устройство. Ручку из дерева прикрепил саморезами к текстолиту. Модуль регулятора температуры собрал по схеме …

При установке водомерного узла включаю паяльный аппарат, выставляю необходимую температуру. В ТЕН с обеих сторон вставляю трубы d 25 мм не больше чем на 5 сек., вынимаю и спаиваю их вместе, соединяя разогретые концы.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ Дома И САДА, РУКОДЕЛИЯ И др. ЦЕНЫ Довольно невысокие

Схема самодельного паяльника для пластмассовых труб

1. Переменный 500 кОм (R 1)

2. Резистор 4,7кОм0,5 w(R2)

3. Резистор 1 мОм, 0,25 w(R3)

4. Динистор DB-3(VS 1)

5. Симистор ТС 25-4 (VS 2)

6. Теплоэлектронагреватель 1000w(T3H)

7. Конденсатор 0,1 мкф, 400 v(C 1)

8. Неоновая лампа HL 1 (указатель сети)

Температурный регулятор смонтирован в корпусе из алюминия размером 130x60x90 мм на плате из фольгированного стеклотекстолита. Ручка управления выведена наружу и имеет деления. При включении прибора горит красная лампа.

Паяльный аппарат для пластмассовых труб собственными руками – фото

© Автор: Николай Мартыненко, г. Житомир. Фото автора

Паяльный аппарат для труб из полипропилена из кипятильника

Рукодельный паяльный аппарат для труб из полипропилена из советского кипятильника. Великолепный материал — полипропилен!
Из него я мастерю разнообразные самоделки для себя и для знакомых.
Вот не так давно спросили выполнить маленькую самоделку, точнее стойку. Всего нужно было спаять шесть соединителей и пару метров трубы.
Да вот беда: только отдал на определенный период времени я собственный паяльный аппарат знакомым, просить вернуть его так быстро не стал.

Начал думать, чем ещё можно спаять полипропилен. Знаю, что паяют атмосферной горелкой, однако её у меня нет.

Инструменты и материалы

Зато есть устаревший "ведёрный " паяльный аппарат, который уже давно мне не надобен. Вот и решил мастерить из него.

Мне понадобилось ещё чуть-чуть деталей.

— провод и пластина из алюминия;

— термостатический клапан и лампа индикации от утюга;

— насадка для сварки труб из полипропилена (25мм);

— разнообразные болтики с гаечками.

Изготовление паяльника для труб из полипропилена

Из алюминиевой пластины были выполнены две заготовки: подложка под термостатический клапан и держатель для полипропиленовой насадки.

Из текстолита сделаны ножки и части корпуса под термостатический клапан.

Дальше я закрепил сам термостатический клапан возле ручки кипятильника.

К выводам терморегулятора присоединил лампочку — указатель. И совместил изоляторы при помощи термоскотча.

Совместил винтиками с гайками через изоляторы верх и низ корпуса. Часть находящаяся внизу корпуса не касается трубок кипятильника.

Для последовательного подсоединения терморегулятора был создан разрыв в питающем кабеле. Припаял и заизолировал изоляционной лентой провода одновременно с ручкой кипятильника.

Сделал ножки из алюминия с изоляторами из пластин текстолита на конце.

Насадка на 25 мм замечательно подошла вовнутрь спирали кипятильника. Сверху насадки одета уже согнутая п-образно пластина из алюминия. Места соединений промазаны термопастой.

Для пайки мне требовалась насадка на 20 мм. Её я совместил самодельным винтом, выполненным из болта на 8 мм.

В качестве добавочного отопительного прибора сверху был намотан ещё ал. провод большего размера.

Проверки самодельного паяльника

При первом испытании выявился один недочёт, не считая дыма и запаха от прогорания нового "прибора", — не очень удобная работа индикатора. Лампочка горит, когда паяльный аппарат выключен, и не горит, когда он функционирует. Однако это не страшно, а всего только дело привычки. Возможно, в последующем модернизирую.

Пайка труб самодельным паяльником

Термостатический клапан был выставлен на минимум. Нагрев выполняется быстро. Разницу в качестве пайки я не заметил, так как сама насадка осталась аналогичная, преобразился только ТЕН.

Так мне получилось выполнить пару-тройку сварочных соединений собственным экспериментальным паяльником.

Схожие самоделки

Комментарии (7)

Информация
Чтобы оставить собственный объяснение — пройдите регистрацию или войдите на сайт под собственным именем.

Сварка труб из полипропилена собственными руками

Прочность соединения труб из полипропилена сварным способом, является самой высокой. Ни одно соединение пластмассовых труб не имеет подобных больших коэффициентов. Методика соединения не имеет каких-нибудь отличий во время работы с полипропиленом. В виде исключения могут быть только армированные изделия. Их процесс установки имеет некоторые характерные особенности.

Подобная методика очень проста. Сварку можно проводить в домашних условиях, выполняя требования тех. процесса и имея весь арсенал нужных инструментов.
Соединение труб из полипропилена как правило имеет более десяти видов:

• Пайка диффузионная;
• Спайка электрофитингами;
• Холодная сварка.

Давайте побеседуем о каждом виде соединения более детально. Рассмотрим их минусы и хорошие моменты. И научимся такому делу, как правильно паять трубы ПП.

Инверторные аппараты

Перед тем как начинать каждую работу, требуется приготовить нужный монтажный инструмент. Для создания хорошего соединений труб, и также всех добавочных деталей нужно иметь специализированный паяльный аппарат.

Маленькое примечание. Порой соединение деталей сделанных из полипропилена называют сваркой. Однако этот процесс имеет много разновидностей, итак, для того чтобы правильно смотреть, необходимо усвоить, что трубы ПП соединяются лишь одним правильным способом – пайкой. Именного его иногда называют сваркой. Для установки подобной системы не используются фитинги с резьбой, не применяются металопластик.

Фото Аппарата для сварки пп труб в раструб

Пайка труб из полипропилена собственными руками, просит приобретения аппаратов для сварочных работ. В магазине или на рынке строительных услуг присутствуют нескольких типов:

• Нагреватель имеет круглое сечение;
• Греющий компонент создан полностью плоским.

Плоский паяльник в населении украины именовать «утюгом». Связано это с его собственным видом. Он очень схож на подобной домашний прибор. Больших сильных отличий в подобных сварочных агрегатах почти что нет. Они могут разниться только собственной конструкцией.

Для первой модели тефлоновые насадки одеваются на нагреватель и крепятся деталями, очень похожими на хомуты. В ином устройстве аналогичные насадки ввинчиваются к нагревателю с 2-ух разных сторон. Другие конструкционные элементы ничем не выделяются. Практичная обязанность прибора, совершать высококачественную и хорошую пайку полипропиленовых изделий.

В набор паяльных устройств в первую очередь входят насадки. Относительно дешевым, имеющим самый маленький набор, считается китайский паяльный аппарат. Его мощность не будет больше 800 Вт. В набор входит подставка, и также насадки, разрешающие проводить пайку труб ППР в диапазоне 20–32 мм.

Когда система обогрева Вашего дома сделана из труб подобного диаметра, то этого комплекта вполне хватит. Однако если в ваши планы входит высокопрофессиональные работы, которые связаны с пайкой, вам потребуется более серьезная комплектация.

Для труб 40–63 миллиметра нужен другой паяльный набор. Его понадобится приобретать отдельно. Очень дорогие, выделяющиеся очень высокой надежностью комплекты, делаются в крупных странах Европы. В набор подобных наборов входят следующие детали:

• Паяльный аппарат;
• Подставка;
• Тефлоновые насадки разного диаметра;
• Ножницы, разрешающие отрезать трубы, выдерживая 90 градусов;
• Шестигранник;
• Крестообразная отвертка;
• Рулетка;
• Перчатки.

Конструкция любого паяльника сделана таким образом, чтобы можно было установить одновременно несколько насадок, чтобы паять трубы малого диаметра. В результате экономится время, особенно во время работы с диаметром 20–40 мм.

Мощность паяльного аппарата

Чтобы одинаково и быстро прогреть трубу большого сечения (63 мм) нужна высокая мощность системы. Если применять паяльный аппарат для целей бытового применения, достаточно будет мощность 0.7—1 кВт.

Если мощность утюга превосходит 1 кВт, он переходит в разряд профессиональных. Его стоимость значительно дороже, простого паяльника.

Паяльный аппарат для труб из полипропилена собственными руками

Покупать такой аппарат не стоит, если вы только знакомитесь с аналогичным делом. Его можно сделать из утюга и соответствующих материалов. Вы будете владельцем полезного инструмента, и плюс ко всему существенно сбережете ваши наличные средства.

Более того, такой паяльный аппарат вам в первую очередь потребуется в дальнейшем. Из труб разрешено делать много полезных вещей. В этом вам поможет рукодельный паяльный аппарат.

Способ первый

Для производства самодельного паяльника необходимо подготовить:

• Вышедший из строя устаревший утюг, у которого сохранился ТЕН;
• Детский железный конструктор;
• Резиновая ручка;
• Тумблер;
• Асбестовый шнур;
• Дюраль;
• Изоляционная лента.

Производственная технология

• Угловой шлифмашиной от дна утюга срезаются все ненужные детали;

• Делается алюминиевая накладка;
• Из конструктора устанавливается коробка. В нее устанавливают лампочку и резиновую ручку.
• Подключаем тумблер и регулятор паяльника к проводу;

• Все детали соединяются в единое целое;
• Припаиваются провода.
• К корпусу, заранее положив асбестовую прокладку, закручивается болтами ТЕН.

Подобным образом, потратив не значительно много времени, применяя подручный материал, вы становитесь владельцем самодельного паяльника, для сварки ППР труб.

Автор самоделки: http://www.umeltsi.ru/prisposoblenia/4779-payalnik-dlya-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami.html

Способ второй

Для производства нам потребуется парная насадка, стоимостью 215 рублей, и также выброшенный «подожженный» утюг. На сборку подобного гаджет потребуется ориентировочно два часа.

В первую очередь утюг ставится вертикально.

Соединитель с трубой одновременно одеваются на разогревающие насадки. Чтобы проводить операции на поверхность стены, утюг необходимо подвергнуть маленькой модернизации. Нужно срезать «жало» подошвы и легонечко его округлить.

Пригодится использование термопасты.

Таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубо-проводов. Качество сварки вышло максимально надежным.

Во время работы без помощника, после нагрева утюга, удерживая его за ручку, первой снимается труба. Сразу снимать соединитель не надо. Его толщина гораздо выше. За одну секунду он не расплавится. Остается придержать рукой трубу с утюгом и снять соединитель.

Чтобы объединить изделия, следует приложить маленькое усилие, пока не случится образования ровного облоя по периметру фитинга.

В этом положении необходимо подержать соединение ориентировочно 15–20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на поверхность стены более проще. С помощью одной руки придерживают утюг, другой держат трубу.

Способ 3-ий

Делаем «утюг», оснащенный регулятором температуры. Таким внешним водяным термостатом будет специализированный регулятор мощности, собранный на тиристоре. Для паяльных работ подавалось напряжение, равное 170 вольтам. Для работы применялись пластины из алюминия. Их можно сменить медными. На фотографии показана пластина, толщиной 0.8 мм. Как правило можно пользоваться более толстыми пластинами.

Они необходимы для того, чтобы нагреватель не начал остывать, в момент надевания трубы. Для работы был позаимствован Нагревательный элемент трубчатого типа (1кВт) от старой плиты «Мечта». Так как отопительный прибор практически не нагрелся, его можно сделать меньше. Для установки тиристора и диода прокладки не нужны. Конструкция самого «утюга» как правило имеет любой вид. Все может зависеть от собственной фантазии.

Ниже приведена схема регулятора мощности

Со всех сторон спирали установить можно металлические прокладки в виде круглых блинов. К корпусу закрепить ручку с регулятором и зафиксированным тумблером. Иначе говоря можно заняться тюнингом.

Принцип всех устройств всегда один, для пайки ПП труб требуется соблюдать конкретную температуру.

Как подобрать насадки

Выбирая нагревающие насадки, стоить учесть диаметр соединяемых труб.

Причем особо важно обратить серьезное внимание на несколько главных показателей:

• Крепость;
• Насколько выгодно сберегается форма, после смены температуры;
• Проводимость тепла.

Почти что все инверторные аппараты могут применить очень разнообразные насадки. Это довольно удобно, когда следует смонтировать непростую магистраль.

Каждая насадка имеет два конца. На одном нагревается поверхность с внешней стороны детали, на другом ее внутренняя часть. Все насадки имеют тефлоновое напыление. Оно оберегает поверхность от налипания расплавленного материала. Размеры насадок находятся в диапазоне 2–6 см. Подобные размеры соответствуют популярным диаметрам труб.

Нормальная температура для пайки

Для нормального сваривания конструкций, температура пайки труб из полипропилена должна быть менее 260 градусов. Если превысить этот порог, к примеру на 10 градусов, затеряется стойкость основы из пластика. В результате труба просто не сумеет соединиться с фитингом. Причем разогретый соединитель начнет липнуть ко всем находящимся вокруг его деталям. Однако и температура меньшего значения, также не годится для пайки. Необходимо всегда не забывать, вязкость полипропиленовой конструкции и ее эластичность должны содержать конкретные значения. Иначе не начнутся диффузионные процессы. Соединение утратит собственную надежность. Эксплуатационный период подобных трубо-проводов будет небольшим. О гарантии в 50 лет придется забыть. При какой температуре паять, лучше смотреть в таблице.

Время пайки труб

Если правильно исполнять требования технологии по выдержке времени, можно получить очень герметичное соединение. Полипропилен после перегрева не начнет растекаться. Время нагрева зависит от конкретных параметров. Главными являются:

• Трубное сечение;
• Ширина шва сварочного пояса;
• Окружающая температура.

Ниже показана специализированная таблица, в которой отмечено рекомендованное время пайки труб из полипропилена, чтобы случился обычный подогрев. Берутся во внимание все вышеупомянутые значения.

Мы посмотрели основные вещи и как пользоваться паяльником для труб из полипропилена, как его настроить и начать с ним работу. Сейчас рассмотрим тонкости самой пайки.

Таблица времени разогрева полипропиленовых труб

Сварка труб из полипропилена враструб

Главным способом монтажа пластика, когда необходимо объединять маленькие трубы, различного сечения, является использование расширения. Когда нужно сварить ПП трубы, в первую очередь используются добавочные детали:

Все данные детали делаются из аналогичного материала, из которого были выполнены трубы. Использование добавочных деталей, для создания отличного соединения, не считается негативной стороной этого способа. Данные детали, помимо объединяющей функции, помогают поменять направления трубопроводной магистрали.

Схема этого процесса имеет несколько операций:

• Оплавляются сопрягаемые поверхности: внешняя поверхность трубы с внутренней поверхностью фитинга;
• Применяется специализированные нагревательные детали;
• Охлаждение деталей в готовом виде.

Среди специалистов считается соединение в раструб более надежно, чем стыковая сварка. В силу того, что при соединении, труба сильно входит в соединитель, формируется большая прочность. Не следует применять особенный инструмент, чтобы провести центровку. Подобное соединение сделает даже новичок. Нужно сказать, что припаять ПП сумеет и представительница прекрасного пола.

Аппарат для сварки враструб

Такие устройства, которые предназначены для сваривания ППР труб враструб, называют паяльниками или «утюгами». Основным элементом данного устройства стала нагревательная головка. К ней фиксируются все сменяемые детали:

Поверхность с внешней стороны трубы греют муфты, а поверхность внутри соединителей, многообразные дорны. Формой нагревателя, во множестве паяльников остается треугольная пластина. На рынке можно повстречать устройства с иным исполнением. В зависимости от габарита пластины подбирается размер насадок. Говоря иначе, выбирается трубное сечение, которые будет свободно паяться. Более того, выбирается нужное кол-во нагревательных пар, для одновременной установки. Для работы с большой пластиной, нужно иметь мощный аппарат.

Когда добавочные детали (муфты, дорны) применяются в работе, они обязаны быть закреплены таким образом, чтобы их опорная поверхность плотно контактировала с пластиной.
При хорошем контакте необходимая температура (260 градусов) будет достигнута в первую очередь. Мощность паяльника (в некоторых пределах) не имеет особого значения. При небольшой мощности, паяльный аппарат будет просто длительнее греться.

В наше время выпускаются также паяльники, оснащенные нагревательной головкой в виде стержня. Важным преимуществом подобных устройств можно именовать их миниатюрный вид. На технические параметры форма головки не оказывает влияние.

Для четкой работы «утюга» особенно важна точность функционирования термодатчика. Он поддерживает эксплутационную температуру. Если ее колебания становятся очень маленькими, можно говорить об очень хорошем паяльнике.

Использование подобных деталей, дает возможность сделать меньше температурную инерционность «утюга». В результате подлинная температура нагревательной головки будет показана на шкале устройства.

Более грубо работают биметаллические реле, и также капиллярные термостатические клапаны. Их показания выделяются неточностью. В сравнении с данными терморезисторов, то расхождения будут очень велики. Каким бы ни был внешний водяной термостат, когда аппарат может достигать режима функционирования (если судить согласно данным индикатора), нужно обождать пару минут. По прошествии этого времени температура насадок сравняется с той, которую демонстрирует прибор. После чего можно начинать процесс сварки. Изготовители производят также паяльники, имеющие два нагревательных элемента. Причем их мощности резко отличаются. Каждый нагреватель имеет отдельный выключатель.

Каждый подобный элемент может сам добиться необходимого режима температур. Мастеру сам подбирает подобающую мощность.

Второй компонент становится запасным, на случай выхода из строя первой детали.

В аппарате предусматривается возможность одновременного включения двоих нагревателей, чтобы быстрее добиться режима функционирования.

Оборудование может укомплектовываться и вспомогательными инструментами:

• Фаскоснимателем;
• Калибрователем;
• Торцевателем;
• Ножницами для разрезания труб.

В определенных комплектах можно повстречать даже специализированную жидкость для чистки. К несчастью не все перечисленные детали включаются в ключевую комплектацию. Их необходимо приобретать отдельно. Особо важно чтобы инверторный аппарат имел в наборе все инструменты которые понадобятся. Чтобы делать работаты с любым диаметром трубы и материалом, нужно иметь максимально полный набор нужного оборудования.

Тех. процесс сваривания враструб

Рассмотрим намного подробнее, как выполняется пайка труб из полипропилена собственными руками. У трубы, её наружный диаметр всегда чуть-чуть больше номинального диаметра. У фитинга наоборот, диаметр внутри чуть меньше номинального сечения трубопровода.

Возьмём, например, 20-миллиметровую трубу. Реальный размер ее внешнего диаметра, будет пребывать в пределах 20,3–20,5 миллиметра. У фитинга, который предназначен для работы с 20-миллиметровой трубой, диаметр внутри будет колебаться в границах 19,5–19,7 миллиметра.

Причем средняя часть поверхности муфты будет точно подходить номинальному сечению. Для конусной поверхности берется 5 градусов.

Становится ясно, что если не подогревать фитинги, станет нереально сделать их соединение с муфтой.

Когда труба совмещается с горячей муфтой, происходит оплавление наружного слоя. Наверх выдавливается все ненужное, выходит специфический валик. Происходит нагрев слоев внутри, они начинают сжиматься, труба получает возможность попасть в горячую муфту. Подобный эффект выходит, когда соединитель совмещается с горячим дорном. Когда труба совмещается с фитингом, происходит ее упругое сжимание, соединитель начинает растягиваться. Происходит давление нагретых поверхностей. Они понемногу вытесняют воздух, происходит одинаковое перемешивание расплавленного материала.
Общий тех. процесс сваривания ППР труб враструб, имеет пару последовательных операций:

1. Резка трубы;
2. Работы по подготовке;
3. Установка инверторного аппарата;
4. Достижение режима функционирования;
5. Прогрев деталей;
6. Работы по сборке;
7. Охлаждение магистрали.

Ручным способом можно без больших трудов объединить трубу с нагретым инструментом, если свариваются мелкие детали, сечение которых находится в диапазоне 40–50 миллиметров. Чтобы сварить трубы, диаметром, превышающим 50 мм, нужно воспользоваться специализированным центратором, приготовленным для выполнения раструбной сварки.

Так как паять трубы ПП не очень тяжело – работу можно делать в одиночку.

Как нарезать трубы. Чтобы разрезать изделия, применяют специализированные ножницы, которые не позволяются сминаться стенкам трубы.

Работы по подготовке. Прежде чем спаять полипропилен, поверхности деталей тщательно чистятся и потом обезжириваются. Армированные трубы подвержены специализированной подготовке. Про это непременно должны не забывать работники, осуществляющие процесс установки данных изделий.

Композитные ППР трубы, которые армированы алюминием, выделяются низким тепловым расширением. Благодаря этому при монтажных работах системы отопления не стоит ставить добавочные температурные компенсаторы. Только в подобных изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После проникания воздуха в систему, происходит активное изобилие воды кислородом. В результате начинается процесс кавитации вентилей, и также остальных деталей трубопровода.

При отсутствии армирующего слоя, можно не проводить добавочную специальное приготовление.

Инновационная карта сварки труб из полиэтилена в раструб

Как паять армированные трубы ПП

Как паять трубы ПП ясно, а вот с армированными имеются собственные невидимые моменты. При пайке строго запрещается контакт алюминия с жидкостью. Этот сплав начинает рушиться, а приобретать новые трубы не рентабельно. Возникновение маленьких внутренних перекосов в местах стыков, тяжело заметить простым взглядом. Но конкретно в этих местах будет самое слабенькое место всей системы и тут возможно попадание воды на поверхность из металла.

Чтобы не допустить попадание воды, тщательно зачищают слой из арматуры. Данную процедуру необходимо проводить в первую очередь, если поверхность труб обернута в фольгу.
С целью удаления фольгу применяют особое устройство, говоря иначе шейвер. Его необходимо приобретать отдельно.

В устройство вставляет конец, подобно заточке карандаша, и начинают проворачивать.

При самостоятельной работе, не забудьте почистить слой алюминия. Нужно следить за рабочими, чтобы они в первую очередь зачистили данный слой. Сварка все равно случится и без чистки, но надежность этого соединения будет небольшой.

От подобного «антропогенного фактора» можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если металлический армирующий слой находится по самому центру стены, ведется торцевание поверхности с помощью специнструмента. Он поможет удалить кромки алюминия, которые покрывают торец трубы. Без подобной операции, возле воды возникает возможность попасть по центру стены, двигаясь по очень маленьким трещинам армирующего слоя. В результате рождается крепкое вздутие.

На фотографии можно рассмотреть спаянные соединения разрезов. Фото без торцовки демонстрирует ошибочное выполнение, с торцовкой, правильно.

Для достижения лучшего результата, пользуются специализированными муфтами. Они как бы «замуровывают» торцы армирующего слоя. Это способствует избежать контакта металла и воды.

Большинство производителей дают свои советы, как необходимо готовить трубы перед сваркой. Если даже армирующий слой отсутствует, необходимо обязательно провести калибровку наружного диаметра, после этого снять фаску.

Операция калибрования удалит эллипсность трубы, выполнит ее совсем круглой. Снятая фаска сделает легче работу по соединению с муфтой. К несчастью, когда ПП трубы паяются собственными силами, данные операции полностью игнорируют.

Видно, что пайка армированных ПП труб занимает немножко побольше времени. Но и служить будет надежней.

Как приготовить паяльный аппарат к работе

Перед тем как работу начинать, инверторный аппарат необходимо хорошо зафиксировать. Когда начинается прогрев, детали подвержены некоторому давлению, которое подается паяльнику. Чтобы было удобно работать, аппарат необходимо хорошо зафиксировать и его сделать неподвижным.

На паяльный аппарат одевается нагревательная пара. После ставится необходимая температура нагрева, подается напряжение. Когда свариваются ППР трубы враструб, температура нагрева должна быть в границах 260±10 градусов. Она гораздо выше температуры, при которой полипропилен станется вязким и текучим. Подобным образом, происходит быстрое оплавление лицевого слоя трубы, одновременно с фитингом. В результате деталь легко снимается, без прогрева всей толщины стены. Если значение температуры будет иным, детали станут мягкими, сделать соединение будет нереально.

Ставим детали на прогрев

Когда инверторный аппарат ПП труб достигнет режима функционирования, воспламеняется лампочка. Трубу вставляют в муфту, а соединитель ставится на дорн. Если провести данную установку в одно время не так просто, в первую очередь устанавливают нелегкий соединитель.

Фото пайки труб из полипропилена

Сварочные детали в первую очередь имеют маленькой припуск, который начинает выдавливаться при установке детали. Выходит кольцеобразный валик (грат). Чтобы переместить такое кольцо необходимо приложить определённое усилие. Однако не нужно давить очень сильно. Это следует производить медленно и неторопливо, чтобы грат приобрел правильную форму. Соединитель, свободно одевающийся на дорн, и не создающий грата, считается бракованным, его необходимо сменить.

При установке детали, требуется в первую очередь наблюдать за глубиной установки. Как только деталь упрется в вершину дорна, необходимо остановить давление. Иначе, можно повредить торец трубы, и помять ограничитель фитинга. Чтобы контролировать глубину погружения детали в муфту, от торца, на необходимом расстоянии, выполняется соответственная отметка. В большинстве случаев такую отметку выполняют чрезвычайно редко, соединитель ставится в оправку, пока не коснется упора.

После того, как детали были установлены в муфту аппарата и его дорн, необходимо выждать пару секунд, пока поверхности отлично не оплавятся. Особо важно правильно определить длительность нагрева. Данного времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена. Если время нагрева будет очень уж большим, детали станут мягкими, пропадет жесткость. Производители пластиковых труб разработали специализированные таблицы, в которых показано время нагрева для конкретной марки полипропилена. Принимается во внимание также толщина стены и трубное сечение.

Когда сочетаются фитинги с трубами, угол проворачивания деталей не должен быть больше 5 градусов. Если соединение было выполнено правильно, грат обязан иметь равномерную толщину с абсолютно любой стороны.

Охлаждение соединения

Если нужно исправить сделанное соединения, методика разрешает это деталь на протяжении нескольких секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению, пока материал целиком не станет твёрдым. Это происходит на протяжении 2–4 минут.
В таблице показаны ориентировочные параметры длительности сварочных операций. Более точные значения указывают изготовители соединителей и труб из полипропилена.

Стыковая сварка труб из полипропилена

При пайке полипропиленовых труб встык, торцы деталей греются горячим инструментом, пока не случится оплавление. После детали с силой прижимают, и ждут, пока не случится охлаждения шва. Эта технология выделяется собственной обычностью. Не надо пользоваться добавочными устройствами. Если все сделано правильно выходит сверхпрочный шов, не уступающий прочности трубы. Инновационная схема подобной операции делается в следующей очередности.

Стыковая сварка, при всей собственной простоте, только кажется очень доступной. В работе, чтобы проводить стыковую сварку, следует решить несколько проблем, которые как правило невозможно сделать в домашних условиях.

Трубы должны точно соединяться по собственной оси. Разрешается только 10% отклонения от толщины стенок. Давление на детали, прижимающее трубы к плоскости нагревательного зеркала при нагревании, должно выполняться только конкретное время. Именно так может выйдет прочное соединение. Когда делается торцовка, нужно чтобы у торца была совершенная перпендикулярность.

Вышеперечисленные условия, достаточно тяжело сделать, если не иметь оборудование дополнительного характера – специализированный центратор. Он оснащен электроприводом, которое выполняет конкретное усилие сжатия. Кроме того, данное устройство оборудовано добавочным торцевателем.

Говоря по другому, чтобы провести стыковую сварку труб из полипропилена маленького диаметр, следует иметь много добавочного оборудования. Гораздо выше, чем для сварки враструб. Беря во внимание тот факт, что при сварке враструб выходит более хорошая стыковка, за счёт замкового соединения, домашние мастера любят создавать раструбовые соединения во время установки домашнего водомерного узла.

Стыковая сварка ППР труб по большей части применяется на производстве, когда нужно соединять изделия большого сечения при установке прямого участка трубопровода.

Качественный контроль

Как только вы произвели всю пайку труб из полипропилена по правилам, нербходимо проверить работу. Когда происходит трубопроводная стыковка небольшого диаметра, вероятно появление наплывов изнутри детали. Покрывая поверхность внутри трубы, наплывы формируют помеху для свободного движения жидкости во время работы системы.

Для определения существования наплывов, соединение необходимо обязательно проверить. Для этого стыковочный узел необходимо хорошо продуть воздухом. Если он будет свободно перемещаться по трубе, значит, удался качественный шов.

Новичку можно предложить, в первую очередь сварить несколько проверочных деталей. Разрезать шов и выучить получившееся качество пайки.

Основные правила пайки полипропилена

Дабы получить прекрасное герметичное соединение и качественный шов, следует в обязательном порядке исполнять несколько очень главных условий. Инверторный аппарат необходимо держать всегда нагретым. Это даст возможность уменьшить время пайки до пяти минут.

Когда пластик начинает застывать, соединяемые детали нельзя двигать, они должны оставаться неподвижными. Образцовой считается механическая фиксация. Для этого воспользуйтесь струбциной. Любое действие на шов во время застывания может привести к нарушению герметичности.

Пайка полипропилена относится к единоразовой технологии. Если при сварке что-то будет сделано ошибочно, ничего поправить будет нереально. Для этого придется обрезать дефектный участок и вновь паять новое соединение. В результате увеличиться количество сварочных швов на всей магистрали.

Перед тем как начать подогревать трубу, необходимо на поверхности провести линию, которая будет классифицировать глубину сварочного шва. Так же, эти линии будут прекрасным ориентиром, когда делается угловое соединение.

Как запаять дырку в трубе?

При проведении ремонта разнообразные ситуации появляются, однако если вы нечаянно продырявили провод труб, то ее можно отремонтировать, но при условиях, что дырка маленькая. Тем более если изнутри уже протекает вода и ее не закрыть.

Вариант 1 как запаять полимерную трубу. Сушим, обезжириваем. Берем еще одну трубу, того же изготовителя (в совершенстве). После чего разогреваем ее и место отверстия, и запаиваем при помощи паяльника или подручных средств, к примеру горелки. Если труба армированная, то фольгу необходимо обрезать. Также установить можно муфту.

Второй вариант, как заделывать дырку в полипропилене обращаете внимание на видео.

Как паять трубы в местах куда сложно добраться

Самой серьезной проблемой, с которой сталкивается почти что любой специалист, это процесс установки пластикового трубопровода на непростых участках. Чтобы сделать пайку труб из полипропилена в местах куда сложно добраться, конструкцию разбивают на несколько очень маленьких участков.

В первую очередь делается процесс установки очень большого и неудобного участка. Его становление неплохо бы выполнить отдельно, после установить на постоянное место.

Когда процесс установки сложного участка полностью закончен, производится установка иных более небольших деталей. Подобную работу нереально сделать в одиночку, необходимо обязательно работать с помощником.

Свойственные ошибки

В первую очередь, касается это плохо, выполненных деталей. Каждая деталь с дефектом должна быть в первую очередь заменена. Варить подобные детали, значит получить соединение плохого качества.

Комплектующие детали сделаны различными изготовителями. У любой фирмы свой подход к подобным деталям. Они собственными силами устанавливают нормы, создают собственные нормы. Для работы с подобными трубами нужно иметь фитинги единственного и того же изготовителя. Более того, в деталях могут быть большие различия по их химическому составу. Все перечисленное выше плохо оказывает влияние на процесс сварки. Выходит низкокачественное соединение. Иначе говоря комплектующие всегда обязаны быть сделаны одним изготовителем.

Детали были перегреты. Подобный недостаток сразу кидается в глаза. Труба становится мягкой, во время установки в муфту она начинает изменяться.

Слабый нагрев инверторного аппарата. При невысокой температуре нельзя получить прочное соединение. В первую очередь все будет в порядке, но в сжатые сроки в водопроводе возникнет протечка. Чтобы подобного не случилось, необходимо обождать 5-10 минут, пока «утюг» отлично нагреется. В ходе работы не надо отключать аппарат от сети.

Еще одно использование соединителей. Если соединение детали выходит неплотным, ее необходимо сменить. Строго запрещается еще раз задействовать фитинги, которые уже устанавливались в водопроводе.

Труба была вмонтирована не до конца. В результате сборка деталей происходит на меньшую глубину. Соединитель упирается в грат, он не доходит до конца. В соединении появляются слабые места. Детали соединяются не на всю глубину. Если во время сборочных работ вставить детали, не доведя их до конца, соединение выйдет некачественным и более слабым.

Резка трубы была сделана с технологическим нарушением. Нарушена перпендикулярность оси торцовой поверхности. В результате торец трубы будет плохо примыкать к внутреннему упору фитинга. Выйдет слабое соединение.

Сколько стоят подобные работы

Чтобы без посторонней помощи сделать процесс установки ППР труб нужно иметь специальное оборудование, и также опыт подобной работы. Если вы лично не можете провести подобный монтаж, лучше попросить специалистов. С расценками можно познакомиться в ниже показанном прайсе:

• Установка одного погонажного метра трубы –100 руб.;
• Составление чертежа и работа –500 руб.;
• Обрезка трубы и ее дальнейшая очистка – 90 руб.

В цена работ включается также трудность установки и объем.

Иные варианты пайки ППР труб

Помимо традиционной пайки, известно и несколько иных вариантов. Они все отличаются собственными индивидуальными особенностями. У каждого способа имеются собственные позитивные и отрицательные стороны. Давайте более детально познакомимся с ними.

Использование электрофитингов

Монтаж такого трубопровода становится более проще, если воспользоваться соединительными муфтами, которые оснащены специализированными нагревательными спиралями.

Инверторный аппарат подсоединяется к контактам, выходящим из муфты. На контакты подается напряжение и выдерживается конкретное время.

Как пользоваться

• Поверхность тщательно очищается, после обезжиривается;
• Труба ставится в соединитель и плотно крепится;
• Инверторный аппарат подсоединяется к электрическим контактам электрофитинга;
• После включения аппарата, можно будет смотреть через специализированные отверстия фитинга, как плавится и становится больше объем пластика. Прибор выключится автоматично. Время сварки изменяется самим аппаратом, который предусматривает окружающую температуру;
• Паяльный аппарат отсоединяется от контактов.

Важным преимуществом подобного способа, является его скорость. На пайку уходит одна секунда, а остывание длится одну минуту. О сложнодоступных местах можно не вспоминать. А дело все в том, что сама пайка делается на определенном месте, уже собранных заблаговременно деталей. Это довольно удобно, когда нужно провести установку закрытой системы для отопления. Подобные работы можно исполнять даже при маленьких морозах. Но температура не должна спускаться ниже -15 градусов. При более невысокой температуре, не позволяется пользоваться паяльником.

Использование электрофитингов позволяет строительным фирмам сделать быстрее работы на больших объектах.

Приватный раздел нечасто пользуется такой методикой, так как стоимость данного оборудования довольно большая. Цена электромуфтового прибора находится в диапазоне 80–100 тыс. рублей.

Холодная сварка

Чтобы использовать такую методику нужно иметь специализированный клеевой состав. Он размягчает слой находящийся сверху изделя. Это один из вариантов спаять трубы ПП без паяльника.

Как пользоваться

• В первую очередь ведется подгонка деталей на согласии размеров;
• Покупается подходящий набор соединителей;
• Соединяемые поверхности отлично обезжиривают;
• На каждую поверхность наноситься клеевой слой;
• Вставленные детали плотно крепятся, и выжидается 20 секунд;
• Не позволяется смещение деталей на протяжении одного часа.

Соединение станет крепким и хорошим, очень схожим на пайку.

Не позволяется нагрев склеенных швов. Холодная сварка может применяться исключительно для установки холодного водомерного узла!

Иной способ, объединить п/п изделия без паяльника – это задействовать горелку. Установить температуру на ней нельзя благодаря этому нужно будет делать все на глаз.

Заключение

Соединяются трубы ПП собственными руками очень просто. Нужно только чуть-чуть потренироваться на тестовых изделиях и знать ключевые невидимые моменты, которые изложены выше.

Пайка полипропиленовых труб, технология, инструменты