Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками видео

Монтаж отопительной системы из труб ПП: как выполнить систему обогрева из полипропилена

Полимерные трубы очень часто становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из тех, что раньше использовались в сантехнике. Многие сооружаемые приватные дома сейчас оборудуются системами отопления, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

Также монтаж отопительной системы из труб ПП очень легко сделать своими руками. В любом случае, соорудить пластиковую систему намного легче, чем железную.

Теплоснабжение на базе полипропилена

Если решено выполнить систему обогрева или какую-то иную из труб ПП, мастеру не считая пластиковых рукавов, понадобится добавочная комплектация.

В особенности, понадобится следующий материал, оборудование, инструмент:

• трубные ножницы или труборез;
• паяльный сантехнический станок;
• резак для снимания фольги;
• герметизирующая лента (фторопластовая);
• острый нож;
• обезжиривающие средство (к примеру, салфетки Tangit);
• нужный выбор соединителей;
• рулетка и маркер;
• детали крепежа, винты и дюбеля.

Необходимо посмотреть на главный материал – ПП трубы, из которых планируется создавать систему обогрева. Из-за того что систему обогрева из труб ПП разрешается собирать на базе материала различного класса.

Определенный выбор сборки зависит от планируемых эксплуатационных условий.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) поставлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой данный материал допускается использовать в конкретных эксплуатационных условиях.

Рукава разделяют на 4 класса (1,2, 4,5) по стандартным сферам использования и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

• класс 1 (системы горячей воды до 60°);
• класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
• класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
• класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

К примеру, нужны полипропиленовые рукава, чтобы выполнить низкотемпературную систему обогрева. Тогда по обозначению на поверхности с внешней стороны труб можно определить материал который подходит.

Для такого случая прекрасно подходят рукава с обозначением – Class 4/10, что отвечает граничному температурному параметру 70?С и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, в основном, создает изделия многофункционального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается просторная классификация. В документации на материал такого рода классификация указывается типовым перечислением возможных показателей (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Аналогичным образом, рассчитывая провести отопление в доме из полипропилена собственными руками, главный материал в большинстве случаев подбирается мастером в прямой зависимости:

• от запланированных эксплуатационных показателей;
• от способов нагрева носителя тепла;
• от используемой системы регулирования.

Лучше всего также высчитать эксплуатационный период будущей системы отопления, используя параметры:

• верхние значения Траб и Pраб;
• толщину стены труб;
• внешний диаметр;
• показатель безопасности;
• длительность отопительного периода.

В среднем, эксплуатационный период полипропилена должен быть как минимум 40 лет.

Как происходит сборка системы из ПП труб

Рассмотрим, как выполнить систему обогрева из полипропилена с учетом норм и монтажных правил. Началу производства сети должен предшествовать чуткий осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Элементы (трубы, фитинги) обязаны быть в подобающем виде – чистейшие, без наличия повреждений.

Лучше всего использовать детали всего одного изготовителя. Температура воздуха площадки выполнения работ — не меньше + 5°С.

Объединять между собой полипропиленовые детали системы разрешается одним из трёх видов сварки:

Отдельные элементы полипропиленовой системы отопления могут соединяться при помощи резьбового сочленения. Чтобы это сделать применяются специализированные фитинговые детали с резьбой.

Рукодельная резьбовая нарезка на трубах из полипропилена не позволяется. Крепёжные соединения в виде резьбы следует уплотнять тефлоновой лентой. Использование льна или пакли на полипропилене не практикуется.

Специфики установочных работ

Все применяемые в монтаже рукава, в вариантах подгонки их по размерам, режут намерено предназначеными для этого ножницами или труборезом.

Работа данным инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является принципиальным моментом для выполнения прочного соединения.

Если требуется сделать переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и теплоснабжения необходимо использовать только фитинговые переходы, оборудованные запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка подобных соединений делается при помощи ленточных ключей, если отсутствует профиль под обычный ключ.

Классически теплоснабжение из полипропилена, плюс к этому собственными руками, собирают способом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий набор устройств аппаратов подобного рода имеет группу насадок, изготовленных под различные диаметры пластиковой трубы.

Стоит предпочесть подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и зафиксировать винтами.

Регулятором тока аппарата полифузной сварки ставится температура работы – в основном, 250-270°С. Нужно подождать полного прогрева устройства. Достижение режима функционирования отмечается контрольным светоизлучающим диодом.

Некоторые приборы имеют в наборе контактный термометр, которым устанавливается температура нагрева с точностью до одного градуса.

Операция сварки полипропилена

Поэтапно все действия разворачиваются в большинстве случаев так:

1. Отмерить и отрезать требуемый кусочек рукава.
2. С помощью острого ножа снять фаску на рабочем срезе под угол 30-40°.
3. Отмерить участок вхождения рукава вовнутрь фитинга и подчеркнуть границу маркером.
4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворачивающегося смещения.
5. При помощи обрезного устройства удалить выполненный из пластика (верхний) и металлический (усредненный) слои на трубном участке сочленения.
6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности необходимым средством.
7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой одевается соединитель, Если учитывать намного толстый размер стенок данной детали в сравнении с трубой. Соединитель должен плотно «садиться» на корпус насадки аппарата для сварки. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – соединитель нужно отбраковать.

Следом вовнутрь другой насадки вставляют обработанный конец полимерной трубы. Плотность посадки тут также должна походить условию одинакового контакта по всей окружности. Две детали могут выдержать на пластине нагрева на протяжении времени, установленного в таблице:

По окончании контрольных секунд детали убираются с насадок и соединяются плавным одинаковым вхождением трубы вовнутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга исполняют до маркерной метки. Однако соединение до конца не делают. Нужно оставлять внутренний просвет величиной около 1 мм.

После сочленения деталей соединение обязано остаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот временной период расплавленный пластик затвердевает, образуется крепкое герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел нужно выдерживать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой исполняют сборку всей отопительные системы, изготавливая короткие участки с дальнейшим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного увеличения (сжатия)

Колебания внутренних и внешних температур неминуемо приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти специфики необходимо взять во внимание во время монтажного процесса. Если отличительные линейные изменения трубо-проводов отопительные системы не возмещаются подобающим образом, подобное состояние оборачивается уменьшением эксплуатационного периода всей сборки.

Компенсация линейного увеличения для полипропиленовых изделий достигается за счёт параметров эластичности самого материала. Необходимо только правильно сделать укладку магистральных линий. Правильная кладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного увеличения.

Как обеспечить подобный монтаж? Довольно легко. В монтажный набор нужно включить специализированные компенсаторы, обычные крепёжные хомуты, которые состоят из недвигающихся и подвижных компонентов.

Возместить линейное расширение можно тоже путём предварительного напряжения трубопровода. Этот подход уменьшает длину увеличения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Специфики магистрального процесса установки

Кладка линий полипропилена делается соответственно с нормами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые формируют очень маленький уклон линии в направлении к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется расположение узла слива с дренажным краном.

Магистрали из труб нужно разделять на участки с возможностью отсечки данных участков с помощью запорных кранов, например, на случай аварии. Регулирующие вентили и краны запорного типа перед их установкой на участке следует обязательно проверить на трудоспособность и качество закрывания/открытия.

Монтируя стояки, следует особое внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного увеличения. Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя вариантами:

1. Подвижными опорами.
2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства теплоснабжения в рамках обыкновенной бытовой недвижимости, в основном, применяется распростране первый способ. Недвижымые опоры устанавливают на стояке в области под и над тройником либо же в местах муфтового трубные соединения. Это крепление исключает проседание стояка.

Линии отопительные системы подлежат изоляции, включая фитинги и арматуру запорную. В виде исключения могут быть участки труб, проложенные конкретно в помещении для жилья, по существу, являющиеся продолжением радиаторов отопления. Как изоляция комфортно использовать пенополиуретановые изолирующие отрезки трубы.

Выводы и нужное видео по теме

На примере обвязки отопительного отопительного прибора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий с помощью особенных инструментов.

Возникновение труб, изготовленных на основе полипропилена, и их использование в деле дает возможность значительно уменьшить трудоёмкость процесса установки на устройстве систем обогрева, плюс к этому собственными руками. Этот сегодняшний материал открывает много вариантов для хозяев приватизированных домов, где системы отопления питаются от внутренних источников – газовых, электрических, котлов на щепе.

Монтаж отопительные системы из труб ПП собственными руками

Для того чтобы правильно соорудить систему отопление в постройке разного типа, главное не только исполнить все процедуры установки, но и заранее подобрать оборудование, какое будет использовано для подобной работы, а в особенности, материал, из которого будут сделаны трубы. Сегодня большую популярность приобрел монтаж отопительные системы из труб ПП, а еще изделий из меди и труб из металлопластика.

Обычный вариант контура отопления, сделанного из черного металла, сегодня применяется все реже. Предпочтение же чаще отдается процессу установки отопительные системы из полипропилена.
Конструкция данных труб в себя включает следующие структурные детали:

• конкретно сами трубы;
• тройники;
• фитинги;
• муфты;
• расширения.

Про то, как следует оснастить теплоснабжение полимерными трубами собственными руками, а еще о особенностях в техническом плане и плюсах систем такого типа дальше и пойдёт речь.

Производственной основы полипропиленовых отопительных труб

Ключевым материалом для производства труб данного типа выступает пропиленовый полимерный материал, который отделывается экструдированным способом. Данная обработка выполняет выполнимым прекрасное сцепление структурных частей трубы. Если говорить о специализированной арматуре запорного типа, а еще фитингах, то такие элементы полипропиленовых отопительных труб производятся путем инжекционного прессования.

Монтаж отопительные системы полимерными трубами может быть сделан с использованием не только однотонного материала (прочтите также: "Монтаж систем домашнего отопления по правилам"). Современный рынок материалов для ремонта рекомендует широкую гамму цветов подобных изделий, что дает возможность хорошо включить контур отопления в тот или другой интерьер.
Для того чтобы подобрать желательный оттенок трубы, всегда можно обратиться к профессионалам по установке, которые готовы предъявить бесчисленные фото вариантов данных труб самых разнообразных цветов.

Система обогрева из труб ПП часто учитывает применение армированных деталей, обработка которых делается при помощи алюминия или стекловолокна.

Мастера профессионалы решительно не рекомендуют использовать неармированное оборудование, потому как такие образцы подходят лишь для устройства системы снабжения воды, так как показатель их теплового расширения считается очень высоким. Это означает, что стояк теплоснабжения из труб ПП в первую очередь обязан быть заранее прошел обработку специализированным покрытием, предотвращающим увеличения объема всей конструкции под влиянием большой температуры.

Типовая армированная полимерная труба в себя включает 3 слоя:

• внутренний, состоящий конкретно из полипропилена;
• слой, основу которого может составлять либо фольга на алюминиевой основе, либо стеклохолст;
• слой находящийся с внешней стороны, также который в себя включает полипропилен.

Положительные качества контуров отопления из полипропилена

Применение труб ПП в теплоснабжении вызвано массой положительных качеств, среди них можно подчеркнуть такие:

• служебный срок труб ПП отопления может составлять от 25 до пятидесяти лет, что очень много;
• благодаря особенному составу внутренние стены подобных труб не предрасположены появлению на них коррозионного налета;
• даже в условиях больших температур полипропилен хорошо переносит влияния химии;
• тепловой носитель в контуре отопления из полипропилена не издает малоприятных шумов;
• надежность стыков таких элементов позволяет оснастить хорошую и целостную конструкцию;
• исполняя эту процедуру, как пайка теплоснабжения полимерными трубами, не понадобится применить не простое строительное оборудование, так как будет достаточно лишь воспользоваться типовым аппаратом для сварки или традиционным паяльником;
• стоимость полипропиленовых труб очень доступна для простого покупателя;
• благодаря специальным качествам подобного материала он не пропускает сквозь себя кислород, что дает возможность защитить систему от образования в ней ржавчины и от порчи металлических деталей;
• надёжность труб ПП довольно большая;
• не меньше важное свойство данных изделий – их экологичность и безвредность для жителей.

Сварка и монтаж отопительные системы из труб ПП

Установить полную систему отопления из труб ПП собственноручно вполне возможно, причем для выполнения подобной работы нет надобности владеть уникальными навыками в строительстве. Главное лишь четко исполнять весь метод действия, предписанный инструкцией по установке, и правильно исполнять все процедуры.

Как уже говорилось, для того чтобы оснастить такую теплоснабжающую систему, понадобится наличие, несомненно, самих труб, соединителей, а еще инструментов для сварки. Что же касается последних, то тут главное применить строго конкретный ряд оборудования для строительства.
Так, к сварочным инструментам, приготовленным для соединений частей труб ПП, как правило относят такие:

• оборудование, именуемое инверторным аппаратом и собой представляет нагреватель или паяльный аппарат;
• насадки на трубы;
• особое устройство – шейвер, которому отводится роль убирания фольги на основе алюминия;
• инструмент для разрезания труб, к примеру, кусачки или труборез;
• фаскосниматель.

Если пренебречь этим списком инструментов и попытаться воспользоваться оборудованием, имеющимся здесь же рядом, качественно объединить между собой части полипропиленовых труб не выйдет.

Метод действий при сварке частей труб между собой

Порядок работы при соединении полипропиленовых труб между собой путем сварки обязан быть следующим:

1. Для начала следует насадить соединитель на только тот который предназначен для этого нагревательный штырь, а с другой стороны вставить трубу в гильзу.
2. После чего конструкции следует продержать на паяльнике подобное количество времени, чтобы они в определенной степени размягчились и были готовы для закрепления между собой (в основном, данное время зависит от толщины трубных стенок). При большом желании фото с параметрами сроков выдержки изделий на паяльнике всегда можно отыскать у профессионалов по процессу установки данного оборудования.
3. Дальше, сняв детали с нагревателя, их требуется быстро и плотно объединить между собой путем сжатия.

Аналогичные описанные выше действия являются единственно правильными при обустраивании отопительный системы из труб ПП, благодаря этому их соблюдение является важным параметром того, будет ли система такого типа работать хорошо и качественно или нет.

Пример процесса установки отопительные системы из труб ПП на видео:

Управятся даже новички! Изготовление отопительные системы в приватном доме из труб ПП собственными руками

Дешевый и технологичный вариант для отапливания — трубы из пластика.

Они долговечные, легко устанавливаются и дешевые. Отлично спаянная система из полипропилена способна служить 30–60 лет без ремонта, однако есть факторы, существенно уменьшающие служебный срок и прочность.

Это лишняя температура, давление, долгое влияние прямых лучей солнца. Полимерные трубы не нужно применять при подсоединении котла на твердом топливе, на паровых магистралях, при контакте с раскалённым металлом, в системах обогрева многоквартирных высоких зданий.

Виды труб ПП

На всем протяжении изделия изготовитель выполняет маркировку. В ней указываются материал, номинальное давление, температура эксплуатации, диаметр, толщина стены, защита от ультрафиолетовых лучей.

В зависимости от материала стены выделяются трубы:

• Монолитные. Служат для перевозки жидкостей при невысоком давлении и температуре. Используются для водомерного узла, в поливочных системах. Обозначаются как PPH, PPB. Номинальное давление PN15, PN 20.
• Рандомсополимерные. Применяются в водомерных узлах и при организации низкотемпературного теплоснабжения — полы с подогревом. Обозначаются PPR. Номинальное давление PN20 — PN 25.
• Термоустойчивые армированные — PPS. Надёжность подобных труб выше металлопластика, применяются в системах обогрева. Номинальное давление PN 25. Держат температуру 95 °C, применяются в любых отопительных системах приватизированных домов.
• Армированные. Стены труб ПП могут делаться как из монолитного полипропилена, так и усиливаться стекловолокном или алюминиевой фольгой. Армирование необходимо для крепости, долговечности и снижения линейного увеличения.

Главное! В системах обогрева наиболее универсальны и активно применяются композитные — армированные стекловолокном изделия.

Как спаять систему отопления

Большое преимущество труб ПП — лёгкость и технологичность стыковки. Соединение выходит одинаковым и монолитным. Каждый вид труб совмещается по своей технологии

Торцевое соединение

Применяется для магистральных труб крупного диаметра. Соединяются с помощью воздуха который нагрелся и присадочного прутка. Процесс напоминает сварку металла электродом.

Неответственный стык можно получить и при маленьких диаметрах, подогрев торцы до 270 °C и состыковав трубы. Данный метод не используется, так как стык выходит слабым, пористым, могут быть утечки.

Электромуфтовое соединение

Применяется для очень хорошего соединения трубо-проводов большого давления. Торцы соединений зачищаются, сжимаются обсадными хомутами. На стык ставится муфта с уже запаянными в ней электронагревателями. Хомуты ослабляются, одевается фиксирующая и центрующая струбцина. К контактам муфты присоединяется постоянный переменный ток. Напряжение, сила тока и время нагрева указываются на муфте. После нагрева стык стынет, после этого он готов к применению.

Раструбная пайка

Используется при маленьких диаметрах — до 62 мм. Для соединений понадобятся фасонные детали фабричного изготовления: переходники, тройники, муфты, краны, фитинги, повороты.

Для пайки понадобится: паяльный аппарат с тефлоновыми насадками, ножницы-труборез, чистейшая ветошь, обезжириватель, линейка и карандаш.

Соединяемые трубы торцуем в соответствующий размер с помощью пружинных ножниц. При замере оставляется запас 8-10 мм для стыка.

Фото 1. Процесс раструбной пайки труб ПП. Для этого применяется специализированный паяльный аппарат.

Обезжириваем и очищаем торцы и места для посадки в фитинге. Грязь, жир и вода мешают сварке полипропилена, герметичного надёжного стыка не выйдет.

Делаем отметку на срезе трубы глубину посадочного места в фитинге. Пару миллиметров оставляем для излишков пластика.

Если сваривается труба, армированная алюминиевой фольгой, используем специализированную «точилку», она одинаково срежет армирование, и стык выйдет надёжным.

Внимание! Поверхность свариваемого полипропилена должна быть сухой и чистой. Применяем ветошь и обезжириватель. В первую очередь удаляем воду во время ремонтных работ или переделок системы.

Нагреваем паяльный аппарат до температуры 260—280 °C. Насаживаем трубу и муфту не тефлоновые наконечники, держим 5—7 секунд. После нагрева объединяем стык, отмечаем на 10—15 секунд.

Сваривание полипропилена в монолит происходит во время нагревания. Благодаря этому исправлять положение, закручивать или дожимать не стоит — стык выйдет некачественным.

Во время перегрева в середине фитинга останки пластика могут заузить либо даже закрыть соединитель.

Для излишков пластика в посадочном гнезде оставляется место 2—3 мм.

Благодаря этому этап маркировки также важен.

Остывший стык можно сразу применить.

Соединение набирает надёжность при остывании.

Полипропилен для отапливания

Полимерные трубы применяются для транспортировки жидкого носителя тепла от котла к теплообменникам-батареям. Во время проектирования отопительные системы необходимо смотреть на:

• Диаметр. Чем больше сечение, тем меньше гидродинамическое сопротивление и дальше можно подать тепловой носитель.
• Материал. Для «пола с подогревом» достаточно использовать полиэтилен сшитый, для установки батарейного теплоснабжения применяют армированную стекловолокном трубу для горячей воды, для обвязки котла лучше применять термостойкую трубу PPS. Обвязку котла на твердом топливе выполняют из металла.
• Протяжённость прямых трубопроводных участков. Полипропилен имеет минус — линейное расширение. При нагревании меняется длина трубы. Благодаря этому не стоит жёстко фиксировать соединения для углов, а на длинных прямых участках проектировать компенсационные петли и изгибы.

Полипропилен используется в любой системе обогрева.

Он подходит как для батарейных систем, так же и для пола с подогревом.

Полипропилен не подходит для использования в системах с перегретым тепловым носителем (выше 95 °C) или большим давлением (выше 10 атмосфер).

Как выполнить систему обогрева в приватном доме собственными руками

Есть огромное количество систем обогрева. Каждая система имеет собственные специфики и используется для решения определенных задач. При подборе необходимо смотреть на следующие исходники:

• Этажность и площадь дома. Для отапливания нескольких этажей используются непростые системы с расчётом гидродинамического сопротивления. Подходит распределительная система со стояком, «петля Тихельмана». Для здания с одним этажем простой планировки благоприятной будет ленинградская система отопления, обычная система нижнего разлива.
• Планировка и художественные соображения. Чтобы трубы не портили внешний вид стен и не мешали установке мебели, можно спроектировать экраны с элементами декора для верхнего разлива, скрыть в стенки или напольную стяжку нижний разлив. Трубы не должны пройти под дверями, не мешать когда будете идти. Тепло одинаково делится по всему отапливаемому помещению.
• Энергозависимость. Если в доме бывают постоянные и длительные отключения электроэнергии, лучше спроектировать самотечную систему с открытым баком расширительным. Если выключений электричества нет, используют более эффектную закрытую систему с мембранным баком расширительным и циркуляцией принудительного типа. Трубы могут быть с меньшим диаметром.
• Мощность. Зависит от потерь тепла дома. Чем больше мощность системы, тем больше трубный диаметр для облегчения циркуляции носителя тепла.

Инструменты для установки

Для сборки системы понадобится дешевый и доступный комплект устройств.

• Рабочие инструменты с полипропиленом. Это паяльный аппарат, ножницы-труборез, ветошь, линейка, карандаш, обезжириватель. Для снимания металлического армировки понадобится развёртка соответствующего диаметра.

Фото 2. Специализированный паяльный аппарат для соединения полипропиленовых труб. В приборе существует два отверстия разнообразного диаметра.

• Комплект сантехнических вещей — рожковые и шведские ключи, фум-лента, клещи.
• Комплект инструмента для строительных работ: перфаратор, углошлифовальная машинка, Пистолет для пены для монтажа, миксер.

Этапы проведения работ, схема отопительной конструкции

Сборка отопительные системы ведётся последовательными логическими этапами.

• Разметка установки котла и батарей. Отопительные приборы устанавливаются у входа и под окнами, чтобы создавать правильные конвекционные потоки в помещении. Котёл может ставиться в котельной установке, определенные виды разрешается устанавливать возле любой наружной стены.
• Обозначение мест прохождения труб. В первую очередь проектируем компенсационные петли — длина труб ПП при нагревании меняется.
• Навешивание котла и его обвязка. Если нужно, подсоединяем к нему водомерный узел, газ. Обвязку котла на твердом топливе лучше делать из металла. Котел на газу подсоединяют полимерными трубами с термоустойчивыми параметрами.
• При коллекторной системе подсоединяем «гребёнку» — распределитель. Если система двухтрехплечевая, можно обойтись тройниками.
• Устанавливаем бак расширительный и группу безопасности. Объем бака расширительного рассчитывается исходя из объёма воды в системе.
• Отмечаем к поверхности пола либо поверхности стены крепления. Если система с естественной циркуляцией — соблюдаем уклоны.
• Собираем трубы, подсоединяем батареи.
• После окончания процесса установки, опрессовываем систему. Отключаем батареи, глушим все выходы пробками. Подаём воздух под давлением 8—10 атмосфер. Если выявились свищи — ликвидируем.
• Подсоединяем батареи, котёл, бак расширительный.
• Заполняем систему водой, удаляем воздух из верхних точек.
• Проводим проверочный пуск. Обращаем свое внимание на трубы, стыки, места подключений. Выверяем равномерность нагрева батарей.
• Заделываем трубы в стяжку, стенку или красивый короб.

Фото 3. Схема системы отопления дома в два этажа с применением труб ПП.

Нужное видео

Взгляните видео, в котором говорится, как выполнить отопительную двухтрубную систему с применением полипропиленовых труб.

Не боги горшки обжигают

За счёт простоты и общедоступности технологии спайки труб ПП систему обогрева может собрать каждый. Стоимость оборудования и инструментов намного меньше, чем услуги профессионала.

Мечтающим собрать домашнее отопление собственными руками главное твёрдо знать теорию, изобразить схему теплоснабжения и получить консультацию с теплотехниками. Выполняя порядок проведения работ, и применяя только прочные материалы ведущих производителей, можно собрать долговечную и эффектную систему.

Секреты монтажа полипропиленовых труб. Мастер класс для новичков

Секреты монтажа полипропиленовых труб. Мастер класс для новичков