Металлопластиковые трубы для отопления

Выбор и монтаж труб сделанных из металлопластика для отопления

О том, какие трубы лучше для отапливания, металлопластиковые или полипропиленовые, споры ведутся очень долго. И у одной и у иной технологии есть сторонники. Что такое трубы из металлопластика? По структуре они похожи с армированными алюминием полипропиленовыми: слой фольги на алюминевой основе с помощью составов клея склеивается с 2-мя слоями полимерного материала – внутренним и наружным. О качества применяемого клея зависит надёжность всей конструкции, а от пластика – характеристики: режим применения (температура среды), долговечность, степень химической нейтральности к транспортируемой обстановке.

Выделяются МП трубы по методу стыковки фольги: есть методика укладки внахлест, а есть — встык, с помощью сварки. Все первые кампании, производящие продукцию хорошего качества, применяют способ сварки встык. Для этого необходима элитная и непростая аппаратура, но подобный шов намного лучше. При сварке внахлест хорошо согнуть трубу не выйдет – шов мешает: он или потрескается, или складуется в гармошку, да и при регулярном очень высоком давлении такой шов быстрее рушиться. Как правило, в данном случае можно не выгибать трубы а применить фитинги во всех необходимых местах, но тогда разводка выходит значительно дороже: каждый соединитель стоит достойно и даже взяв во внимание то, что трубы со швом внахлест почти наполовину доступнее изделий со сварным швом, экономии не будет.

Структура труб сделанных из металлопластика

Плюсы и минусы труб сделанных из металлопластика

Начинаем с хороших качеств:

• Поверхность внутри гладкая, потому нет осадков и заиливания. Со временем просвет трубы меньше не становится. Потому и эксплуатационный период у труб МП долгий – до пятидесяти лет при температуре среды до 20 о С и 25 лет при температуре 95 о С. Эти сроки действительны исключительно для сертифицированных высококачественных изделий.
• Меньший уровень шумов, чем у труб сделанных из металла. В несколько раз. Шумовой фон в стояках высотных домов очень заметный. Поменяв их на МП трубы, вы почти что ничего не услышите.
• В сравнении с неармированными полимерными трубами маленькой показатель температурного расширения. Если брать армированные ППР трубы, то показатели соизмеримы: более чем у труб сделанных из металла, но вполне подходят (для разводки теплоснабжения нужны компенсаторы или компенсационные контура).
• Не проводят наведенные токи.
• Легкие.
• Хорошее сырье химически нейтрально и подобные магистрали из труб могут применяться для любых сред. Также и для подвода воды для питья.
• Эластичные. Можно выгибать, без риска нарушить фольгированный слой (если шов сварной).

Трубы из металлопластика можно выгибать

Сейчас минусы:

• Пластмассы горючи, потому разводка пожарного водомерного узла ими не разрешена.
• Ограниченная сфера применения из-за температурных противопоказаний (температура среды до +110 о С, боятся замерзания).
• Трубы из металлопластика (в отличии от ПП) боятся размораживания – теряют надёжность и могут рассыпаться.
• Переносят плохо ультрафиолет, потому негодны для открытой прокладки на улице.
• Наличие температурного расширения просит установки компенсаторов в длинных веточках.
• Фитинги имеют строение такого типа, что зауживают просвет трубы. Так что наличие немалого количества соединителей существенно уменьшает способность пропуска трубопровода. Одно отлично – МП трубы реализовываются в бухтах и можно класть длинные отрезки, подгибая трубу в местах где это необходимо, а не ставя фитинги, как в ПП трубах. Однако даже в этом варианте требуется более мощный циркулярный насос, чем при разводке полимерными трубами.

Фитинги МП сужают просвет и это — один из главных минусов

Большинство минусов можно отнести, скорее к свойствам и эксплуатационным правилам: скрывать от ультрафиолетовых лучей, не применять для высокотемпературных сред, делать компенсаторы и защищать от огня (возгораемость). А вот другие это уже не особенно приятно. Особенно не радует необходимость натягивать соединения: со временем приходит время, когда уже некуда стягивать. И вот тогда остается одно: менять. Для начала соединитель, а потом, возможно и всю систему.

Специфики и характеристики

Как правило, уже взглянув на поперечный срез трубы, вы можете в какой-то степени определить хорошая она или нет: если шов сварной и толщина металла и полимерного материала сплошь и рядом одинаковая – это уже прекрасный показатель. Также гомогенной и гладкой должна быть поверхность внутри трубы: чтобы в ей не имели возможности скапливаться отложения.

Технические свойства МП

Размеры и параметры:

• толщина стены 2-3мм;
• внешний диаметр: 16-63мм;
• слой алюминия 0,2-0,7мм;
• допустимы радиус изгиба:

• при ручном изгибе 80-550мм;
• применяя трубогиб 50-180мм.

Толщина металлического слоя – одна из довольно значительных характеристик. Она определяет степень переносимости трубой внутреннего давления и в большинстве случаев определяет сфера применения.

Основной параметр металлопластиковой трубы — толщина фольги на алюминевой основе

К примеру, мировой изготовитель труб сделанных из металлопластика швейцарская фирма Henco (Хенко) выпускает несколько видов продукции (вообще больше, но рассмотрим два): Henco RIXc и Standart. В первой серии трубы трех диаметров (16мм ,20мм, 26мм) и толщиной металлического слоя 0,4 (диаметр 16 и 20 мм) и 0,5мм (диаметр 26мм). В серии Standart диаметры больше — 20мм, 26мм, 32мм и толщина стенок 0,5мм (трубный диаметр 20мм) и 0,7мм у 2-ух других. Так вот, трубы с толщиной алюминия 0,4мм можно применять для ГВС, а все другие – для отапливания. Если толщина слоя алюминия 0,2мм, их применить можно лишь для холодной воды, а с толщиной 0,3мм и 0,4мм – исключительно для ГВС. В любом случае, так советуют профессионалы Henco.

Условия эксплуатации:

• Рабочие температуры:

• Неизменная температура +95 о С;
• Максимальные нагрузки +110 о С;
• Замерзание 40 о С.

Подобных характеристик вполне достаточно для любой отопительные системы: централизованная навряд ли выдаст выше 95 о С. Может и будет некоторый всплеск, да и то в августе, во время пуска на несколько часов. В остальной период такой температуры не дождешься. В системах автономного отопления рабочие параметры системы задаете сами. Так что здесь каждый сам себе господин. Исключение – системы, работающие с обыкновенными котлами на твердом топливе – здесь, быстрее всего, понадобятся исключительно трубы из металла (если нет автоматизированного управления или теплоаккумулятора).

Пример разводки отопительных труб из металлопластика

• Давление:

• при температуре среды 95 о С до 10Бар;
• при температуре среды 20 о С до 20Бар;
• приходят в негодность при 80-90Бар.

Один из основных показателей, определяющих долговечность системы – рабочее давление. В большинстве случаев в бытовых отопительных системах оно не бывает выше 4Бар, а в индивидуальных вообще находится в границах 1-1,5Бар. Так что по этой характеристики МП трубы имеют существенный запас для применения в системах обогрева.

Диаметр труб сделанных из металлопластика для отопления

Во время проектирования отопительные системы за отправную точку берется диаметр выходных патрубков из котла. Дальше, даже в том случае, если система будет полимерная или из металлопластика, хотя-бы полметра идут трубы из металла того же диаметра. К ним уже можно подключать пластиковые. Причем необходимо принимать во внимание, что диаметр считается по внутреннему просвету, а не по внешнему. Так как толщина стенок у труб сделанных из металла и металлопластиковых различная, то внешние диаметры совпадать не точно будут.

Вообще, если система большая – лучше выбрать расчет тепла у отличного профессионала, а определиться исключительно с типом трубы, которой вы любите делать разводку. Причем выбор профессионала особенно актуален: расчет тепла может делать вовсе не каждый и очень популярными ситуация, когда «спец» просто берет чей-то готовый проект, кое-что меняет, и продает как собственный (за большие деньги). Так что нужно быть внимательным.

Из труб сделанных из металлопластика разрешено делать пол с подогревом

Если же протяженность и кол-во приборов невелико, можно подобрать диаметр отопительных труб своими силами, придерживаясь правил. В общем виде правила выбора диаметра труб смотрятся так: до первого ответвления диаметр тот, что и на выходе или входе котла, а дальше уже могут быть варианты. Каждое ответвление имеет меньший на шаг диаметр. К примеру, из котла вышла труба 24мм. Дальше идет зонирование на две ветви, которые уже будут производиться 18мм трубами. От ветви к прибору или группе приборов отходит 12мм отвод.

«Обратка» собирается подобно, только в обратном порядке: от меньшего к большему.

Монтаж: типы соединителей, рекомендованная сфера использования и установка

Монтаж металлопластика тем и прекрасен, что обойтись можно в большинстве случаев без особенных инструментов. Однако это при собирании контура холодной воды, в исключительном случае на ГВС. Но вот для установки теплоснабжения, чтобы собрано было надолго, без способностей и специального оборудования обойтись тяжело.

Начинаем с типов соединителей. Их для МП есть три вида: прессованные, компрессионные (типа Vestol), и цанговое соединение — фитинги с разрезным кольцом. По существу, выделяются они степенью «разъемости»: цанговые – разборные, компрессионные – образно говоря разборные и пресс-соединители – неразборные.

Разъемные фитинги

Любое соединение на основе данных деталей можно собирать/демонтировать много раз. У данной группы соединителей целых три названия: разъемные (разборные), резьбовые и цанговые. Расценки на них больше, чем на подобные фитинги иных групп. Их корпус создан из латуни, а крепится узел на трубе с помощью прокладки и обжимного кольца. Порядок сборки такой: на откалиброванный трубный участок (применяется особое устройство, которое восстанавливает замечательную форму и размер после применения ножниц) одевается гайка, потом кольцо, после этого до конца садится корпус фитинга. На него одевается кольцо, сверху – гайка, которую затягивают руками, а потом и ключом.

Разъемные фитинги для труб сделанных из металлопластика для установки не просят вообще никакого оборудования

Такие соединения хороши для разводки холодной воды, с некоторой опаской их можно использовать для горячей (с требованием, что фитинги не будут замуровываться). В системах полов с подогревом их применить не советуют, хотя собранные на «фирме» полы работают уже 12 лет без проблем, но была 100% убежденность в аутентичности продукции. В отопительных контурах эти элементы стоят без проблем пару лет (2-3 года), потом начинают подтекать. Пару раз их можно подтянуть, а вот когда резерв резьбы уже исчерпан, необходимо заменять.

Но в определенных местах клиновое соединение нужно. Как их ставить на МП трубы показано в следующем видео.

соединители компрессионные

Компрессионные или соединители для обжима являются образно говоря разборными. Они состоят из штуцера и накидной гайки, которые закрепляются на трубе с помощью обжимного кольца. Эти узлы монтируются также без применения каких-нибудь специализированных устройств, необходимы будут два ключа (один, может быть разводным). Сфера использования у них аналогичная, как и у разъемных: в основном для холодной воды, может быть для ГВС.

соединители компрессионные для металлопластика

Пресс-соединители

Отличные соединения на сегодня для отапливания – узлы под пресс. С данным согласна значительная часть установщиков. Только такие фитинги дают хорошее соединение, которое «держит» и температуру и давление. Они неразборные, их можно «замонолитить» в пол или стенку (если созданы правильно). Однако без особенного оборудования – пресс-машин тут вряд ли можно обойтись. Стоят они не дешево – от 1000$, однако можно взять «на прокат» за вполне оптимальную цену – 30-50$/сутки.

Фитинги для металлопластика под пресс

Монтажный процесс пресс-фитинга а еще обжимных узлов показан на видео, где он выполняется профессионалом фирмы Valtec – одного из лидеров рынка.

Как согнуть трубу

В определенных местах требуется выполнить обход или изгиб трубы. Про то, как согнуть МП трубу руками, без применения необходимых средств и с ними (с наружной и внутренней пружиной) рассказано в видео ниже.

Как не приобрести фальшивку

Качество труб сделанных из металлопластика для отопления крайне важно: системы из МП замечательного качества стоят десятками лет, тогда как из подделок уже через 2-3 года начинает капать, а если труба расходится по шву металла, то и лить. Если даже подобного не случается, то через 7-8 лет рушиться алюминий, и все равно начинаются проблемы. Потому на качество обращайте очень много внимания. Как отличить хорошие трубы?

Самое первое, приобретайте в специальной точке торговли и просите предъявить документ. Это, разумеется, не гарантия, но полное отсутствие бумаг считается точным признаком контрафактной продукции: Официальные поставщики любую партию снабжают необходимыми документами.

Крайне важно приобрести хорошие изделия, а не поддлеку

Второе, смотрите внимательно на трубы/фитинги. Если вы заранее подобрали изготовителя, поищите информацию про то, как Все обязано выглядеть: цвет наружного слоя пластика, цвет внутреннего пластика, фактура (гладкая, шероховатая), диаметры и марки выпускаемой продукции, подробности маркировки и написание марки. Часто собственно так, по внешности и можно определить фальшивку: нормальные фирмы наносят надписи четко, в полном согласии с орфографией. На подделках надписи размытые, часто неровные, в названиях марок вписаны/пропущены буквы или знаки. Это делают в основном намерено: ведь при полном совпадении логотипа кампания может подать в суд. А так, аналогичное наименование, но другое…

Третье, внимание свое обратите на срез трубы. Большинство значительных изготовителей сваривают алюминий встык. Наличие шва «внахлест» — симптом низкого качества. Также внимание свое обратите на толщину алюминия – она обязана быть одинаковой. Что же касается толщины слоя полимерного материала, то внутренний обязан быть определенно одинаковой толщины, а поверхность в середине трубы ровной, гладкой. Слой снаружи, если труба классической формы, тоже обязан иметь равномерную толщину. Исключение – трубы специализированной (не круглой) формы. Тогда также лучше всего заранее знать параметры наружного слоя полимерного материала. Вот, собственно, и все средства.

Общие выводы можно создать такие: во время использования материалов высокого качества и наличии «прямых» рук трубы из металлопластика для отопления применить можно. Причем они, даже при собственных минусах, в системах обогрева ведут себя лучше стали. Однако это правильно исключительно для высококачественных «брендовых» материалов и для систем, в которых тепловой носитель не разогревается выше 95 о С. При отоплении подобных температур просто не может быть, потому металлический пластик можно применять смело. При индивидуальном отоплении с котлами на автоматическом управлении проблем не может быть: в них можно ставить температуру носителя тепла. А если так, то выставите 85-90 о С и будет себя и армированный полипропилен (PP или ПП) и металлический пластик (МП) ощущать прекрасно.

Труднее с пластмассовыми трубами будет в системах с котлами на твердом топливе: если не поставлена защита от перегревания, то тепловой носитель может быть выше 95 о С. Некоторые супер-качественные МП и ПП трубы переносят нечастые увеличения предела. Но собственно «переносят» и «нечастые». Чтобы поровнять температуру в системе с твердотопливным котлом необходимо устанавливать теплоаккумуляторы. Они отнимают на себя «избыток» тепла в режиме самого большого горения, а потом отдают собранное тепло, когда котел притух. Вот при подобном устройстве и в данном случае разрешено устанавливать пластик.

Легкость монтажа и прочность — а что ещё необходимо? Специфики применения труб сделанных из металлопластика для отопления

Металлопластиковыми (МП) называют гибкие трубы с трёхслойной стенкой: 2 слоя полимерного материала и вклеенная между ними железная фольга либо сетка.

Благодаря собственным положительным качествам, подобные трубы активно вытесняют стальные в сортировочных системах водообеспечения, теплоснабжения и канализации.

Чтобы правильно собрать провод труб, нужно разбираться в характеристиках труб и уметь подобрать фитинги для них.

Описание труб сделанных из металлопластика

В качестве полимерного материала, облегающего с обеих сторон каркас из фольги на алюминевой основе или сетки, очень часто применяется полиэтилен сшитый (PEX). Термин «сшитый» предполагает наличие поперечных связей между макромолекулами, повышающих надёжность материала. А дополнительно используют термоустойчивый полимерный этилен (PERT).

Фото 1. Трубы из металлопластика разнообразного диаметра в разрезе. В самом центре изделий находится каркас из фольги на алюминевой основе.

Разместившийся между слоями пластика каркас из металла (армирование) исполняет такие функции:

1. Дает большую прочность стены при сравнительно небольшой толщине.
2. Сдерживает удлинение трубы при нагревании (полимерным материалам свойствен большой коэффициент теплового расширения).
3. Фиксирует форму при сгибании (полимерный этилен без армировки стремится разогнуться).
4. Не дает возможность воздуху диффундировать сквозь стенку (при армировании фольгой). Это главное для труб систем обогрева: поступление воздуха вовнутрь помогает коррозии деталей из металла трубопровода и завоздушиванию системы.

Каркас и слои полиэтилена крепятся между собой при помощи клея. МП-трубы выпускаются в бухтах длиной от 50 до 200 м. Детали трубопровода или фитинги — расширения, арматура запорная и др. — делаются из латуни.

По методу фиксации фитинги разделяют на:

• резьбовые: являются разъёмными и могут применяться неоднократно, но просят периодической подтяжки и потому не используются при прокладке скрытым способом трубчатых изделий;
• пресс-соединители: неразъемные единоразовые, но обслуживания не просят и потому при прокладке скрытым способом использоваться могут;
• пуш-фитинги: новая и пока элитная разновидность, монтируются без инструментов, используются при прокладке скрытым способом.

Плюсы и минусы

Плюсы изделий:

1. Небольшая толщина стены и маленькие размеры соединителей.
2. Небольшой вес.
3. Гибкость: позволяет обходить препятствия сплошным куском без использования уголков.
4. Способность хранить форму при сгибании. Это очень важно при установке «пола с подогревом». Трубы полиэтиленовые, в отличии от МП, приходится крепить хомутами, чтобы они не распрямились.
5. Газонепроницаемость стены.
6. Долговечность.
7. Стойкость к малым температурам: имеются в виду трубы, не заполненные водой. При промерзании в середине воды МП-трубы, в отличии от полиэтиленовых, разрываются.
8. Гладкость стены. Пластик не только гладкий сам по себе, но и не предрасположен обрастать накипью и прочими отложениями. Потому гидравлическое сопротивление у меньше, чем у стальной.
9. Коррозионная и устойчивость к химии. МП-трубы не просят покрытия краской, не повреждаются ржавчиной внутри (этим и поясняется долговечность) и могут использоваться для транспорта химически агрессивных веществ.
10. Диэлектрические свойства. Нет опасности поражения электрическим током, также в водопроводе отсутствуют блуждающие токи.
11. Низкая цена.

1. Легкость монтажа. Нет необходимости применить сварочный аппарат и другое не простое и дорогое оборудование, только доступный и обычный в применении инструмент.
2. Лёгкость в отделке. Изделия хорошо режутся и сгибаются руками.
3. Возможность процесса установки цельных участков длиной до 200 м.
4. Невысокий показатель теплового расширения (если сравнивать с полимерными без армировки).
5. Высокое термическое сопротивление стены.

Минусы:

1. Невысокие надёжность и термическая устойчивость в сравнении с трубами из стали. Не разрешается использовать трубы из металлопластика в системах обогрева высотных домов, где температура носителя тепла достигает +100°С и более (тем более в северных регионах), а давление — 16-ти атм. и более.
2. Большая цена соединителей (если сравнивать с полипропиленовыми).
3. Возникновение усталостных повреждений после нескольких сгибаний.
4. Отсутствие возможности создать из нескольких отрезков труб и соединителей путём сварки целостный (монолитный) провод труб, как это делают с полимерными трубами.

Стоит обратить внимание! Полимерный этилен рушиться под воздействием ультрафиолетового излучения.

Можно ли применить трубы из металлопластика системы для отапливания

В тепловых сетях металлический пластик применяется очень часто, благодаря комбинированию положительных качеств металла и пластика. Однако, подбирая трубы для установки системы отопления, необходимо смотреть на много невидимых моментов: вид подачи носителя тепла, технические свойства самих труб и специфики монтажа.

Конструкция и свойства труб сделанных из металлопластика

Металлический пластик – это не сплав, а комбинирование материалов. Стены труб сделанных из металлопластика являют собой сэндвич из тонкого алюминия, заключенного между защитными слоями из полимерного материала: полиэтилена сшитого типа (РЕХ), полимерного этилена малого давления (ПНД) или полипропилена (ПП). Слои надежно склеены между собой специализированным составом.

Прослойка из алюминия укрепляет трубы, а пластик на внешней и внутренней поверхностях оберегает металл от химически активных компонентов, находящихся в транспортируемых веществах и окружающей среде.

При воплощении эксплуатационных условий трубы из металлопластика имеют следующие свойства:

• пластичность и гибкость в границах поставленного радиуса изгиба – при помощи трубогиба разрешается трубное изгибание с радиусом от 5 до 18 см, ручным способом – от 8 до 55 см;
• стойкость к непродолжительному повышению температуры до +110 градусов;
• стойкость к непродолжительным скачкам давления в границах до 80-90 бар.

Такие свойства дают возможность применять изделия из металлопластика для оборудования систем холодного и горячего водообеспечения и контуров отопления.

Плюсы и минусы

Перед комплектующими из прочих материалов у труб сделанных из металлопластика существует несколько положительных качеств:

• Простота и удобство процесса установки и предмонтажных работ. Металлопластиковые трубы легко перевозить и сохранять благодаря их небольшому весу и удобной форме выпуска – длинномерные изделия скручены в мотки-бухты, которые занимают ограниченность места. При установке перенос целой бухты просит минимальных усилий, чем перемещение труб сделанных из металла. Нарезка и соединение металлопластиковых изделий не просит сложного оборудования и больших познаний. Гибкие и эластичные трубы при установке можно повернуть под самым разным углом и даже развернуть назад без применения фитингов-уголков. А так как металлопластиковые трубные изделия выпускаются в виде длинномеров по 50-200 м, то и муфт применяемых для соединений для оборудования трубопровода понадобится чуть-чуть.
• Возможность прокладывания трубопровода закрытым и открытым способом в помещениях, плюс к этому, с уже сделанной облицовкой. Трубы из металлопластика имеют красивый вид и не искажают интерьера, а так как для их объединяют без сварки, провести провод труб можно даже после выполнения финишной отделки помещений.
• Надежность образуемого трубного контура. Магистрали из труб большой длине прокладывают с небольшим количеством соединительной арматуры, благодаря этому имеют минимум узлов, в которых возможны протечки.
• Коррозийную стойкость и появлению забивов и наростов на поверхности внутри. Полимерные внешние и внутренние стены не подвержены коррозийным процессам и надежно оберегают металлический армирующий слой внутри от разрушающего влияния транспортируемого вещества, и с наружной стороны – от окружающей среды. Более того, пластик дает возможность выполнить изделия с полностью гладкими стенками, за которые не цепляются очень маленькие частицы, двигающиеся вместе со средой для работы, за счёт чего трубы с покрытием на основе полимеров не предрасположены к зарастанию и покрытию илом даже на участках разворота на 180 градусов.
• Способность поглощать звуки и вибрации двигающейся среды работы. В отличии от труб сделанных из металла, металлопластиковые практически не пропускают внутренние шумы наружу, благодаря этому подойдут для оборудования длинных тепловых контуров даже в спальных комнатах и комнатах для детей.
• Длительный служебный срок. При воплощении эксплуатационных правил металлопластиковые изделия могут прослужить до пятидесяти лет – оболочка из полимера не теряет на протяжении какого-то времени собственных технических характеристик и дает возможнось сохранить их и армировочной алюминиевой прослойке.

Но по некоторым качествам трубы из металлопластика намного уступают аналогам из прочих материалов:

• Возгораемость и выделение ядовитых соединений при возгорании. Металлический пластик пожароопасен, благодаря этому для прокладывания открытого трубопровода в мастерских, котельных установок и остальных помещениях, в которых есть открытые источники огня или большой температуры, подобные трубы непригодны.
• Ограниченность областей применения, связанная с узеньким диапазоном рабочих температур и давлений, светобоязнью и маленьким типоразмерным рядом труб. Температуры ниже -40 градусов металлический пластик не выдержит и ломается, а при долгом влиянии температур выше +95 градусов деформируется, при температуре больше +130 градусов – начинает плавиться. Рабочее давление ограничено 10-20 бар, при более высоком также начинается дефармация стенок, при достижении 80-90 бар металлический пластик рушиться. Для уличных коммуникаций металлопластиковые изделия не приемлимы из-за неустойчивости пластика перед ультрафиолетовым излучением. Трубный диаметр невысокий – от 16 до 63 мм, а длина трубы в наибольшей бухте составляет всего 200 м, в то время как пределы диаметров изделий из прочих материалов вдесятеро шире, а длина полипропиленовых труб в бухтах достигает километра.
• Сужение пропускной способности трубопровода в узловых точках благодаря возможности трубные соединения только обжимными и пресс-соединителями, соединительные элементы с резьбой с двух строн которых монтируются в середине торцов труб. Гладкую полипропиленовую трубу без зажатия ее между 2-мя деталями в фитинге закрепить нереально.
• Невозможность выполнения полностью надежных узлов. Сварной способ не используем для металлопластика, так как это не сплав, а комбинация слоев, имеющих различные температуры плавления и загорания. Фитинговое же соединение позволяет образовать узлы, надежность которых можно обеспечивать лишь на ближние 3-5 лет. Из-за этой специфики трубы из металлопластика нельзя укладывать полностью потайным способом, в первую очередь необходимо оставлять инспекционные окна в соединительных местах, а узлы иногда натягивать.

Стоит обратить внимание! Чтобы применение соединительной арматуры не снижало трудоспособность системы, максимально облегчают контуры, чтобы свести кол-во узлов до минимума, и оборудуют контур насосом, поддерживающим нужный напор среды работы.

Применение труб из металлопластика в независимых и центральных системах отопления

Использование труб сделанных из металлопластика для установки систем теплопроводов дает возможность сэкономить время, силы и средства и оснастить провод труб, обладающий всеми плюсами пластика и металла.

Для получения подобного результата необходимо, первым делом, понимать различия в работе централизованого отопления и индивидуального:

• В системе централизованого отопления мощный теплогенерирующий прибор нагревает значительный объем воды. Нагретый тепловой носитель поступает в квартиры и дома с температурой от 40 до 95 градусов, однако при профилактических мероприятиях подаваемая в трубы вода как правило имеет температуру до 150 градусов. Давление в большинстве случаев находится в диапазоне 4-5 атмосфер, но так как обслуживается просторная и разветвленная система теплопроводов, в водопроводе случаются гидроудары – скачки давления, когда оно превосходит норму в несколько раз. Для металлопластика 95 градусов – предел эксплуатационной температура, а гидроудары – угроза мгновенного разрушения стенок, особенно на поворотах и узлах. Благодаря этому установка труб сделанных из металлопластика в помещениях, получающих тепловой носитель из централизованной системы нежелательна. Однако, перечисленные выше проблемы решить можно, оборудовав провод труб стабилизаторами давления и регуляторами температуры.
• В независимой системе двигается малый объем носителя тепла, температуру и давление можно настраивать конкретно на теплогенерирующем приборе. Благодаря этому в домах, квартирах, коммерческих и других строениях с автономным отоплением металлический пластик можно применять без границ.

На что смотреть при подборе

Чтобы оснастить контур отопления, который станет продуктивен и надежный, при подборе труб необходимо посмотреть на следующие тонкости:

• Диаметр внутри труб должен составлять более или равён диаметру отрезка трубы радиатора, который предназначен для подключения к тепловому контуру.
• Для оборудования тепловых систем подойдут трубы с толщиной металлического слоя более 0,4 мм – они могут выдержать большую температуру и давление.
• Приобретать трубы из металлопластика и фитинги для них нужно исключительно в специальных магазинах – это снизит риск приобретения подделок, а покупка деталей у официальных дилеров проверенных фирм исключит такую вероятность полностью.
• Хорошая продукция труб всегда имеет сопроводительные документы, в которых описаны технические свойства, эксплуатационные условия, инструкция по использованию, и маркировку с указыванием фирмы-изготовителя, внешнего трубного диаметра и толщины ее стенок.
• Приобретаемые комплектующие не должны содержать явных недостатков: повреждения поверхностей, неровных срезов, расслоения на торцевых частях.
• Лучше всего покупать трубы, армирующий слой которых сварен встык, а не внахлест. При стыковой сварке алюминия образуется тонкий аккуратный шов, который не мешает изгибанию труб и не изменяет свои начальные формы в ходе их эксплуатации. При соединении алюминиевой прослойки внахлест шов выходит жёстким, при сгибании трубы в таком шве появляются зоны напряжения, заломы, разрывы, из-за чего возникает течь. Если информации о способе соединения усиливающего слоя нет в сопроводительной документации, необходимо посмотреть на срез трубы, в месте нахлеста будет утолщение, какое при стыковой сварке неподготовленным глазом не ощутимо.

Стоит обратить внимание! Порой определить низкосортную фальшивку среди труб и соединителей можно по маркировке, нанесённой на поверхности с внешней стороны. Фальсифицированные комплектующие, изготовленные в домашних условиях очень часто либо не имеют маркировки, либо она бледная или размытая.

Специфики монтажа

При оборудовании систем отопления трубы из металлопластика используются для:

• проведения магистральной линии, к которой будут подключены теплоотдающие приборы,
• устройства системы “пол с подогревом”.

Очередность монтажа

И в том и другом случае весь порядок действий такой:

1. Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен провод труб.
2. Нарезают трубы на отрезки необходимой длины.
3. Кладут трубы согласно разметке.
4. Объединяют трубы соединителями. При скрытом монтаже в соединительных местах устраивают инспекционные окна.
5. Фиксируют к поверхности с помощью клипс, хомутов или, в случае с полом с подогревом, в специализированных матах-подложках.
6. Если будет необходимость исполняют поверхностную отделку, вдоль которой проложен провод труб. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенках или потолке, заливают стяжку пола, если тепловой контур уложен в горизонтальном положении.

Специфики имеет изгибание и соединение труб, так как данные процедуры имеют важное значение для установки и дальнейшей эксплуатации трубопровода.

Как согнуть трубу

Сделать поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:

• Ручным способом без добавочных инструментов. Трубу обхватывают руками таким образом, чтобы большие пальцы, находящиеся вдоль нее, были направлены навстречу друг дружке. Чуть-чуть сгибают трубу и передвигают руки на несколько сантиметров в сторону, после этого повторяют операцию. Так, поэтапно, маленькими шагами, получают необходимую форму изгиба. Достигнуть точности таким вариантом тяжело, а трубы часто могут поломаться.
  
• Ручным способом с вспомогательными материалами и инструментами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жёсткую проволоку или пружину. Такое наполнение даст возможность распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе поломаться. Дальше трубу гнут точно также очень маленькими шагами, очень крепкие трубные изделия фиксируют в тисках и лишь потом начинают гнуть.
• С помощью трубогиба. Есть пару вариантов данного инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, благодаря чему и происходит изгибание. Как и при ручном методе, дать трубе нужную форму за один раз не выйдет, понадобится исполнять операцию поэтапно, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб значительно ускорит данный процесс и сбережет силы.

Применение соединителей

Соединение металлопластиковых изделий делается двумя вариантами:

• обжимным, при помощи фитингов с резьбой,
• опрессовочным, при помощи пресс-соединений.

Фитинги двоих типов состоят из:

• корпуса, определяющий кол-во соединяемых труб и вид узла,
• штуцеров, вставляемых в торец трубы,
• фиксирующих компонентов, в большинстве случаев снимающихся.

Порядок действий при соединении фитинга с трубой тоже похож:

• на трубу одевают фиксатор, сдвигают его от края,
• натягивают трубу на патрубок для соединения до корпуса фитинга,
• сдвигают фиксирующий компонент к корпусу и затягивают его,
• эластическая труба заполняет зазоры между соединительным эелементом с резьбой и фиксатором, герметизируя узел.

Отличаются у данных 2-ух типов фасонной арматуры формы штуцеров и фиксирующих компонентов и варианты фиксации:

• У обжимных соединителей соединительные элементы с резьбой с двух строн имеют резьбу, для фиксирования применяется накидная, или обжимная, гайка, при завинчивании которой эластическая труба зажимается между резьбовыми поверхностями деталей фитинга.
• У опрессовочных соединителей патрубок для соединения может быть гладким или иметь насечки, фиксирующим элементом служит пресс-кольцо, которое фиксируют с помощью пресс-клещей.

Металлопластиковые трубы (монтаж, соединение)

Металлопластиковые трубы (монтаж, соединение)