Промышленные котлы на твердом топливе

Отопительные котлы промышленные на твёрдом топливе

Промышленные твердотопливные  котлы: экономность оборудования для отопления, плюсы и минусы

Промышленных отопительных котлов сегодня насчитывается более десяти видов. Они друг от друга отличаются сырьем, от которого зависит их трудоспособность, и также конструктивными характерностями. Промышленные модели есть твердотопливные, паровые, водонагревательные, электрические, газовые, комбинированные и подобные, которые работают на другом сырье.

Промышленные котлы твердотопливного отопления служат для отапливания помещений и обеспечения горячей водой. Сферой использования этого оборудования являются здания промышленной направленности, строения, цеха, административные строения, поликлиники, школы, комплексы тепличного сооружения, птицефабрики. Данные помещения нуждаются в оборудовании очень высокой мощности. Какую мощность должны содержать промышленные системы отопления? Для товарного производства применяется отопительное оборудование у которого мощность не меньше 100 кВт.

Заводской твердотопливный  котел

Старые конструкции котлов разрабатывались подобным образом, что в качестве топлива мог служить только уголь. Новые производственные технологии твердотопливных котлов решили данную проблему, и сейчас промышленные устройства для отопления могут употреблять различные виды топлива с твёрдой основой. Материалом для котлов служит сталь и чугун.

Где имеет смысл применять твердотопливные  котлы? Использовать твердотопливные  котлы лучше всего в местах, где газовые магистрали находятся в удалении, и также где доступ к горючему материалу доступный. Если организация доставки сырья организована правильно, то эти приборы становятся наиболее экономичными в обслуживании. Однако при этом заготовка и хранение топлива полностью ложится на ваши плечи.

Сегодня твердотопливные  котлы становятся отличной заменой газовому и электрооборудованию, это связывают с большой ценой этих ресурсов и ограничений по их потреблению. Предприятия промышленности, чья сфера деятельности связана с обработкой дерева, и также с выращиванием сельскохозяйственных угодий, находят использование твердотопливных котлов очень хорошим, так как это дает возможность выполнить сразу две проблемы:

1. Перерабатывать отходы.
2. Получить экономный вид энергии тепла.

В этом случае стоимость изготовления горючего материала существенно уменьшается и дает возможность окупить оборудование в несколько раз быстрее.

Разновидности оборудования которое применяется в промышленности

Самые большие изготовители генераторов тепла отопления выставляют на суд потребителей и модели котлов, работающих на твёрдом топливе. Это приводит к тому, что потребитель встречался с проблематикой выбора из нескольких десятков моделей и их вариантов. Разумеется, это непросто выполнить. Таким образом, чтобы разобраться во всем промышленном оборудовании, работающем на твёрдом топливе, следует его поделить на несколько главных видов. А конкретно:

1. 

   Паровой котел тления. Этот аппарат Плюс ко всему к собственной важной функции может делать высокий процент пара. Данное оборудование чаще подбирают деревообрабатывающие фирмы, которым необходимо высушить или смочить древесину. Также в нем заинтересованы пищевые предприятия и фермерские хозяйства, деятельность которых связана с пропаркой семечек, пастеризацией молока и т.д. Промышленные паровые твердотопливные  котлы высокой мощности нет смысла ставить там, где в паре нет надобности, так как во время его изготовления становится больше использование топлива.

2. Прибор, действующий на дереве и ее отходах. Такое оборудование для промышленности достаточно неприхотливо. Агрегаты могут делать энергию за счёт опилок, отходов обработки дерева и даже пыли. Древесных отходов должно быть не больше 30% от всей закладки материала из дерева.
3. Котлы на брикетах. Горючий материал делается способом прессования из измельченных отходов обработки дерева. Аппарат будет работать независимо, так как способен подавать в топливную камеру продукт сгорания автоматично. Главный минус данного оборудования в трудоемком процессе обслуживания. При горении брикетов образуется приличное количество сажи, которая забивает дымоходы, благодаря этому их приходится часто очищать.
4. Котлы на буром угле. В этом оборудовании применяется понудительная подача сырья в топку. Это обеспечивает одинаковое горение и полное выгорание топлива, благодаря этому процент недожога почти что равён нулю с одновременным увеличением Коэффициент полезного действия котла. Во время выбора этого аппарата нужно учитывать параметры продуктивности, способность к переработке влажненького топлива, зольности, КПД и так дальше. Угольные котлы мощностью от 2,5 МВт сильно разнятся работоспособностью, отличия зависят также от класса оборудования и от изготовителя.
5. Агрегаты на дровах. Большинство моделей способны переварить и другой вид топлива, но получше все же древесина. Данные котлы часто можно заметить на больших объектах промышленности, и также используются для обогрева жилых городских районов. Очень часто промышленные дровяные котлы оборудуются автоматизированным механизмом подачи горючего материала или подвижными колосниками. Многие модели оборудованы системой контролируемого горения, имеют предтопки с особенной зоной, где древесина подсыхает до нужных показателей.
6. Наиболее успешными считаются модели комбинированного типа водонагревательного оборудования. Они используются более широко, но недостатком считается маленькой выбор изделий, которые почти что похожи и не имеют принципиальной разницы в технических спецификах.

Плюсы промышленных моделей на твёрдом топливе

Промышленные водогрейные котлы, которые применяют в качестве топлива твёрдый материал, являются прекрасной заменой классическому газовому оборудованию. Большинство предприятий, производя подсчет расходов на установку и обслуживание газовых водогреев, выполняют целенаправленный выбор в выгоду твёрдого топлива. Тем более это выгодно тем, кто имеет доступ к недорогому сырью.

Заводской аппарат на твёрдом топливе имеет минусы и плюсы. К плюсам относятся:

• 

  В важные достоинства этого вида котлов входит автономность.

• Возможность сберечь часть средств, при утилизации производственных отходов.
• Система автоматического управления.
• Возможность использования почти что любого твёрдого топлива.
• Большая продуктивность и КПД.
• Неприхотливость и простота в применении и уходе.
• Возможность создавать мощные отопительные комплексы (до 40 МВт).
• Процесс установки оборудования производится в сжатые сроки.
• Твердотопливные агрегаты современности оборудованы комплексом контроля над пламенем.
• Защита безопасности, вмонтированная в модели, сводит до нуля попадание продуктов згорания в пространство помещения.

Недостатки моделей на твёрдом топливе

Соперники промышленных твердотопливных котлов находят следующие минусы:

• 

  Основным минусом твердотопливных котлов считается необходимость хранения горючего материала.

• Есть необходимость в частом и постоянном обслуживании. Если в комплект не входит механизм автоматической чистки топочной камеры и дымоотвода, то на самом деле необходимо делать работы по очистке главных узлов пару раз в сезон.
• Регулярный контроль. Коллектив должен проводить непрерываемую работу, связанную с закладкой дров и регулированием процессов горения.
• Многие модели имеют неудобную систему температурного регулирования, что вызывает некотороые трудности при работе. Это можно объяснить тем, что процесс горения очень не просто контролировать.

Итак, из публикации вы узнали о главных разновидностях водонагревательного оборудования которое применяется в промышленности, которое не прекращает работу на твёрдом топливе, разобрали все плюсы и минусы котлов работающих на твёрдом топливе, и также убедились, что предпочтение оборудования которое применяется в промышленности на твёрдом топливе абсолютно оправдано, тем более если нет возможности подсоединения газа.

• Автор: Леонид Григорьевич Чернухин

Выбираем заводской котел на твердом топливе

Для серьёзных предприятий разной области жизнедеятельности, которая связана с эксплуатацией помещений площади больших размеров, важным поднимается вопрос теплоснабжения. Очень большие внутренние пространства фабричных цехов, залы и помещений транспортной и социально-общественной инфраструктуры города нуждаются в мощной системе отопления.

Существующие на данное время варианты обогревания больших внутренних пространств очень многообразны. Во всех отдельных случаях подбирается идеальная схема обогревания, которая способна решать поставленные перед ней задачи. Основным отопительным элементом в масштабах промышленности считаются котлы высокой мощности, которые способны работать в продолжительных режимах и выдавать большое количество энергии тепла.

В чем секрет популярности твердотопливных промышленных котлов

Особенное место в модельном ряду агрегатов для отопления высокой мощности занимают котлы твёрдотопливные для промышленного назначения. Интерес к аналогичной технике в наше время существенно увеличился. Причина подобной популярности котлов работающих на твёрдом топливе состоит в их большей эффективности. Рост расценок на сетевой газ принуждает хозяев фирм, фирм и компаний, задействовать иные виды топлива, стремясь достигнуть снижения затрат на теплоснабжение в период холодов.

Самые новые модели, которые выпускаются отечественными и заграничными изготовителями обладают не только большой мощностью, но и собой представляют оборудование высокой технологии. Сейчас при оценке показателей промышленного радиатора ценится не столько его мощность, сколько экономность, результативность и эксплуатационная безопасность.

Почти что каждая независимая система обогрева, оснащенная на предприятии – это не простой комплекс, который в себе соединяет разные устройства, приборы и механизмы. Заводской котел на твердом топливе считается на данное время оптимальным инженерным решением, тем более если имеется возможность получить частый доступ к источнику твёрдого топлива. Уголь, дрова, топливные гранулы или торфяные угли, любой из указанных видов органического топлива доступнее сетевого газа. В абсолютно любом регионе нашего государства всегда имеется возможность выбора, какому виду топлива предпочтение отдать.

Для справки: 100% целлюлозно-бумажных и деревообрабатывающих фирм в государстве применяют для системы обогрева свои производственные отходы. Установка на предприятии нескольких либо одного промышленных котлов, работающих на пеллетах или вторичном сырье, способна абсолютно снять вопрос обогревания помещений на производстве и горячего водообеспечения.

Для фирм деревообрабатывающей отрасли задача организации теплоснабжения вообще решается автоматично. Пиролллизные котлы, которые работают на дровах и пеллетах, прекрасно справляются с поставленными перед ними задачами. Горючее в этой ситуации имеет неисчерпаемый ресурс. Подобно организовано снабжение топливом для фирм и компаний различного профиля, которые размещены в промышленных зонах. Близость путей железной дороги делает легче поставку угля или древесного угля, которые применяются в качестве топлива для котлов работающих на твёрдом топливе.

Специфики промышленных твердотопливных котлов

Приборы с нагревательной функцией, применяемые в производственных целях, имеют не только высокую мощность, но и поэтому, большие размеры. Установка промышленного котла на твердом топливе просит подготовленного помещения, которое обязано отвечать всем важным нормативам и нормам безопасности.

В основном, установкой, подключением и обслуживание промышленных котлов работающих на твёрдом топливе занимаются специальные фирмы, обладающие подобающей технической базой и квалифицированными кадрами.

Котлы твердотопливного отопления относятся к категории оборудования которое применяется в промышленности, если их мощность составляет 100 кВт и более. Примерно в большинстве случаев считают:

• котел мощностью в 100 кВт способен обогревать помещение площадью 1000 м2;
• котел мощностью в 300 кВт рассчитывается на теплоснабжение помещений на производстве, у которых площадь может достигать 3000 кв. м;
• многие модели промышленных котлов развивают мощность в 1МВт и более.

Помещения складского типа, фабричные цеха отапливаются благодаря работе нескольких нагревательных котлов, которые подключены в единую систему обогрева. Общаяя мощность в большинстве случаев может дойти до 10МВт. Такие системы отопления применяются как правило на металлургических и горно-обогатительных фирмах, где в не малом количестве есть природное горючее и требуется обогрев очень большой площадей для производства.

Для справки: котел мощностью в 1,5 МВт способен организовать эффектное отопление пром. предприятия среднего уровня, включая организацию системы ГВС.

Промышленные котлы твердотопливного отопления оборудуются целым комплексом контрольно-измерительной аппаратуры, разными устройствами и механизмами для удобной эксплуатации. На некоторых последних моделях оборудования для нагрева ставятся процессоры для оптимизации системы управления.

В большинстве случаев предусматривается автоматизация процесса чистки и убирания сажи, что существенно облегчает и делает работу легче кочегара. Системы топливоподачи могут быть, как ручными, полуавтоматическими или полностью автоматическими.

Ключевой конструктивной спецификой промышленных котлов считается наличие теплообменного аппарата из стали, сваренного из очень прочной стали, ее толщина может достигать 10 мм. Такой теплообменный аппарат может держать большие температуры, очень функционален и удобен в эксплуатационном плане.

Важное преимущество промышленных твердотопливных агрегатов — максимально потенциальная экономия газа. Задействовать газ для отапливания объектов промышленности, непростительная роскошь в современных реалиях. Использование на производстве системы обогрева на твёрдом топливе даёт настоящую экономию в несколько раз.

К остальным преимуществам данного оборудования можно отнести следующие нюансы:

• устойчивость к износу оборудования;
• многосторонность;
• высокая рентабельность и быстрая окупаемость;
• обширные возможности для использования и легкость обслуживания.

В плане устойчивости к износу модели промышленных котлов выделяются высокими параметрами. Применение для производства самых очень качественных материалов дает возможность добиться длительных эксплуатационных сроков.

Для справки: многие модели имеют гарантированный эксплуатационный период 10-15 лет.

Многосторонность котлов работающих на твёрдом топливе заключается во всеядности в плане топлива. Любое доступное сейчас органическое горючее можно использовать в качестве основополагающего. Если говорить о доходности и окупаемости, промышленные твердотопливные агрегаты обладают большой эффективностью в экономическом проекте. Тут не прекращает работу соотношение: доступное горючее в постоянных объемах – высокая отдача тепла, много тепла и непрерывная эксплуатация.

Вложенные в оборудование средства окупятся за 2-3 отопительных периодов.

Большинство моделей, которые в наше время выпускаются, оснащены специализированными устройствами, которые предоставляют небольшую зависимость от электроснабжения. Подключение к независимым электрическим генераторам гарантирует работу вытяжной вентиляции в ожидающем режиме, что дает возможность промышленным котлам все время находиться в исправном состоянии.

Заключение

Технический прогресс позволил на данное время создать совсем новый вид оборудования для нагрева, к которому смело можно отнести промышленные котлы твердотопливного отопления. Нетребовательные в работе, мощные и одновременно экономные, подобные агрегаты дают возможность не только решать проблематику с теплоснабжением в масштабах промышленности, но и значительно экономить дорогие средства при оплате за газ или электрическую энергию.

Высокая технологичность котлов промышленного типа и конструкционная простота выполняют их серьезными соперниками оборудования которое работает на газу. К тому же, сегодня наметилась направленность в смене ориентации потребителей на альтернативные тепловые источники.

Разбираемся с видами твердотопливных котлов

То, что современные котлы твердотопливного отопления становятся опять востребованными, начинают понимать и изготовители, и продавцы. Продажи на них выросли за прошедшее время, а все потому, что изготовители произвели достаточно серьезные изменения в их конструкциях. И это дало возможность расширить КПД, плюс уменьшить использование топлива. Эти агрегаты по собственным техническим свойствам подошли очень плотно к газовым и электробойлерам. Мы не станем в данной заметке рассматривать технологичные специфики таких агрегатов, мы хотим разобрать тему – виды твердотопливных котлов.

Но снова-таки повторяем, нас не будут интересовать определенные конструктивные детали типа: одно- или двухконтурность, вид топки и так дальше.

Классификация котлов работающих на твёрдом топливе

Ключевой вид деления всех котлов работающих на твёрдом топливе, которые сегодня выпускает наша и иностранная промышленность, это:

• Промышленные твердотопливные  котлы.
• Домашние котлы твердотопливного отопления.

Ясно, для чего каждый вид применяется и в какой области. Единственное напомним, что первый вид – это агрегаты с большой мощностью, вторые маломощные радиаторы. Так как наш сайт посвящен независимому типу теплоснабжения, и в нем мы в большинстве случаев разбираем теплоснабжение для жилых и зданий административного значения, то исходя из этого нас первым делом будет интересовать вторая категории.

Котел с чугунной камерой сгорания

Разновидности

По каким параметрам прекраснее всего поделить котлы твердотопливного отопления? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо обратить собственное внимание на тот момент, что при горении твёрдого типа топлива выделяется очень высока тепловая энергия. Благодаря этому данный тип агрегатов для отопления должен владеть большими характеристиками прочности, особенно противодействию большим температурам и открытому огню.

Хочется обратить ваше внимание на вот какую конструктивную характерность котла на твердом топливе. Но начинаем с агрегата работающего на газе. В нем, а, сказать точнее в камере сгорания, размещен трубчатый теплообменный аппарат, по которому передвигается тепловой носитель. Сгорая, газ нагревает его. В котлах работающих на твёрдом топливе такой элемент, как отдельная часть, отсутствует. Топка тут устроена по типу водяной рубашки: топочная камера имеет двойные стены, между которыми и двигается тепловой носитель. Горючее горит и нагревает внутренние стены, через которые тепловому носителю и подается тепловая энергия.

Почему мы выполнили акцент на топку котла? А дело все в том, что ее можно сделать из двух вариантов металла: чугуна или стали. Насколько это значительное отличие? Предлагаю разобраться.

Устройство котла на твердом топливе

Топка из чугуна

• Сам по себе чугун считается металлом крепким, однако он боится ударных нагрузок.
• Он неторопливо нагревается, но и неторопливо стынет.
• Обладает высокой стойкостью к коррозии.
• У него очень большой эксплуатационный период. Котлы сделанные из чугуна производства СССР до этих пор работают.
• Сама топка, а естественно и теплообменный аппарат – это разборная секционная конструкция. При поломке одной части ее легко можно сменить новой.

А вот минус у чугунных котлов работающих на твёрдом топливе один – он не переносит больших температурных изменений. Материал просто начинает здесь же на глазах трескаться. И если вы произвели правильную обвязку отопительного агрегата, то бояться вам нечего.

Котел со стальной камерой сгорания

Стальная топочная камера

Зато служебный срок у стальных котлов работающих на твёрдом топливе ниже, просто сталь активно сочетается с влажностью, благодаря этому быстрее коррозирует.

И еще пару сравнительных позиций:

• Чугунный аппарат можно транспортировать в разборном виде.
• Он очень долговечен и огнеустойчив.

Благодаря этому, когда становится задача выбора между стальным и чугунным агрегатом, большинство потребителей подбирают другой вариант.

Практичность

В данном разделе хочется остановиться на некоторых видах, благодаря которым можно сделать больше кол-во применяемых предназначений. Сразу приведем пример – это котел-плита на твёрдом топливе. Что это такое? Это, по существу, все тот же агрегат для отопления, завязанный к отопительной гидравлической системе строения, только в его конструкции есть варочная панель.

Данные модели как правило применяются в маленьких домах и коттеджах. Жители дачных участков от них неимоверно довольны, ведь одним приобретением котла вы решаете сразу две проблемы: теплоснабжение и организация кухни. К слову, на фотографии ниже прекрасно заметны и варочная панель, и отрезок трубы с боковой стороны для подсоединения к системе водяной системы отопления.

Котел с электроплитой

Котлы твердотопливного отопления с электроплитой являются на сегодняшний день столь популярным видом.

Результативность

Перейдем к крайне важному разделу, в котором станем демонтировать модели по рабочей эффективности. В чем сущность данного термина? Каждый знает, что твёрдое горючее горит очень быстро, исключение составляет уголь. Но так как этот уголь свободно доступен не во всех регионах страны, благодаря этому очень часто дома обогревают дровами или брикетами различного вида. Так вот, при сжигании тех же дров выделяется приличное количество тепла, часть которого просто летит в дымотвод.

Благодаря этому перед изготовителями всегда задача стояла – найти эти методы, благодаря которым можно было бы увеличить КПД агрегата. И эти методы нашлись. Так на свет возникли домашние твердотопливники. Что это такое?

Схема газогенераторного горения

В таких агрегатах применяется газогенераторный способ сжигания топлива. Другими словами, при возгорании, например, дров при невысокой подаче кислорода выделяется говоря иначе газогенераторный газ, который очень хорошо горит, выделяя тепло. Благодаря этому данный тип котлов в собственной конструкции имеет две топки: в одной горят дрова, в другой выделенный ими газ. Тепло выходит сразу в 2-ух топках, что повышает кол-во энергии тепла. Но так как мы утверждали о КПД агрегата, то стоит заметить, что он в данном случае резко увеличивается от 65% до 90%. А это серьезная заявка в категорию экономичных отопительных котлов.

Однако есть в данной спецификации два подвида:

1. Котлы твердотопливного отопления верхнего горения.
2. Нижнего горения.

В чем разница? Дело все в зоне горения. В варианте который был первым горючее горит сверху по принципу обыкновенного костра. Помним, что горение происходит при маленькой подаче кислорода, благодаря этому дрова, как правило, не поддаются возгоранию, а тлеют. Чувствуете разницу? Собственно так работают котлы марки «Стропува». К слову, вот этот котел на фотографии снизу.

Котел модели «Стропува»

Другой вариант – это почти что тот же аппарат, только горючее тлеет на решётке. Имеет ли это немалое значение? Если взглянуть чисто с инновационной стороны, то разницы не происходит никакой. Во всяком случае, тепловой носитель в рубашке будет разогреваться, как положено. Тут два иных критерия:

1. Зажигать снизу закладку удобнее, для этого предусматривается створка со стороны зольника.
2. При нижнем горении сама территория горения статична. Она размещена на решётке, благодаря этому стены камеры сгорания обязаны быть сделаны из металла большей толщины. При верхнем горении территория передвигается по высоте котла по мере сгорания топлива, благодаря этому жёстких требований к толщине металла не предъявляют.

К слову, вы обратили внимание на конструкцию и форму котла «Стропува»? Это необыкновенная вертикально поставленная труба по типу шахты. Благодаря этому часто такой вид называют шахтными котлами на твердом топливе. Больше всего удивляет, что эти агрегаты как правило будут работать почти что на различных типах природных горючих материалов. И не только на природных. Например, в шахту можно загрузить опавшие осенью листы, лузгу от семечек, щепки, измельченные початки и так дальше.

Внимание! Очень важное – это плотно затрамбовать горючее, чтобы между частичками почти не оставалось щелей. Собственно зазоры формируют полосы, куда может пробраться кислород. В подобном состоянии горючее будет активно гореть, а нам нужно, чтобы оно просто тлело.

Продолжительность горения одной закладки

Важные достоинства котлов тления

• Прекрасная продуктивность и высокая тепловая отдача.
• Весьма большая линейка моделей. Сейчас на рынке можно выбрать самодельные котлы. Это, по существу, тот же «Стропува», только российские умельцы дали ему собственное название «Бубафоня» и внесли определенные конструктивные изменения.
• Красивый вид, который дает возможность выполнить установку в дизайн каждого помещения.
• Легкость обслуживания и настройки теплотехнических показателей.
• Приличное количество моделей автоматизировано.
• Дешевизна применяемого топлива.

Как можно заметить, у стальных и чугунных котлов работающих на твёрдом топливе длительного горения приличное количество положительных качеств. И если к вашему дому магистраль газа не подведена, то не приобретайте котлы работающие от электричества. Устройства для отопления на твёрдом топливе очень хорошо функционируют автономно. Так что на данное время это лучшее решение проблемы теплоснабжения дома за городом.

Водогрейные твердотопливные  котлы: угольное и дровяное оборудование, промышленные котлы

Все более распространенными и популярными становятся специализированные твердотопливные генераторы тепла. Во время работы устройства применяют исключительно твёрдое горючее, которое считается сейчас очень доступным и дешевым. Несомненный плюс данного оборудования — создание независимой системы для отопления при отсутствии возможности подсоединения к магистрали газа.

Классификация: угольные и котлы на щепе

Котлы твердотопливного отопления удачно используют для устройства системы обогрева и горячего водообеспечения жилищных помещений и объектов промышленности.

Твердотопливные  котлы можно поделить на 3 группы:

• простые;
• газогенераторные (пиролизные);
• многотопливные или многофункциональные.

Современные устройства, которые выполняют собственную работу на твёрдом топливе, выпускаются в нескольких главных типах. Не обращая внимания на определенные отличия, они отличаются некоторым количеством общих свойств.

К примеру, для работы системы обогрева применяется тепло, получаемое от сгорания конкретных материалов — уголь, торф или дрова (к примеру, котел водонагревательный дровяной). Температура носителя тепла в процессе выхода из отопительного агрегата не будет больше 100 градусов.

Генераторы тепла применяются для оснащения дома горячей водой и теплом. Поэтом сегодня подобная услуга, как установка генераторов тепла стала сегодня очень распространенной.

Детальнее о генераторах тепла читайте тут.

Производители в наше время рекомендуют покупателям устройства, сделанные из стали, которая выделяется большой стойкостью к разрушительной коррозии при большой температуре, и чугунные, которым также не страшна ржавчина, при этом присутствуют более большие прочностные показатели.

Чугунные считаются наиболее долговечными если сравнивать со стальными, но отличаются очень большим весом. Даже при практически небольшой мощности, необходима установка оборудования на крепкий фундамент.

Универсальное твердотопливные и оборудование для промышленности

Если понадобится можно выбрать многофункциональные твердотопливные устройства, которые в состоянии работать на нескольких видах горючего.

Читайте также: Установка генераторов тепла

Процесс их эксплуатации выделяется относительной обычностью. Устройства такого типа, в отличие от котлов, работающих на одном виде топлива, имеют более пониженный показатель КПД.

Многофункциональный котел на твердом топливе оборудуется камерой для сжигания дров, древесного угля, угля, брикетов. Кроме того, если понадобится установить можно специализированные горелки для газа или топлива на жидкой основе.

Промышленные твердотопливные  котлы используются для отапливания помещений и получения горячей воды для этих объектов, как цеха для производства, школы, поликлиники, дома многоквартирные и иные административные строения.

Практически все промышленное оборудование для отопления образовывает в результате работы отходы в виде дыма, газа или пепла. Для гарантии безопасности нужно ставить добавочные дымоотводы, давать естественную или механическую вентиляцию. При горении, к примеру, топливных гранул, грамотный пепел можно применять как удобрение.

Современные котлы оборудуются системами автоматизированного регулирования разной степени трудности, предназначеными для оснащения неопасной работы котла без постоянного присутствия людей.

О том, какие бывают марки генераторов тепла, читайте тут.

Наиболее экономным вариантом среди твердотопливных устройств считается отопительное оборудование, работающее на дровах и торфе, а очень дорогими считаются – котлы угольные водонагревательные. Чем доступнее горючее для системы, тем больше будет цена устройства отопления.

Сейчас стали очень популярны газогенераторные промышленные котлы. В собственной работе они не только применяют энергию сжигаемого топлива, но и вторичный газ. Стоимость газогенераторного устройства чуть выше, чем остальных видов котлов работающих на твёрдом топливе, но система быстро возмещается.

Важные достоинства:

• Доступность. Такое оборудование продемонстрировано в большом ассортименте. Всегда можно выбрать самый лучший котел, который отвечает тем или другим требованиям.
• Маленькая цена топлива. Это одно из важных достоинств. Финансовый результат будет ощутим в течении всего эксплуатационного периода оборудования.
• Экологичность. Продукты горения, которые выделяются во время работы, не оказывают вред на внешнюю среду.
• Высокая автономность. В регионах, где нет возможности подключится к магистрали газа и электрические сети, или эти ресурсы считаются очень и очень дорогими, вариант оборудования работающего на твердом топливе считается практичным и дает возможность организовать независимую систему отопления и горячее водообеспечение.
• Безопасность и легкость эксплуатации.

Читайте также: Газовые генераторы тепла

Водный режим котла — поддержание конкретных качеств, показателей поступающей в паровой котел питательной и циркулирующей в нем воды в котле.

О том, какие работают генераторы тепла, читайте тут.

К минусам необходимо отнести:

• Нужен периодический контроль топлива, которое находится в котле и дозагрузка если понадобится.
• Если горючее низкокачественное, то падает результативность работы оборудования.
• Периодическая чистка котла от золы, пепла и сажи.
• Наличие помещения для запаса топлива.
• Только вариант для пола установки, так как оборудование имеет большой вес.

Не обращая внимания на присущие минусы, такое оборудование прекрасно себя проявило и успешно используется для устройства продуктивных и рентабельных систем отопления и оснащения горячего водообеспечения в бытовых и производтвенных условиях.

Устройство и работа промышленного котла на твердом топливе

Содержание:
1. Типы промышленных твердотопливных котлов

1. Паровые твердотопливные котлы высокой мощности
2. Водонагревательные промышленные твердотопливные котлы

Есть несколько требований, которым должны подходить промышленные котлы твердотопливного отопления. К ним относится экономность, достаточная мощность, продуктивность и соответствие нормативам ППБ. Современные эксплуатационного условия просят задействовать оборудование для отопления с самой большой автоматизацией процесса горения.

Типы промышленных твердотопливных котлов

Современные промышленные отопительные котлы на твёрдом топливе, выделяются устройством внутри, принципом применяемой работы и рабочими характерностями. Условно можно поделить все модели оборудования для отопления на пару категорий, по следующим признакам:

По фунционалу – традиционные агрегаты, уже почти не применяются. Взамен них, очень часто устанавливают промышленные газогенераторные котлы на твердом топливе на твердом топливе долгого горения.
Рабочий принцип пиролизного оборудования построен на дожиге продуцируемого во время сжигания топлива, углекислого газа. Заводской газогенераторный котёл является очень экономичной моделью. Окупаемость оборудования достигается за 2-3 отопительных сезона.

По степени автоматизации – промышленные твердотопливные генераторы тепла отопления предлагаются с механической и ручной топливоподачей. Работа автоматизированных моделей, полностью находится под контролем микропроцессорным контроллером. Автоматика изменяет топливную подачу, нагнетание воздуха в топочную камеру и убирание газообразных, жидких и твердых веществ.
Самые новые модели, снабжены автоматизированным сажеудалением. Применение контроллера повышает экономность устройств, если сравнивать с традиционными моделями, на 30-40%. Добавочная экономия от автоматизации, достигается за счёт отсутствия надобности в систематическом наличии персонала в котельной установке.

Рабочий принцип промышленного котла на твердом топливе не многим разнится от обыкновенного домашнего оборудования. Основным отличием считается большая продуктивность и поэтому, увеличенный топливный расход.

Паровые твердотопливные котлы высокой мощности

Промышленные паровые котлы высокой мощности на твёрдом топливе, одновременно работают на нагрев носителя тепла и производство пара. Рабочий принцип состоит в следующем:

• Вода, которая поступает в теплообменный аппарат, заранее подогревается, нагретым в процессе горения топлива воздухом.
• Сжигание топлива происходит при большой температуре. Вода, доводится до точки кипения и выветривается.
• Мокрый пар поступает в специализированный коллектор, где частицы влаги убираются. После чего, пар дополнительно подогревается до нужной температуры.

Паровые промышленные котлы разделяют на две категории, по трубному змеевику изнутри устройства. Отличают жаротрубные и водотрубные агрегаты.

Водонагревательные промышленные твердотопливные котлы

Устройство промышленных водонагревательных твердотопливных котлов, не учитывает производство пара, как в предыдущей модели оборудования для отопления. Котлы для промышленного применения выделяют следующие характеристики:

• Многосторонность – почти что все твердотопливные агрегаты разрабатываются таким образом, чтобы быть способными работать на любом виде твёрдого топлива: дровах и отходах древесины, угле, опилках, торфе и брикетах. КПД моделей немного ниже, чем у домашнего оборудования, что возмещается неприхотливостью оборудования к качеству топлива.
• Большая продуктивность – водонагревательные промышленные котлы имеют продуктивность до нескольких мВт. Совместно с нагревом носителя тепла, выполняется разогрев воды для ГВС. Оборудование для промышленности способно обогревать помещения площади больших размеров или целого поселка таунхаусов.

Промышленные газогенераторные котлы на твердом топливе длительного горения, имеют конструкцию, дающую возможность заблаговременно приготовить горючее для процесса газогенерации. Для процесса газогенерации требуется, чтобы влажность сырья была не выше 30%. В топку нагнетается воздух, заранее подогревающий и просушивающий горючее.

Требования к помещению для установки промышленного твердотопливного котла

Твёрдотопливные промышленные котлы высокой мощности, ставятся в отдельно стоящем помещении, используемом под нужды теплогенерирующей установке. К строению предъявляют большие требования относительно пожарной безопасности.

Требования оговаривают следующее:

• Котел ставится отдельно от помещений промышленного типа и топливного хранилища.
• В систему обогрева в первую очередь включается система водоподготовки и безопасности. С целью защиты котла от увеличения температуры, ставится группа безопасности, которая состоит из прибора для определения величины давления, датчика сброса давления и крана Маевского.
• Выполняются мероприятия по безопасности. Постоянно ведется мокрая уборка, устраняется накапливание пыли. При эксплуатации угля в качестве основополагающего топлива, ставятся пылеуловители. Ставятся светильники которые не пропускают влагу с железным защитным каркасом.

Блочно-модульные котельные установки на твёрдом топливе

Для комфорта потребителей и упрощения процесса установки, на производстве собираются полностью укомплектованные и готовые к работе котельные установки.

Есть два типа модулей:

• Контейнерная блочно-модульная теплогенерирующая установка на твёрдом топливе. Компонуется в теплоизолированных железных контейнерах, устанавливаемых при помощи техники для погрузки. Преимуществом конструкции считается возможность свободно комплектации и увеличения продуктивности станции если хочет клиент. Минусом – высокие требования, которые предъявляют к процессу установки и большие временные расходы на установку.
• Мобильные блочно-модульные котельные установки на основе котлов работающих на твёрдом топливе. Станции ставятся на автомобильную раму с колесами. По собственной конструкции, напоминают автомобильный прицеп. Станция легко устанавливается и подсоединяется, однако имеет ограничения, относительно продуктивности и комплектации.

независимо от подобранного типа, БМК комплектуются следующим:

• Оборудованием для отопления – БМК оборудуются моделями изготовителей мирового маштаба котлов. По требованию, можно подобрать германский Buderus или отечественный ZOTA и т.п.
• Автоматикой – в котельной установке устанавливают пульт управления. За работой котла наблюдает один оператор,под контролем которого находиться процесс нагрева носителя тепла. Автоматика полностью изменяет процесс работы: топливную подачу и воздуха.
• Системой водоподготовки и безопасности.

Топливный расход в БМК составляет на 20-30% меньше чем в промышленных котлах, приобретаемых отдельно. Благодаря фабричным настройкам и комплектации, получается достигнуть самого большого КПД и экономности.

Требования к БМК на твёрдом топливе

Важным преимуществом отдельностоящих блочно-модульных теплогенерирующих установок на твёрдом топливе, считается нет потребности в получении добавочных разрешений на установку и эксплуатацию.

Во время сборочных работ модуля, все устанавливаемое оборудование оформляется в органах государственного надзора, в особенности Ростехнадзоре. После компоновки, завод производитель зовет представителя органов надзора и выполняет пуск, и ввод станции в эксплуатирование.

Покупатель получает полностью готовую котельную установку. Все приборы и оборудование настроены и готовы к работе. Для начала работы, понадобится присоединить энергоснабжение и систему обогрева к именно приготовленным для этого отводам. После чего можно запускать БМК.

Характеристики в техническом плане БМК с применением твердого топлива, полностью соответствуют оговоренным изготовителем и не меняются во время эксплуатации. Процесс установки и подключение теплогенерирующей установке выполняет представитель завода производителя. Если понадобится разрешается самостоятельное подключение.

Промышленные твердотопливные  котлы

Промышленных отопительных котлов сегодня насчитывается более десяти видов. Они друг от друга отличаются сырьем, от которого зависит их трудоспособность, и также конструктивными характерностями. Промышленные модели есть твердотопливные, паровые, водонагревательные, электрические, газовые, комбинированные и подобные, которые работают на другом сырье.

Промышленные котлы твердотопливного отопления служат для отапливания помещений и обеспечения горячей водой. Сферой использования этого оборудования являются здания промышленной направленности, строения, цеха, административные строения, поликлиники, школы, комплексы тепличного сооружения, птицефабрики. Данные помещения нуждаются в оборудовании очень высокой мощности. Какую мощность должны содержать промышленные системы отопления? Для товарного производства применяется оборудование для отопления мощностью не меньше 100 кВт.

Заводской твердотопливный  котел

Старые конструкции котлов разрабатывались подобным образом, что в качестве топлива мог служить только уголь. Новые производственные технологии твердотопливных котлов решили данную проблему, и сейчас промышленные устройства для отопления могут употреблять различные виды топлива с твёрдой основой. Материалом для котлов служит сталь и чугун.

Где имеет смысл применять твердотопливные  котлы? Использовать твердотопливные  котлы лучше всего в местах, где газовые магистрали находятся в удалении, и также где доступ к горючему материалу доступный. Если организация доставки сырья организована правильно, то эти приборы становятся наиболее экономичными в обслуживании. Однако при этом заготовка и хранение топлива полностью ложится на ваши плечи.

Сегодня твердотопливные  котлы становятся отличной заменой газовому и электрооборудованию, это связывают с большой ценой этих ресурсов и ограничений по их потреблению. Предприятия промышленности, чья сфера деятельности связана с обработкой дерева, и также с выращиванием сельскохозяйственных угодий, находят использование твердотопливных котлов очень хорошим, так как это дает возможность выполнить сразу две проблемы:

1. Перерабатывать отходы.
2. Получить экономный вид энергии тепла.

В этом случае стоимость изготовления горючего материала существенно уменьшается и дает возможность окупить оборудование в несколько раз быстрее.

Разновидности оборудования которое применяется в промышленности

Самые большие изготовители генераторов тепла отопления выставляют на суд потребителей и модели котлов, работающих на твёрдом топливе. Это приводит к тому, что потребитель встречался с проблематикой выбора из нескольких десятков моделей и их вариантов. Разумеется, это непросто выполнить. Таким образом, чтобы разобраться во всем промышленном оборудовании, работающем на твёрдом топливе, следует его поделить на несколько главных видов. А конкретно:

1. Паровой котел тления. Этот аппарат Плюс ко всему к собственной важной функции может делать высокий процент пара. Данное оборудование чаще подбирают деревообрабатывающие фирмы, которым необходимо высушить или смочить древесину. Также в нем заинтересованы пищевые предприятия и фермерские хозяйства, деятельность которых связана с пропаркой семечек, пастеризацией молока и т.д. Промышленные паровые твердотопливные  котлы высокой мощности нет смысла ставить там, где в паре нет надобности, так как во время его изготовления становится больше использование топлива.
2. Прибор, действующий на дереве и ее отходах. Такое оборудование для промышленности достаточно неприхотливо. Агрегаты могут делать энергию за счёт опилок, отходов обработки дерева и даже пыли. Древесных отходов должно быть не больше 30% от всей закладки материала из дерева.
3. Котлы на брикетах. Горючий материал делается способом прессования из измельченных отходов обработки дерева. Аппарат будет работать независимо, так как способен подавать в топливную камеру продукт сгорания автоматично. Главный минус данного оборудования в трудоемком процессе обслуживания. При горении брикетов образуется приличное количество сажи, которая забивает дымоходы, благодаря этому их приходится часто очищать.
4. Котлы на буром угле. В этом оборудовании применяется понудительная подача сырья в топку. Это обеспечивает одинаковое горение и полное выгорание топлива, благодаря этому процент недожога почти что равён нулю с одновременным увеличением Коэффициент полезного действия котла. Во время выбора этого аппарата нужно учитывать параметры продуктивности, способность к переработке влажненького топлива, зольности, КПД и так дальше. Угольные котлы мощностью от 2,5 МВт сильно разнятся работоспособностью, отличия зависят также от класса оборудования и от изготовителя.
5. Агрегаты на дровах. Большинство моделей способны переварить и другой вид топлива, но получше все же древесина. Данные котлы часто можно заметить на больших объектах промышленности, и также используются для обогрева жилых городских районов. Очень часто промышленные дровяные котлы оборудуются автоматизированным механизмом подачи горючего материала или подвижными колосниками. Многие модели оборудованы системой контролируемого горения, имеют предтопки с особенной зоной, где древесина подсыхает до нужных показателей.
6. Наиболее успешными считаются модели комбинированного типа водонагревательного оборудования. Они используются более широко, но недостатком считается маленькой выбор изделий, которые почти что похожи и не имеют принципиальной разницы в технических спецификах.

Плюсы промышленных моделей на твёрдом топливе

Промышленные водогрейные котлы, которые применяют в качестве топлива твёрдый материал, являются прекрасной заменой классическому газовому оборудованию. Большинство предприятий, производя подсчет расходов на установку и обслуживание газовых водогреев, выполняют целенаправленный выбор в выгоду твёрдого топлива. Тем более это выгодно тем, кто имеет доступ к недорогому сырью.

Заводской аппарат на твёрдом топливе имеет минусы и плюсы. К плюсам относятся:

• В важные достоинства этого вида котлов входит автономность.
• Возможность сберечь часть средств, при утилизации производственных отходов.
• Система автоматического управления.
• Возможность использования почти что любого твёрдого топлива.
• Большая продуктивность и КПД.
• Неприхотливость и простота в применении и уходе.
• Возможность создавать мощные отопительные комплексы (до 40 МВт).
• Процесс установки оборудования производится в сжатые сроки.
• Твердотопливные агрегаты современности оборудованы комплексом контроля над пламенем.
• Защита безопасности, вмонтированная в модели, сводит до нуля попадание продуктов згорания в пространство помещения.

Недостатки моделей на твёрдом топливе

Соперники промышленных твердотопливных котлов находят следующие минусы:

• Основным минусом твердотопливных котлов считается необходимость хранения горючего материала.
• Есть необходимость в частом и постоянном обслуживании. Если в комплект не входит механизм автоматической чистки топочной камеры и дымоотвода, то на самом деле необходимо делать работы по очистке главных узлов пару раз в сезон.
• Регулярный контроль. Коллектив должен проводить непрерываемую работу, связанную с закладкой дров и регулированием процессов горения.
• Многие модели имеют неудобную систему температурного регулирования, что вызывает некотороые трудности при работе. Это можно объяснить тем, что процесс горения очень не просто контролировать.

Итак, из публикации вы узнали о главных разновидностях водонагревательного оборудования которое применяется в промышленности, которое не прекращает работу на твёрдом топливе, разобрали все плюсы и минусы котлов работающих на твёрдом топливе, и также убедились, что предпочтение оборудования которое применяется в промышленности на твёрдом топливе абсолютно оправдано, особенно если нет возможности подсоединения газа.