Пеллетный котел своими руками

Котел на гранулированном топливе собственными руками

Обвязка котла Пересвет или Валдай06.07.2016 11:31

Добрый день. В данной заметке рассмотрим обвязку котла на пеллетном топливе Валдай или котла Пересвет с циркуляцией принудительного типа носителя тепла. Отопительной схемы бывают разнообразными: одно или двухтрубными,тупиковыми,коллекторными, а обвязка всегда одна.Она состоит из маленького набора приборов,которые заметны на рисунке. Я именно сделал рисунок не схематичным,а наглядным,так как все воспринимают информацию не одинаково. Начинаем поэтапно.

1. Котел –предназначается для нагрева носителя тепла.
2. Группа безопасности котла-пердназначена для аварийного сброса избыточного давления в системе обогрева, возникающего ,в основном ,при закипании котла. Группа безопасности ставится с клапаном предохранения отрегулированным на 3 атм.Ставится на специализированный отвод в тыльной части котла. МЕЖДУ ГРУППОЙ Безопасности И КОТЛОМ Не должно быть ЗАПОРНЫХ УСТРОЙСТВ! Подсоединяем через «американку».
3. Кран со отрезком трубы, он же «американка»-разъемное соединение которое предназначено для снятия того либо другого прибора с перекрытием системы. На рисунке «американки» размещены к котлу..Это правильно .Хотя многие спорят. А дело все в том,что в котле находится приличное количество жидкости(У Пересвет 16 емкость 65 литров) и при демонтаже котла жидкость мы запираем в котле, а в системе обогрева имеются собственные краны.
4. Контактное реле температуры- ставится на Трубу из металла Сразу ЗА КОТЛОМ и крепится входящей в набор пружиной. Для чего он? С целью защиты котла от появления конденсата на теплообменнике при камере сгорания дровами. Как не прекращает работу? К реле подводим «фазу» и объединяем с ключевым насосом. Ключевым, вследствие того, что могут быть ещё насосы(пол с подогревом, контуры, водонагреватель косвенного нагрева).дальше все просто горючее горит, нагревает тепловой носитель, он вытесняется в подающую магистраль, нагревая реле температуры. Как только температура достигла установленной Вами -реле замыкается, насос проворачивается, подобным образом поддерживается необходимая температура. В данном случае термостатические краны, узлы подмеса и другие гаджеты стоящие десятки тысяч рублей не требуются.Да,к слову для котла на пеллетном топливе Валдай в реле температуры нет надобности. Топливные гранулы почти что сухое горючее и конденсат не появляется .Если, разумеется, Вы не топите котел Валдай регулярно дровами.
5. Насос. В обозначении можно видеть цифры UPS 25-40 A 180, что это? UPS-трёхскоростной насос,25-внутренний диаметр патрубков насоса, мм. 40-максимальный напор. А-исполнение корпуса ,180 монтажная длина мм. Направление потока отмечено стрелкой. Выбирается расчетно. Для справки- на дом до 300м2 хватает ,в основном, насоса до 32-60.
6. Фильтр- ставится для улавливания грязи в системе и продления «жизни»насосу. Направление потока отмечено стрелкой.
7. Кран запорный –поставлен здесь для обслуживания насоса и фильтра, закрывая его и «американку»можем снять насос, обслужить фильтр. Вытекающей жидкостью можно пренебречь.
8. Кран наполнения и слива системы- через него заливаем и накачиваем давление. Не больше 1,5атм.
9. Расширительный бачок с отсечной муфтой. Как выбрать? При работе системы на воде объем расширительного бачка 10% от объема системы. На незамерзающей жидкости 15%. НО нужно не забывать ,что объем бачка применяется не весь. Например- на систему объемом 150 литров незамерзайки объем расширительного бачка 24литра.Давление в бачке изменяется путем накачивания или выпуска воздуха через ниппель находящийся в задней части бачка. Давление в бачке должно быть на 0,2 атм. Меньше чем системное давление. Отсечная муфта-это устройство позволяющее отсоединить бачок без добавочных запорных устройств. В муфте применен клапан, который при откручивании гайки запирает жидкость в водопроводе. Можно применять и 2 крана с тройником, но тогда снимите с них рукояти, иначе кто то в первую очередь их закроет.

Строение пеллетных твердотопливных котлов
Управляющая автоматика
Безопасность в экологическом плане для внешней среды
Негативные стороны котлов на пеллетном топливе
Отзывы об отопительных пеллетных котлах

При финансовом кризисе все острее появляется вопрос об экономии ресурсов и сокращении расходов потребителей на теплоснабжение и другие услуги ЖКХ.

В этой публикации речь пойдёт о таком сегодняшнем отопительном оборудовании, как котлы на гранулированном топливе.

Котел на гранулированном топливе собственными руками: рекомендации по выбору материалов для котла, сборке и эксплуатации

Рассмотрим их строение, характеристики, принципы управления, и также приведем пару отзывов потребителей.

Пеллетными называют котлы твердотопливного отопления, в которых поддержание горения обеспечивается за счёт сжигания специализированного вида топлива – прессованных топливных гранул.

Они собой представляют спрессованные в гранулы щепки, стружку и обломки древесины. Такой топливный материал довольно доступен для потребителей, а приобрести котел на гранулированном топливе можно по вполне подходящей цене. Благодаря автоматизированному функционированию данного оборудования для отопления, оно очень востребована среди потребителей.

Строение пеллетных твердотопливных котлов

Чтобы понимать, как не прекращает работу котел на гранулированном топливе, рассмотрим его конструкцию.

Она включает специализированную горелку, автоматику, и также резервуар для топлива. В предтопку топливные гранулы подаются по внешнему шнеку, а на распылительное устройство горелки они поступают при помощи внутреннего шнека. Как только прессованная топливная гранула проникает на горелку, срабатывает автоматика, поджигающая горючее, которое полностью горит.

Теплопроизводительность 1 кг прессованных топливных гранул составляет 5 кВт/час, что можно сравнить с 0,5 л ДТ.

Интересно, что такое горючее горит полностью, благодаря этому выделяется высокой эффективностью, чем, скажем, дрова. К тому же, снижен риск самовозгорания гранул за счёт большой плотности.

В результате горения гранулированного топлива образуется значительно меньше золы, так что очищать котел нужно ориентировочно 1 раз на протяжении недели. Дополнительное хорошее качество подобного топлива в том, что при его горении выделяется значительно меньше углекислого газа.

Процесс установки котла на твердом топливе с пеллетной горелкой требуется выполнять с учетом подобных свойств:

1. Оборудование для отопления следует ставить в изолированном помещении – пристройке, подвале или коридоре.
2. На полу необходимо растилать негорючее покрытие – замечательными вариантами будут бетон или плитка из кафеля.
3. Доступ к устройству для обогрева помещения обязан быть свободным, чтобы можно было провести его проверку и ремонт если потребуется.
4. Необходимо гарантировать хорошую вентиляцию в пеллетной теплогенерирующей установке, и также наблюдать, чтобы температура окружающей среды была постоянной, однако не более 100 ?.

Любой отопительный котел отличается его КПД.

В особенности, этот показатель для котлов на дровах находится в районе 35 %, оборудование работающее на газу выделяется показателем в 87,1 %, электрическая энергия применяется с эффективностью в 97 %, а приборы с пеллетными горелками работают с КПД в границах 86-93 %, если исходить из типа модели.

Управляющая автоматика

Запас топлива для отопительных котлов на пеллетах находится в специализированных резервуарах – бункерах, размещенных отдельно, но сопряженных с камерой сгорания. Управление подачей гранул делает автоматика, причем программу можно задать даже на еженедельный цикл. Данный же компонент дает возможность контролировать температуру и интенсивность горения, чтобы уменьшить расход топлива. Задать программу можно либо на панели управления, либо с пульта ДУ.

Одной загрузки бункера в границах 200-300 литров достаточно для непрерывной работы оборудования на протяжении 3 суток.

В среднем расход котла с мощностью в 25 кВт составляет 5 кг топлива в день. При вашем желании расширить объем загружаемого топлива для непрерывной работы котла, установить можно добавочный наружный бункер. При этом риск самовозгорания и перегрева котла на гранулах сведены до минимума, потому как горючее поступает на горелку маленькими дозами.

Автоматика также позволяет выключить прибор отопления если потребуется.

Работа котла будет остановлена через 5-10 минут после нажатия кнопки, на протяжении которых догорят уже загруженные в топочную камеру топливные гранулы.

Безопасность в экологическом плане для внешней среды

Специальная конструкция подобных котлов делает их полностью не опасными для экологии. Находящийся изнутри контур воздушной подачи для оснащения загорания всего топлива поставлен отдельно от обогревающего контура. В результате, кислород не поддается выгоранию, так что у присутствующих в помещении людей всегда будет прекрасное самочувствие.

Бывает, что потребители заботятся о добавочном заборе воздуха из теплогенерирующей установке, таким образом проветривая и осушая ее.

Также котлы на гранулированном топливе имеют следующие плюсы:

• В них поставлен малошумный энергосберегающий вентилятор, обеспечивающий правильное распределение потоков тёплого воздуха.
• Невысокое потребление энергии вентилятора и автоматики – около 60 Ватт.
• При возгорании образуется минимальное количество золы и сажи, чего не скажешь о твердотопливных котлах на дровах.
• Корпус котла всегда остается холодным, что выполняет его полностью неопасным для малышей и зверей.
• Возможность проведения автоматической топливоподачи из бункера.
• Продвинутая система управления – установленные таймер и термостатический клапан при помощи заданной программы разрешают проверять работу котла, обеспечивая ее непрерывность и стабильность.

Негативные стороны котлов на пеллетном топливе

Отдельно нужно отметить и ряд определенных минусов, свойственных котлам данного типа:

• Несмотря на то, что топливные гранулы производят из деревянных отходов, вырабатываемое ими тепло выйдет дороже по сравнению с котлами, в которых в качестве топлива применяются дрова.
• Для хранения прессованных топливных гранул должно быть выделено сухое помещение, в другом случае из-за влаги они разбухнут и начнут рушиться, что за собой влечет порчу шнеков.
• Для независимого функционирования отопительного пеллетного твердотопливного котла на дачах потребуется установка генератора и дополнительного оборудования.

Это выполнит покупку подобного котла более дорогой.
Котлы на гранулах на протяжении четырех недель могут употреблять до 1 тонны топлива.

Принимая к сведению стоимость прессованных топливных гранул в вашем городе, легко подсчитать, сколько необходимо будет тратить на теплоснабжение дома на даче во время зимы. В работе такие затраты будут равняться расходам на применение электрических бойлеров, а то и более, если топливом будет сетевой газ.

Отзывы об отопительных пеллетных котлах

«Примерно годом ранее поставил себе котел КСТ-25, оснащенный горелкой 14/40 КВт.

Решился заменить собственный устаревший котел на котел пеллетного типа после получения счётов за электричество в размере 15 тысяч рублей за октябрь. Там, где я живу, достать топливные гранулы из мульч или стружки почти что нельзя, а опт начинается лишь от 20 тонн, понадобилось изучать подходящие способы решения этой проблемы.

Альтернативой для меня стало применение подсолнечниковой лузги по стоимости 1500 рублей за тонну. На протяжении зимы, для сохранения идеальная температуры в собственном салоне я затратил 14000 рублей. Для меня это оказалось прекрасным вариантом.

Просчитав пользу в плане экономии, решился на установку подобного котла и в собственном доме, но подобрал вариант с зольником большего объема.

Это позволит сделать меньше время на его обслуживание. Сейчас дома у меня поставлен газовый водогрей и за зиму я трачу на него 29000 рублей при такой же температуре, что и на работе. После его замены на котел на гранулированном топливе я ожидаю снижения собственных затрат на 15-16 тысяч рублей».

«Котлом на гранулированном топливе Faci я пользуюсь уже почти что весь год.

Радует его очень невысокий расход топлива, безусловная безопасность в экологическом плане, бесшумная работа, превосходный дизайн. С точки зрения экономики – это эффективное решение. Взвесив все «за» и «против», стал предлагать котлы данного типа собственным знакомым и друзьям, в особенности собственно эту марку. Чистка не забирает достаточно времени – два обслуживания на протяжении недели более чем достаточно, со всем другим справляется автоматика».

«У котла на пеллетном топливе Biomaster могу выделить всего лишь два плюсы – невысокая стоимость и безопасность в экологическом плане. У меня этот котел стоит уже практически 3 года, и за данный этап его доводилось пару раз подвергать ремонту. И хотя неполадки оказались очень маленькими, на них доводилось расходовать собственное свое время и добавочные средства.

Менять на что-нибудь другое этот котел на гранулированном топливе не планирую, так как для меня он очень Выгоден. Возможно, перейду на более новую и дорогостоящую модель, которая перестанет ломаться».

В наше время очень большую популярность среди потребителей оборудования для отопления применяют котлы-гранулы, которые считаются прекрасной альтернативой газовым водогреям. Практически, «пеллетник» считается своего рода твердотопливным котлом, предназначенного для сжигания конкретного вида топлива (гранулы). Их важное достоинство состоит в возможности полной автоматизации процесса работы, другими словами участие человека в работе котла настолько мало, насколько это реально.

Продуктивность котла-пеллет не прекращает работу в независимом режиме с небольшим вмешательством оператора и стала главным критерием увеличения их популярности.

Деревянные гранулы или деревянные гранулы — это горючее, которое состоит из отходов промышленности деревообработки (чипсы, стружки, кора).

Их делают на специализированных установках, где сырье нагревается под крепким давлением, что приводит к появлению лигнина, который связует очень мелкие частицы в плотную и гладкую гранулу. Топливные гранулы были в начале семидесятых годов 20 века. Века были изобретены и запатентованы Рудольфом Хуннерманом, деревообрабатывающей компанией.

Позже он изобрел способ сжигания этого топлива. Топливные гранулы являются настоящим, неопасным, экологично нейтральным топливом, произведенным без применения веществ на основе химии. Гранулы собой представляют сжатые цилиндры диаметром до 25 мм, самые популярные гранулы диаметром 6 … 8 мм.

В отличии от деревянных гранул при пониженной влаги и большой теплотворной способности (до 18 МДж / кг), где при возгорании выделяется приличное количество тепла и небольшое количество углекислого газа.

Котел котла состоит из трех главных узлов:
— топка — при сжигании топлива;
— конвективная часть — где размещен теплообменный аппарат;
— пепельница — где происходит потеря горения.

Плюс ко всему к упомянутым выше компонентам конструкции котла гранулы прибавляются к добавочным деталям, важным для оснащения автоматической части:
— топливный бункер — емкость для гранул конкретного объема, откуда они поступают в топку;
— шнек — служит для подачи гранул в гранулы в горелке;
— контроллер (блок управления) — обеспечивает управление и управление работы котла в режиме автомат.

Важнейшим элементом гранулы считается горелка, в которой горючее и процесс горения происходят конкретно.

Печи для горения — два основных типа: факел и реторта. Ключевыми различиями между данными типами являются способы топливоподачи и воздуха в территорию горения. Горелки могут изменяться от 10 до 750 кВт.

Преимуществом пеллетных горелок считается их оборудование с современнейшей автоматизацией, которое дает возможность точно настраивать кол-во воздуха и гранул для оснащения наиболее полного сгорания топлива.

В результате результативность котлов на гранулу может достигать 92%, что сравнимо с котлами которые работают на газу. Во время проектирования чугунных пеллетных горелок иноземное производство в первую очередь включает вентилятор механической вентиляции в территорию горения.

Дымовые газы из топки проходят в теплообменный аппарат, который применяется для теплопередачи от горячих газов в нагревательную среду системы обогрева — воды или антифриза. Структурные теплообменные аппараты разных типов: вертикальные или горизонтальные, плоские или трубчатые, с различными скоростями и оборотами.

Более того, турбулентность (дымовые клапаны) не так давно была включена в конструкцию теплообменных аппаратов с целью улучшения теплопередачи. Самыми эффективными являются вертикальные двухсторонние или трехрежимные теплообменные аппараты с турбулизаторами. При эксплуатации температура газов дыма от 800 до 900 ° C в топке на выходе из котла уменьшается до 110-120 ° C. Подобным образом, практически вся энергия состоит в нагревании воды в системе и не горения в атмосфере.

В гранульных котлах предусматриваются зольные контейнеры, которые собирают золу.

В моделях с более невысоким котлом зола следует удалять ручным способом.

Котлы на гранулах собственными руками

При заполнении зольного резервуара нужно остановить котел, удалить зольник, опорожнить его и вернуть в котел. Частота данной процедуре зависит от качества топлива — в случае белого гранулы (премиальный сорт) зола следует чистить каждые 5-7 дней.

Для очень дорогих автоматизированных котлов-гранул можно автоматично удалить золу — зола транспортируется с внешней конвейерной лентой на наружный контейнер большой золы. Привод конвейера не прекращает работу от контроллера котла или от своей автоматизации с возможностью установки времени.

Неотъемлемой частью конструкции топливного котла считается бак для топлива, в котором хранятся гранулы и откуда они автоматично подаются в горелку при помощи электрического винта.

Топливные бункеры могут иметь разнообразную мощность: от нескольких десятков килограммов до маленького загородного дома до нескольких десятков тонн для предприятий промышленности. Они могут стоять или разделены. Примерно одна загрузка бункера достаточна на протяжении 3-7 дней, чтобы котел мог работать медленно (в зависимости от размера бункера, оптимального выбора и установки системы обогрева, размера зоны нагрева, степени тепловой изоляции и потерь тепла объекта).

Управление котлом на гранулах в режиме автомат обеспечивается контроллером, и любая информация о текущем состоянии котла и главных параметрах отображается на экране.

Контроллер управляет зажиганием горелки, гашением, топливоподачей и воздуха, задерживает водонагреватель косвенного нагрева при достижении установленной температуры. На блоке управления хозяин может установить желаемую температурный режим в помещении или рабочий режим котла.

Котел 1.Power не оправдал ожиданий.

Проблема: Вид котла котла подобран неверно.
Не вдаваясь в подробности, имеется несколько принципиально различных типов котлов на гранулах — многофункциональные гранулы с гибкими винтами, многофункциональные котлы-гранулы с жёсткими винтами, специализированные котлы для прессованных топливных гранул.

Любой из них имеет собственные характеристики в ходе работы, явные минусы и плюсы спрятаны до момента покупки. Это возможность переключиться на другой вид топлива, гранулы качества и обслуживание. Возможно, ваши надежды были связаны с иным типом котла.
Как поправить: заблаговременно установите, какой котел вам необходим

Это не котел для гранул

2. Гранулы завершены.

Проблема: вопрос топливоподачи (гранулы)
Во первых, на что мы рекомендуем обратить собственное внимание во время покупки прессованных топливных гранул для отапливания, — вопрос топливоподачи (гранулы). Где вы будете приобретать, по какой цене, и если есть альтернативные поставщики.
Как отремонтировать: узнайте у счастливых хозяев котлов на гранулах, где они приобретают топливные гранулы.

Сходите в производство гранул в находящихся рядом районах. Заполните долговременный договор на поставку прессованных топливных гранул.

3. Очень холодный или очень горячий.

Проблема: Неверно подобраны тепловые характеристики котла на гранулах. Котёл поставлен неверно.
Чаще всего покупатель не желает или не вправе надеяться теплопотери в собственном доме, который расположен за городом и подбирает котел для расчета необходимой мощности «чувством» или с применением расширенной формулы 1 кВтч тепла = 10 метров квадратных дома.

Все это приведет к неверной оценке необходимой мощности и в результате покупки большого или маленького котла. Два случая не комфортны, если в первом варианте вы можете дополнительно присоединить добавочных клиентов (к примеру, к емкостному водогрею или подогревать ванную), в другом варианте, когда покупатель испытует минус тепла собственной кожи.

Нужно отметить, что работа котла в первом и втором случаях не является самой эффективной.
Как убрать: правильно вычислите теплопотери дома, перед тем как приобретать котел.

4. Котел не прекращает работу плохо.

Проблема: Котел на гранулированном топливе не подойдет для тяжёлых условий в Российской Федерации.
Многие модели котлов-пеллет, продающихся в Российской Федерации, предназначаются для того, чтобы первая страна работала в «непростых» условиях европейской страны.

Речь идет про качество электрической энергии и качестве топлива (гранулы). В основном, котлы-гранулы оборудованы: Первые электронные блоки управления очень восприимчивы к переменам напряжения электрических систем в государстве, а иные устройства активного типа, например система в определенных котлоагрегатах автоподжига, не будут работать, если напряжение не отвечает необходимым условиям.

Это же касается качества гранул — размеров, зольности, влаги, механической твердости.
Как отремонтировать: установить сопутствующие предметы.

5. Гранулы быстро заканчиваются.

Проблема: бункер (город) для хранения гранул неверно рассчитывается
Вычисляет практически все данные производителя о потреблении гранул с одним или остальным котлом.

Или, иначе говоря руководство клиента имеет средние числа с некоторыми оговорками (средняя температура воздуха и т. Д.). В работе ситуация несколько выделяется, многие вещи воздействуют на расходы — качество гранул, метод работы, настройку котла на дымотвод и т. Д. Большинство пользователей получают фактические информацию о расходе топлива исключительно после первого сезона отопления.
Как убрать: намечать бункер для хранения гранул с небольшим запасом в 15% и возможностью последующей модернизации.

Искры вылетают из дымоотвода. Когда котел не прекращает работу, в котельной установке есть дым.

Проблема: неверно подобрана труба для дыма
Многие обращают на это внимание исключительно после первого сезона эксплуатации котла. Плюс к этому, есть соблазн сэкономить на высоте дымоотвода, который вежлив, что котлы на гранулах имеют систему принудительного воздушной подачи в территорию сгорания.

Как показывает опыт, что «плательщик выплачивается два раза».
Как отремонтировать: выстроить дымотвод со всеми требованиями.

В доме плывет деревянная пыль

Проблема: нетактично подобрана теплогенерирующая установка
Во время выбора места установки рекомендуется установить приоритет индивидуальной комнаты с индивидуальным входом. Самое первое, применение кислорода, другой пожарной безопасности, в третью эру поставки топлива. Возможно, перенос мешков с гранулами с улицы через пару комнат не всегда прав.
Как поправить: стоит подумать заблаговременно.

Организован специализированный вход.

8. Система управления домами не управляет котлом.

Проблема: система управления котлом не может быть подсоединена к домашней системе управления теплом.
Многие котлы с гранулами оборудованы автоматической системой.

Котел отопления собственноручно

Как минимум, в котле с гранулами есть несколько аварийных датчиков, управляемых системой рулевого управления. Исходя из этого, в теории есть возможность дистанционного мониторинга котла на гранулах.

Однако опыт говорит, что лишь немногие котлы-гранулы имеют свободные контактные пары для подсоединения внешних систем управления. Это можно отнести к подключению GSM-модемов.
Как поправить: прочтите описание управляющего блока, перед тем как приобретать котёл-гранулятор.

Вам нередко приходится очищать золу котла

10. Неверный выбор дилерской службы

Заключительный в перечне, но это абсолютно не заключительный.

Самое первое, это люди, которые в первую очередь снабдят вас и установят котел на гранулах, а в дальнейшем работа котла зависит от них. А второе, в случае поломки такие люди изменят или отремонтируют оборудование.
Как это поправить: вам все равно посоветуете послушать советы, которые уже приобрели это оборудование.

Я хочу спросить, сейчас я начинаю новый дом площадью 120 метров квадратных, и я приобретаю котел для твёрдого топлива и еще 1 электрический. Можете ли вы установить COAXIAL CHIMNEY для подобных котлов во время выбора дымоотвода для длинного котла с большим эксплуатационным сроком, чтобы не «пробивать» крышу и потолок?

И что лучше для подобных котлов.

Сэндвич или коаксиальный? Виталий

Давайте, Виталий, Очень Применяемый Вид:

ВСЕГДА, ВСЕГДА рассмотрите Описание по установке И ЭКСПЛУАТАЦИИ, которое вы приобрели самым осторожным образом.

Вы, понятно, даже не смотрели на него. Если есть ВОПРОСЫ, спросите их у первых из ПРЕДСТАВИТЕЛЕЙ фирмы, предлагающие гарантийные услуги для данного оборудования. Специалисты говорят, что сегодня у всех изготовителей котлов есть собственные интернет-ресурсы с региональной технической поддержкой.

Просто слушайте экспертов!

Принципы изготовления пеллетных горелок

Никогда, Никогда не вынимайте мнения внешних служащих, даже в том случае, если вы сможете найти их надежными. В конце концов, специалисты, также и наши, могут заблуждаться, но задействовать котел, и в случае технической ошибки появляются горькие плоды сожаления — вы. Попросите совета, послушайте — вы можете, но действуйте в согласно инструкции изготовителя.

Видеоинструкции по установке котла с твёрдым топливом (включая дымотвод) изготовителя.

ВСЕГДА ПРОЧТИТЕ ТОЛЬКО Советы Изготовителя Оборудования!

Сейчас ПЕРСОНАЛЬНОЕ МНЕНИЕ нашего эксперта:

Ни один из твердотопливных котлов, которых я знаю, не может быть оборудован дымоходом коаксиального типа.

Ни дизайн газов дыма, ни печная конструкция не выполняют этого. Инструкции по оборудованию должны четко и недвусмысленно указывать желательный диаметр, термическая устойчивость и небольшую высоту дымоотвода для вашего котла. Самая маленькая высота SNP — 5 м, положение вертикальных, горизонтальных или наклонных позволенных положений на общей длине 2 м в горизонтальной проекции с наименьшей высотой становится больше вдвое больше таких прогнозов. Если вы не желаете «пробивать» крышу, а котел размещен рядом с наружной стеной, шланг может быть размещен вне дома, в данном случае он в первую очередь обязан быть изолирован.

Дымовые дымовые газы твердотопливных котлов могут быть размещены снаружи и внутри строения.

Наличие чистящих и труб для дренажа в первую очередь!

Высота дымоотвода над крышей определяет расстояние до гребня крыши

Загружается …

Котлы на гранулированном топливе отопления – от А до Я

1.Виды деревянных прессованных топливных гранул
2. В чем же характерность прессованных топливных гранул?
3. Устройство котла на пеллетном топливе – особенности конструкции
4. Подобрать лучшее

Первая идея материала для обогревания оказалась наиболее верной с точки зрения сохранения внешней среды и при этом наиболее долговечной- древесина .

Традиционные дрова и по сей день исполняют все такие же функции, ради которых они заготавливались много лет тому назад.

Множество натурального дерева не представляло сложностей при заготовке горючее. Сжигаемые с самого начала на открытых кострах, поэтапно дрова начали применять для обогрева помещений в обычных печах, стечением времени становящихся все сложнее в собственной конструкции.

С появлением промышленности начали возникать котлы, которые работают на дровах.

Самыми современными сейчас считаются котлы, которые работают на пеллетах. На предоставленных фото вы сможете увидеть современные агрегаты – от миниатюрных моделей до внушительных пеллетных отопительных систем.

На протяжении многих лет в качестве топлива применяется настоящая древесина в разном виде.

Обычным вариантом считаются простые дрова, заготавливаемые на зиму. Отходя же промышленности деревообработки применяются для создания специализированных гранул – прессованных топливных гранул, относящиеся к отдельному виду твёрдого топлива.Пеллетный твердотопливный котел относится к наиболее безопасному для природы виду систем отопления.

Виды деревянных прессованных топливных гранул

Немцами в конце прошлого столетия были изобретены котлы на гранулированном топливе отопления.

Широкая их востребовательность в странах Европы объяснялась способностью данных устройств экономить большой объем ресурсов, так как расход котла на пеллетном топливе малый. Сейчас методика теплоснабжения при эксплуатации котлов на пеллетном топливе очень удачно применяется и в Российской Федерации.

Топливом для котлов на пеллетном топливе являются опилки дерева – отходы промышленности деревообработки, спрессованные в цилиндрические гранулы (прочтите также: «Котлы отопления на опилках — большая экономия»).

Производство прессованных топливных гранул для котлов собственными руками

От способа сцепки частиц зависит качество материала, получаемого на выходе. У правильно изготовленных прессованных топливных гранул поверхность замечательно гладкая – показатель естественности применяемых для приклеивания материалов из дерева.

В чем же характерность прессованных топливных гранул?

Деревянные гранулы, которые применяют отопительные котлы на пеллетах, разделяют, в основном, на два варианта:

• Белые плотные топливные гранулы, используемые очень часто для отапливания жилищных помещений, изготавливаются из твёрдых пород дерева без коры.
• Темные топливные гранулы, используемые в теплоснабжении помещений промышленного типа, сделаны из дерева с корой.

По сравнению с первым видом, КПД темных прессованных топливных гранул немного поменьше при более высоком количестве вредных отходов.

Кроме указанных выше, делают также топливные гранулы, для производства которых применяют сельскохозяйственные отходы.

Результативность подобных прессованных топливных гранул значительно меньше деревянных гранул.

Устройство котла на пеллетном топливе – особенности конструкции

Пеллетные котлы отопления, наряду с большинством других видов устройств для отапливания помещений, заключены в надежные герметичные корпуса, имеют установленные горелки и теплообменные аппараты. Горячий газ, выделяемый при горении прессованных топливных гранул, обволакивает теплообменный аппарат.

Отдавший тепло охлажденный газ выходит наружу сквозь дымотвод, устроенный специальным образом. На схематических картинках и фото воочию показана конструкция котла, предоставляющая представление про устройство системы и по которой можно догадаться рабочий принцип котла на пеллетном топливе.

Пару раз в год топливные гранулы загружаются в хранилище (4,5 кубов гранул достаточно для отапливания дома, рассчитанного на одну семью).

Система автоматизированной подачи перемещает горючее из хранилища в автоматизированный котел на гранулированном топливе. После сгорания гранул в котле, выход золы составляет всего 0,5% от объема топлива при входе. Переходная емкость, поставленная на выходе из котла перед системой горячего водообеспечения и теплоснабжения на пеллетах, даст возможность сделать меньше кол-во выбросов вредоносных веществ в атмосферу и увеличить результативность системы для отопления.

Что же касается российского производства, то автоматизированные пеллетные твердотопливные котлы в Российской Федерации изготавливаются с теплообменными аппаратами разных видов.

Сделанные из чугуна теплообменные аппараты обладают большой отдачей тепла, не склонны к процессам ржавления. Минусом аналогичных теплообменных аппаратов считается очень большой вес и склонность существенным температурным перепадам. В связи с последними характерностями, очень популярны теплообменные аппараты, сделанные из стали.

Такие элементы очень легко, но их недостатком считается очень высокая склонность коррозии. Во время работы котлов образуется конденсат, способствующий появлению процессов коррозии.Читайте также: «Какие пеллетные твердотопливные котлы лучше – конструкция, плюсы и минусы, советы по выбору котла на твердом топливе длительного горения».

Для снижения расходов в физическом плане, нужных для загрузки топливными гранулами котлов, применяют специализированные бункеры.

Благодаря им, многие модели могут исправно работать в течении нескольких суток до завершения запасов топлива в хранилище.
К месту горения горючее передвигается по специализированному шнеку, который, в зависимости от вариации котла, оснащен шнековым транспортером или шнековыми скребками.

Пеллетный твердотопливный котел, обращаете внимание на видео:

Подобрать лучшее

Самые популярные в современных реалиях следующие котлы: которые работают на пеллетах, газе и дизельном топливе.

Причем первые в наше время завоевывают очень большую популярность. Читайте также: «Какие бывают котлы на гранулированном топливе – виды, характеристики, специфики».

Думая про то, какой котел на гранулированном топливе подобрать,необходимо познакомиться с параметрами каждого вида и взять во внимание которые нужны для вашего случая условия, которым должна подходить система:

• Мини отопительные пеллетные твердотопливные котлы подходят для маленьких помещений и бань.
• Отопительный пеллетный твердотопливный котел, использующий исключительно деревянные гранулы.
• Котел на твердом топливе на пеллетах, способный на время работать и на иных видах твёрдого топлива – дровах, брикетах.
• Комбинированный пеллетный твердотопливный котел способен с одинаковой эффективностью продолжительно работать как на деревянных гранулах, так и на брикетах либо же дровах (прочтите также: «Изготовление брикетов из опилок собственными руками»).

На последок необходимо сказать, что мастерам с умелыми руками, имеющими опыт в работах связанных со сваркой, не будет составлять огромного труда выполнить пеллетный твердотопливный котел собственными руками.

Причем если есть наличие всего что необходимо оборудования и хороших деталей, рукодельный котел на гранулированном топливе по эффективности не уступит устройству товарного производства.

Создание котла на пеллетном топливе собственными руками

Подбирая тепловой источник для собственного дома, необходимо смотреть на котел на гранулированном топливе. Оригинальная конструкция дает возможность обогревать дом в режиме автомат. Устройство в рабочем состоянии на пеллетах – одном из гранулированных видов деревянного топлива, которые состоят из смеси торфа, остатков древесины, коры и других отходов. При вашем желании его всегда можно сделать своими руками.

Специфики оборудования

Как и любое оборудование для отопления, аппараты, которые работают на пеллетах, имеют собственные минусы и плюсы.

Плюсы

Собственную большую популярность пеллетные нагреватели приобрели благодаря следующим особенностям:

• пожаро-безопасность;
• автоматизированный режим работы, дающий возможность совершать топливную подачу и зажигание горелки без вовлечения людей;
• невысокие рабочие затраты;
• большой коэффициэнт полезного действия;
• долгий эксплуатационный период;
• возможность индивидуального отопления дома.

Минусы

Негативные факторы связаны с такими характеристиками:

• большие размеры оборудования как правило создают конкретные трудности во время выбора места чтобы их установить;
• какие могут быть трудности с закупкой топлива;
• большая цена.

Устройство

Котел, действующий на гранулах, состоит из горелки, бункера и шнекового механизма, применяемого для топливоподачи.

Как правило имеет различное конструктивное выполнение, обуславливающее ее характеристики в техническом плане и рабочий принцип.

Объемная ставится прямо в топочную камеру устройства. Бывает стальной или чугунной. Разрешается ручной (при помощи спичек) и автоматизированный розжиг. В последнем варианте предусматривается специализированный электровентилятор.

Факельная выделяется небольшой мощностью. Имеет небольшие размеры.

Механизм подачи со шнеком

Механизм не прекращает работу от электрического двигателя. Имеет шнек длиной до 2-х метров. Геометрические параметры в перечисленных пределах разрешают избежать надобности вычищения опилок, которые часто скапливаются в месте подачи прессованных топливных гранул.

Может быть оборудован специализированным датчиком, контролирующим нагревательная степень кожуха шнека. Во время перегрева топливоподача заканчивается из-за срабатывания автомата.

Особенности конструкции бункера оказывают непосредственное воздействие на длительность работы в независимом режиме. Для более непрерывной эксплуатации часто устанавливают добавочный шнек.
Порой в качестве бункера выступает упаковка прессованных топливных гранул, закрепляемая с помощью специализированных штативов.

Подобная система не только дает возможность обеспечить своевременную топливную подачу, но дает возможность решить проблему его хранения.

Рабочий принцип

Топливоподача в топку выполняется по транспортировочному шнеку из специализированой емкости, необходимой для хранения прессованных топливных гранул. Устройство не имеет прямого источника для оснащения естественной тяги, благодаря этому в нем предусматривается горелка. Из-за наличия специализированного вентилятора она нагнетает воздух и поджигает горючее в тот фактор, когда включается устройство.

Тепловая энергия подается к тепловому носителю через теплообменный аппарат. Отвод газов дыма выполняется через дымоходную трубу. Из-за наличия в прессованных топливных гранулах несущественного количества минеральных компонентов образуется минимальное количество золы.

Через решётку колосника зола убирается в специализированную камеру зольника. Как только гранулы в топке прогорают, температура падает. Это фиксирует специализированный измеритель. После чего при помощи шнека топливные гранулы автоматично подаются из загрузочного бачка в топку.

Котлы на гранулированном топливе нужно устанавливать с соблюдением конкретных требований к месту установки.

Выбираем место

Лучше ставить аппарат в индивидуальном помещении из-за внушительных габаритов. Подходящим вариантом можно именовать комнату с температурой не ниже +10 °C.

Установка за границами строения нежелательна. Но при размещении оборудования на улице или в гараже следует разместить трубы под землёй меньше уровня замерзания Для снижения потерь тепла.

Подготовка стен и пола

Нужно поровнять пол в том месте, где будет монтироваться оборудование. Площадка должна быть довольно прочной, чтобы выдерживать вес самого устройства и бункера с гранулами. На полу и стенах необходимо прикрепить негорючие пластины. Около аппарата в первую очередь предусматривается место для прессованных топливных гранул.

Система вентиляции и дымотвод

Собираем вентиляцию и дымотвод, изготавливающийся из материала который не горит. Заключительный, в основном, выводится на крышу, выступая над ее поверхностью минимум на полметра. Его необходимо обезопасить от осадков и утеплять.

Сечение труб дымоотвода должно быть более диаметра отверстия, который предназначен для отвода отработавших газов из оборудования.

Необходимо побеспокоиться об обслуживании дымоотвода, предусмотрев особое плотнозакрывающееся отверстие для его чистки.

Устанавливаем оборудование

Подготовив площадку, устанавливаем сам аппарат. Устанавливаем и подсоединяем горелку, бункер, шнек и пульт автоматизированного управления. Коммуникации к оборудованию подключаем через краны с круглым отверстием.

Это сделает легче обслуживание системы. Неплохо бы установить фильтры. После подсоединения всех компонентов, делают проверочный пуск системы для отопления.

Делаем сами

Решив все выполнить собственными руками, стоит в первую очередь создать проект. Руководствуясь чертежами, следует купить все что необходимо, и также подготовить инструмент.

Что понадобится?

Наиболее непростые детали лучше купить в уже готовом виде. Так, пеллетная горелка заводской сборки всегда получше собранной собственноручно. То же относится к датчикам и программаторам, вентилятору, электрическому двигателю для шнека, колосниковой решётке, двум печным створкам, если не предполагается их самостоятельное изготовление. Также понадобится:

• лист стали толщиной 3мм и 6мм;
• стальные квадратные и круглые трубы (тощина стены 4 мм);
• асбест листовой и в форме уплотнительного шнура;
• шамотный кирпич для топки;
• круглый пруток (20 мм);
• электроды.

Для проведения работ нужно приготовить угловую шлифмашину, инверторный аппарат, линейку, дрель.

Узел подачи прессованных топливных гранул

Варим бункер для прессованных топливных гранул. Объединяем его с шахтой шнека. Последняя бывает в качестве трубы. Если имеется дозатор для топливоподачи, устанавливаем его при входе в шахту шнека и объединяем с электрическим двигателем.

Теплообменный аппарат

Трубы квадратного сечения применяются в качестве фронтальных, круглого – соединительных. Во фронтальных режуться круглые отверстия для подачи и отвода носителя тепла.

Тщательно находится под контролем пространственное размещение соединительных труб в момент их приваривания. После окончания работ по сварке нербходимо проверить непроницаемость швов, заполнив теплообменный аппарат водой.

Изготовление корпуса и сборка

Корпус варим из стали на основе листа толщиной 6 мм. Предусматриваем две дверки для будущего обслуживания оборудования, находящиеся в задней и передней части. Вовнутрь камеры закладываем огнеупорный кирпич.

Размещаем теплообменный аппарат изнутри корпуса, предусматривая маленькой просвет между наружной поверхностью первого и внутренней второго. Устанавливаем вентилятор сверху корпуса.

Как выполнить печь на пеллетах собственными руками

Современные приспособления для нагревания воды и теплоснабжения работают на самых разных видах топлива. Современные твердотоплевные варианты выделяются большим коэффициентом полезного действия и экономией. Функциональная пеллетная печь собственными руками формируется по чертежам, которые могут быть разработаны в партнерстве со специалистами или сделаны под заказ. Сборочная схема поможет неошибиться Во время проведения главных работ.

Есть ли смысл делать?

Часто перед человеком, мечтающим установить в собственном доме аналогичный аппарат, появляется вопрос, стоит ли собирать печь на пеллетах собственными руками или целесообразней купить уже готовый вариант. Необходимо помнить, что в первом варианте человек сумеет создать аппарат, который станет по всем показателям подходить под имеющиеся условия, а в другом – придется задействовать уже готовую к работе конструкцию, однако не учитывающую характерных особенностей помещения. Если же подозрения вызваны видом применяемого топлива, то тут требуется знать, что прессованных топливных гранул – это вид переработанных отходов деревянного и сельхозпроизводства, что выполняет горючее практичным в плане выработки тепла, но выгодным по цене. Аналогичная рукодельная печь считается экологически неопасной, так как:

• не загрязняет воздух;
• не имеет в испарениях вредных элементов;
• не просят специализированных заготовок топлива, что исключает рубку деревьев.

Взвесив все «за» и «против» человек сумеет понять, есть ли ему смысл делать подобный котел собственными руками или покупать уже готовый к работе.

Рабочий принцип и характерности конструкции

Основной рабочий принцип агрегата – комбинирование шнековой технологии и запального механизма, гарантирующего быстрое воспламенение. Схема котла на пеллетном топливе в себя включает эти специфики и подразумевает, что процесс сжигания гранулированного топлива сопровождается принудительным поступлением воздуха, собственно поэтому в ней есть вентилятор. Рабочий принцип подразумевает, что автоматика розжига срабатывает исключительно после того как горючее отлично разгорится. Конкретно в процессе горения брикетов появляются горячие дымовые газы. Выходя из топочного отделения, они проникают в теплообменный аппарат, где передают 95% выделившегося тепла.

Следущая работа проходит так:

• продукты горения поступают в зольник;
• автоподача воздуха дает возможность держать хорошие параметры котла по выработке тепла (участие человека в данном процессе не рассчитано).

Настройка и дальнейшее за ней управление может выполняться, если появится подобная необходимость, при помощи вмонтированного пульта ДУ. Вероятность установки самых больших для этого помещения и минимум температурных значений дает возможность обеспечить стабильную поддержку подходящей для него температуры.

Специфики работы печи – при достижении самой большой температуры для агрегата последующая топливоподача автоматично заканчивается. Новое поступление появляется возможность исключительно после того, как температура упадет до очень маленьких показателей. Также к конструкционным особенностям необходимо отнести:

• топка маленькая;
• до 72% теплосъема проходит в конструкции;
• температура в среднем удаляемых в процессе влияния пламени газов, составляет 150 0 ;
• горелки объемного типа благодаря чему достигается больший коэффициент КПД (до 96%);
• некоторые агрегаты оснащают контуром горячего водообеспечения (добавочное домашнее отопление).

Подчеркивают 3 основных типа оборудования:

1. котлы на гранулированном топливе, предназначающиеся для гранулированного топлива, произведенного из дерева;
2. комбинированные печи/котлы, которые способны быстрое время работать на дровах или угле;
3. Многофункциональные по использованному топливу котлы на гранулированном топливе (горелки) – для них подойдёт любой вид твёрдого топлива.

Стоимость каждого типа выделяется, так выше будет по стоимости многофункциональный вариант, так как схема и конструкция тяжелее, так как она предусматривает каждый применяемый печью вид топлива.

Плюсы и минусы

Качественно составленная схема современного котла на прессованных деревянных отходах, должна предусматривать все имеющиеся у печей данного типа плюсы и минусы. Плюсы, которые рекомендует печь в процессе применения:

• Экономность (для отапливания не следует применять дров или угля).
• Высокое КПД (выше только у газовых водогреев и печей).
• Оборудование хорошего качества (даже рукодельная печь должна быть собрана из неплохих материалов).
• Теплоснабжение на пеллетах выделяется высокой теплотворностью.
• Цена топлива ниже заменителей.
• Надежность и долговечность работы.
• Полная эксплуатационная безопасность печи.
• Автоматизация процесса топливоподачи.
• Нет надобности в строгом контроле со стороны человека (печь автоматизирует процесс подачи прессованных топливных гранул, поддержание температуры).

Еще одно яркое преимущество печей – отсутствие любых плохих ароматов и свойственного при возгорании черного дыма, что увеличивает экологичность конструкции.

Чертежи, если печь рукодельная, должны предусматривать и существующие минусы:

• Большая цена заграничных деталей, применяемых для самостоятельного сбора печи.
• Трудности с закупкой гранул, так как такой вид топливных компонентов недостаточно отлично развит у нас в государстве.
• Необходимость применения электричества для работы и корректных показателей приборов автоматики.

Руководство по сборке

Пеллетная печь, собранная собственными руками – аппарат, который состоит из горелки, корпуса с теплообменным аппаратом, топливника, бункера и шнекового механизма (он применяется для подачи в котел прессованного топлива).

Применяемая в печах горелка, может иметь самую разнообразную конструкцию, чертежи составляются для них отдельно, так как характеристики в техническом плане и рабочий принцип будут также различаться. Объемная горелка ставится во время самостоятельной сборки конкретно в топочную камеру нагревательного устройства. Ключевые материалы горелки – сталь и чугун.

Конструкция пеллетной горелки

Нужно не забывать, что рукодельная пеллетная горелка для котла не будет соответсвовать требованиям безопасности без предварительного контроля со стороны профессионала, так как простой человек может не знать всех рабочих нюансов. Установить горелку необходимо в строгом соответствие с нормами.

Также, горелка для котла на пеллетном топливе, собираемого собственными руками, может быть восполнена системой поджига. Он бывает ручным и автоматизированным. Если подобрана автоматика, то понадобится дополнительно установить электровентилятор. Факельная горелка разнится от прочих вариантов ограниченной мощностью и имеет комфортные для применения дома небольшие размеры.

Ретортная горелка имеет вид чаши. Ее наполнение выполняется снизу. Вентилятор подает в территорию горения воздух, проникает он в горелку через специализированные маленькие отверстия.

Способы топливоподачи в горелку

Горелка, собранная в условиях производства, попросит существенных вложений. Средняя цена готовой составляет порядка 75000 рублей. На цену оказывает влияние:

• Изготовитель.
• Используемые материалы.
• Размеры.
• Вид поджига.

Чтобы сэкономить предлагается создать горелку собственными руками по имеющимся схемам и чертежам.

Изготовление собственными руками

Рукодельный котел на гранулированном топливе, чертежи которого подобраны для работы, должен подходить типу горелки. Ее также можно сделать собственными руками. Горелка, работающая в агрегате, считается пожаробезопасной. Рабочий срок при правильной сборке составляет не меньше 10-15 лет (производственные варианты могут работать до 20 лет). Все инструменты и комплектующие, которые просит горелка, можно выбрать в простом магазине.

Схема пеллетной горелки

Параметры следует высчитывать со специалистом или специализированного калькулятора. Видео по работам по монтажу, которые связаны с горелкой:

Корпус и теплообменный аппарат

Корпус рекомендуется выполнить из огнеупорного кирпича (стоек к большим температурам, перегреву и перепаду температурных значений). Также подойдет для такого элемента чугун.

Теплообменный аппарат делается из труб. У них должно быть квадратное сечение. Необходимо выполнить отверстия, чтобы в последующем подвести круглые трубы. Материалом служит листовая сталь, толщина составляет 4-6 мм. В задней и передней стенках должны находиться технические дверки (понадобятся для тех. обслуживания агрегата). Инструменты – инверторный аппарат и дрель.

Теплообменный аппарат, согласно имеющимся схемам, размещается изнутри корпуса котла.

В качестве топливника можно применять купленный или собственными силами изготовленный компонент. Данная часть котла обеспечивает приток топлива, нужного для поддерживания хороших показателей температуры. Рекомендуется, чтобы он был усредненных размеров для заправки печи сразу на 2-3 дня.

Материал для самостоятельного изготовления – сталь жаропрочная, толщина материала – от 5 мм. Замечательный вариант — углеродистая сталь (марка СТ20). Для производства дверок и дымогарных труб применяют также сталь, но толщиной от 6 мм. Для колосниковой решётки понадобится сталь, ее толщина будет уже от 1 см. Инструменты – сварка, дрель.

Бункер и механизм подачи со шнеком

Для самостоятельного изготовления потребуется:

1. шнек диаметром 75 мм , либо 100 мм,
2. железный кожух
3. простой электрический двигатель, который подсоединяется к блоку управления горелки.

Бункер прекраснее всего делать из стали.

Установка котла

Схема, по которой собирается печь, должна быть точной, чтобы гарантировать надежность работы. Очень важным считается этап установки котла на пеллетном топливе. Чтобы это сделать понадобиться сделать следующие действия:

• Облагородить индивидуальное помещение – котельную установку.
• Создать дымотвод.

Любой из этапов подразумевает серьезный подход, торопиться тут нельзя.

Обустройство теплогенерирующей установке

Помещение нужно обложить материалами, которые легко отмыть, так как от деревянных топливных частиц будет много пыли и мусора. Хороший габариты помещения – 2,4Х2. Нужно оснастить место для хранения топлива (понадобятся поддоны, которые способны выдерживать чрезмерную нагрузку). Понадобится наличие хорошей вентиляционные системы.

• Котельную установку можно облагородить исключительно на 0-1 этажах (цоколь, подвальное помещение, первый жилой этаж).
• Нужна система вентиляции (приточно – вытяжная).
• Потолочная высота – 2,2 м.
• Стены покрывать изоляцией звука (показатели после чего должны равняться 34дБ).
• Пол защищается защитой от негативного воздействия влаги.
• Стены и пол обязаны быть защищенными негорючими материалами.

Печь монтируется в помещении на расстоянии от 2 см (если она из устойчивых к огню материалов, от 3 см – если она оштукатурена). Если же стены ничем не защищены, размещение котла должно выполняться на расстоянии от 10 см от стен. Разрешается, чтобы стены нагревались не больше чем до 120 градусов. Ширина проема двери (идеальная) – от 1 м. Хранение топлива лучше делать в изолированном от печи помещении или соседнем здании (в данном случае его убирание от дома должно быть на расстоянии от шести метров)

Устройство дымоотвода

Подходящий вариант дымоотвода для печи на прессованных деревянных отходах- «сэндвич». Он собой представляет двухслойный модульный компонент, созданный из нержавейки. Толщина – от 3-4 мм. Внутри должна находиться базальтовая вата. Такой дымотвод считается наиболее неопасным и не тяжёлым для самостоятельного изготовления. Монтажный процесс простой и не просит специализированных знаний. Температура, которую он должен держать – 600 0 . Высота – от пяти метров. Обязаны быть исполнены следующие параметры:

• Толщина внутренней стены – не меньше 1 мм.
• Сталь должна быть стойкая к коррозии.
• Стены обязаны быть двойными и иметь внутреннюю изоляцию.

Толщина базальтовой ваты 3-5 см. Места стыка обязаны быть зафиксированы сеткой сделанной из металла.

Рекомендованная установочная схема дымоотвода

Пуск и уход за котлом

Перед первым запуском конструкции понадобится пригласить профессионала, чтобы он проверил все детали на соответствие требованиям безопасности. Собственными силами проводить включение не рекомендуется.

Пуск выполняется исключительно после проверки агрегата на соответствие подобранной схеме. Должна быть проверена непроницаемость дымоотвода, бункера и самого котла. Перед стартом необходимо убедиться в том, что система обогрева заполнена, а давление в ней отвечает показателям, пригодным для работы. Все приборы и автоматика обязаны быть исправными.

Уход за агрегатом не сложен. По мере выгорания требуется подкладывать горючее, очищать печь от золы, и также контролировать трудоспособность компонентов автоматики. Отдельно понадобится проверять, как не прекращает работу горелка и система поджига.

Пеллетная печь – современный и чистый в экологическом плане тепловой источник в помещении. Работа ретортной горелки или любой иной долговечная, что не попросит расходов на ее ремонт. Котел можно создать собственными руками, что сбережет денежные средства.

Пеллетный котёл своими руками