Что значит котел пиролизный котел

Газогенераторные котлы на твердом топливе – нужно ли покупать

Газогенераторный котел имеет собственные минусы и специфики, которые нужно знать потребителям, перед тем как выбирать в выгоду той либо другой теплогенерирующей техники. Авторитетные профессионалы охотно перечисляют собственно минусы первым делом…

Кто и как создает газогенераторные котлы на твердом топливе

Интересен тот момент, что знаменитые изготовители техники для отопления, газогенераторные котлы на твердом топливе или не делают совсем, или имеют по одной линейке образцов, скорее экспериментальной, как дань моде.

В каталогах, на выставках солидные фирмы бочкообразную продукцию с большой загрузкой дров не показывают совсем, объясняя это тем, что не находят в этой идее положительных качеств.

Говоря иначе газогенераторные котлы на твердом топливе (большие металлоемкие устройства с дожигом газов, снабженные вентилятором и большой камерой для тления дров) выполняют те, кто гоняется за сиюминутным настроением потребителей, — очень маленькие фирмы, аж до гаражных производств.

Попытаемся разобраться — почем подобная ситуация?

Что имеется в виду с названием пиролиз

Пиролиз – генерирование горючего газа и его дальнейшее сжигание, — происходит во всех котлах твердотопливных, в большей или в малой степени. Аналогичный процесс идет и в печи прямого сжигания, — при возгорании дров или угля, в каком-нибудь месте не хватает кислорода, рождается монооксид углерода CO, после он находит недостающий кислород и горит, выделяя тепло, превращаясь из яда в простой углекислый газ – CO2.

В качестве экспериментов еще 1950-х годах была разработана схема оборудования для котельной, где в первую очередь горючее тлело в случае дефицита кислорода, после полученное СО дожигалось во вторичной камере. Но идеи не были воплощены, как не дающие ни каких положительных качеств с большими недостатками и очень дорогие.

Сейчас же в рекламках опасный монооксид углерода СО называют – «деревянный газ».

значить

Схема, специфики работы

Вторично в 2000-х годах, когда у среднего изготовителя возникли достаточные производственные возможности и материалы, настало производство на бытовом уровне. У потребителя лживая реклама вызывала интерес, — возникли продажи и прибыль.

Схема газогенераторного котла обыкновенная – в большой камере дровяная закладка в первую очередь разгорается, после автоматика закрывает воздух и при его недостаче дрова тлеют долгое время.
Выдиляющийся монооксид углерода и приличное количество зольных частиц – чистого углерода С перемешивается с подогретым воздухом во вторичной камере, где и догорают.

В данной горелке всегда красноватое пламя – прямой симптом реакции с участием углерода.

значить

Конструкционная особенность

Конструкционная особенность «газогенераторный котел» — наличие вентилятора 50 – 100 Вт мощностью, понудительная подача воздуха. Причем происходит движение воздуха и в первой камере между дров, за счёт завихривания (содания разрежения) в месте размещения подающей распылительные устройства.

Наличие датчиков и управляющей автоматики, которая обеспечивает рабочие режимы.
Внушительный размер, добавочные детали из металла, камеры.

Основное конструкционное отличие – большая загрузка дров и наличие вокруг них всех «обвесов» из автоматики, распылительных устройств, топок.

Цена газогенераторного котла

Однако для потребителя газогенераторный котел первым делом выделяется высокой ценой.
Необходимо сопоставлять равные по мощности и по классу выполнения изделия. Окажется что цена газогенераторного котла будет побольше, чем у изделия конструкции классического типа в 2 – 3 раза.

У «не гаражных» изготовителей изделие с названием «пиролизное», обыкновенной домашней мощности, будет стоить 150 тыс р. А «котел прямого сжигания» — 50 тыс р.
У менее знаменитых ценовая разница в несколько раз – ориентировочно так 75 тыс. р. и 35 тыс р.

За что все-таки необходимо платить больше на 50 – 100 тыс рублей? В чем выгода? За какое количество времени и как оправдается данная сумма…

Реальные характеристики в техническом плане

Более менее серьезные изготовители пытаются не давать истинных технических свойств газогенераторных котлов на твердом топливе. Иначе все увидят, что ничего там необыкновенного там нет. Их подменяют маркетинговыми возгласами, лозунгами, или подачей лживых параметров через вторичные источники, без ответственности.

Если же отыскать реквизиты паспорта газогенераторного котла именитого изготовителя, к примеру Buderus ,т о ни с того ни с сего окажется что КПД составляет всего-навсего 87%
А у котла прямого сжигания – 80%
Где же волшебный «золотые горы» сэкономленных дров?

твердом топливе

Насколько выгодный газогенераторный котел

Подсчитаем для обыкновенной мощности среднего дома, экономию с газогенераторным котлом. К примеру, сожжем в обыкновенном устройстве в течении сезона 7 месяцев дров на 20 тыс. руб. При этом на пиролизе сбережем около 1800 руб, — расход дров на 18200 тыс. руб.

Но вентилятор мощностью 80 Вт., проработав 7 месяцев при цене за 1кВт электрической энергии около 5 рублей, скушает более 1500 руб. В итоге, — экономия не более 200 рублей в течении года. Т.е. израсходованные 50 тыс. рублей не оправдаются никогда.

Если даже каким-нибудь образом экономия окажется 1000 рублей (чудо-КПД более 92%), — все равно 50 лет – не серьезный срок для окупаемости. Очень большой максимум — добавочная стоимость оборудования для котельной должна окупаться за 10 лет. Иначе оно не рентабельно. Подобных показателей нет и недалеко.
Что же влечет газогенераторный котел потребителя при подобной цене, — большая загрузка!

Минусы газогенераторного котла

Есть возможность поджечь много дров, после этого они горят поэтапно 12 часов и более. К агрегату необходимо подходить один – 2 раза в день. Это нравится потребителю более всего.

Однако вместо клиент в личном доме получает весомые недостатки:

  • Нельзя топить в сыром виде дровами, котел на них просто не работает. Отдача тепла сырых дров в несколько раз ниже – энергия уходит на парообразование воды, в результате они не тлеют.
  • Очень не неплохо бы использовать древесину которая даёт смолу, — сосну, ель, березу, — отложениями они сильно загрязняют бочку, камеры, распылительные устройства, после это все проблематично чистить. А чем же топить?
  • Часто появляется большой расход дров в межсезонье, когда необходимо подтопить легонечко в холодную ночь… Чем практически полностью нивелируется очень высокий КПД.
  • Зола, которая в первую очередь остается от дров, выносится струёй в дымотвод. Дымотвод впитывает грязь, зола садится хаотично, «по ветру» загрязняя все вокруг.
  • Неполадка, ошибочная работа, не настроенная автоматика угрожает массовым выбросом СО, большим перерасходом дров – монооксид углерода и деревянные частицы не догорают полностью.
  • Стоимость высокая, бездоказательный расход наличных средств.

твердом топливе

Что подобрать — чем Выгоден котел прямого сжигания

Котел прямого сжигания на естественной тяге выделяется тем, что сразу будет работать с самой большой подачей кислорода без неполадок, всегда, с самыми разными дровами. Подобная безотказность не может не привлечь. При этом зола остается где ей и положено быть – в зольнике, а не сыпется на головы людям, — зольность это физическая характеристика древесины, которая полностью сгорать не может.

Однако он как правило выполняет и функции газогенераторного – цепочка от настроенного терморегулятора управляет воздушной заслонкой в самых новых моделях, котел переходит на тление, с подачей вторичного воздуха.
При этом цена среди оборудования для отопления – самая демократическая.

Чтобы сделать меньше кол-во подходов к котлу прямого сжигания для его обслуживания до 1 – 2 в день имеется несколько способов по увеличению аккумуляции генерируемого тепла. Самый действенный – внедрение теплоаккумулятора, или строительство теплоемких массивных конструкций. При этом сам аппарат неплохо бы применить несколько более мощный, — с большей отдачей на аккумуляцию за одну камеру сгорания.

Как не прекращает работу газогенераторный котел.

В данной заметке мы побеседуем о газогенераторном котле. Обговорим смысл его работы, попробуем разобраться в недостатках и преимуществах его использования для отапливания частного коттеджа либо дома. Как в большинстве случаев, начинаем с определения.

Обозначение газогенераторного котла.

  • Загрузочная камера — в нее загружается горючее (дрова или прессованные брикеты). В ней же происходит температурное разложение древесины на газ и кокс.
  • Топка — в ней происходит сгорание появившихся газогенераторных газов. Для усиления горения в эту камеру подводится внешний воздух.

Под топкой может находиться ящик для золы, в который проникает шлак оставшийся после сгорания.

Рабочий принцип.

Для лучшего понимания рабочего принципа, рассмотрим следующий рисунок:

пиролизный

Продольный разрез газогенераторного котла.

  1. Панель управления.
  2. Рычажок задвижки камеры для загрузки.
  3. Дверь камеры для загрузки.
  4. Загрузочная камера.
  5. Ручка регулировки притока первичного воздуха.
  6. Ручка регулировки притока вторичного воздуха.
  7. Дверь топки.
  8. Горелка.
  9. Керамический отражатель.
  10. Топка.
  11. Окно очистки.
  12. Газоход.
  13. Задвижка камеры для загрузки.
  14. Вентилятор с возможностью регулирования частоты вращения.
  15. Аварийный теплообменный аппарат.
  16. Отрезок трубы подачи.
  17. Отрезок трубы подсоединения аварийного трубного змеевика.

Итак, из верхнего рисунка видно, что горение в подобном котле происходит странным, кто то может подумать, образом — сверху вниз. Это стало возможным из-за наличия в составе котла вентилятора (позиция 14). Он выполняет тягу, которая заставляет газогенераторные газы идти в топку, где после смешивания их в установленной пропорции с вторичного типа воздухом происходит их воспламенение. Приток вторичного воздуха изменяется с помощью специализированной ручки (позиция 6). Подобную конструкцию имеют многие аппараты для отопления. В особенности:

  • Buderus logano.
  • Caldera Megatherm.
  • Eko-vimar Orlanski.

Но есть конструкции, которые работают на естественной тяге. В них для работы не потребуется наличие вентилятора, что выполняет такой отопительный аппарат энергонезависимым. Однако, управлять рабочий режим подобного котла становится довольно проблематично. Он будет работать по существу как простой твердотопливный. А в нарисованной выше конструкции имеется возможность управления процессом сгорания газа с помощью изменения частоты вращения вентилятора, что увеличивает КПД всей системы. В данной заметке мы не станем детально на них останавливаться.

Пиролизный котел не прекращает работу при больших температурах и благодаря этому обязан быть сделан из очень качественных огнеупорных сталей. Плюс ко всему, топка покрывается огнеупорными кирпичами. Они оберегают металл от разрушительных процессов большими температурами. Необходимо наблюдать, чтобы после чистки топки все огнеупорные кирпичи были положены ровно без щелей. Также, для очистки предусматриваются специализированные лючки, которые находятся по разным сторонам котла. Чистку стоит делать согласно советам изготовителя, которые изложены в паспорте на изделие.

Котлы известных производителей в первую очередь укомплектовываются блоками управления (на рисунке позиция 1). Блок выполняет контроль за температурой носителя тепла и в зависимости от нее может включать аварийный теплообменный аппарат (аварийный перегрев) или уменьшать частота вращения вентилятора, что делает меньше тягу и приглушает таким образом горение.

Требования к топливу.

Пиролизный отопительный аппарат прихотлив к применяемому топливу. Для достижения самого большого Коэффициент полезного действия котла приходится применять сухие дрова (влажность не более 15-20%). При эксплуатации дров с влагой больше 30% КПД котла твердотопливного пиролизного становится таким же как у обыкновенного котла на твердом топливе. Это выполняет конкретные трудности для потребителя. К примеру, если вы храните дрова в поленнице на улице, то их влажность может дойти до 50%. Для сушки дров предстоит сделать особое помещение.

Если вы используете специализированные брикеты в виде топлива фабричного производства, тоже необходимо учитывать, что при их неверно хранении они без проблем становятся влажными. Работать на каменном угле газогенераторный котел тоже может, но кол-во выделяемых газогенераторных газов в данном случае будет намного меньше, чем при эксплуатации сухих дров из плотных древесных пород (бук, дуб, береза).

Не стоит применять в качестве топлива пластмассы, резины и другие твёрдые домашние отходы. При их сгорании могут выделяться едкие вещества, которые ускорят коррозию частей сделанных из металла котла.

Газогенераторный котел собственными руками.

Газогенераторный котел штука технологически непростая и дорогостоящая. Большая цена фабричных отопительных аппаратов порождает у конкретных людей желание их сделать собственными силами. Людям такого типа посоветовать могу тщательно отнестись к подбору материалов. Если вы сделаете котел из обыкновенной нежаропрочной стали и не будете задействовать огнеупорные кирпичи, то ваш отопительный аппарат не будет служить достаточно долго. Пройдёт 2 или 3 отопительных сезона и днище топки прогорит.

Более того, рукодельный пиролизный котел может быть небезопасен для жизни. Из-за ошибок в конструкции возможно выделение угарного газа в пространство помещения. Благодаря этому рекомендую найти хорошие чертежи и всю остальную конструкторскую документацию, если вы до этих пор не передумали делать такой аппарат собственными силами.

Сопоставление с котлом на твердом топливе.

Газогенераторный или пиролизный котел дорогостоящая и занимательная игрушка с большим коэффициентом полезного действия. Для большей части клиентов его использование, по моей точке зрения будет с экономической точки зрения не выгодно. Если например решили, что вам необходим собственно «пиролизный котел», тогда удобнее купить дорогостоящий иностранный котел. Он будет Вам служить долго и даже может успеет окупиться. На этом все. Вопросы пишем в комментариях, помним разделяется с компанией друзей в соцсетях.

Результативность увеличена в несколько раз! Газогенераторный котел: что это такое, принципы его работы

Вы просматриваете раздел Газогенераторные, расположенный в огромном разделе Котлы.

Работа газогенераторного котла базируется на особенной химреакции — пиролизе.

Под этим термином имеется в виду процесс гниения органического топлива на газ и уголь. При этом в огромном объёме выделяется тепловая энергия.

Процесс возможен исключительно при конкретных условиях: нехватка кислорода в пространстве. Высокая температура: 200–800 °C.

Принципы пиролиза для отапливания

Пиролиз повсеместно используют в самых разнообразных ветвях промышленности. Популярен этот химический процесс и для обогревания площадей жилья.

Пиролиз происходит при любом виде твёрдого сырья:

  • Дрова.
  • Очень маленькие ветки или опилки дерева.
  • Брикеты.
  • Торф.
  • Бурый уголь.
  • Топливные гранулы.
  • Древесный уголь.

Однако лучше всего газогенераторный аппарат не прекращает работу на топливе с очень высоким уровнем выхода летучих веществ — на дереве толщиной 80—100 мм. Одновременно с ними применяют топливные гранулы или отходы древесины.

Внимание! Применять исключительно опилки или топливные гранулы нецелесообразно — с ними котел не формирует тепло либо же его КПД уменьшается на минимум.

Газогенераторный котел: что это означает, его устройство

Конструкция газогенераторного котла выглядит так:

  1. Дымотвод.
  2. Блок управления.
  3. Загрузочный бункер.
  4. Распылительное устройство.
  5. Топка.
  6. Теплообменный аппарат.

Котёл для отопления на основе пиролиза собой представляет двухкамерный аппарат — в этом его характерность. Главная хим. реакция в таких камерах:

  1. Камера загрузки или газифицирующая камера. Тут происходит подготовительное термическое разложение сырья. Органика под влиянием больших температур преобразуется в горючий газ. Для поддерживания тления в камеру направляется первичный воздух. Горение при температуре 300—800 °C.

Фото 1. Камера топливной загрузки в газогенераторном котле. Отделка внутри сделана огнеупорным кирпичом.

  1. Топка. После тления выделенный воздух и газ проникают сюда. Тут появившийся газ горит, как простой настоящий. Температура примерно 1200 °C. Собственно на данном шаге выделяется особенно много тепла, нужного для отапливания. В то же время происходит крепкое аэродинамическое сопротивление, благодаря этому нужна понудительная тяга, роль которой делает дымосос.

Два пространства между камерами делит колосник, в который загружается горючее. Там оно поджигается и запускается дымосос. Колосник мешает выходу тепла из верхней камеры загрузки и обеспечивает лёгкий поток первичного воздуха.

Газогенераторные камеры сгорания оборудованы тумблерами тяги, которые разжигают горючее. Подобным образом, в начале розжига котёл действует как устройство прямого горения, а после закрытия задвижки переключается на пиролиз.

Виды газогенераторных устройств, характеристики

Котлы на основе пиролиза отличаются по собственному строению. Так, есть:

  • Камера дожига сверху. Встречается нечасто. Плюсы конструкции в том, что дымовой газ беспрепятственно проходит в камеру дожига, а после догорания сразу проникает в дымотвод для последующего охлаждения. Среди недостатков — размещение дымовой системы неэкономичное, так как с самого начала требуется больше материала лдя расхода для производства аналогичной конструкции.

Фото 2. Газогенераторный котел с нижней камерой дожига. Стрелками указаны важные части устройства.

  • Камера дожига снизу. Самый популярный и наиболее удобный вид конструкции. Клиенту комфортно залаживать дрова, так как камера находится не на полу. И также камера имеет прямой выход в нижний дымоход, а оттуда — в дымотвод. Однако аналогичная конструкция имеет также собственные минусы. Так, из загрузочного отсека зола засоряет вторую камеру, благодаря этому её чаще чистят. Более того, необходимо давать усиленную тягу, чтобы дым двигался вниз.

И также газогенераторные котлы на твердом топливе отличаются по типу применяемой тяги:

  1. Натуральная тяга. Нет надобности в электрике. Однако для эксплуатирования необходим достаточно большой дымотвод с мощной естественной тягой, что будет стоить недешево.
  2. Понудительный наддув и тяга. Котёл становится энергозависимым, тем не менее, увеличивается скорость выхода на режим. Такой аппарат оборудуется вентиляторами и дымососами, которыми управляет автоматика — полностью исчезает зависимость от погоды и увеличивается результативность горения. Данный тип камеры сгорания будет работать с самым большим уровнем КПД в течении 4—5 часов, а это на 20% больше, чем у котла с естественной тягой.

По методу теплоснабжения подчеркивают два типа газогенераторных устройств:

  • Для водяной системы отопления. В виде теплоносителя выступает вода, которая нагревается в теплообменном аппарате, после разливается по трубам в отопительные приборы. Температура поддерживается за счёт постоянной циркуляции.
  • Для воздушного обогрева. В домашних условиях применяется очень редко. Очень часто используют для обогрева хозпостроек или на производствах. Тепловая энергия делится в помещении при помощи тёплых масс воздуха. Они прогреваются во время сгорания сырья. Тепло делится при помощи труб из алюминия и нагнетателей. Подобная система управляется автоматикой, благодаря этому хозяин без труда может настроить её соответственно с собственными потребностью.

Как подобрать этот прибор

Во время выбора агрегата на основе пиролиза внимание обращают на его важные свойства:

Качество корпуса. Раньше корпус камеры сгорания изготавливали в основном из чугуна.

Сейчас изготовители производят цельносварной корпус из материала листового типа.

Главное тут — его толщина.

Она подчиняется от мощности котла:

  • 15—65 кВт: внутренние конструкции 5 мм, внешние — 4 мм;
  • 75—110 кВт: внутренние — 6 мм, наружные — 5 мм;
  • 135—195 кВт: изнутри — 8 мм, с наружной стороны — 6 мм;
  • 200 кВт и более: внутренние составляющие — 10 мм, внешние — 8 мм.

Мощность. Данный показатель зависит от обогреваемой площади. Есть очень много методик определения мощности. Наиболее простой и хороший среди них — брать за основу 1 кВт на 10 метров квадратных обогреваемой площади.

Эксперты советуют аппарат с 10% мощностным запасом. Так, для помещения на 120 квадратных метров подходит котёл на 16 кВт. Если площадь территории 160 квадратных метров, мощность прибора должна составлять не меньше 18 кВт, и дальше по аналогичному принципу.

Справка. Если потолочная высота в отаплюемом помещении превосходит 3 м, для любого добавочного метра добавляется котельная мощность на 1—3%.

Энергетическую эффективность. Означает соотношение полезной теплоты, которая была израсходована, с объёмом затраченного сырья. Данный показатель зависит по большей части от топлива. Так, для хорошего прогревания нужны исключительно сухие расходники.

Тем не менее, берут во внимание также объем камеры для загрузки, которая вмещает дрова до 60—65 см. Плюс ко всему, две камеры покрывают специализированным слоем керамобетона — он поддерживает подобающую температуру изнутри. В результате горючее сжигается намного лучше и хорошо.

Главное! Хорошим считается котёл, который обеспечивает не меньше 10 непрерывных часов горения сырья и служит бесперебойно в течении 20 лет.

Стоимость. Газогенераторные котлы на твердом топливе стоят намного дороже остальных типов котлов отопления. Однако и тут имеются варианты. Так, отечественные в 2—3 раза доступнее заграничных, а по свойствам совсем не уступают зарубежным аналогам.

Плюсы применения

  • Продолжительность горения.

После одной закладки данное устройство работает бесперебойно до 12 часов, другими словами догружать его приходится в несколько раз реже, чем прочие котлы твердотопливного отопления.

Однако все может зависеть от типа: обыкновенная топочная камера с дровами не прекращает работу порядка 4 часов, а с верхним горением — примерно 30 часов на дровах и 5—7 дней на угле.

Подобный эффект обеспечивается за счёт регулируемого процесса горения. Во многих сегодняшних моделях автоматическое управление работы. Продолжительность горения также зависит от объёма площади жилья, температуры окружающей среды в помещении и на улице, конструкции агрегата и его мощности.

  • КПД 85—90%.
  • Абсолютное сгорание сырья.

Меньший расход сырья, реже необходимо очищать газоходы и зольник.

В результате тления древесины или аналогичных видов топлива выделяется в 3 раза меньше вредных веществ, чем в других котлах твердотопливных. К тому же вредоносные выбросы в атмосферу минимизируются под влиянием горячей температуры в верхней камере.

Для сжигания подойдут даже большие неколотые дрова. Плюс ко всему, двухкамерное сжигание уменьшает излишек воздуха в уходящем газе, что тоже увеличивает экономию. Если сравнивать с другими типами котлов работающих на твёрдом топливе экономность газогенераторных агрегатов выше на 5—8%.

  1. Энергозависимость. Очень часто подобные котлы не как правило будут работать без дымососа. Для принудительной тяги нужна система с генератором. Вентилятор применяет электрическую энергию в размере не меньше 80—100 Вт.
  2. Большая цена. Примерно в 1,5—2 раза дороже остальных типов.
  3. Чувствительность к влаге топлива. Нужна самая большая сухость. Так, при сжигании 1 кг дров с 20% влажностью, сила работы оборудования будет составлять 4 кВт. Если взять 1 кг дров с 50% влажностью, мощность уменьшается в несколько раз и может достигать всего 2 кВт.
  4. Неустойчивая работа агрегата при малых загрузках (ниже 50%), нарастание дёгтя в газоотводе.
  5. Большие размеры газогенераторного оборудования.
  6. Газогенераторные котлы на твердом топливе исключительно одноконтурные. Чтобы подогреть воду для домашних потребностей, понадобится отдельный аппарат.
  7. Нереально автоматизировать процесс топливной загрузки — загружается только руками.

Безопасное применение

Функционирование газогенераторного котла предполагает работу на максимально больших температурах. Благодаря этому любой производитель предъявляет большие требования к процессу установки и эксплуатации оборудования.

Установку проводит профессионал, который имеет нужную компетенцию. Котёл располагается в индивидуальном помещении с прекрасной вентиляцией, на аппарат ставится дымотвод.

Берут во внимание также следующие эксплуатационные правила:

  • При отсутствии достаточной тяги или нужного носителя тепла котёл нельзя использовать.
  • Загрузку и розжиг оборудования запрещено доверять деткам или каким-либо сторонним лицам.
  • Температура воды в системе труб, идущих через котёл, не должна быть больше 95 °C. Если показатель превышен, пламя в камере агрегата на определенный период времени ослабляют при помощи песка. Параллельно с данным открывают все допустимые заслонки дымоотвода.
  • Котёл очень разогревается в ходе работы, благодаря этому возле него не должны находиться огнеопасные материалы и предметы.
  • Изменить конструкцию котла и задействовать не по назначению полностью запрещается.

Фото газогенераторных котлов на твердом топливе

Фото 3. Газогенераторный котёл, Поставленный дома. Рядом с ним хранятся дрова для растопки.

Фото 4. Газогенераторный котел от изготовителя Viessmann. Устройство оборудовано электронным управлением.

Фото 5. Газогенераторный котел с нижним типом топливной загрузки очень большого размера.

Нужное видео

Взгляните видео, в котором показывается работа газогенераторного котла, говорится, как его топить.

Газогенераторный котёл — хорошая замена агрегатам прямого горения. Тем не менее, некоторые эксперты советуют приобретать пиролизное оборудование в качестве запасного теплового источника в наборе с электро- или газовым водогреем. Если например ставить газогенераторный в качестве основополагающего водогрейного котла, потребуются грамотная проектировка и специалисты высокой квалификации для установки.

Пиролизный котёл или обычный, какой лучше? Разоблачение разоблачителя пиролизных котлов.


от admin